Está en la página 1de 128

CURSO

RIESGOS Y SEGURIDAD EN LA
INDUSTRIA PETROLERA

ING. VICENTE PILATAXI ZABALA. MSc.


INSTRUCTOR
JULIO 2017
Instructor: Ing. Vicente Pilataxi Zabala. Msc.

Masterado en Salud Ocupacional y Ambiente Laboral.


Ingeniero Industrial.
Diplomado en Gestión de Proyectos.
Especialista en Seguridad Industrial.
Coordinador de Seguridad y Medio Ambiente
Supervisor HES WORLEY PARSONS
Contacto:Supervisor SSA TECNA DEL ECUADOR
Móvil: 0984058768
Email: vppilataxi@hotmail.es
HORARIO DEL CURSO

27 al 29 JULIO 2017
10H00 - 18H00

LUNCH
13HOO
NORMAS GENERALES

• Eventuales emergencias: Observar las


salidas de escapes.

• Teléfonos celulares apagados o en silencio.

• Puntualidad.

• Participación activa.
PRESENTACIÒN DEL GRUPO

• Su nombre.
• Funciones en la empresa.
• Experiencia en el área de trabajo.
• Expectativas del curso.
• Su compromiso.
OBJETIVO GENERAL:
Implementar técnicas y conocimientos para proteger
la salud, seguridad y ambiente laboral de los
trabajadores y empresarios, a fin de minimizar
riesgos y mantener la continuidad operativa de las
instalaciones industriales.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Obtener competencias en riesgos, seguridad y
salud ocupacional.
Conocer el marco legal vigente en el país, ejecutar
evaluaciones de riesgos y establecer medidas
preventivas y correctivas.
 Fomentar la seguridad, salud y ambiente laboral
en el lugar de trabajo.
DIRIGIDO A:
Personas que integran los comités paritarios de
seguridad e higiene del trabajo, ingenieros,
supervisores de seguridad industrial, ingenieros de
proceso, y personal operativo interesado en la
temática.
MARCO LEGAL
ASPECTO LEGAL.
CONSTITUCION 2008.

• Art. 326.- El derecho al trabajo se sustenta en los


siguientes principios.
• N.5.- Toda persona tendrá derecho a realizar sus
labores en un ambiente adecuado y propicio, que
garantice su salud, e integridad física.
REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD DE LOS
TRABAJADORES Y MEJORAMIENTO DEL
MEDIOAMBIENTE DE TRABAJO. D.E. 2393.

AMBITO DE APLICACIÓN.
• Art. 1.- Las disposiciones del presente reglamento
se aplicaran a toda actividad laboral en todo centro
de trabajo, teniendo como objetivo la
prevencion,disminucion o eliminación de los riesgos
del trabajo .
CODIGO DE TRABAJO.

• Art. 410.- Obligaciones respecto de la prevención


de Riesgos.-Los empleadores están obligados a
asegurar a sus trabajadores condiciones de trabajo
que no presenten peligro para su salud o su vida.
CÓDIGO DE TRABAJO

• C.- Garantizar condiciones seguras de trabajo para el


desarrollo de las actividades en todos los centros
operativos y administrativos de la empresa, mejorando
la productividad y competividad minimizando las
perdidas económicas derivadas de los accidentes y
enfermedades profesionales.
DECISIÓN 584 INSTRUMENTO ANDINO DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
• I.-Servicio de Salud en el trabajo. Conjunto de
dependencias de una empresa que tienen funciones
esencialmente preventivas y que están encargadas
de asesorar al empleador, a los trabajadores acerca
de: requisitos necesarios para establecer y conservar
un medio ambiente de trabajo seguro y sano que
favorezca una salud física y mental optima en relación
con el trabajo.
CAPITULO lll.-
GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN LOS
CENTROS DE TRABAJO. OBLIGACIONES DE LOS
EMPLEADORES.
• Art. 11.- En todo lugar de trabajo se deberán tomar
medidas tendientes a disminuir los riesgos laborales
estas medidas deberán basarse en directrices sobre
sistemas de gestión de la seguridad y salud en el
trabajo y su entorno como responsabilidad social y
empresarial.
C.D.513 IESS.
• Art.155 de la ley de Seguridad social, señala como
herramienta de política del seguro General de
Riesgos proteger al afiliado y al empleador mediante
programas de prevención de riesgos derivada del
trabajo, y acciones de reparación de los daños
derivados de accidentes de trabajo y de
enfermedades profesionales, incluidas la
rehabilitación física y mental y la reinserción laboral.
RESOLUCIÓN CD517
REGLAMENTO GENERAL DE RESPONSABILIDAD
PATRONAL.
a) Los pagos de aportes realizados con posterioridad a los quince días
del mes siguiente, cuando por caso fortuito o fuerza mayor el IESS
amplíe la fecha de pago de aportes o cuando los aportes se los realiza
en el primer día hábil posterior al quince, en caso de que éste sea
sábado, domingo o feriado.

b) El pago de reservas matemáticas de seguros adicionales o por


reconocimiento de tiempos cancelados como artesanos o de
habilitación de tiempos de aportación, militares o policiales.

