PARAMETROS PARA LA SOLDADURA

POR
ARCO SUMERGIDO
1. POLARIDAD:

MAYOR PENETRACION
CON CORRIENTE MEJOR ASPECTO SUPERFICIAL
SSE CONSIGUE
CONTINUA POSITIVA RESISTENCIA A LA POROSIDAD

CON CORRIENTE MAYOR VELOCIDADA DE

CONTINUA SE CONSIGUE DEPOSICION
NEGATIVA MENOR PENETRACION
2. CORRIENTE DE SOLDADURA
Determina en forma directa la penetración y la velocidad de deposición,
aumentando ambas con el incremento de corriente.

3. DIÁMETRO DEL ALAMBRE:

Para una corriente dada, aumentando el diámetro se reduce la penetración pero el
arco se torna más inestable y se dificulta su encendido.

4. VELOCIDAD DE AVANCE:

Al aumentar la Disminuye el
velocidad de traslación ancho del cordón Incrementándose
del arco y la penetración el riesgo de
porosidad.
5. LONGITUD LIBRE DEL ALAMBRE:
Con un incremento de la longitud libre del alambre, se aumenta la
velocidad de deposición y decrece la penetración.
6. INCLINACIÓN DEL ALAMBRE:
Tiene un efecto considerable sobre la penetración y sobre las eventuales
socavaduras.
7. ALAMBRE PARA ELECTRODO:
Se emplea en forma de bobinas y esté cobreado; esto evita la oxidación
superficial en el almacenaje y proporciona seguridad en el contacto
eléctrico.
De la intensidad de
El diámetro del hilo
Depende corriente de soldadura
utilizado
necesaria
8. TENSIÓN DE ARCO:
aumenta La dilución y el ancho del cordón
Al aumentar la
tensión
La sobre monta lográndose un
disminuye
cordón ancho y plano.

Aumenta la cantidad de fundente que se funde con igual cantidad de

alambre.
9. ESPESOR DE LA CAPA DE FUNDENTE:
Una cama de Porosidad por una inadecuada protección del metal
fundente de poco fundido.
espesor
Desmejora el aspecto del cordón
Conducir a derrames del metal fundido en soldaduras
Una cama muy
circunferenciales
gruesa
Dificultades para la remoción de la escoria en
chaflanes profundos.
10. FUNDENTES:
Los fundentes para la soldadura
por arco sumergido están pueden
ser de tipo fundido, aglomerado ó
sinterizado.
Los fundentes básicos dan un
metal soldado limpio, con pocas
inclusiones no metálicas, y de
elevada tenacidad.
Tanto la composición del fundente
como su estado de división
influyen en el control de la
porosidad.
 PROCESO DE LA SOLDADURA SAW Y
PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO
• El proceso de arco sumergido es, principalmente llevado a cabo con
equipo totalmente automático.
• En el proceso de Arco Sumergido "SAW", el arco es iniciado entre el
material base a ser soldado y la punta de un electrodo consumible,
los cuales son cubiertos por una capa de un fundente granulado.
• El arco es, por consiguiente, escondido en esta capa densa de
fundente granulado el cual parte se funde para formar una cubierta
protectora sobre el cordón de soldadura fundido, en donde sus
remanentes pueden ser recuperados para ser usado nuevamente.
PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

• La corriente eléctrica se conduce entre el electrodo y la pileta

fundida a través de un plasma gaseoso inmerso en el fundente.
• El calor del arco funde el electrodo, el fundente y parte del metal
base, formando la pileta de soldadura que conforma la junta.
• El calor del arco funde el electrodo, el fundente y parte del metal
base, formando la pileta de soldadura que conforma la junta.
• El fundente se va depositando delante del arco a medida que
avanza la soldadura. Cuando se solidifica, se extrae el exceso para
utilizarlo nuevamente y el fundido se elimina mediante un
piqueteado.