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ESCUELA DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Ingeniería Eléctrica
Caso Integrador
Enunciado y datos

A continuación se presentan los datos de una instalación eléctrica


muy sencilla. Para simplificar el análisis con fines pedagógicos,
únicamente se considera el circuito de fuerza (motores) de una
pequeña fábrica. En toda instalación además existen el sistema
de iluminación y tomacorrientes monofásicos entre otros.

TABLERO
PRINCIPAL
PARED
T
7m 9m
TABLERO DE
1,5 m T PROTECCIÓN Y
1,5 m T
MOTOR 1 MANIOBRA MOTOR 2
M M

POZO A TARIFA MT2 HORARIO DE TRABAJO: 8:00 - 16:00 HORAS HORARIO DE TRABAJO: 13:00 - 16:00 HORAS
TIERRA 22 DÍAS/MES 22 DÍAS/MES
Conexión Eléctrica
Tablero Principal
L1 220V; 3/PE~60 HZ
L2
L3
PE

F1 F1

K1 K1 K2
LEYENDA
PE:LINEA DE TIERRA
F1:FUSIBLE
F2:RELE TERMICO
F2 F2
K1,K2,K3:CONTACTOR

U1 V1 W1

M1
M1 M2
M1
3~
3~D 3~
3~
K3
V2 U2 W2
Arranque Directo
(Hasta 10 HP)

Arranque Estrella-Triangulo
(Desde 15 HP hasta 100 HP)
Enunciado y datos
DETALLE SIMPLIFICADO DEL TABLERO PRINCIPAL

MEDIDOR
TRANSFORMADOR ELECTRÒNICO (kWh,
kVARh, kW)

TERMOM.

DIFEREN.

CARGAS
POZO A TIERRA DUCTO
BARRA DE PUESTA A TIERRA

Nota: Las proporciones no son reales


Plano Unifilar
Enunciado y datos
MOTOR TRIFÁSICO 1
2,4 HP 60 Hz

220 V 7,2 A

cos  = 0,84

Factores de potencia en retardo Arranque directo

MOTOR TRIFÁSICO 2
30 HP 60 Hz

220 V 74 A

cos = 0,91

Factores de potencia en retardo

Arranque estrella - triángulo


Enunciado y datos
Preguntas
1. Calcular la corriente teórica que sale del tablero principal
y el factor de potencia de la instalación

2 304,60 W 25 659,99 W 27 964,59 W


+ =
32,86o 24,49o
1 488,63 13 177,15
11 688,52
VAR VAR
VAR

I = 30 913,66 / √3 x 220 = 81,13 A


cos  = 27 964,59 / 30 913,66 = 0,90 en retardo
Preguntas
2. Calcular el costo mensual por electricidad de la instalación

MÁXIMA DEMANDA EN HP : 0 kW
MÁXIMA DEMANDA EN HFP: ( 2 304,60 + 25 659,99 ) / 1000 = 27,96 kW
MÁXIMA DEMANDA DE LA INSTALACIÒN: 27,96 kW

EAHFP: ( ( 2 304,60 / 1000 ) x 8 x 22 + ( 25 659,99 / 1000 ) x 3 x 22 ) x 0,1128 = S/. 236,79

EXC.P: ( 27,96 – 0 ) x 9,66 = S/. 270,09


ER: ( ( ( 1 488,63 / 1000 ) x 8 x 22 + ( 11 688,52 / 1000 ) x 3 x 22 ) – 0,3 x ( ( 2 304,60 / 1000 ) x 8 x 22 + ( 25 659,99 / 1000 ) x 3 x 22 ) ) x
0,0425 = S/. 17,16

COSTO TOTAL MENSUAL = S/. 524,04


Preguntas
3. Calcular la potencia a solicitar a la empresa distribuidora.
Considerar:
• El criterio de seguridad del 25%

TEORÍA:
• Los medidores de máxima demanda o maxímetros calculan la potencia media
durante periodos de 15 minutos, por ello si bien registran los picos originados
por el arranque de los motores, al ser estos de muy corta duración
(segundos), su efecto queda practicamente anulado para la medición de la
máxima demanda.
• La potencia a solicitar a la distribuidora se calcula en kW

MÁXIMA DEMANDA DE LA INSTALACIÒN: 27,96 kW x 1,25 = 34,95 = 35 kW


Preguntas
4. Calcular la potencia necesaria del transformador trifásico,
recuerde que es un cliente en media tensiòn y necesita
transformar 10 000 V en 220 V. Considere:
• El arranque de los motores.
• El criterio de seguridad del 25%
TEORÍA:
• Para el caso de motores eléctricos, debe considerarse la corriente de arranque
o partida, para calcularla una aproximación es multiplicar la corriente nominal
por 6 si el arranque es directo, y por 3 si es arranque estrella – triángulo.
• La potencia de un transformador se calcula en kVA.
• Se debe considerar la potencia en kVA incluyendo el arranque de los motores.
Para el ejemplo, esto sucede a las 13:00 horas cuando el motor 1 está
trabajando normalmente (este motor arrancó a las 8:00 horas) y el motor 2
está arrancando, por ello el arranque del motor 1 no será tomado en cuenta.
• Los cálculos presentados son aproximados y deberán ser validados por los
profesionales de la especialidad, así como por los proveedores de estos
equipos, otro criterio para considerar es la respuesta a sobrecarga de los
diferentes modelos y marcas de transformadores.
Preguntas

4. Calcular la potencia necesaria del transformador.


Continuación.....