c) Por aportes del afiliado asumidos por el IESS, debido al subsidio por
enfermedad.
RESOLUCIÓN CD517
REGLAMENTO GENERAL DE RESPONSABILIDAD
PATRONAL.

d) El pago de aportes personales y contribuciones del


Estado y/o a los miembros de la unidad económica familiar,
por conceptos de afiliación al trabajo no remunerado.

e) En auxilio de funerales, por diferencias de sueldos


pagados con mora después del siniestro, por cuanto el
valor de la prestación no varía en relación al sueldo
cotizado.
REGISTRO OFICIAL 22 DE JUNIO DEL 2016
PROGRAMA DE PREVENCIÓN INTEGRAL AL USO Y
CONSUMO DE DROGAS.
La SETED (Secretaría Técnica de Drogas), el Ministerio de
Trabajo y el Ministerio de Salud Pública, mediante acuerdo
ministerial #001, exige el desarrollo de programas de
prevención integral al uso y consumo de drogas.

El objetivo es sensibilizar a las empresas públicas y privadas,


sobre los daños directos y colaterales por el uso de
sustancias aditivas.
REGISTRO OFICIAL NO. 16 DE 16 DE JUNIO
DE 2017 SE PUBLICÓ EL ACUERDO
MINISTERIAL NO. MDT-2017-0082.

NO A LA DISCRIMINACIÓN
El Ministerio del Trabajo emitió el Acuerdo Ministerial que
contiene la normativa para la erradicación de la
discriminación en el ámbito laboral. La nueva normativa
busca garantizar la igualdad y no discriminación en los
procesos de selección de personal, así como en el ámbito
laboral para prevención de riesgos psicosociales. Las
disposiciones de esta normativa son de aplicación obligatoria
para el sector público y privado.
RIESGO Y SEGURIDAD EN LA
INDUSTRIA PETROLERA
REFINERÌA ESMERALDAS
LA PRIMERA PLANTA INDUSTRIAL DEL PAIS.
MAGNITUD DEL RIESGO EN LA CIUDAD DE
ESMERALDAS
Ningún siniestro, de cualquier característica que ocurra en la
refinería, afectará de manera significativa la ciudad de Esmeraldas y
a sus pobladores. La distancia en que Esmeraldas se encuentra con
respecto a la instalación industrial y. los cerros que las separan
físicamente, garantizan la integridad física de los habitantes de
Esmeraldas y sus propiedades.

Solo LA TOLITA 1 y la CIUDAD DE LOS MUCHACHOS podrían ser


afectados, sin consecuencias graves, por el siniestro mayor
probable a ocurrir en la Refinería.
MAGNITUD DEL RIESGO EN LA CIUDAD DE
ESMERALDAS
RESPUESTA DE LA CIUDADANÍA
La mejor respuesta que la ciudadanía de
Esmeraldas e incluso sectores RECUERDE:
cercanos como:

• LAS PROPICIAS Si vive en la ciudad de Esmeraldas y hay


un siniestro de cualquier tipo en la
• CODESA Refinería Esmeraldas, el sitio más
seguro para usted y su familia es su
• ASENTAMIENTOS CERCANOS hogar.
debe dar ante situaciones de
SINIESTRO MAYOR en la Esta recomendación es válida
Refinería de Esmeraldas es: también para escuelas, colegios y
empresas.
MANTENER LA CALMA
LA REFINERÍA ESMERALDAS Y
LOS RIESGOS A TERCEROS
• En la Refinería Esmeraldas, los eventos que desde el punto
de vista de afectación a poblaciones cercanas, serías
potencialmente las más graves:

• EXPLOSIÓN de una nube de gas no confinada y de una


esfera de GLP, con un radio de afectación ( rotura de vidrios ),
de 1.500 m. (Ciudad de los muchachos, Tolita 1) y daños
hasta 600 metros (asentamiento frente a garitas y Llenadoras)
INCENDIO en la piscina de hidrocarburos, con un radio de
afectación (calor) de hasta 600 metros (asentamientos frente a
Refinería).
INCENDIO con rebosamiento por ebullición en un tanque
de crudo, con un radio de afectación de hasta 500
metros (ninguna población fuera de Refinería).
INCENDIO en una unidad de procesos con un radio de
afectación de hasta 300 metros (ninguna población fuera de
Refinería).
INCENDIO EN ALMACENAMIENTO
DE AZUFRE
• La presencia de
temperaturas elevadas
puede dar lugar a la
inflamación e incendio del
azufre elemental,
emanando H2S que es
eminentemente tóxico.
REBOSAMIENTO DE COLECTORES
DE DRENAJES DE TANQUES.

