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MARCO LEGAL Y NORMATIVO APLICABLE A LA SEGURIDAD ELÉCTRICA

1. LA LEY DE CONCESIONES ELÉCTRICAS Y SU REGLAMENTO


Que norman y promueven las actividades relacionadas con la generación, transmisión, distribución y comercialización de energía eléctrica. Sus características principales son:
Define el rol del estado como normativo, regulador, fiscalizador y promotor de la participación de los agentes económicos privados. ;Separa las actividades de Generación,
Transmisión y Distribución. ;Establece contratos de Concesión para el ejercicio de las actividades del sector. ;Establece un sistema de libre mercado, excepto para el servicio público
de electricidad, que lo regula con precios que estimulan la eficiencia. ;Establece compensación a usuarios por deficiencias en el servicio.
2. EL CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD
EL TOMO DE SUMINISTRO
OBJETIVO: Salvaguardar a las personas (de la concesionaria, o de las contratistas en general o terceros o ambas) y de las instalaciones durante la construcción, operación y
mantenimiento de las líneas eléctricas tanto de suministro como de comunicaciones, así como sus equipos asociados sin afectar a las propiedades públicas y privadas, ni al medio
ambiente, ni al patrimonio cultural de la nación. Es establecer las reglas preventivas que permitan salvaguardar a las personas (de la concesionaria, o de las contratistas en general, o
terceros o ambas) y las instalaciones, durante la construcción, operación y/o mantenimiento de las instalaciones tanto de suministro eléctrico como de comunicaciones, y sus equipos
asociados, cuidando de no afectar a las propiedades públicas y privadas, ni el ambiente, ni el Patrimonio Cultural de la Nación.
EL TOMO V UTILIZACIÓN
OBJETIVO: Es salvaguardar a las personas (de la concesionaria, o de las contratistas en general, o terceros o ambas) y las instalaciones durante la construcción, operación o
mantenimiento de las líneas eléctricas tanto de suministro eléctrico como de comunicaciones, y sus equipos asociados sin afectar a las propiedades públicas y privadas, ni al medio
ambiente, ni al Patrimonio Cultural de la Nación. Estas reglas contienen criterios básicos que son considerados necesarios para la seguridad del personal propio (de la empresa
concesionaria, de las contratistas y subcontratistas) y del público durante condiciones especificadas. Este código no ha sido concebido como un compendio de especificaciones de
diseño ni como manual de instrucciones
Establecer las prescripciones consideradas necesarias para la seguridad de las personas y de la propiedad frente a los peligros que aparecen por el uso de la electricidad, comprende:
los conductores y equipos eléctricos que operan y están destinados a operar, a cualquier tensión en instalaciones eléctricas para edificaciones públicas y privadas,
ALCANCE
Determina todos los pasos requeridos para instalar, operar y mantener instalaciones eléctricas.
Para el proceso de las instalaciones eléctricas interiores ha determinado: La utilización de conductores eléctricos con sección no menor a 2.5 mm2 (070) ;La utilización obligatoria del
sistema de puesta a tierra (060) ;La verificación, certificación y mantenimiento de las instalaciones (040) ;Las revisiones periódicas, una vez al año en el caso de instalaciones de uso
público, dos veces al año, en el caso de establecimientos comerciales o públicos de poca concurrencia y cada cinco años, en el caso de viviendas unifamiliares y multifamiliares. (010)
;La ejecución de los trabajos por personal calificado y acreditado. (010-006)
AUTORIDAD COMPETENTE Y SANCIONES:
El Código ha establecido que las autoridades competentes para sancionar las infracciones son: Las Municipalidades Provinciales y Distritales, OSINERGMIN y el Sistema Nacional de
Defensa Civil.
3. REGLAMENTO TÉCNICO DE CONDUCTORES ELÉCTRICOS
OBJETIVO Establecer las características técnicas así como el rotulado y el etiquetado que deben cumplir los conductores eléctricos de consumo masivo y de uso general, con el fin de
que su utilización no sea un peligro para la vida y la seguridad de las personas.
ALCANCE Establece que las empresas fabricantes e importadoras de conductores y cables eléctricos de consumo masivo y uso general deben asegurar que estos cumplan con los
estándares de calidad relativos a: Resistencia técnica ;Espesor de aislamiento ;Resistencia de aislamiento ;Esfuerzo a la tracción y elongación antes de envejecer ;Esfuerzo a la tracción
y elongación después de envejecer
CERTIFICADOS DE CONFORMIDAD
Los fabricantes nacionales o importadores deberán asegurar el cumplimiento de todos los requisitos, ensayos y rotulados establecidos por el Reglamento a través de un certificado de
conformidad por lote o un certificado de sello o marca de conformidad. Estos serán emitidos por Organismos de Evaluación de la Conformidad autorizados por el Ministerio de la
Producción.
Cuando se trate de productos importados pueden tener la certificación de su país de origen siempre y cuando los organismos que los acrediten estén reconocidos e inscritos en
INDECOPI y en el Registro de Organismos autorizados por el Ministerio de la Producción.
Autoridad competente y sanciones El Ministerio de la Producción ha establecido a las autoridades que realizarán las inspecciones o verificaciones en los centros de producción,
almacenes, puntos de venta etc., con el fin de constatar que los conductores cumplan con el Reglamento Técnico. El incumplimiento deviene en una investigación administrativa y en
la aplicación de sanciones que pueden llegar desde el decomiso hasta la clausura definitiva del centro de producción.
4. NORMAS TÉCNICAS PERUANAS (NTP) INDECOPI
OBJETIVO
Establecer las condiciones que deben cumplir los materiales que deben ser utilizados en las instalaciones eléctricas; Asimismo, indicar los procedimientos y los productos utilizados en
las instalaciones eléctricas. Finalmente, establece la acreditación de los instaladores electricistas y la certificación de las instalaciones que deberán llevar a cabo los mismos.
NTP 370.312:2006 Acreditación de los instaladores electricistas de edificaciones residenciales con potencia contratada hasta 10kW, que establece cuál es el perfil profesional de los
técnicos que llevarán a cabo la instalación eléctrica interior.
NTP 370.310:2005 Certificación y mantenimiento de las instalaciones eléctricas en viviendas unifamiliares con un potencia contratada hasta 3kW, que establece los métodos de
ensayo y la comprobación de la existencia de una puesta a tierra desde los tomacorrientes a la conexión al conductor de protección hacia su borne de puesta a tierra.
NTP 370.301:2002 Selección e instalación de equipos eléctricos y capacidad de corriente nominal de conductores en canalizaciones, en donde se indica los requerimientos necesarios
para proveer una vida satisfactoria a los conductores de cobre, así como del aislamiento que deben tener para los efectos térmicos del transporte de corriente en el tiempo.
