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Diseño de Captaciones de Aguas

Superficiales
Ingeniería Sanitaria

Facultad de Ingeniería
Universidad de Buenos Aires
Temario
 Tipos de bombeo en obras de captación
 Elementos de control válvulas de seccionamiento o Compuertas de
regulación
 Elementos de limpieza o pretratamiento :
 desarenadores,
 rejas y tamices,
 elementos de control y aforo
 Sensores de presión,Transmisores de presión,Presostatos
 Presiones máximas y mínimas
 Disposición de residuos
 Automatismo
 Controles de motores, Variadores de velocidad
 Instrumentación para calidad del agua
 Turbiedad
 Desinfección
 Diseño obra civil y electromecánica
 Costos operativos
 Estudio de Impacto Ambiental
 Normas de Higiene y Seguridad
Tipos de bombeo en obras de
captación

• Bombeo directo desde la Toma


•Conducción desde la toma hacia cámara
y bombeo con bombas con eje vertical y
cámara húmeda
•Bombeo desde la toma con obras en
cámara seca con bombas de eje
horizontal
Estaciones de Bombeo (1)
•El objetivo de las mismas es:
• proveer caudal,
• proveer la energía necesaria para vencer los obstáculos debidos a
topografía
• proveer la energía para compensar pérdidas de carga en la
conducción.
• Se busca incrementar caudal o presión dependiendo del caso

Obra electromecánica (parte 1)


•Las estaciones de bombeo están compuestas por :
• Bombas
• Motores
• Instalaciones relacionadas con la fuente de energía
• Instalaciones auxiliares de comandos, control y seguridad.
Estaciones de Bombeo (2)
Obra electromecánica (parte 2)
• Comprende:
• válvula seccionadora (aguas arriba y debajo de cada bomba)
• válvula de retención a la salida para evitar que el fluido retorne, en caso
de detención total o parcial por giro inverso del rotor.
• Se ubica entre la bomba y la válvula seccionadora aguas abajo (para no
vaciar la cañería de impulsión en caso de desarme).
Obra civil
• Se compone de dos partes:
• Dimensionamiento hidráulico: conducciones y estructuras, asociadas a
la función de la estación y al tamaño y tipo de bombas seleccionadas.
• Diseño arquitectónico y estructural
Tipos de estaciones de bombeo
• Primarias: cuando captan el agua de un depósito de
almacenamiento (cámara de aspiración) y la elevan a otro (tanque
de distribución) o lo impulsan a la red.

• Secundarias: cuando mejoran las condiciones de bombeo de una


estación primaria, elevando la presión o aumentando el caudal
hacia un sector.

Pueden ser de dos tipos:

1. Convencionales: cuando captan el agua de otro sistema de


bombeo y lo almacenan en una cámara de aspiración o cisterna
para luego ser impulsado, al igual que las estaciones primarias.

2. Estaciones de Rebombeo o Refuerzo (En inglés, Booster): que


captan el agua directamente de una cañería del sistema de
distribución, incrementando el caudal y la presión de acuerdo a las
condiciones de servicio que se deseen.
Ubicación de las bombas (1)
• Depende de:
• la necesidad, la conveniencia, la ubicación y seguridad
del sistema de bombeo
• los costos electromecánicos y civiles.
•Emplazamiento indirecto o en “Cámara Seca”:
• bombas y motores en recinto independiente o a la intemperie.
• Emplazamiento lateral: las bombas y la cámara seca pueden
adosarse a la obra de toma o pozo de bombeo.
• Emplazamiento superior: se colocan en la parte superior.
• Existen dos compartimentos:
• Cámara de aspiración donde se almacena el agua
• Cámara Seca donde se ubican las bombas y motores.
Ubicación de las bombas (2)

•Emplazamiento Directo o “Cámara Húmeda”


• Las bombas están dentro de la masa líquida de la obra de
toma o pozo de bombeo.
• Los motores, pueden estar junto a la bomba en la cámara
húmeda o en una cámara seca o a la intemperie.
Se utiliza para bombas de eje vertical o bombas sumergibles.
Además de llamarse cámara húmeda se llama cámara de
aspiración o succión.
Emplazamiento en cámara seca

•Implica mayores costos de inversión ya que la estructura es


más grande.
Tener presente la ubicación de las bombas para evitar
cavitación de las mismas
Emplazamiento en cámara húmeda
Tipos de cámaras

• Existen 4 casos de cámaras posibles en las estaciones de


bombeo:
• Cámaras secas adosadas a la cámara de aspiración con
motores y bombas no sumergidos
•Cámaras húmedas con bombas sumergidas y motores no
sumergidos
•Cámaras húmedas con bombas y motores sumergidos
•Cámaras secas sobre el nivel del líquido con bombas y motores
no sumergidos
CÁMARA SECA ADOSADA A LA CÁMARA
HÚMEDA CON BOMBAS Y MOTORES NO
SUMERGIDOS
Ventajas:

1. La bomba se encuentra acoplada al motor mediante un eje de


transmisión corto, lo que permite una instalación más fácil con
menores posibilidades de vibraciones.
2. No se necesitan sistemas de cebado porque las bombas están
siempre por debajo del nivel líquido.
3. Fácil accesibilidad al motor y la bomba.
4. No existe posibilidad de contaminación por lubricación de
bombas y motores.