Exceso de confianza
durante la preparación de
tanques de carga, da lugar
a la contaminación de los
cubetos y canales
perimetrales.
PINZAS DE ATERRAMIENTOS
FUERA DE ESPECIFICACIÓN
• La falta de cultura en conocimientos de riesgos de utilizar
pinzas no adecuadas para aterramiento en el área de
proceso. Generan chispas que pueden dar lugar a un
incendio.
PLANIFICACIÓN DEFICIENTE
PROCEDIMIENTOS INADECUADOS

Durante el proceso de
liberación de equipos,
deben seguirse los
procedimientos
establecidos para evitar
riesgos.
DEFICIENTE AISLAMIENTO DE TANQUE
PLANIFICACIÓN DEFICIENTE
• Cubetos de tanques de gasolina sin los diques de protección
para prevenir eventuales derrames en el área.
ROMPIMIENTO DE DIQUE

• La falta de planificación y
control de la supervisión
de la administración del
contrato a permitido la
siguiente no conformidad
ESTADOS DE ACOMETIDAS
ELÉCTRICAS PROVISIONALES
• La falta de
implementación de
medidas de control
hacen que se presente el
siguiente cuadro, que
pone en riesgo al
personal e instalaciones
de Refinería.
ESPACIOS CONFINADOS SIN CONTROL

Personal de contratistas
laborando en espacio
confinados sin permiso de
trabajo, carecen de monitoreo
y supervisión
FALTA DE SEÑALIZACIÓN DEL
PIPE RACK DE TEA
• Deficiente señalización a
dado lugar a que el Pipe
Rack de Tea esté en riesgo
por los impactos de equipos
pesados que rebasan el
límite de velocidad permitido.
AFECTACIÓN AL SISTEMA DE
CONTRAINCENDIOS
De acuerdo a las
recomendaciones de Seguridad
Industrial, no debe afectarse la
zona aledaña a los sistemas de
contraincendios y de espuma
ubicados en la Planta para una
intervención oportuna de las
autobombas..
REBOSAMIENTO DE LA TEA

Durante el procedimiento de
arranque existe mucho arrastre
de hidrocarburos de las
diferentes Unidades de Procesos
que dan lugar a una combustión
incompleta en la TEA..
CONTAMINACIÓN DE CANAL PERIMETRAL
CON HIDROCARBUROS
• La presencia de
combustibles inflamables
pueden afectar las
actividades que se
desarrollen en el área de
procesos.
ÁREAS POTENCIALMENTE AFECTADAS
Conforme el diagnóstico previo realizado, 105 sectores poblados potencialmente
afectados por un siniestro mayor (explosión de una esfera de gas) son:

• Asentamientos dispersos frente a la Refinería en la SOLO ESTOS


LUGARES DEBERÁN
vía Esmeraldas - Atacames. EVACUAR
• Ciudadela La Tolita 1

Como la distancia en que están, es mayor a 600 metros, se puede esperar efectos
leves como daños estructurales menores y roturas de vidrios.
EN CASO DE SINIESTRO RECUERDE:

1. Siga el Plan de Emergencia


de su localidad.
2. La alarma continua de Refinería
es señal de evacuación.
3. Diríjase al punto de encuentro
designado. Siga al brigadista
de Evacuación.
4. No pierda la serenidad. Ayude
a niños, ancianos y
minusválidos.
RIESGOS DEL OLEODUCTO
APUNTES ACLARATORIOS
Tal y como funciona el Sistema de EP-Petroecuador, no
existe ninguna relación de tipo administrativa directa, entre
el Oleoducto Transecuatoriano y la Refinería de
Esmeraldas. El control, operación, mantenimiento y
seguridad del SOTE es responsabilidad de la Gerencia de
Transporte y Almacenamiento, en tanto que el control,
operación, mantenimiento y seguridad de la Refinería de
Esmeraldas, es responsabilidad de la Gerencia de
Refinación.
RIESGOS DEL OLEODUCTO
La participación de Refinería de Esmeraldas y su personal de
control de emergencia, en las actividades de mitigación y
control de los efectos de los derrames, no responden a una
responsabilidad directa, sino a un compromiso y a una clara
conciencia de involucramiento comunitario.
¿QUÉ HACER?
1. Si vive hasta 100 metros cerca del río, evacué el área
con su familia.
2. No encienda fuegos ni motores.
3. No se acerque al río. Es en este donde se encuentra el
mayor riesgo.
4. Si vive alejado más de 100 metros del río no necesita
hacer nada. Mantenga la calma y ayude a los que
deben evacuar.
REALIDAD DEL PROBLEMA
Debido a las copiosas lluvias de los últimos inviernos, la ciudad y la
provincia de Esmeraldas vieron como varias de las lomas que la
circundan. en donde se encuentra asentada una buena parte de la
población. sufrieron deslizamientos, que provocaron destrucción de
viviendas y daños de diverso tipo y magnitud.
TÉRMINOS QUE SE UTILIZAN EN
INCENDIO INDUSTRIAL
• BLEVE.______________________________________________
____________________________________________________
____________________________________________________

• BOILOVER:__________________________________________
____________________________________________________
____________________________________________________

• SLOPOVER:__________________________________________
____________________________________________________
____________________________________________________
TÉRMINOS QUE SE UTILIZAN EN
INCENDIO INDUSTRIAL
• FLASHOVER:___________________________________
______________________________________________
______________________________________________

• BACKDRAFT:___________________________________
______________________________________________
______________________________________________

• ROLLOVER:____________________________________
______________________________________________
______________________________________________
TÉRMINOS QUE SE UTILIZAN EN INCENDIO
INDUSTRIAL
• PUNTO DE INFLAMACIÓN – FLASH POINT:
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________

• COMBUSTION:_____________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________

• PIROLISIS:________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO
MATRIZ DE RIESGOS
Cualquier actividad que el ser humano/ y la
naturaleza realice esta expuesta a riesgos de diversa
índole.
MATRIZ INICIAL DE RIESGO
MATRIZ INICIAL DE RIESGO
ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD
DE LA MATRIZ DE RIESGO

Para facilitar la tarea de identificación de posibles


peligros se han creado las matrices de riesgos. Las
mismas que están encargadas de recolectar
información acerca de cada una de las
eventualidades que dentro del proceso se puede
suscitar.
QUÉ ES LA MVR?