NTP 370.054:1999 Enchufes y tomacorrientes con protección a tierra para uso doméstico y uso general similar, que indica los requisitos que deben cumplir los enchufes y
tomacorrientes con protección a tierra para la conexión de conductores eléctricos.
NTP 370.053:1999 Elección de los materiales eléctricos en las instalaciones interiores para puesta a tierra y conductores de protección de cobre, que indica cómo debe ser la
conservación y continuidad eléctrica de los conductores de protección de cobre.
SANCIONES En sí mismas son voluntarias, pero toman un carácter obligatorio al estar nombradas en el Código Nacional de Electricidad.
5. REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL (RSHOSSE)
Establece normas de carácter general y específico con relación a las condiciones de seguridad e higiene
ocupacional que deben cumplir obligatoriamente las personas jurídicas o naturales, nacionales o extranjeras,
que realicen actividades en forma permanente o eventual, de construcción, operación y mantenimiento de las
instalaciones eléctricas de generación, transmisión, distribución y conexiones de energía eléctrica.
Proteger, preservar y mantener la integridad psicofísica de los trabajadores de las empresas del subsector
electricidad, de los contratistas y demás personas relacionadas, mediante la identificación, reducción y control
de los riesgos, a efecto de minimizar la ocurrencia de accidentes, incidentes y enfermedades profesionales.
Dar las pautas para establecer las medidas de protección de los usuarios y público en general contra los
peligros de las instalaciones y actividades inherentes a la actividad eléctrica.
Establecer lineamientos para la formulación de los planes y programas de control y reducción de riesgos.
Este reglamento obliga a las empresas del subsector eléctrico ha elaborar un plan de contingencias para
contrarrestar las emergencias tales como incendios, accidentes, desastres naturales, etc.
Asimismo, también les obliga a elaborar un estudio de riesgos donde se identifique, describa, analice y evalúe
los riesgos existentes en ella, referidos a sus equipos, instalaciones y operaciones, la evaluación de los
trabajadores, sus herramientas y ambientes de trabajo. A partir de dichos estudios se establecerá las medidas,
procedimientos y controles preventivos para mitigar o contrarrestar dichos riesgos.
6. EL REGLAMENTO NACIONAL DE CONSTRUCCIONES Establece normas de carácter general y específico con
relación a proyectos y trabajos de obras civiles y de cimentación electromecánicas de manera que dichas obras
cumplan con los estándares internacionales de calidad y de seguridad.
EMPALMES ELECTRICOS

Son uniones de dos o mas conductores realizados para facilitar la continuidad de la


corriente eléctrica. De no hacerse con precisión son causa de “cortos circuitos” de
consecuencias graves.
Un buen empalme significa un excelente contacto físico “fijo” entre dos o más
alambres o cables.
Cuando un empalme tiene “juego” es causa de “chispazos” lo que puede ocasionar
problemas mayores en la instalación eléctrica
Uno de los requisitos cuando se unen 2 alambres, la unión debe de ser fuerte y de
baja resistencia eléctrica.
El código eléctrico requiere que se suelden los amarres toda vez que el circuito haya
quedado asegurado electrica y mecánicamente.
Se debe de hacer una revisión antes de soldar o aislar para evitar falsos contactos o
alta resistencia por efecto de la soldadura.
Existen 2 clases principales de amarres:
1. Para unir 2 conductores y de esta manera formar uno solo, se utiliza para aumentar la
longitud del conductor, añadiéndole otro, además se usa para conectar 2 secciones de un
mismo conductor por rotura accidental.

2. Para hacer derivaciones de y para otros conductores, es que se utiliza con más
frecuencia para sacar una derivación o toma de otro conductor que lleva corriente, por
esto se la llama "unión de toma".

COMO SE QUITA EL AISLAMIENTO:


Una buena unión se inicia con el retiro del aislamiento de los extremos de los conductores
a unirse. Debe de hacerse de forma diagonal y no a escuadra con respecto al conductor,
porque podría hacerse incisiones en este y como resultado debilitarlo y romperse, si se
hace un corte profundo en el conductor la resistencia del mismo será màs alta al paso de la
corriente. En otras palabras, la separación del aislamiento debe de hacerse de la forma que
se le saca punta a un làpiz.
Toda vez que se ha retirado el aislamiento, se debe de limpiar el metal, con la misma
navaja hasta que quede brilloso, con esto se establece un buen contacto entre los
conductores, si el alambre fuera estañado, no es necesario rasparlo.
CONSEJOS PARA QUITAR EL AISLANTE DE UN CONDUCTOR

1.- Debemos comenzar con las herramientas adecuadas, siendo las más comunes el cuchillo cartonero (navaja),
los alicates y pinzas pelacables. Estás últimás proporcionan los resultados más rápidos, limpios y seguros.
2.- Para pelar un tramo del cable con el cuchillo, debes comenzar por marcar los puntos entre los cuales se
debe retirar la capa de aislante, cuidando de no dañar el metal.
3.- A continuación, con el cuchillo inclinado, retira el tramo de aislante marcado, cuidando de no herirse ni de
dañar el metal.
4.- Finalmente, raspa o pule con lija de agua el cable expuesto y límpialo con la parte sin filo (lomo) del cuhcillo
hasta que quede brillante.
5.- Para pelar una punta del cable con un alizate universal, comienza por ejercer una ligera presión sobre el
aislante con el fin de suavizar la parte que debe salir.
6.- A continuación, marca la franja a partir de la cual debe retirarse el aislamiento. Para hacer esto
simplemente coloca las cuchillas sobre el conductor y gíralo alrededor del mismo, ejerciendo en cada
movimiento una presión suficiente para cortar el aislante sin tocar el metal.
7.- Por último, sin dañar el metal, empuja el aislante hacia afuera hasta que salga por completo. Una vez
realizado esto, raspa o pule con lija de agua la punta del cable hasta que quede brillante.
8.- Para pelar un cable utilizando las pinzas pelacables, comienza por colocar las cuchillas de esta última
alrededor de la franja desde donde deseas pelarlo. A continuación, selecciona el diametro correcto para el
cable en cuestión.
9.- A continuación, apriete las pinzas y retira al mismo tiempo el aislante del cable sin maltratarlo. Si las pinzas
no tienen capacidad de sujeción, aprétalas para cortar y muévelas hacia afuera hasta que el tramo del aislante
cortado salga completamente.
HERRAMIENTAS QUE SE DEBEN DE USAR:

1.- Alicates (corte, presión, punta)


2.- Cortador
3.- Cuchillo de electricista
ALICATES: Se utilizan para sostener los alambres mientras se hacen las
conexiones o amarres y también para tomar
objetos calientes, por ejemplo, cuando hay que soldar terminales,
conductores, etc.
