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Concreto lanzado.

Generalidades
• De acuerdo con el Instituto Americano del Concreto (ACI),
el concreto lanzado es una mezcla colocada neumáticamente a
gran velocidad contra una superficie. Existen dos métodos para
su colocación: vía seca y vía húmeda, los cuales se diferencian por
el método de elaboración de la mezcla y por el equipo mecánico
utilizado en la aplicación.
• El término de concreto lanzado describe varios componentes de
una tecnología (Hofler, 2004):
1. El material.
2. El proceso de lanzado.
3. El sistema de proyección (equipos).
MATERIALES

• El concreto es una mezcla de tres materiales: cemento, agregados


y agua. Para entender sus propiedades y aplicaciones, el concreto
se ve en un sistema de varias variables, que da como resultado
una interacción compleja al combinar con los parámetros de
aplicación del concreto lanzado. Por consiguiente, en el proceso
de concreto lanzado es importante no variar al mismo tiempo
demasiados parámetros durante la etapa de pruebas.
CEMENTO

• Actua como aglutinante en la mezcla de concreto lanzado, que


une y fija las partículas de agregado a través de la mezcla.
También interviene como lubricante principal del concreto y tiene
un fraguado hidráulico que lo hace parcialmente responsable de
las propiedades mecánicas del concreto endurecido.
AGREGADOS

• Entre arena y grava, los agregados constituyen aproximadamente


el 75% del volumen total de la mezcla de concreto. El origen
geológico del agregado tiene una fuerte influencia en la
manejabilidad y otras propiedades del concreto endurecido. A
continuación se menciona las funciones principales de los
agregados
En lo concerniente a la tecnología
del concreto, las curvas de
granulometría con una partícula de
tamaño máximo de 16 milímetros
son buenas, pero en términos del
proceso de aplicación de concreto
lanzado, el tamaño de las
partículas hasta 8 milímetros
ofrece ventajas. Las curvas de
granulometría para las aplicaciones
seca y húmeda de concreto lanzado
son:
RELACION AGUA CEMENTO

• La relación agua-cemento se definirá como inferior, en cualquier


caso a 0,4-0,5, dependiendo del tamaño, gradación, calidad de los
agregados y aditivos empleados de modo que la consistencia
medida por asentamiento en el cono de Abrams se sitúe entre 3,81
y 7,62 centímetros (consistencia fluida) con la mínima cantidad de
agua requerida.
Contenido de agua

• El agua para mezclar y curar deberá estar libre de sustancias que


puedan dañar al concreto o al acero. Los límites máximos de
cloruros y sulfatos serán, en peso, los siguientes: Cloruros
expresados en ión Cl6.000 p.p.m. Sulfatos expresados en ión SO-
41.000 p.p.m.
ADITIVOS
Todos los aditivos son agregados en concreto durante su mezclado
en planta, justo después de la medición inicial de agua. Como
excepción se encuentra el acelerante del fraguado que se adiciona
inmediatamente antes del lanzado. Los aditivos pueden ser también
adicionados al concreto lanzado durante el proceso de lanzado para
controlar el fraguado inicial.
FIBRAS

• El concreto es relativamente resistente en compresión, pero débil


en tensión, que da como resultado fragilidad. La debilidad en
tensión puede superarse con el uso de refuerzo convencional de
varilla y, en cierta medida, con la adición de un volumen
suficiente de ciertas fibras.
• Hay dos tipos de fibras: metálicas y sintéticas. Las metálicas se
utilizan en el concreto para incrementar su ductilidad, mejorar la
resistencia al impacto y reducir la propagación de grietas. Las
sintéticas se usan para mejorar las propiedades de contracción
inicial y aumentar la resistencia al fuego.
CONCRETO LANZADO POR VIA SECA

• En el concreto lanzado por vía seca el agua se añade en la boquilla


antes de ser lanzado. Por vía seca, la mezcla de concreto se
compone de agregado, cemento y cualquier tipo aditivo de
concreto lanzado sin agua. Esta puede estar completamente seca
(polvo seco) o estar humedecida por la humedad del agregado.
DESVENTAJAS

1. Mayor cantidad de polvo.


2. Mayor cantidad de rebote, superior a 25%.
3. La colocación de concreto lanzado por vía
seca presenta variaciones en la dosificación
del agua; por ende, en la homogeneidad de la
mezcla y una variación en la resistencia. El
control del agua lo hace el lanzador de
acuerdo con su experiencia.
4. Bajo rendimiento en la colocación.
Equipo para lanzado por vía seca