Es la herramienta clave para administrar el riesgo en la


Refinería Esmeraldas de forma efectiva.
Implica operar más seguro y confiable (correr menos riesgos)
ya que identifica y cuantifica los riegos, mitigaciones, y asi
evitar pérdidas.
Nos permite evaluar la criticidad de los peligros identificados
de forma que permitan la toma de decisiones para mitigar el
posible impacto, priorizar los recursos para tratar los riesgos
más significativo.
MVR
MVR
RESUMEN HAZOP

Es una técnica de identificación de riesgos inductiva


basada en la premisa de que los riesgos, accidentes
o los problemas de operabilidad, se producen como
consecuencia de una desviación de las variables de
proceso con respecto a los parámetros normales de
operación en un sistema dado y en una etapa del
trabajo.
HAZOP
CAMPO DE APLICACIÓN.

• Se puede aplicar indistintamente a todo tipo de


instalaciones ya sean nuevas, existentes o en caso de
modificación de unidades en operación.

• Documentos necesarios.
• Diagramas p $ id´s, y de procesos.
• Plot plan de las instalaciones.
HAZOP
• Descripción del proceso.
• Filosofía de operación
• Hojas de datos de equipos e instrumentos.
• Balance de masa y energía.
• Matriz de causa –efecto.
• Planos de clasificación eléctricas de área.
• Planos de cañerías.
DETALLE HAZOP
SISTEMA: PELETIZACION HORA: 15HOO FECHA: 08/10/2016

LÍNEA, EQUIPO O INSTRUCCIÓN: TRANSFERENCIA DE AZUFRE Y LIQUIDO DE SPI A SV101 UNIDAD: AZUFRE

PALABRA GUÍA DESVIÓ CAUSAS POSIBLES CONSECUENCIAS N° ACCIONES REQUERIDAS

NINGUNO AUSENCIA DE TAPONAMIENTO DEL FS-101 PERDIDA DE PRODUCCIÓN 1 REVISIÓN DE VENAS DE


FLUJO ANTES DEL ARRANQUE PROBLEMAS DE 2 CALENTAMIENTO DE VÁLVULA DE
MANTENIMIENTO INGRESO
LIBERACIÓN TOTAL DE LÍNEA EN
CADA PARADA

MAS FLUJO APERTURA DE VÁLVULA REBOSAMIENTO DE 3 ELABORAR ÁRBOL DE FALLAS DE


DEFECTUOSA, FALLA DE TANQUE. REBOSAMIENTO DEL TANQUE.
VÁLVULA DE CONTROL SI FALLA SISTEMA DE
CONTROL DE
RECIRCULACIÓN
OPERADOR NO ACTÚA .
PARO TOTAL

TEMPERATURA MAYOR INYECCIÓN DE AUMENTO DE LA 4 VERIFICAR TEMPERATURA MÁXIMA


VAPOR VISCOSIDAD DE VAPOR
NO FLUYE EL AZUFRE

CAMBIO DE PRESENCIA DE PARADAS DE LAS BOMBAS S- CONTAMINACIÓN 5 ESTUDIAR EL PROBLEMA DE


COMPOSICIÓN H2S P4/P5 AMBIENTAL ARRASTRE DE H2S, EN LAS PISCINAS
6 Y EN PATIO DE AZUFRE
INSTRUCCIÓN AL PERSONAL

OTRO PRESENCIA DE PARO DE PLANTA SE POSIBLES EFECTOS DE 7 ESTUDIAR PROBLEMAS DE


COMPONENTES AIRE DEPRESIÓN Y LIBERA GASES EXPRESIÓN PRESENCIA DE AIRE
A LA ATMOSFERA 8 CONOCER EFECTOS DEL CARBÓN
IDENTIFICACIÒN
Y
EVALUACIÓN
DE
RIESGOS LABORALES
CLASIFICACIÒN DE RIESGOS
• FACTOR O AGENTE DE RIESGO: Es el elemento agresor o contaminante sujeto
a valoración, que actuando sobre el trabajador o los medios de producción.

• RIESGOS FÌSICOS: Originados por iluminación, ruido, vibraciones, temperatura,


humedad, radiaciones, electricidad y fuego.
• MECÁNICOS: Producidos por la maquinaria, herramientas, aparatos de izar,
instalaciones, superficies de trabajo, orden y aseo.
 Maquinas y herramientas
 Superficies de trabajo.
 Espacios confinados
 Medios de izaje.
 Recipientes a presión.
RIESGOS QUÍMICOS

• Originados por la presencia de polvos minerales,


vegetales, polvos y humos metálicos, aerosoles,
nieblas, gases, vapores y líquidos utilizados en los
diferentes procesos .
Gases y vapores.
Aerosoles sólidos: polvo, fibras, humos, smog.
Líquidos: niebla y neblinas.
RIESGOS ERGONÓMICOS:
Originados en posiciones incorrectas, sobreesfuerzo físico, levantamiento inseguro,
uso de herramientas, maquinaria e instalaciones que no se adaptan a quien las usa.