Se utilizan para cortar el alambre y sus filos están inclinados para
facilitar el corte de los extremos sobrantes
cercanos a la unión.
CORTADOR DE ALAMBRE: Es necesario cuando se trabaja con cables y
conductores muy gruesos.
TIPOS DE EMPALMES
UNION COLA DE RATA:
Cuando los conductores no van a recibir demasiada tensiòn y por lo mismo las uniones no van a resistir ninguna fuerza, por ejemplo,
para unir los alambres dentro de las cajas para tubo o conducto, es aquì donde se usa este tipo de uniòn, no es conveniente cuando
va a soportar peso. Cuando se hace esta uniòn se debe de quitar unos 8 cm. De aislamiento y cruzarlos y luego torciéndolos como se
indica en la figura abajo.
Este tipo de empalme permite salvar la dificultad que se presenten en los sitios de poco espacio por ejemplo en las cajas de paso,
donde concurren varios conductores.
El tipo de empalme requerido para una situación dada depende del calibre y número de hilos de los conductores involucrados, y del
propósito de la unión. La unión cola de rata, en particular, permite empalmar dos o más conductores dentro de cajas metálicas y se
utiliza en todo tipo de instalaciones basadas en conduit (tubería metálica o plástica).
1.- Para realizar una unión cola de rata, comienza por pelar las puntas de los cables o alambres en una longitud de aproximadamente
20 veces su diámetro. Para alambres Nº 14 que tienen un diámetro de 1,62 mms, esto significa retirar un tramo de aislamiento del
orden de 3 a 4 cms.
2.- A continuación, cruza los cables o alambres en V y asegúralos en la intersección con un alicate universal.
3.- Manteniendo fijo el alicate, arrolle manualmente los cables o alambres uno sobre otro al mismo tiempo. Tuerza las puntas
desnudas como si se tratara de una cuerda o reata.
4.- Sin soltar el alicate de sujeción coloque un alicate universal adicional en el otro extremo y continue el giro con este último hasta
que la unión quede apretada. Son suficientes unas cuatro o cinco vueltas de cada cable o alambre.
5.- Una vez asegurada la unión, dobla hacia atrás lo que queda de las puntas con el fin de evitar que rompan la cinta aislante (huincha
aisladora). Este tipo de amarre no debe emplearse cuando los conductores están sometidos a tensión mecánica. Para este tipo de
situaciones es mejor recurrir a una unión western (está la veremos en el próximo artículo).
Por último, agregar que una vez realizada la unión o empalme, este debe estañarse con soldadura para protegerlo de la corrosión y
cubrirse con cinta aislante para prevenir accidentes eléctricos.
UNION WESTERN UNION:
Se usa para unir dos conductores para formar uno de mayor longitud. Su intención es soportar grandes esfuerzos mecánicos y mayor
resistencia mecánica
Las uniones Western se utilizan en todo tipo de instalaciones para prolongar líneas eléctricas. Se realizan con alambres (cables) de
hasta 5,2 mm² de sección (calibre Nº 10) . Este tipo de uniones entregan mucha resistencia a la tensión mecánica (estirar cables sin
que se desarme o corte la unión).
1.- Para comenzar, debes pelar y limpiar las puntas de los alambres en una longitud de aproximadamente 50 veces su diámetro,
dividido por 10 para obtener el largo en cms.
Formula: (Diámetro alambre en mms x 50) / 10 = Largo a pelar en cms.
Ejemplo: Si tenemos un alambre de 1,5 mms obtendremos el siguiente resultado: (1,5 x 50) / 10 = 7,5 cms. que
debemos pelar.
2.- Una vez pelada la punta de ambos cables, debes doblar ambas puntas a unir en forma de L a unos 2,5 cms. Del plástico aislante y
cruzar los alambres como se muestra en la imagen.
3.- Para realizar la unión, debes sujetar los alambres con un alicate universal en el punto de cruce y manualmente o con la ayuda de
otro alicate, enrollar completamente una punta sobre la otra, apretando las espiras de modo que queden muy juntas. Repite el
mismo procedimiento con la otra punta, enrollando el alambre en la dirección
contraria.
El resultado es el que se muestra en la imagen, como puedes ver queda bastante firme, lo que da seguridad a la hora de realizar
trabajos eléctricos.
Para finalizar corta el alambre excedente, estaña la unión y cubrela con cinta aislante .
Es de constitución firme y sencilla de empalmar, se hace preferentemente en las instalaciones visibles o de superficie.
UNION DE TRES ALAMBRES:
Este tipo de unión no deberá soportar tensión.
UNION PARA LAMPARA:
Este tipo de uniòn se ilustra en la figura abajo. Esta conexión se usa en accesorios que que
se instalaràn permanentemente, los alambres utilizados generalmente son del No. 14 en la
lìnea y No. 16 ó 18 en los accesorios, ver figura abajo.
UNION DE TOMA o EMPALME EN “T” O EN DERIVACIÓN
Este amarre generalmente se usa para unir un conductor a otro que lleve corriente,
también se le llama unión de derivaciòn. Asegura un buen contacto eléctrico y una
excelente resistencia a la tensión mecánica.
Es de gran utilidad cuando se desea derivar energía eléctrica en alimentaciones
adicionales, las vueltas deben sujetarse fuertemente sobre el conductor recto.
El empalme de Seguridad es utilizado cuando se desea obtener mayor ajuste mecánico.
Empalme de Seguridad:
UNION DE TOMA DOBLE:
Este tipo de unìon también la puedes ver en figura abajo. Se utiliza cuando se desea
obtener dos líneas a partir de una.
AISLAR EMPALMES:
Una vez realizada una unión, esta debe protegerse mediante cinta aislante (huincha aisladora) con el fin de
prevenir accidentes eléctricos como cortocircuitos y/o choques eléctricos (electrocuciones). Para este propósito se
utiliza generalmente cinta adhesiva plástica debido a que ocupa muy poco espacio y tiene una resistencia eléctrica
muy alta.
Para ambientes húmedos se recomienda emplear cinta de hule.
1.- Para aislar una unión, comienza por enrollar la cinta sobre el aislamiento (plástico que recubre el cable) de un
extremo a partir de una longitud ligeramente mayor que el ancho de la cinta. Desde allí manteniendo la cinta
aislante tensionada, enróllala oblicuamente hasta cubrir el empalme o unión completamente, llegando al otro
extremo.
Cada vuelta de cinta aislante debe cubrir la vuelta anterior, como mínimo en una cuarta parte de su ancho, esto
para evitar que quede el cable desnudo (cobre) al descubierto.