• La mezcla seca es agregada dentro de la tolva


de alimentación (1), y a medida que el rotor
gira, la mezcla va cayendo por gravedad dentro
de la cámara del rotor (2). A medida que la
cámara se llena con mezcla, otra comprime el
aire. La mezcla se ubica en la cámara se salida
(3), donde la acción del aire, a una presión de
6.3 bares, es lanzada a través de la manguera
hacia la boquilla, donde el agua es adicionada.
Esquema del equipo de lanzado por via seca
Concreto lanzado por vía húmeda

• En el concreto lanzado por vía húmeda, el agua es adicionada durante el


proceso de mezcla, está compuesto por agregado, cemento, agua y
aditivos. Adicionalmente, se añade aire y acelerantes de fraguado antes
del lanzado.
• El procedimiento de lanzado por vía húmeda comprende las siguientes
fases:
1. Se mezclan el cemento, los agregados, el agua, y los aditivos, excepto
el acelerante, con el que se busca una mezcla homogénea que
presente un asentamiento mínimo para ser bombeado según las
especificaciones.
2. En el sitio de lanzado, se revisa el asentamiento.
3. Se lleva un registro de operario y ubicación del lanzado.
4. Se lanza una lechada para lubricar la manguera.
5. Se introduce y conduce la mezcla por la manguera de transporte.
6. En la boquilla se inyecta aire a presión y se incorporan los
aditivos.
7. El concreto se lanza a alta velocidad, compactándolo y
asegurando su adherencia.
8. La boquilla se ubica a una distancia de entre 0,8 y 1,2 metros de
forma perpendicular a la superficie.
VENTAJAS

1. Con una mezcla correcta para lanzado, con equipos adecuados y mano
de obra calificada, es posible obtener rebotes de entre 5 y 10%.
2. Mejor ambiente de trabajo y menor emisión de polvo.
3. Capas de mayor espesor, gracias al uso efectivo de aditivos.
4. Mejor control del agua de mezclado, relación agua/cemento
constante.
5. Mejor adherencia.
6. Mezclas más homogéneas, con mayor resistencia a la compresión y
menor desviación en los resultados, permiten mayor adherencia.
7. Mayor capacidad de producción, más agilidad en la colocación y mayor
rendimiento en la obra, lo cual redunda en reducción de costos.
Desventajas

1. Altos requerimientos en la calidad de los agregados.


2. Distancia de transporte cortas.
3. Limitadas interrupciones en el lanzado.
4. Gastos de limpieza.
ESQUEMA DEL EQUIPO LANZADO POR VIA
HUMEDA
RESUMEN DE PROCESOS DE CONCRETO
LANZADO
Criterios principales al seleccionar la técnica
de lanzado.
EQUIPOS
Para realizar un buen y exitoso
trabajo de concreto lanzado, es
necesario antes que todo
realizar una buena planeación
como a su vez contar con las
especificaciones, material y los
equipos adecuados, un personal
capacitado en la aplicación, una
buena supervisión, inspección y
pruebas de laboratorio, las
cuales son muy diferentes a las
usadas en el concreto
convencional.
LISTA DE EQUIPOS POSIBLES

• Compresor de aire de 300 a 900 CFM (ft3/mín.) @ 100 psi (lb/in2), mangueras y
conexiones.
• Lanzadora de concreto vía seca; o bomba de concreto vía húmeda y mangueras
y conexiones.
• Revolvedora de un saco o sacos premezclados para vía seca; o trompos de
concreto premezclado para vía húmeda.
• Bomba de agua de alta presión y mangueras; conexiones para vía seca.Andamios
y/o plataforma de elevación.
• Elementos de seguridad personal como casco, lentes, botas, mascarilla,
guantes, arnés, protección auditiva.
• Accesorios y herramientas: acero de refuerzo como varilla o malla electro-
soldada, anclajes, reglas para emparejar y cortar, alambre, llanas, planas,
cucharas y otros.
VIDEOS DE EQUIPOS SEGÚN TIPO DE
LANZAMIENTO

• VIA SECA: https://www.youtube.com/watch?v=P3a4ZMPBPTc


• VIA HUMEDAD: https://www.youtube.com/watch?v=YVvY6xoaxLo
• ROBOT : https://www.youtube.com/watch?v=Tp4tJckETYg
SPM 500 WETKRET