Desventajas:

1. Posibilidad de inundación del pozo seco. Se debe construir una


cámara de achique que permita captar y evacuar el agua que
infiltre dentro del mismo.
2. Presencia de válvulas de cierre en la cañería de aspiración. Si se
encuentran mal instaladas producen generación de burbujas de
aire. Es necesaria la colocación de las mismas para poder
desarmar las instalaciones.
3. Obra civil de mayor envergadura y por lo tanto más costosa.
4. Se debe vaciar la cámara húmeda en caso de reparación o
reemplazo de las válvulas de cierre de la cañería de aspiración.
CÁMARA HÚMEDA CON BOMBAS
SUMERGIDAS Y MOTORES NO
SUMERGIDOS
Ventajas:

• No se necesitan sistemas de cebado porque las bombas están


siempre por debajo del nivel líquido.
• Facilidad de acceso para reparación de motores y válvulas.
• La posibilidad de inundación en la sala en donde se encuentran
instaladas las bombas y motores, es baja por encontrarse instaladas
por encima del nivel líquido máximo de la cámara de aspiración.

Desventajas:

• Las bombas se encuentran acopladas al motor mediante un eje de


transmisión largo, lo que ocasiona mayor mantenimiento y
alineación del mismo para evitar vibraciones.
• Es necesario el desmontaje completo de la instalación para acceder
a la reparación de las bombas.
• Se necesitan mayores alturas en los edificios para el montaje y
desmontaje de las instalaciones.
• Mayor probabilidad de contaminación del agua por la lubricación de
las máquinas.
CÁMARA HÚMEDA CON BOMBAS Y
MOTORES SUMERGIDOS

Ventajas:

• No se necesitan sistemas de cebado porque las bombas están siempre


por debajo del nivel líquido.
• En general son sistemas de fácil montaje.
• La bomba y el motor constituyen una única pieza lo que las hace muy
compactas con poco desgaste del eje de transmisión.

Desventajas:

• Mayor probabilidad de contaminación del agua por los lubricantes de


las máquinas.
• Se necesita elevar todo el equipamiento fuera del pozo para
operaciones de mantenimiento o reparación.
• El equipamiento resulta en general más costoso.
• La cámara húmeda tiene que tener determinadas particularidades
para un correcto funcionamiento hidráulico de las instalaciones, lo que
lo hace más costosa comparada a otro sistema con motor seco.
CÁMARA SECA UBICADA SOBRE EL NIVEL DEL LÍQUIDO DE LA
CÁMARA HÚMEDA CON BOMBAS Y MOTORES NO
SUMERGIDOS

En este caso deberá colocarse un dispositivo para el cebado o


utilizarse bombas autocebantes.

Ventajas:

• Facilidad de acceso para reparación de motores y válvulas.


• No existe posibilidad de inundación en la sala en donde se encuentran instaladas las
bombas y motores.
• La bomba se encuentra acoplada al motor mediante un eje de transmisión corto, lo que
permite una instalación más fácil con menores posibilidades de vibraciones.
• Fácil accesibilidad al motor y la bomba.

Desventajas:

• Se necesitan sistemas de cebado porque las bombas están siempre por encima del nivel
del líquido.
• Pueden producirse problemas de cavitación.
• En la práctica la bomba, debido a la imperfección de las instalaciones y al peligro de
cavitación indicado, puede aspirar como máximo 7.50 a 8 m.
En Acueductos a presión se utilizan bombas centrífugas,
que son aquellas compuestas por un elemento rotatorio
que es el que da energía al agua.
Electrobomba Tipo Pozo Bombas con motor
Profundo Bombas con motor sumergible –
con motor sumergible sumergible – Gran Descarga por caño
instalada en estanque caudal a baja altura de acero
Electrobomba Tipo Pozo Profundo
con motor sumergible instalada horizontal
Bombas a tornillo

•En agua potable no son normalmente utilizados. Eventualmente podrían


ser empleados en las tomas de agua sobre ríos o embalses, en donde se
necesitan elevar grandes caudales a bajas alturas manométricas.

•La elevación del líquido se logra mediante la fuerza tangencial transmitida


al agua por la pared del tornillo, que la obliga a ascender mientras este gira.
Están indicados para alturas no mayores a los 6,00 m.