2.- Una vez finalizada la primera capa, coloca una segunda capa de cinta aislante enrollándola en la dirección
contraria de modo que las espirales se entrecrucen. Presiona la cinta con los dedos dentro de las rendijas o huecos
que se forman en las uniones de los cables, esto para mejorar la adherencia de la cinta.
Pueden ser necesarias dos o tres capas de cinta aislante para conseguir un aislamiento confiable.
RIESGOS ELÉCTRICOS
Riesgo eléctrico es todo aquel riesgo originado por la energía eléctrica, quedando específicamente incluidos los riesgos de: Choque eléctrico por contacto directo o indirecto
Quemaduras por choque o arco eléctrico. Caídas o golpes como consecuencia de choque o arco eléctrico. Incendios o explosiones originados por la electricidad.
TIPOS DE CONTACTO ELECTRICOS Existen dos tipos de contacto eléctrico:
Directo: contacto con las partes activas de los materiales y equipos. Indirecto: contacto con partes puestas accidentalmente bajo tensión.
Para evitar los riesgos de contacto eléctrico se pueden adoptar las siguientes medidas:
Alejar las partes activas, para evitar contactos fortuitos. Aislar las partes activas, con recubrimientos apropiados. Interponer obstáculos para impedir contactos accidentales.
Instalar elementos de seguridad en las instalaciones
La presencia de electricidad genera el riesgo de contacto eléctrico. Los daños que puede causar el contacto eléctrico dependerán de condiciones como: la superficie de contacto, la
humedad de la piel, la presión de contacto, etc., y sobre todo, de la intensidad de la corriente, la duración del contacto y la zona del cuerpo recorrida por la electricidad. Estos daños
pueden ir desde la sensación de hormigueo hasta la asfixia, graves alteraciones del ritmo cardiaco, quemaduras e incluso la muerte.
Efectos causados por la electricidad. Podemos clasificar los efectos de la electricidad sobre el cuerpo humano en:
Efectos fisiológicos directos. Efectos fisiológicos indirectos. Efectos fisiológicos secundarios.
Efectos fisiológicos directos.
Intensidad Efectos en el cuerpo humano
< 0.5mA. No se percibe
1 – 3mA. PERCEPCION: pequeño hormigueo
3 – 10mA. ELECTRIZACION : movimiento reflejo muscular (calambre)
10mA. TETANIZACION MUSCULAR: contracciones musculares sucesivas y mantenidas. Incapacidad de soltarse del elemento conductor.
25mA. PARADA RESPIRATORIA si la corriente atraviesa el cerebro.
25 – 30mA. Fuerte efecto de la tetanizacion muscular. Asfixia (PARO RESPIRATORIO).A partir de 4 segundos por tetanizacion de los músculos respiratorios.Quemaduras.
60 – 75mA FIBRILACION VENTRICULAR: contracción y relajación descontrolada de los ventrículos.
Son las consecuencias inmediatas del choque eléctrico. Su gravedad depende fundamentalmente de
La intensidad De la Corriente y Del tiempo De contacto.
En la siguiente tabla Se muestran Los efectos De la Exposición a una Corriente Alterna de Baja frecuencia En función de Su intensidad:
Efectos Fisiológicos indirectos.
Son los trastornos que sobrevienen al choque eléctrico y alteran el funcionamiento del corazón o de otros órganos vitales, producen
quemaduras internas y externas, así como otros trastornos (renales, oculares, nerviosos, etc.), pudiendo tener consecuencias
mortales.
Efectos secundarios.
Son Los debidos A Actos involuntarios De los individuos afectados por el choque eléctrico y/o al entorno y condiciones donde se
realiza el trabajo: caídas de altura y al mismo nivel, golpes contra objetos, proyección de objetos, incendios, explosiones.
DESARROLLO DE TRABAJOS SEGURO
Como norma general todo trabajo en una instalación eléctrica o en una zona próxima a la misma que lleve consigo un riesgo eléctrico
deberá efectuarse sin tensión. Se exceptúan los casos siguientes, que se llevarán a cabo en todo caso con los medios de protección
personal que resulten necesarios:
Operaciones elementales de conexión y desconexión en instalaciones de baja tensión con material eléctrico concebido para su uso
por el público en general.
Trabajos en instalaciones eléctricas con tensiones de seguridad sin riesgo de confusión y siempre que las intensidades de un
eventual cortocircuito no supongan riesgo de quemadura.
Maniobras, mediciones, ensayos y verificaciones cuya naturaleza lo exija (apertura y cierre de seccionadores, medición de
intensidades, ensayos de aislamiento, etc.).
Los trabajos en instalaciones eléctricas o en su proximidad, cuando las condiciones de explotación o de continuidad del servicio así
lo requieran.
La reposición de la tensión sólo comenzará una vez finalizado el trabajo, después de haberse retirado los trabajadores no
indispensables para la ejecución de la tarea, y tras haber Recogido Las herramientas y Equipos utilizados.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Toda instalación, conductor o cable eléctrico debe considerarse conectado y en tensión. Antes de trabajar sobre los mismos deberá comprobarse la
ausencia de corriente con el equipo adecuado.
Nunca deberán manipularse elementos eléctricos con las manos mojadas, en ambientes húmedos o mojados accidentalmente (labores de limpieza,
instalaciones a la intemperie, etc.) y siempre que se carezca de los equipos de protección personal necesarios. Cuando el trabajo en estas zonas sea
inevitable, únicamente deberá hacerse uso de aparatos eléctricos portátiles Con Tensión De seguridad.
No se alterarán ni retirarán las puestas a tierra ni los aislamientos de las partes activas de los diferentes equipos, instalaciones y sistemas.
Deberá evitarse en la medida de lo posible la utilización de enchufes múltiples para evitar la sobrecarga de la instalación eléctrica. Nunca se
improvisarán empalmes ni conexiones.
No se hará uso de cables-alargadera sin conductor de protección para la alimentación de receptores con toma de tierra. En todo caso, deberá evitarse el
paso de personas o equipos por encima de los cables para evitar tropiezos, sin olvidar el riesgo que supone el deterioro del aislante.
Con carácter previo a la desconexión de un equipo o máquina será necesario apagarlo haciendo uso del interruptor.
Los cables de alimentación eléctrica estarán dotados de clavija normalizada para su conexión A Una toma De corriente. Para Proceder A Su desconexión
Será necesario coger La Clavija directamente, Sin Tirar nunca Del cable.
Las clavijas y bases de enchufes asegurarán que las partes en tensión sean inaccesibles cuando la clavija esté total o parcialmente introducida.
Todo equipo eléctrico con tensión superior a la de seguridad (24 voltios) o que carezca de doble aislamiento estará unido o conectado a tierra y en todo
caso tendrá protección Con Interruptor diferencial, Debiendo comprobarse periódicamente El correcto Funcionamiento De Dichas protecciones.
