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Las Aplicaciones de Seguridad de

Amoladora en los Talleres de


Reparación en la Agricultura

Estándares OSHA
1910.215 y 1926.303
Producido por
La Universidad del Estado de Idaho
Oficina de la Fuerza de Trabajo de Formación
1
“Este material fue producido bajo un convenio de donación
SH22228SH1 de la Administración de Seguridad y Salud
Ocupacional, EE.UU. Departamento de Trabajo. No
necesariamente refleja los puntos de vista o las políticas del
EE.UU. Departamento de Trabajo, tampoco el mencionar de los
nombres comerciales, productos comerciales, o implica la
aprobación de las organizaciones por el gobierno de EE.UU.”

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OSHA y la agricultura
 No todas las granjas caigan bajo la jurisdicción
de OSHA.
 •¿Quién está exento?: Granjas trabajadas
sólo por los miembros de la familia inmediata
o granjas con 10 empleados o menos (esta
excepción, sin embargo, no es aplicable si la
operación haya mantenido un campo de
trabajo temporal en los últimos doce meses,
OSHA directiva CPL 02-00-51)
 Otras directrices estatales pueden aplicarse
Los talleres de reparación, grandes
o pequeños suelen tener amoladoras
presentes
 El equipo de granja necesita servicios
semanales, mensuales y anuales. Puede
ser que la molienda sea una parte de esto.
Pre controles operacionales en el
ambiente de reparación en agricultura
¿Cuál es el problema?

 La rueda de la amoladora está atorada


con aluminio.
 El espacio entre la rueda y el pedestal es
excesivo
 La rueda necesita ser cambiada.
 Dispositivo de plástico transparente es
inservible.
Lo que se debe revisar:
CFR 1926.303 (d)
 La rueda debe ser clasificada con unas
Revoluciones Por Minuto (RPM) mas altas que las
de la amoladora.
 Realice una prueba de anillo en la rueda de
repuesto.
 La distancia entre el pedestal y la rueda no debe
exceder un octavo de pulgada.
 La rueda debe estar libre de los metales no
ferrosos (por ejemplo, cobre, plomo, aluminio)
 Asegure la rueda con una presión igual y con
arandelas
 Siempre desenchufar y desenergizar la amoladora
Equipo de protección personal
(EPP)
 Gafas de seguridad CFR 1926.303 (c)(9)
 Careta transparente o ahumada
 No so permite ropa suelta ni el pelo suelto
 Protección para los oídos
Procedimientos para el encender
 Después de completar los controles pre
operacionales…
 Párese a un lado de la amoladora para
encenderla.
 Deje girar la rueda durante aproximadamente
un minuto.
 Revise la rueda para asegurarse del equilibrio
y la alineación.
 Apague la amoladora si está fuera de
equilibrio.
Peligros

 Enredo
 Contacto
 Fragmentación
 Chispas
 Escombros
 Lesión ocular
Rectificación/preparación
mecánica de la rueda
 Desenchufe la amoladora, ponga la distancia de un
octavo al pedestal.
 Gire la rueda a mano para identificar los puntos altos
 Selecciona la herramienta de rectificación que está
en buen estado de funcionamiento
 Parado a un lado, enciende la maquina
 Con el EPP, ponga la herramienta de desbarbar en
el pedestal y con cuidado empiece el proceso de
rectificación.
 Apague la amoladora, re-evalúe la rueda
Herramienta desbarbadora para
la rueda
 Ejemplo típico y el uso de una herramienta
desbarbadora para ruedas
¿Por qué hacer la preparación
mecánica a la rueda?
 Mantiene los poros limpios que pueden ser de otra
manera obstruidos. En las aplicaciones de
agricultura se cubren todos los tipos de metales.
 Los poros que están limpios cortan mejor.
 Los poros obstruidos se requieren más fuerza, por
lo tanto hay más probabilidad de dañar la piedra o
la rueda. Las lesiones ocurren con más fuerza.
 El desbarbado de una rueda le ayudará a que gire
correctamente, es menos la vibración para que no
esté fuera de balance.
Realice una prueba del anillo
CFR 1910.215 (d)(1)
 La prueba del anillo se utiliza para
determinar la solidez de la rueda.
 Sujete la nueva rueda en una varilla de
madera.
 Toque los cuatro cuadrantes de la rueda.
 Escuche por un “sonido” distinto de la
rueda.
 Un ruido leve o sonido muerto indica que la
rueda nueva es defectuosa.
La prueba del anillo

 Los cuadrantes o sectores de la rueda de


la amoladora
Mantenimiento general
CFR 1926.303 (b)(1)
 Inspeccione los cables
 Asegúrese de que todos los dispositivos o
las protecciones estén en su lugar
 Busque evidencia del mal uso, daños o
problemas eléctricos
 Inspeccione la rueda amoladora: ranuras,
trozos faltantes, tornillos/tuercas sueltas y
el equilibrio de la rueda
La preparación para la soldadura,
pintura, u otras reparaciones
 Las amoladoras de mano son muy útiles
cuando se usan de la manera correcta.
¿Hay algunos problemas en este escenario?
Utilizando una amoladora de
mano
 Inspeccione la herramienta para averiguar
su buen estado de funcionamiento
 ¿Es la rueda del tamaño adecuado,
clasificación y condición?
 Inspeccione el cable
 Asegúrese de que todas los dispositivos o
las protecciones estén en su lugar
 Revise los interruptores
La seguridad de la amoladora
 Elimine inflamables del área de trabajo
 Use gafas de seguridad, escudo facial, y
protección auditiva
 NO ropa suelta
 No bloquee el interruptor en la posición "on“
 Configure unas cortinas para proteger a las
demás personas y equipos
 No atore la amoladora o empuje demasiado
duro
Nunca se sabe en dónde o cuándo
va tener una avería
 Muchas de las reparaciones se pueden
hacer en el taller
Técnicas para la molienda
 No muela en zonas o en posiciones en las que la
amoladora se atore y de un contragolpe o
"patada“
 Utilice la amoladora solo para su uso previsto
 Con facilidad inserte las piezas de metal
suavemente y gradualmente en las amoladoras
de pedestal
 Mueva el material lentamente por la cara de la
rueda
 No haga ranuras
Consejos útiles
 Siempre utilice una rueda o disco a la
clasificación adecuada o sobre el RPM de
la amoladora
 Mantenga las ruedas o los discos
almacenados en un lugar seco y seguro
 Evite el uso de ruedas o discos que están
dañados
 Desbarbe las ruedas con la frecuencia
necesaria
Los riesgos

 El almacenamiento
 El manejo
 El montaje
 El error del operador
 El fuego
La Evaluación

Producido por
La Universidad del Estado de Idaho
Oficina de la Fuerza de Trabajo de Formación
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