 En el diseño de los centros de trabajo.


 En el diseño de los puestos de trabajo.
 En el trabajo físico.
 En la carga mental.
 En los mandos y señales.
 En las maquinas y herramientas.
 En la organización del trabajo.
 En el tiempo de trabajo.
RIESGOS BIOLÓGICOS:

Ocasionados por el contacto con virus, bacterias,


hongos, parásitos, venenos, y sustancias producidas
por plantas y animales. Se suman también
microorganismos transmitidos por vectores como
insectos y roedores.
RIESGOS PSICOSOCIALES.

Los que tienen relación con la forma de organización


y control del proceso de trabajo. Pueden acompañar a
la automatización, monotonía, repetitividad,
parcelación del trabajo, inestabilidad laboral,
extensión de la jornada, turnos rotativos y trabajos
nocturnos, nivel de remuneraciones, tipo de
remuneraciones y relaciones interpersonales.
ELABORACION DEL AST

El Análisis de Seguridad del Trabajo (AST), es un


requisito previo para el inicio de cualquier trabajo
dentro de una instalación operativa.
En un AST cada actividad del trabajo se examina
para identificar riesgos potenciales y determinar la
forma más segura de hacer el trabajo libre de
riesgo.
PERMISO DE TRABAJO
Es la autorización escrita del Jefe de Turno y/o Supervisor, para realizar
una actividad determinada.
Ejemplo: soldadura de tubería, montaje de equipos y limpieza en una
área de trabajo.
Es obligatorio la emisión de permisos de trabajos para las siguientes
actividades:

- Trabajo en caliente. - Trabajo de izaje de carga


- Trabajo en frio. - Trabajo de excavaciones.
- Trabajo en espacio confinado. - Trabajo en altura.
- Trabajos eléctricos.
CERTIFICADOS DE INSPECCIÓN DE
SEGURIDAD. (CIS)

Es emitido por la Unidad de Seguridad Industrial o el Técnico de


SSA asignado al área usuaria. Donde emite la recomendaciones del
caso una vez realizada la inspección en el lugar del trabajo, las
mismas que son de cumplimiento obligatorio para iniciar las
actividades.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
DE TRABAJOS SEGUROS.
• Trabajos en caliente.
• Trabajo en espacios confinados.
• Trabajos de izaje.
• Trabajo en altura.
Para las ejecución segura de estos trabajos, previamente
deberá realizar la planificación de todas las actividades a
realizarse. Recordando que… más vale prevenir que
lamentar.
PREVENCIÓN DE INCENDIO Y
CONTROL DE INCENDIOS.
OBJETIVOS
Disponer de recursos humanos, debidamente
capacitados para enfrentar emergencias que pongan en
riesgo la salud, la integridad física de los trabajadores y
la permanencia de las instalaciones.
EL FUEGO
¿QUÉ ES EL FUEGO?

El fuego es una reacción química que también es


conocida con el nombre de combustión.

Aunque hay procesos químicos en los cuales


existe combustión sin haber fuego (por ejemplo, la
oxidación de ciertos metales como el hierro, o la
combustión de los alimentos en nuestro
organismo), es común llamar al fuego con este
nombre.
TEORÍA DEL FUEGO
EL TRIÁNGULO DEL FUEGO Y EL FUEGO
INCANDESCENTE
Tradicionalmente se ha representado al fuego a través de la
figura geométrica del triángulo: el llamado "triángulo del fuego".
En el triángulo del fuego, cada lado simboliza uno de los
componentes de la combustión: combustible, calor y oxígeno.
Cuando ellos están presentes en cantidades adecuadas, se
produce el fuego.
EL TETRAEDRO DEL FUEGO Y EL
FUEGO CON LLAMAS
El fuego con llama se representa gráficamente en la figura
geométrica de un "tetraedro".
El tetraedro del fuego es una pirámide triangular en que cada
una de sus cuatro superficies identifica a uno de los
componentes que deben estar presentes, bajo ciertas
condiciones, para que pueda producirse la combustión con
llama.
Estos elementos son: combustible, oxígeno, calor y reacción
en cadena.
EQUILIBRIO TÉRMICO Y FUEGO.

Como se ha dicho, el fuego produce energía térmica, que se


trasmite al medio ambiente que lo rodea. Recordemos que el
calor siempre va desde lo que tiene más temperatura o lo que
tiene menos temperatura. Este proceso continúa hasta que se
produce el equilibrio térmico, situación en la cual la energía
térmica producida es igual a la energía térmica que se disipe
en el medio ambiente.

Esto es muy importante para los Bomberos, porque al


alterarse el equilibrio térmico, el fuego varía.
CLASIFICACIÓN DEL FUEGO Y SU
SIMBOLOGÍA.