Se deberá prestar especial atención a los calentamientos anormales de los equipos e instalaciones eléctricas (cables, motores, armarios, etc.), así como
a los cosquilleos o chispazos provocados por los mismos. En estos casos será necesaria su inmediata desconexión Y Posterior notificación, colocando el
equipo En Lugar Seguro Y señalizando Su Estado hasta Ser revisado.
En ningún caso se llevarán a cabo trabajos eléctricos sin estar capacitado y autorizado para ello. La instalación, modificación y reparación de las
instalaciones y equipos eléctricos, así como el acceso a los mismos, es competencia exclusiva del personal de mantenimiento, que los llevará a cabo en
todo caso haciendo uso de los elementos de protección precisos.
CINCO REGLAS DE ORO
1. DESCONEXIÓN TOTAL DE LAS FUENTES EN TENSIÓN
La parte de la instalación en la que se va a realizar el trabajo debe aislarse de todas las fuentes de alimentación. El aislamiento estará garantizado por la
existencia de una distancia suficiente O Por La interposición De Un aislante.
2. PREVENIR UNA POSIBLE REALIMENTACIÓN
Los dispositivos de maniobra utilizados para desconectar la instalación deben asegurarse contra cualquier posible reconexión, preferentemente por
bloqueo del mecanismo de maniobra, debiendo colocarse además la señalización oportuna para impedir su modificación.
3. VERIFICAR LA AUSENCIA DE TENSIÓN
La ausencia de tensión deberá verificarse en todos los elementos activos de la instalación eléctrica, lo más cerca posible de la zona de trabajo o sobre ella
misma cuando esto sea posible (utilizando dispositivos que actúen directamente sobre los conductores cuando estos sean aislados). En los trabajos en
alta tensión, el correcto funcionamiento de los dispositivos de verificación deberá comprobarse antes y después de cada uso.
4. PUESTA A TIERRA Y EN CORTOCIRCUITO DE LAS FUENTES EN TENSIÓN
Las partes de la instalación donde se vaya a trabajar deben ponerse a tierra y en cortocircuito. Los Dispositivos necesarios Deberán conectarse En primer
Lugar a La toma de Tierra Y A continuación a los elementos cuya puesta a tierra sea necesaria. Estos elementos se colocarán cercanos a la zona de trabajo
y se tomarán precauciones para asegurar que permanezcan Conectados durante El desarrollo Del mismo.
5. PROTEGER LAS PARTES PRÓXIMAS EN TENSIÓN Y SEÑALIZAR LA ZONA
Cuando existan elementos en tensión próximos a la zona de trabajo, deberán adoptarse las medidas de protección necesarias que impidan un posible
contacto eléctrico. En todos los casos se instalará una señalización clara y visible en torno a la zona de peligro.
REGLAS PARA ELIMINAR LOS RIESGOS ELECTRICOS
Usar siempre equipo protector (guantes de jebe, zapatos sin metal, pinzas aislantes, etc.) Desconectar la corriente cada vez que trabaje en un circuito
eléctrico. Colocar una valla y señales en las zonas peligrosas. No usar escaleras metálicas cerca de aparatos eléctricos. Considerar que todos los
circuitos llevan corriente, hasta demostrar lo contrario. Nunca sustituir un fusible por un alambre. Nunca trabajar en un circuito eléctrico sin
ayudante.
ACTUACIÓN EN CASO DE ACCIDENTE ELÉCTRICO
Dados los efectos de la corriente eléctrica sobre el organismo, es imprescindible prestar una ayuda rápida y eficaz en caso de accidente, de acuerdo con la
siguiente secuencia: Desconectar la corriente, tratando de hacer uso de algún elemento aislante. Alejar al accidentado de la zona de peligro, sin
tocarle directamente. En su caso, apagar el fuego haciendo uso de mantas. No se utilizará agua sin haber desconectado antes la corriente. Avisar a los
servicios sanitarios. Socorrer al accidentado, reconociendo sus signos vitales (consciencia, respiración y pulso), con el fin de hacer frente a un eventual
paro respiratorio o cardiaco. Colocar al accidentado sobre un costado.
SIMBOLOS ELECTRICOS

Son las marcar o signos que se utilizan para representar artefactos, instrumentos, máquinas o materiales eléctricos.
Los simbolos son marcas convencionales de caracter internacional que sirven para representar graficamente a los artefactos, maquinas o materiales
utilizados en la especialidad; pero lamentablemente no se ha conseguido una completa unificacion mundial de los simbolos para los esquemas eléctricos.
Cada país utiliza sus simbolos propios, en el caso nuestri utilizaremos los simbolos eléctricos basandonos en le “Código Nacional de Electricidad del
Perú”, el que ha adoptado los símbolos graficos internacionales.
VENTAJAS QUE OFRECE SU EMPLEO
La ventaja que ofrece el uso de simbolos eléctricos podemos sintetizarlos en los siguientes aspectos
Su empleo es universal Ahorro de tiempo en representar los componentes de un circuito Facilitan la intepretación de circuitos complicados
Economia en el empleo de material grafico para la representación de artefactos,máquinas, instrumentos o materiales eléctricos
CARACTERISTICAS DE LOS SIMBOLOS ELECTRICOS Las caracterisiticas principales que debe reunir un simbolo eléctrico son.
El simbolo debe ser lo mas simple posible para facilitar su dibujo y evitar pérdida de tiempo es su representación . Debe ser claro y preciso, para evitar
confusión con otros símbolos. Debe contener los elementos característicos de lo que se desea representar Debe indicar esquemáticamente el
funcionamiento del aparato en un circuito Debe evitarse los dibujos de figuras pictoricas porque los simbolos esan destinados para diagramas de
circuitos eléctricos y no para la construcción de aparatos o maquinas
EMPLEO DE LOS SIMBOLOS
Para utilizar los símbolos es necesario tener en cuenta el procedimiento que debemos seguir para su empleo y lectura. Para su empleo se debe tener
presente lo siguiente:
Enumerar los nombres de los diversos elementos que componen el circuito Indicar como deben estar conectados estos elementos en el circuito
Dibujar los simbolos interconectando las entradas y salidas según las características de conexión de cada elemento
Para la lectura de un circuito o esquema simbolico el procedimiento es el siguiente:
Reconocimiento general de los símbolos Seccionar por etapas el diagrama si es demasiado complicado y analizar por partes Analizar el circuito
general siguiendo el recorrido de la corriente y teniendo en cuenta la conexión de instrumentos.
COMPONENTES DE UNA INSTALACIÓN
Empalme: Se denomina empalme a la conexión existente entre las líneas del poste hasta la casa o inmueble donde se va a utilizar.