2 304,60 W 76 979,97 W 79 284,57 W


+ =
32,86o 24,49o
1 488,63 36 554,19
35 065,56
VAR VAR
VAR

MÁXIMO REQUERIMIENTO: 87,31 kVA x 1,25 = 109,14 kVA

Aproximar a la
potencia
comercial
superior más
cercana
Preguntas
5. Calcular la potencia necesaria del grupo electrógeno
trifásico. Considere
• En caso de emergencia el grupo debe estar dimensionado
para atender a ambos motores.
• El arranque de los motores.
• El criterio de seguridad del 25%

TEORÍA:
• Como en el ejemplo el grupo electrógeno alimentará a toda la instalación las
consideraciones son similares que en el caso anterior. No obstante, un grupo
electrógeno de emergencia se dimensiona sólo para atender una parte de las
cargas, dependiendo de su importancia.
• Para un grupo electrógeno considerar el arranque de los motores es
fundamental, debido a que constituyen fuentes autónomas de electricidad y
responsables de entregar todo el requerimiento, a diferencia de un
transformador que toma la electricidad de la red.
Preguntas
5. Calcular la potencia necesaria del grupo
electrógeno. Continuación.....

2 304,60 W 76 979,97 W 79 284,57 W


+ =
32,86o 24,49o
1 488,63 36 554,19
35 065,56
VAR VAR
VAR

MÁXIMO REQUERIMIENTO: 87,31 kVA x 1,25 = 109,14 kVA

Aproximar a la
potencia
comercial
superior más
cercana
Preguntas
6. Calcular el calibre de los conductores necesarios para la
instalación. Considerar:
• Conductores de cobre
• El criterio de seguridad del 25%
• Una caída máxima de tensión de 5% del voltaje de trabajo.
• Instalación en ductos y temperatura máxima de 30 oC.
Ducto

Conductor Principal:
Corriente = 74 x 1,25 + 7,2 = 99,7 A
Conductores TW y
A = (1 x 0,018 x 7 x 99,7 ) / ( 0,05 x 220 ) = 1,14 mm2 tierra

Según la tabla, para el criterio de caída de tensión, sería necesaria un calibre


de 16 AWG, no obstante, no permite transportar la corriente. Así se escoge un
calibre de 1/0 AWG que permite transportar una corriente corregida (son cuatro
conductores por ducto incluyendo tierra) de 125 x 0,8 = 100 A que es mayor
que 99,7 A
Preguntas
6. Calcular el calibre de los conductores necesarios para la
instalación. Continuación.....
Conductor del Motor 1:
Corriente = 7,2 x 1,25 = 9 A
A = (1 x 0,018 x 1,5 x 9 ) / ( 0,05 x 220 ) = 0,022 mm2
Según la tabla, para el criterio de caída de tensión, sería necesario un calibre de 22
AWG (absurdo para una instalación industrial), no obstante, no permite transportar la
corriente. Así se escoge un calibre de 14 AWG que permite transportar una corriente
corregida (son cuatro conductores por ducto incluyendo tierra) de 15 x 0,8 = 12 A que es
mayor que 9 A

Conductor del Motor 2


Corriente = 74 x 1,25 = 92,5 A
A = (1 x 0,018 x 10,5 x 92,5 ) / ( 0,05 x 220 ) = 1,59 mm2
Según la tabla, para el criterio de caída de tensión, sería necesario un calibre de 14
AWG , no obstante, no permite transportar la corriente. Así se escoge un calibre de 1/0
AWG que permite transportar una corriente corregida (son cuatro conductores por ducto
incluyendo tierra) de 125 x 0,8 = 100 A que es mayor que 92,5 A
Preguntas
7. Calcular la corriente que deben soportar el interruptor
termomagnético principal y el interruptor diferencial.
Considere
• El criterio de seguridad del 25%
TEORÍA:
• Los termomagnèticos deben ser de un tipo especial para soportar las
sobrecargas por el arranque de motores (Tipo G, similares o corriente
ajustable).
Un criterio sería considerar la corriente usada para el dimensionamiento del
conductor principal:
Corriente = 74 x 1,25 + 7,2 = 99,7 A

Aproximar a la
potencia
comercial
superior más
cercana