Existe una clasificación del fuego, que permite


determinar su naturaleza, lo que facilita el control.
Esta clasificación se une a una simbología que
permite identificar rápidamente la clase de fuego y los
medios o agentes extintores que se deben usar.
FUEGO CLASE A.

Son fuegos de combustibles ordinarios, tales como madera,


papel, cauchos y plásticos, cuyas temperaturas de
gasificación y de ignición son relativamente altas y en los
cuales la extinción más efectiva se logra por enfriamiento
con agua. El símbolo que se usa es una A blanca sobre un
triángulo verde.
FUEGO CLASE B.

Son fuegos que comprometen líquidos combustibles o


inflamables, gases inflamables, grasas y materiales similares
en los cuales la extinción es más rápida y segura por
eliminación del oxigeno del aire (sofocación), evitando la
reacción libre en cadena.
El símbolo que se usa es una letra B blanca sobre un cuadro
rojo.
FUEGO CLASE C.
Involucra a todo fuego que compromete equipos energizados
con corriente eléctrica y en el cual, para seguridad personal,
es necesario que el elemento extintor no sea conductor de la
corriente. Una vez desconectada la energía, el fuego, según
el tipo de combustible comprometido, corresponde a uno de
clase A, B ó D.
El símbolo que se usa es la letra C blanca sobre un círculo de
color azul.
FUEGO CLASE D.

Estos tipos de fuego incluyen la combustión de ciertos metales


tales como magnesio, potasio, titanio, Zirconio, etc., los que al
arder alcanzan temperaturas muy elevadas (2.700 a 3.300°
C°), requiriéndose en consecuencia de elementos extintores
que mantengan sus propiedades en dichas temperaturas.
El símbolo que se usa es la letra D blanca sobre una estrella
de cinco puntas de color amarillo.
FUEGO CLASE K

Estos tipos de fuego incluyen los producidos por la


combustión de aceites comestibles de los comúnmente
utilizados en cocinas, requiriendo de agentes extintores
especialmente formulados para su extinción, generalmente a
base de acetato de potasio.
El símbolo que se usa es una letra K encerrada en un
hexágono.
MÉTODOS DE EXTINCIÓN.

Al descubrir un fuego y si, después de dar la alarma, se


decide intentar apagarlo, lo primero es decidir cuál es el
método de extinción adecuado. Hay que recordar que existen
cuatro elementos que son necesarios para que exista fuego:
• Calor
• Oxígeno
• Combustible
• Reacción en Cadena
MÉTODOS DE EXTINCIÓN
Si cualquiera de estos elementos desaparece, el fuego no
puede continuar. Por lo tanto, los métodos de extinción se
basan en la eliminación de uno o más de los elementos del
fuego.

De acuerdo a esto, los métodos de extinción son:


.- Por enfriamiento.
.- Por sofocación.
.- Por dispersión o aislación de combustible
.- Por inhibición de la reacción en cadena.
POR ENFRIAMIENTO.

Este método está orientado a actuar en contra del calor. Se


trata de bajar la temperatura a un nivel en que los materiales
combustibles ya no puedan desprender gases y vapores
inflamables.

Uno de los mejores elementos para lograr esto es el agua.


Mangueras y extintores con agua son elementos que se
emplean al utilizar este método.
POR SOFOCACIÓN.

• En este caso, vamos a actuar eliminando el oxígeno,


con el 10% el fuego ya no puede mantenerse.

• El uso de mantas con las cuales se cubre el fuego es


una aplicación de este sistema. Las espumas también
actúan de este modo.
POR DISPERSIÓN O AISLACIÓN DEL
COMBUSTIBLE.
En este caso, tratamos de dispersar, aislar o eliminar
el combustible. El fuego no puede continuar, porque
no tiene combustible que quemar.
Los "cortafuegos", en los pastizales, o el cierre de las
llaves de paso de combustibles son formas de aplicar
este método.
POR INHIBICIÓN DE LA REACCIÓN EN
CADENA

Finalmente, al interrumpir la reacción en cadena, mediante


ciertas sustancias químicas, el fuego tampoco puede
continuar y se extingue.
Los extintores de polvo químico y FM200 cumplen con su
finalidad mediante este método.
RIESGOS PARA EL PERSONAL QUE TRABAJA EN
UN INCENDIO.
Aparte de los riesgos comunes que encontramos en un incendio, tales
como desprendimiento de techos y paredes, maderas con clavos,
derrumbe de estructuras, también es posible encontrarse con productos
procedentes de la combustión que amenazan seriamente la vida de las
personas que participan en su extinción.
A continuación se hará referencia a tres de estos elementos altamente
peligrosos para la salud del personal o de bomberos:

• Gases de la combustión.
• Calor. . Humo.
GASES DE LA COMBUSTIÓN
Estos pueden ser considerados como aquellos gases que
permanecerán cuando los productos de la combustión son
enfriados hasta alcanzar temperaturas normales.

Los materiales combustibles más comunes que se encuentran en


un incendio involucran azufre, tales como el caucho, pelo,
madera, carne y pieles, los que además contienen carbono.