Básicamente el empalme esta constituido por:
• Acometida: Se denomina acometida al punto de conexión del usuario con la empresa proveedora de electricidad.• Bajada: Son los
conductores y sus accesorios de canalización que van entre el punto de anclaje de la acometida y la caja de empalme; sirven para unir
a aquella con los sitemas de protección y medida. Este concepto es sólo aplicable a los empalmes con acometida aérea.• Caja de
empalme: Es una caja o gabinete metálico que contiene el o los equipos de medida (medidor).
El instrumento que registra la cantidad de electricidad que utiliza se denomina un medidor electrico. Este medidor le dice a la
compañía eléctrica la cantidad de electricidad que necesitan para realizar el cargo. Los empalmes aéreos en baja tensión podemos
clasificarlos en dos grandes grupos: monofásicos o trifásicos. Empalme y medidor monofásico es el común que tenemos en nuestras
casas, el cual funciona con un neutro y un positivo, que cuando se provoca un consumo al interior de nuestra vivienda ésta acciona
una bobina, la cual mueve un sistema de medición numérica por la cual nos cobran nuestro consumo del mes. Estos medidores son
de 220 v y tienen una intensidad maxima de 40 Amp aprox.
Puestas a Tierra En una instalación podrá existir una puesta a tierra de servicio y una puesta a tierra de protección.
• Tierra de Servicio: Se entenderá por tierra de servicio la puesta a tierra de un punto de la alimentación, en particular el neutro del
empalme en caso de instalaciones conectadas en Baja Tensión. La tierra de servicio sirve para respaldar un neutro que pueda estar
interrumpido por cualquier evento o acción, protegiendo de esta forma a las persona ante riesgos involuntarios. El conductor neutro
de cada instalación de consumo deberá conectarse a una puesta a tierra de servicio. La puesta a tierra de servicio se efectuará en un
punto lo más próximo posible al empalme, preferentemente en el punto de unión de la acometida con la instalación En caso de que
el neutro del tendido electrico fallara, la vivienda se quedaría aparentemente sin energía eléctrica. Lo que podría, eventualmente,
inducir a que los que se encuentren en la vivienda raelizar maniobras arriesgadas y recibir por ello alguna descarga eléctrica al
funcionar como "cable a tierra".
• Tierra de Protección.-Se entenderá por tierra de protección a la puesta a tierra de toda pieza conductora que no forma parte del
circuito activo, pero que en condiciones de falla puede quedar energizada. Su finalidad es proteger a las personas contra tensiones de
contacto peligrosas. Toda pieza conductora que pertenezca a la instalación eléctrica o forme parte de un equipo eléctrico y que no
sea parte integrante del circuito, podrá conectarse a una puesta a tierra de protección para evitar tensiones de contacto peligrosas.
Tierra de protección es el cable verde que todos conocemos y que va conectado a las carcasas de los electrodomésticos, y en el caso
de irse a masa de inmediato salta la protección de nuestro domicilio (interruptor automático).
Los componentes típicos de una instalación son: a. Acometida. b. Líneas de alimentación, de circuito y
seccionales. c. Tablero principal. y seccionales
a. ACOMETIDAS
Se denomina acometida al punto de conexión del usuario con la empresa proveedora de electricidad; la misma
puede ser aérea (como en la figura siguiente) o subterránea.
Es la parte de la instalación eléctrica que va, desde la red de disctribucion de la empresa de energia electrica
hasta el contador, ubicado en el predio del consumidor
En las acometidas generales no se permite derivaciones, ningún tipo de cajas de empalmes, debiéndose
construir de tal manera que no se permitan otras conexiones antes del tablero de medida del contador.
La vinculación con la red pública se realiza en una caja denominada "caja de acometida", de la misma se pasa a
un medidor de energía de donde normalmente parten las puestas a tierra y los circuitos de distribución.
De acuerdo al tipo de edificación las cajas y los medidores pueden estar en un pilar en las entradas, en las
fachadas, en lugares comunes de los edificios ó en lugares especiales de los mismos (edificios con más de 15
unidades de vivienda); estas especificaciones las fija la compañía proveedora del servicio.
Tambien se denomina acometica a la parte de la instalación comprendida entre la red y la Caja General de
Protección (CGP), que se realizará siguiendo los trazados más cortos, discurriendo por terrenos de dominio
público, o por terreno particular con servidumbre de paso.
Acometida aérea. Cuando la línea de alimentacion va por el aire, desde el poste de distribución hasta el
soporte junto al cual se ubicara el tubo de la bajante que va al contador.
Acometida subterranea
La componen los conductores subterráneos entre la calle o transformador y el primer punto de conexión con
los conductores de entrada de acometida en una caja equipo de medida u otro gabinete dentro o fuera del
inmueble.
Normas para acometidas subterráneas.
En las acometidas subterráneas las cajas de inspección deberán estar fuera del predio correspondiente.
Cuando la acometida debe alimentar varios contadores, el calibre de los conductores debe estar capacitado
para soportar la corriente resultantes de la suma de las corrientes nominales de todos los conductores.
La distancia máxima de las acometidas deberá ser de 25 a30 metros.
Cuando los cables de acometida subterránea se toman de un poste, el ducto de protección, debe subirse a una
altura no inferior a 3 metros sobre el piso.
b. LÍNEAS .
Las líneas deberán ser por lo menos bifiliares. De acuerdo con su ubicación en la instalación, las líneas reciben
las siguientes designaciones:
• De alimentación : Es la que víncula la red de la empresa eléctrica con los bornes de entrada del medidor de
energía.
• Principal : es la que vincula los bornes de salida del medidor d energía con los bornes de entrada de los
equipos de protección y maniobra del tablero principal.
• Seccional: es la que vincula los bornes de salida de un tablero con los bornes de entrada del siguiente.
• De circuito: es la que vincula los bornes de salida del último tablero con los puntos de conexión de los
aparatos de consumo.
c. TABLEROS
En los tableros eléctricos se centralizan los elementos que permiten energizar inteligentemente
los circuitos de distribución, fuerza motriz e iluminación.
Están constituídos por cajas o gabinetes que contienen los dispositivos de conexión, comando,
medición, protección, alarma y señalización, con sus soportes correspondientes.
Clasificación de los tableros
• Tablero Principal o de distribucion: Es el centro de distribución de toda la instalación eléctrica de
la residencia ya que:
Recibe los cables que vienen del medidor, Aloja los dispositivos de protección, De él parten los
circuitos terminales que alimentan directamente las lámparas, tomas
y aparatos eléctricos.
• Tablero Seccional: Es aquel al que acomete la línea seccional y del cual se derivan otras líneas
seccionales o de circuito.
