Recuperación de piezas y Recubrimientos

Especiales
• Durante años la recuperación de piezas de ingeniería a sido una constante
dentro de los altos costos de mantenimiento de una planta productiva, ya
sea por los pagos excesivos en la reparación de las piezas o por el costo de
la reposición de las mismas. Con Metalización podemos recuperar piezas
de grande medidas como rodillos, asientos de balero, flechas, etc. Así como
partes especiales y de distintas aleaciones, carcasas de aluminio cobre o
bronce. El metalizado en piezas de ingeniería es el método más rápido para
la recuperación de piezas y para la prevención de desgaste en las mismas,
los métodos convencionales de soldadura tienden a dañar o modificar el
metal base gracias a las altas temperaturas que se utilizan en el proceso de
soldadura, con el proceso de metalización no tenemos ese problema ya
que no calienta el sustrato a más de 150 grados Centígrados por eso se le
llama metalizado en frío.
Proceso de metalización

1.-Preparación de la pieza: La pieza o piezas a metalizar solo requieren de un proceso previo (sin contar la
maniobra) que es el preparado por granalla angular (grit blast), esto es, bombardear a presión con un equipo
de granalleo el sustrato con granalla angular para crear un anclaje que permita la adherencia del rocío térmico
a la pieza.

2. Metalización: Ya granallada la pieza con el anclaje adecuado se selecciona el material con el cual queremos
hacer el rocío térmico, (zinc, zinc-aluminio, cromo acero, bronce-aluminio, cobre aluminio, acero inoxidable,
etc., etc.) y se determina el espesor de la aplicación, entre más espesor lleve más prolongada será la vida del
metalizado. Se aplica el rocío térmico y ahí termina el proceso, si se desea se puede añadir pintura como
acabado aunque no es necesario para el sistema.
¿QUE UTILIZAMOS EN UN PROCESO DE
METALIZADO?
Materiales Y Proceso
1.Polvos:
• Plasma
• Combustión
2. Alambre:
• Arco Eléctrico
• Combustión
OBJETIVO DE LOS RECUBRIMIENTOS

• Resistencia al desgaste protegiendo superficies

• Protección contra la corrosión retardando su efecto
• Mejora las propiedades eléctricas
• Crear barreras térmicas – superficies aislantes –
• Control de Dimensiones y tolerancias a nivel de µm
• Recuperación de componentes desgastados Reduciendo Costos
Aplicaciones
• Industria Papelera
• Industria Autopartes
• Industria Metalmecánica
• Industria Aeronáutica
• Industria Petroquímica
• Generación de Energía