Estos materiales, en su combustión, producen dióxido de azufre,


un gas incoloro, con un olor fuerte parecido al de huevos en
descomposición y altamente tóxico. Incluso en períodos de
tiempo muy cortos pueden ser peligrosos.
CALOR

El calor es otro de los peligros que afectan a los voluntarios


que participan en la extinción de un incendio, ya que pueden
sufrir serias quemaduras y otras formas de lesión, tales como
la deshidratación, agotamiento y daño al aparato respiratorio.

El calor, la falta de oxígeno y la formación de monóxido de


carbono son los principales riesgos a que se ven enfrentados
los bomberos en un incendio.
HUMO
• El humo es el producto visible de una combustión
incompleta, normalmente tóxica.
• Los principales componentes del humo son: oxígeno,
nitrógeno, dióxido de carbono, monóxido de carbono,
partículas finamente divididas de hollín, carbono y otros
productos liberados del material involucrado.
• El humo provoca daños a la salud del Bombero, además de
dar una poca o nula visibilidad, la que puede producir
desorientación en caso de emergencias.
AGENTES EXTINGUIDORES

Agua: es el agente más común, barato y fácil de manejar.


Logra extinguir el fuego principalmente por enfriamiento
(desplaza el calor).

Es el agente de preferencia para los fuegos en combustibles


de Clase A. No se recomienda ser aplicado en fuegos de
combustible Clase C, D y K. En los fuegos de combustible
clase B debe manejarse con ciertas precauciones,
especialmente en evitar aplicar grandes cantidades de AL
combustible.
PRACTICA DE EXTINCIÓN
AGENTES EXTINGUIDORES

PQS: siglas con las que se conoce al Polvo Químico Seco. Es un agente
bastante común, y versátil.

Controla al fuego a través de la inhibición de las reacciones en cadena.


Alguno también forman una barrera sobre el combustible que evita el
contacto entre el combustible y el aire.

Existen diversos tipos de PQS para diversas aplicaciones. Los hay


multipropósito o ABC, que pueden ser aplicados sobre cualquiera de
esas clases de combustible. Estos están basados en polvos de fosfato
monoamonio.
AGENTES EXTINGUIDORES

Bióxido de carbono: también conocido como CO2. Este gas emplea el


principio de desplazamiento de oxígeno y el enfriamiento como
mecanismos de acción.

Es un agente de excelentes propiedades para ser empleado en fuegos de


combustible de Clase C. pueden ser empleados también en fuegos de
Clase A y B, pero no son tan efectivos como otros agentes.

Se debe tener mucha precaución al aplicarlos en espacios cerrados, por


que desplazan al oxígeno del aire.

Al usarlos en espacios abiertos, tienden a dispersarse muy rápidamente.


EXTINGUIDORES DE BIOXIDO DE
CARBONO (CO2)
AGENTES EXTINGUIDORES
Espuma: conocida también conocido como FOAM. Es una mezcla de
agua, aire y un concentrado denominado espumógeno, que permite el
control de incendios a través de la formación de una película que separa
el aire de la superficie del combustible.

Este agente es excelente para fuegos de combustibles Clase B.

Existen concentrados que sirven para combustibles Clase A. Son los


denominados Agentes Humectantes, quienes al disminuir la tensión
superficial del agua al que son aplicados, permiten enfriar más
rápidamente y humectar.
GENERACIÓN DE ESPUMA
Las formas de combinar los componentes para obtener
espuma son especialmente por agitación de la mezcla o por
inyección del gas en la mezcla.

El concentrado debe mezclarse con el agua a una proporción


determinada (1%, 3% o 6% son las más comunes), luego
debe incorporarse el aire o el gas para formar las burbujas.

Esto en los métodos de combate por espuma más comunes


se emplea en principio de aspiración de aire a través de una
cámara Venturi o una cámara de espuma, como también es
llamada.
TIPOS DE ESPUMA
AFFF: Son espumas formadoras de películas acuosa, según sus siglas en
ingles. Son de origen sintético, son excelentes para la extinción de
incendios en tanques de almacenamiento de hidrocarburos.

AFFF-AR: Según sus siglas en inglés, espuma formadora de película


acuosa resistente a alcoholes. Es esencialmente una espuma AFFF que
tiene la propiedad de formar la película sobre solventes orgánicos y
alcoholes.

Fluoro-Proteinica: Son espumas de origen natural. No forman película


acuosa como una AFFF pero son más resistentes a la contaminación por
el combustible. Su principal desventaja es que sólo pueden ser formadas
por sistemas de aspiración de aire.
MÉTODOS MEDIANTE LOS CUALES SE
PUEDE EXTINGUIR UN FUEGO.