Cuando por una falla en la aislación de un aparato eléctrico sus partes metálicas quedan sometidas
a tensión, el conductor de protección hará circular una corriente de fuga a tierra . El interruptor
diferencial detectará esta fuga y cortará la alimentación en forma inmediata.
También para el caso de contactos accidentales con partes metálicas bajo tensión, la corriente a
través del cuerpo humano se verá limitada por la rápida respuesta del interruptor diferencial que
cortará la alimentación en milésimas de segundos.
El principio es simple, se trata de asegurar que cada instalación cuente con un "interruptor
diferencial" y que todos los tomacorrientes permitan "conectar a tierra" los aparatos que alimentan.
Algunos aparatos, especialmente los que tienen carcazas plásticas poseen aislación doble, o sea
que, ante una falla de su aislación básica, tienen todavía el respaldo de una segunda aislación que
separa al usuario y su entorno de las partes afectadas. Estos aparatos se identifican por tener
grabado sobre sus carcazas el símbolo que caracteriza a estos aparatos y emplean fichas de sólo dos
patitas.
Los que no lo lleven deberán conectarse al cable de tierra de la instalación por medio de
tomacorrientes.
El tablero de distribución es el centro de distribución de toda la instalación electrica de una
residencia. En los tableros eléctricos se centralizan los elementos que permiten energizar los
circuitos de distribución, fuerza motriz e iluminación. Están constituidos por cajas o gabinetes que
contienen los dispositivos de conexion, comando, medición, protección, alarma y señalización.
El conjunto del tablero tiene tres componentes básicos: • caja, • frente e • interruptores
automáticos.
El número de interruptores automáticos que pueden colocarse en un tablero de carga varía desde 2 en adelante, respondiendo a
igual número de circuitos.
Por Norma los tableros de distribución son tableros que contienen dispositivos de protección y maniobra que permiten proteger y
operar directamente sobre los circuitos en que está dividida una instalación o parte de ella; pueden ser alimentados desde un tablero
general, un tablero general auxiliar o directamente desde el empalme.
De él parten los circuitos terminales que alimentan, directamente las lámparas, tomas y aparatos eléctricos. Los circuitos de los
diferentes tableros se numerarán debidamente con el fin de identificar las salidas que controlen. Como norma general se numeran de
modo que los automáticos impares se sitúan a la izquierda y los pares a la derecha.
• Cuadro general de distribución
El cuadro general de distribución, debe situarse lo más cerca posible del punto de entrada de la derivación individual que entra en
la vivienda. En él se instala el interruptor general, así como los dispositivos de protección contra cortocircuitos y sobrecargas de
cada uno de los circuitos que parten de él y un interruptor diferencial, destinado a la protección contra contactos indirectos. Se debe
disponer de un borne para la conexión de todos los conductores de protección con la derivación principal de tierra. El número de
circuitos independientes de una instalación vendrá determinado por el número de equipos eléctricos existentes en la vivienda o
local. Cada circuito independiente debe ir acompañado de su correspondiente interruptor automático.
• Funciones del tablero de distribución principal : Distribuir la energía electrica a diversos circuitos o ramales, segun las
necesidades del usuario. Proteger en forma independiente cada circuito o ramal contra cortocircuitos y sobrecargas. Proveer a
cada instalación eléctrica de circuitos independientes para su conexión o desconexión, sin afectar a otro circuito de la misma red o
instalación.
Además del tablero principal de distribución, se puede encontrar el tablero seccional. Es aquel al que acomete la linea seccional y del
cual se derivan otras líneas seccionales o de circuito.
Elementos que componen el tablero de distribución: • Interruptor electromagnético principal • Interruptores electromagnéticos •
Interruptor diferencial • Regleta de tierra.
Entre los elementos que componen un tablero de distribución debemos clasificarlos en :
• Elementos de maniobra: Son dispositivos que permiten establecer, conducir e interrumpir la corriente para la cual han sido diseñados.
• Elementos de protección : Son dispositivos que permiten detectar condiciones anormales definidas (sobrecargas, cortocircuito, corriente de falla a
tierra, etc.) e interrumpir la línea que alimenta la anormalidad u ordenar su interrupción a través del elemento de maniobra al que está acoplado.
Los conductores de alimentación que lleguen a un tablero deberán hacerlo a puentes de conexión o barras metálicas de distribución desde donde se
harán las derivaciones para la conexión de los dispositivos de comando o protección constitutivos del tablero.
Tanto las barras como los conductores del cableado interno de los tableros deberán cumplir el código de colores siguiente: • Conductor de la fase 1
azul• Conductor de la fase 2 negro • Conductor de la fase 3 rojo• Conductor de neutro y tierra de servicio blanco• Conductor de protección verde o
verde/amarillo.
Todo el cableado interno de los tableros que corresponda a la alimentación de los consumos externos se deberá hacer llegar a regletas de conexiones de
modo tal que los conductores externos provenientes de estos consumos se conecten a estas regletas y no directamente a los terminales de los
dispositivos de protección o comando. Todo tablero deberá contar con una barra o puente de conexión a tierra.
DIFERENCIA ENTRE TIERRA DE SERVICIO Y TIERRA DE PROTECCION
La tierra de servicio es la malla de tierra donde se conecta el punto neutro de un transformador de potencia o de una máquina eléctrica. La resistencia
de la malla de servicio depende exclusivamente del valor de corriente de falla monofásica que se desea tener en el sistema.
La tierra de protección es la malla de tierra donde se conectan todas las partes metálicas de los equipos que conforman un sistema eléctrico, que
normalmente no están energizados, pero que en caso de fallas pueden quedar sometidos a la tensión del sistema. Los valores de resistencia de la malla
de protección están limitados por condiciones de seguridad de los equipos y de las personas que operan el sistema de potencia. Las tensiones de paso,
de contacto y de malla máximas definidas por normas internacionales, definen* el valor de la resistencia de la malla.
Es común usar la misma malla de tierra de una subestación tanto como malla de servicio como malla de protección. En la medida que se cumplan las
condiciones de seguridad esto no es problema. No está permitido conectar a la misma malla sistemas de tensiones diferentes
ELEMENTOS DE PROTECCION Y DE MANIOBRA UTILIZADOS EN LOS TABLEROS ELECTRICOS
Fusibles :
Los fusibles son elementos de protección constituidos por un alambre o una lámina metálica dimensionados para fundirse a partir de una determinada
intensidad de corriente.
Su capacidad de ruptura debe ser igual o mayor para su punto de utilización, a la tensión de servicio. En todos los casos el fusible estará encapsulado y
debe ser desechado luego de su fusión (nunca reparado).
Existen fusibles rápidos, para que la fusión ocurra en forma instantánea cuando se llega a una determinada intensidad y fusibles retardados para que la
fusión ocurra en un plazo más prolongado. Éstos se emplean generalmente para protección de motores con corrientes de arranque muy superiores a la
nominal.
