Hernández Villa Miguel Sandoval Duran Mario Héctor Molina Velázquez Aldo Ivan Toledo Ramírez Abraham Villaseñor Gómez Pedro Introducción En el momento que una empresa o persona decide fabricar un producto o brindar un servicio que el mercado demanda para satisfacer sus necesidades, se deben determinar los siguientes requerimientos:
Todo lo necesario que permita fabricar los productos o el servicio
que se pretende proporcionar al mercado. El estudio técnico determina:
Tamaño óptimo de la planta
Ingeniería del proyecto Procesos de producción Localización óptima de la planta Distribución de planta Tamaño de planta Se refiere a la capacidad instalada de producción de la misma. Esta capacidad se expresa en la cantidad producida por unidad de tiempo, es decir:
Volumen Peso o valor De producto Unidades
Elaborados por año, mes, días y turno, hora, etc. En algunos
casos la capacidad de la planta se expresa, no en términos de la cantidad del producto que se obtiene, sino en función del volumen de materia prima que se procesa. Factores que determinan el tamaño de la planta Demanda Suministros e insumos (materia prima) Tecnología y equipo Financiamiento Organización (personal) Ingeniería de proyecto Consiste en resolver todo lo concerniente con la instalación y el funcionamiento de la planta. Desde la descripción del proceso adquisición de equipo y maquinaria distribución óptima de la planta la estructura de organización El estudio de ingeniería está orientado a buscar una función de producción que optimice la utilización de los recursos disponibles en la elaboración de un bien o en la prestación de un servicio.
Las maquinas y equipos necesarios para el funcionamiento
del establecimiento productivo. Lugar de implantación del proyecto. Las actividades necesarias para el suministro de los insumos y los productos. Requerimientos de recursos humanos. Las cantidades requeridas de insumos y productos. Diseñar el plano funcional y material de la planta productora. Definir los dispositivos de protección ambiental. Determinar gastos de inversión y costos durante la operación. Planear el desarrollo del proyecto durante la instalación y operación. Procesos de producción Es el conjunto de actividades orientadas a la transformación de recursos o factores productivos en bienes y/o servicios.
Cálculo de los factores de producción
Los productores transforman los factores de producción en bienes o servicios utilizando la tecnología que tienen disponible. Ejemplo: Los factores de producción se dividen en cuatro grandes categorías. La tierra: Comprende todos los recursos naturales que pueden ser utilizados en el proceso productivo.
El trabajo: Son las horas de tiempo que las personas
dedican a la producción. El capital: Comprende a los bienes durables que son utilizados para fabricar otros bienes o servicios.
La tecnología: Se refiere al conjunto de conocimientos y
técnicas que, aplicados de forma lógica y ordenada, permiten a las personas solucionar problemas, modificar su entorno y adaptarse al medio ambiente. Localización La fase de localización persigue determinar la ubicación más adecuada teniendo en cuenta la situación de los puntos de venta o mercados de consumidores, puntos de abastecimiento para el suministro de materia prima. Factores de localización industrial Acceso a materias primas: Estar cerca de las materias primas con las que realizas tus productos te ayudará a tener un mayor control sobre ellas y reducir el coste de conseguirlas.
Mano de obra cualificada: Un lugar en donde puedas
encontrar trabajadores que puedan desarrollar tu actividad. Si no es el caso tendrás problemas para conseguir el personal. Comunicaciones y transportes: Tu empresa necesita excelente comunicación con las redes de carreteras y una buena accesibilidad para conseguir una logística y distribución óptima.
Ayudas o beneficios fiscales: Si las corporaciones locales
ofrecen ayudas fiscales a las empresas para que lleven los negocios a sus municipios, es probable que llame la atención a muchas compañías. Factores de localización comercial Coste del establecimiento: Las mejores localizaciones son las más costosas. Proximidad a la demanda: Estar cerca de la demanda y del target es imprescindible para que puedan llegar a nosotros. Local visible: La importancia es tal, que un negocio difícil de encontrar o que no destaque, puede hacer que un consumidor no satisfaga sus necesidades. Comunicaciones y facilidad de acceso: Si no se puede acceder fácilmente, los clientes pueden optar por otras opciones. Actividades complementarias: Otros tipos de actividades puede ayudar mucho a aumentar el número de clientes en nuestro negocio. Distribución de planta Podemos definir la distribución en planta como la ubicación de las distintas máquinas, puestos de trabajo, áreas de servicio al cliente, almacenes, oficinas, zonas de descanso, pasillos, flujos de materiales y personas, etc. dentro de los edificios de la empresa de forma que se consiga el mejor funcionamiento de las instalaciones. Tipos de distribución de planta DISTRIBUCIÓN POR PROCESOS La distribución en planta por proceso se adopta cuando la producción se organiza por lotes (por ejemplo: muebles, talleres de reparación de vehículos, sucursales bancarias, etc.). El personal y los equipos que realizan una misma función general se agrupan en una misma área, de ahí que estas distribuciones también sean denominadas por funciones o por talleres. METODO DE DETERMINACIÓN (Distribución por PROCESOS)
Reducir el mínimo posible el costo de materiales,
ajustando el tamaño y modificando la localización de los departamentos de acuerdo con el volumen y la cantidad de flujo de productos. DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO La distribución en planta por producto es la adoptada cuando la producción está organizada, bien de forma continua, bien repetitiva, siendo el caso más característico el de las cadenas de montaje. METODO DE DETERMINACIÓN (Distribución por PRODUCTO)
Aprovechar la máxima efectividad del trabajador
agrupando el trabajo secuencial en módulos de operación que producen una alta utilización de mano de obra y del tiempo, con un mínimo de tiempo ocioso. Distribución por componente fijo Aquí la mano de obra, los materiales y el equipo acuden al sitio de trabajo, como en la construcción de un edificio, un barco, un avión. Macro localización Es la localización general del proyecto, es decidir la zona general en donde se instalará la empresa o negocio, la localización tiene por objeto analizar los diferentes lugares donde es posible ubicar el proyecto, con el fin de determinar el lugar donde se obtenga la máxima ganancia, si es una empresa privada, o el mínimo costo unitario, si se trata de un proyecto desde el punto de vista social. Así mismo consiste en la ubicación de la empresa en el país, en el espacio rural y urbano de alguna región. En la macro localización se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos: Facilidades y costos del transporte. Disponibilidad y costo de la mano de obra e insumos, materias primas. Localización del mercado. Disponibilidad, características topográficas y costo de los terrenos. Facilidades de distribución. Comunicaciones. Condiciones de vida. Leyes y reglamentos. Micro localización Es el estudio que se hace con el propósito de seleccionar la comunidad y el lugar exacto para elaborar el proyecto, en el cual se va elegir el punto preciso, dentro de la macro zona, en donde se ubicará definitivamente la empresa o negocio, este dentro de la región, y en ésta se hará la distribución de las instalaciones en el terreno elegido. Localización urbana, suburbana o rural. Transporte del personal. Policía y bomberos. Costo de los terrenos. Cercanía a carreteras. Condiciones de las vías urbanas y de las carreteras. Disponibilidad de servicios (agua, energía eléctrica, gas, servicio telefónico). Tamaño del sitio. Forma del sitio. GRACIAS POR SU ATENCIÓN