• Por enfriamiento
• Por sofocación.
• Por dispersión o aislación
del combustible.
• Por inhibición de la reacción
en cadena.
PLAN
DE
EMERGENCIA
Y
CONTINGENCIA
RECUERDE:
LA SEGURIDAD ES TAREA DE TODOS
PLAN DE EMERGENCIA
IDENTIFICACIÓN DE LAS
EMERGENCIAS
Al presentarse la emergencia, la(s) persona(s) que detecta(n) el
evento adverso que que inicia una situación de emergencia, notificará
al coordinador de turnos y a la Intendencia de SSA, el cual asumirá
las funciones de jefe en acción, conjuntamente con el Jefe de Control
de emergencia, decidirá la activación del Plan de Emergencia.
El Jefe en Acción, realizará las siguientes funciones:
- Localización y estimativo de la magnitud.
- Identificación y localización de los recursos en peligro, definición de
prioridades de protección.
- Determinación del equipo de trabajo que se requiere.
PRIORIDADES DE RESPUESTA DE
EMERGENCIA
a) Identificación del tipo de incendio o fuga de producto.
b) Medidas de seguridad para prevenir incendios y accidentes en
el área circundante.
c) En caso de derrame de producto, determinar el sentido del flujo
para ubicar barreras de contención.
d) Si el riesgo se torna intolerable, coordinar la suspensión de
operaciones de Plantas aledañas o de todas las instalaciones.
e) Se cerrarán las válvulas y se dejarán fuera de servicio los
circuitos afectados.
EVALUACIÓN Y MONITOREO
Una vez controlada la emergencia el Coordinador y el Jefe de Control
de Emergencia, realizará la evaluación de daños y se coordinará las
labores de orden y limpieza.
El Coordinador de Emergencia tendrá lo más pronto la siguiente
información:
- Registro detallado del evento adverso, como; tiempos de
respuestas, técnicas de control, fallas en el sistema de
comunicación, costos, esta información se archivará para tener un
registro histórico y poder ir ajustando al Plan de Emergencia.
MEDIOS DE PROTECCIÓN
MEDIOS FISICOS
OFICINAS
Las instalaciones cuentan con los medios de protección físico con
el fin de afrontar la emergencia según indiquen:
Extintores,
Hidrantes y líneas de mangueras.
Equipos móviles de PQS y espuma.
Ambulancias
Dispensarios médicos.
MEDIOS DE PROTECCIÓN
MEDIOS HUMANOS
El plan de emergencia será ejecutado por el personal de la empresa:
 Coordinador de la emergencia, responsable de coordinar todas las
actividades de los equipos que actúen en el control de la
emergencia.
 Brigada de Evacuación y Primeros Auxilios, responsables de
garantizar una evacuación integral y ordenada de las instalaciones y
de prestar los primeros auxilios a las persona afectadas.
 Brigada de combate, es la responsable de enfrentar y dirigir el
combate del siniestro, conforme a los mecanismos de respuestas,
previstos en el Plan de Emergencia.
PROCEDIMIENTOS DE ACTUACIÓN
CLASIFICACIÓN DE LAS EMERGENCIAS:
 SEGÚN SU TIPO.
Las posibles emergencias que se pueden presentar en la empresa y sus
área de trabajos, con la evaluación del riesgo laboral el impacto ambiental,
son los siguientes:
• Accidentes condiciones personales.
• Incendios.
• Terremotos.
• Inundaciones.
• Impacto ambiental, producido por derrame.
FUNCIONES DEL PERSONAL DE CONTROL DE
EMERGENCIA
• Estar informado de los probables riesgos que se pueden presentar en las
diferentes unidades de procesos y actividades que se desarrollan en la
Planta.
• Informar de las anomalías que se detecten.
• Tener conocimiento de la existencia y uso de los medios de evacuación.
• Controlar periódicamente el buen estado de los extintores de cada área de
trabajo, y que las rutas de evacuación se encuentren libre de obstáculos.
• Estar debidamente capacitado para actuar sin demora, mediante:
 Accionar la alarma correspondiente.
 Accionar directa y oportunamente (controlar coneto de incendio con los equipos
cuando sean necesarios).
SALIDA DE EMERGENCIA Y
EVACUACIÓN
Son las acciones tendientes a lograr que el personal amenazado por un
peligro/riesgo, protejan su vida e integridad física mediante su
desplazamiento hasta y a través de lugares de menor riesgo.
Solo bajo lineamiento bajo el personal de seguridad industrial y en
coordinación con los brigadista de evacuación se desarrollará el retiro del
personal a los punto de encuentro, señalados en el anexo adjunto y una
vez reestablecido el control de la Planta se volverá a los sitios de trabajo
por la ruta establecida, reportándose de inmediato.
Radio frecuencia, utilizando el canal XX donde están incorporados el
Departamento de Seguridad Física y Dispensario Medico.
RUTA DE EVACUACIÓN
Son las rutas definidas para el desplazamiento del
personal que requiere ser evacuado hacia los punto de
reunión.

PUNTOS DE REUNIÓN
Son los lugares definidos donde le personal deberá ser
evacuado en caso que suene la alarma o reciban las
disposición del brigadista de evacuación al punto de
reunión más cercano.
REINGRESO A LAS INSTALACIONES.
Una vez superada la emergencia/contingencia y en coordinación
con la Unidad de Seguridad Industrial y el área de Control de
Emergencia, todo el personal de los contratistas, regresaran a su
puesto de trabajo a realizar sus actividades programadas.
GRACIAS
POR
SU
ATENCIÒN!!
ING. VICENTE PILATAXI ZABALA. MSc.
MOVIL: 0984058768
EMAIL: vppilataxi@hotmail.es

Intereses relacionados