Los fusibles más conocidos son : Los de tipo Tapón, que están compuestos por un cuerpo de porcelana donde se aloja un trozo de alambre. En él circula
la corriente a proteger y es el que se funde en caso de sobrecargas o cortocircuitos.
Interruptor automático (Circuit Breaker)
Dispositico diseñado para que abra y cierre un circuito de manera no automática y para que abra un circuito automáticamente cuando se produzca una
sobrecorriente predeterminada sin daños para el mismo cuando se aplique adecuadamente entro de sus valores nominales
Puede instalarse un interruptor automático principal, cuya función es activar o desactivar todos los circuitos eléctricos de la vivienda.
Luego de pasar la energía eléctrica por el medidor pasa por el interruptor o disyuntor (Flipon) automático principal, este al ser desconectado eliminará el
suministro a toda la casa; con esto protegemos todo lo que pueda estar conectado dentro de las habitaciones, cocinas, baños, etc. Si hubiera un
cortocircuito.
Los más utilizados son los interruptores automaticos termomagnéticos. Protegen a los conductores de la instalación contra las sobrecargas (cuando se
sobrepasa la potencia máxima contratada o la prevista en un circuito) y los cortocircuitos (conexión accidental y directa entre los dos conductores del
circuito).
El amperaje para este interruptor debería de estar de acuerdo a las cargas establecidas en la caja de distribución general, en el ejemplo que estamos
planteando puede ser de 40 o 50 amperios. También es posible que se omita este interruptor y se parta desde la caja general.
Los breakers o interruptores son dispositivos automáticos de protección, que a diferencia de los fusibles no se funden (no son desechables), sino que
interrumpen automáticamente el circuito y es reposicionable anualmente una vez ha sido disparado.
Existen muchos tipos de breakers según las características de la corriente y de las líneas que protegen. Los elementos que combinan las características de
protección y maniobra pueden ser de tipo térmico, magnéticos o termomagnéticos.
• Los protectores magneticos : Se utilizan para cortes rápidos y están constituidos por una bobina con un núcleo de hierro que acciona un interruptor de
la instalación cuando recibe la sobreintensidad. Siempre que un corriente de cierta intensidad pase por la bobina del electroimán, la armadura del
mismo es atrída por el núcleo. La armadura actúa sobre el contacto y provoca su separación.Si se varía la distancia entre el núcleo y la armadura del
electroimán, se gradúa el valor de la corriente que hará abrir los contactos. Sin embargo se
ha demostrado que n dispositivo unicamente de tipo magnético, noes protector suficiente contra los cortocircuitos.
• Los protectores térmicos : Se emplean para cortes lentos y están constituidos por dos metales con distinto coeficiente de dilatación, soldados entre ellos en toda su superficie. El
paso de una corriente excesiva provoca una dilatación diferencial del sistema dando origen a una flexión del contacto.Es apropiado para proteger contra sobrecargas de corriente.
• Los interruptores automáticos termomagnéticos: Son los de empleo más común; son una combinación de las protecciones magnéticas con las térmicas. Son los más eficientes y
seguros en la mayoría de las instalaciones corrientes.
Las capacidades más comunes para los breakers son 10,15,20,25,30,40,50,60,70 y 100 amperios.
Como norma general se calculan para que actúe el disparador térmico en caso de sobrecargas y el magnético para cortocircuitos.
La ventaja de este tipo de dispositivos es la facilidad de reposición del servicio y que evita el posible empleo de fusibles improvisados en caso de tener que reponerlos.
Los interruptores termomagnéticos del tipo "C" se utilizan para proteger circuitos exclusivos de iluminación, y los del tipo "D" en circuitos con motores de arranque directo de red.
• Breaker Monopolar: 15-20 amperios: para circuitos de alumbrado y tomas.
• Breaker Bipolar: 20-30 amperios: para circuitos de fogones, calentadores de agua o tinas, lavadoras, planchas, circuitos monofásicos de fuerza.
• Breaker Tripolar: Para circuitos generales y circuitos trifásicos. Se usab para 30, 40,50, 70, 100,125,150...300 y más amperes.
Ventajas de los interruptores termomagnéticos:
• Recuperación inmediata.
• Mecanismo de disparo independiente del mecanismo de mando manual.
Interruptores Diferenciales :
El interruptor diferencial es un aparato destinado a producir el corte de la corriente eléctrica cuando por causas accidentales, desperfectos o maniobras defectuosas una persona
queda bajo los efectos de aquella.
El interruptor diferencial actúa por la diferencia de corriente entre el polo de entrada y de salida del circuito, diferencia que es la corriente de falla o derivación a tierra.
Los diferenciales se basan en una característica de los circuitos bifásicos o trifásicos, en los que la suma de las intensidades debe ser cero cuando no existen fugas. Cuando por algún
motivo la suma de intensidades no es cero, en la bobina auxiliar aparece una tensión que aplicada a una pequeña
bobina, acciona un pivote que a su vez acciona el dispositivo mecánico que abre los contactos principales del
circuito. Según sea el valor de la intensidad de desequilibrio que acciona el diferencial, así se definirá su
sensibilidad. Normalmente se fabrican de dos sensibilidades, 30 y 300 mA.
Referente al dispositivo de disparo automático es del tipo llamado de "libre mecanismo", es decir, que aun
reteniendo el correspondiente mando en la posición de circuito cerrado, éste se abre si aparece el defecto
correspondiente.
La intensidad nominal que puede controlar un diferencial, depende de las dimensiones de los contactos
principales, y se fabrican con intensidades comprendidas entre 25 y 63 A. , siendo el más corriente el de 40A.,
por ser el que se suele utilizar en viviendas.
El interruptor diferencial se coloca antes de entrar en el circuito eléctrico de la vivienda. La instalación se
realiza insertando en los bornes los conductores de fase y neutro: a la entrada, los procedentes del interruptor
principal o del contador y, a la salida, los que comunican con la instalación. Este interruptor no defiende contra
un cortocircuito a través del cuerpo cuando se produce entre fase y neutro, sin descargar a tierra.
Si bien actualmente se considera que este dispositivo ofrece el mayor grado de seguridad frente a los contactos
eléctricos, debe tenerse presente que su presencia no exime de tomar el resto de las medidas de seguridad
dado que es considerado solamente como una protección complementaria.
La puesta a tierra es la medida de protección por naturaleza, ya que deriva a la tierra rápida y eficazmente las
corrientes de fuga o de descarga que pueden aparecer al tocar aparatos eléctricos.
Cuando ocurre una falla de aislación en algún aparato que lo haría peligroso, la puesta a tierra provoca el corte
de la energía, y este corte es más rápido si lo realiza un interruptor diferencial.