•En caso de superar esta diferencia de nivel, será necesario construir más
etapas de bombas colocadas en serie, hasta llegar a la altura deseada.

•El tornillo gira en una canaleta semicircular abierta en su parte superior, la


cual puede ser construida de acero u hormigón. El tornillo puede ser movido
mediante un motor eléctrico con reductor de velocidad.
Bomba de Tornillo
Puente grúa Equipamiento de Estación de Bombeo

Cañería de
impulsión

Motor
eléctrico

Compuerta
de
aislación
Bomba
Cañería
de
llegada
RECOMENDACIONES DEL HYDRAULIC
INSTITUTE PARA EL DISEÑO DE CÁMARAS
DE ASPIRACIÓN

• La zona de entrada de las cámaras de bombeo deben permitir una equitativa


distribución del flujo hacia cada bomba.

• Se deben evitar velocidades de aproximación elevadas a las electrobombas, para


no formar vórtices, que con bajos tirantes líquidos, puedan producir introducción
de aire en las cañerías de aspiración, situación que produce ruidos y vibraciones
(cavitación).

• Debe dimensionarse la cámara de aspiración de manera de evitar la formación de


vórtices. La solución ideal sería que cada bomba tenga un canal largo e
independiente tal que minimice el problema mencionado. Si no es posible, es
conveniente disponer de pantallas divisorias entre las mismas para romper e
impedir la formación de los vórtices.
Disposiciones de bombas recomendadas
Disposiciones de bombas recomendadas
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS
Válvulas de Cierre
•Permitir el aislamiento total de la bomba ante una reparación o mantenimiento sin necesidad
de parar las demás electrobombas cuando bombean sobre una única cañería de impulsión e
impedir el retroceso del líquido contenido en la cañería.

•Tipos de válvulas:
• válvulas esclusas a compuerta
• válvulas esclusas a doble disco
• válvulas mariposas
• válvulas esféricas y cilíndricas
• válvulas a diafragma

•Las válvulas esclusas a compuerta son las más utilizadas en nuestro país y el elemento que
produce el cierre, tiene forma de cuña que favorece el ajuste en su descenso sobre una guía fija
de la misma forma. A los elementos que producen el cierre se los reviste de bronce para
garantizar la estanqueidad de la válvula.
•Se pueden usar como válvulas de desagüe en impulsiones en los puntos bajos de la cañería
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS

Válvulas de Retención
•Las mismas deben ser colocadas siempre aguas arriba que las de cierre, para
permitir que el agua no retroceda cuando se necesite repararlas o mantenerlas.

•Se pueden eliminar en impulsiones cortas que eleven a pequeñas alturas con
cañerías individuales.

•Pueden ser a bola o tipo clapeta. Diámetros muy grandes amortiguar el cierre para
no ocasionar daños estructurales en caso de corte de energía
INSTALACIONES
COMPLEMENTARIAS

Válvulas de Aire
Se deben colocar válvulas de aire en los siguientes
casos:
•En todos los puntos altos de la cañería de impulsión.

•En puntos intermedios de tramos horizontales,


ascendentes, descendentes muy largos, con intervalos
regulares de 500 m.

•En puntos lo más cercano posible a las salidas de las


bombas. Cuando existan cambios bruscos de
pendientes aunque se mantenga la pendiente general
de la cañería.
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS

Dispositivos Antiariete
Se debe justificar el tipo de dispositivo antiariete a utilizar para proteger a las cañerías contra
la acción de los esfuerzos transitorios (sobrepresiones o depresiones en la cañería).
Se instala en impulsiones de diámetros grandes y de longitudes largas en general.
Sistema antiariete
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS

Válvulas de alivio
•Las válvulas de alivio solamente funcionan cuando la presión pasa de un determinado valor.

•Las mismas, no protegen a la cañería ante la presencia de depresiones.

•Se encuentran unidas a través de derivaciones sobre la línea principal de impulsión, abriendo
cuando se produce una sobrepresión preestablecida como límite en el sistema, volcando un
caudal lo suficientemente grande que hace disminuir la presión interna de la tubería.

•La eficiencia de estas válvulas depende de la velocidad con que se produzca la apertura de
las mismas y su capacidad de descarga. Todas ellas cierran cuando se alcanza una presión
prefijada de regulación, una vez deprimida la cañería de impulsión, evitando de esta manera
que la misma se descargue innecesariamente. Este sistema protege únicamente lo que se
encuentra aguas abajo de la misma, debido a que la apertura se produce una vez que llega la
onda de sobrepresión.

•Se debe disponer de un lugar de descarga del líquido que escapa del sistema, pudiendo ser el
mismo pozo de bombeo.
Estación elevadora
Estación de ingreso a planta
potabilizadora
Estación elevadora
Esquema planta potabilizadora
Toma con muelle