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Es un proceso que combina diversas operaciones unitarias como el
mezclado, la cocción, el amasado y el moldeo.

PRINCIPIO DE OPERACIÓN
Un extrusor de alimentos es un aparato que facilita el proceso de moldeado
y reestructuración de los ingredientes alimentarios. Esta constituido, por una
bomba de tornillo en la que el Alimento es comprimido y trabajado hasta la
obtención de una masa semisólida que es impulsada a través de un
pequeño orificio. (Fellows P.,2006)

‡Los objetivos del proceso de extrusión son principalmente y no


necesariamente en el siguiente orden:
‡Cocción
‡Pasteurización
‡Expansión
‡Reducción de Humedad
‡Homogeneización
‡Reestructuración
‡    

‡Flexibilidad de operación, permitiendo la obtención de una gran


diversidad de productos
‡Posibilidad de procesamiento en diversas formulaciones,
permitiendo adecuar el nivel nutricional según las necesidades.
‡Bajo costo de procesamiento
‡Tecnología simple
‡Mínimo deterioro de nutrientes de los alimentos en el proceso
‡Eficiente utilización de la energía
‡In activación de enzimas y factores antinutricionales
‡Producción de alimentos inocuos
Un extrusor esta
constituido, en esencia, por
una bomba de tornillo
(semejante a una prensa de
tornillo o a un transportador
de tornillo) en la que el
alimento es comprimido y
trabajado hasta la obtención
de una masa semisólida
que es impulsada a través
de un pequeño orificio.
   

 

Los extrusores de tornillo simples segmentados tornillo/ cilindro son los
que mas ampliamente se aplican en el diseño de la cocción por extrusión
en las industrias de alimentos, alimentos de animales domésticos y
piensos. Húmedo significa que el vapor y el agua se pueden inyectar
dentro del cilindro durante el procesado. Un extrusor de tornillo simple
típico consiste de un recipiente de carga, un tornillo de alimentación, un
cilindro de pre acondicionamiento, un cilindro de extrusor, un troquel y una
cuchilla. (Guy, R., 2006)

 
Conversión de harina de sémola en pasta utilizando tornillos sólidos
Aperitivos de maíz expandidos directamente
Proteína vegetal texturizada
Cereales para desayuno
Piensos acuáticos
Alimentos infantiles
Estabilización de salvado de arroz
empanado
 


Operación unitaria en la que el tamaño de los alimentos solidos es reducido


por la aplicación de fuerzas de impacto, compresión o cizalla para generar
un aumento del área superficial.

PRINCIPIO DE OPERACIÓN

El primer paso del proceso consiste en que las partículas de la alimentación


se deformen y desarrollen tensiones por acción de la maquinaria.
Este trabajo para crear esfuerzas en las partículas se almacenan
temporalmente en el solido como energía de tensión. A medida que se aplica
mas fuerza a las partículas la energía de tensión excede un nivel y el
material se fractura en trozos mas pequeños. (Geankoplis C.J., 2006)
Consumo de potencia
La magnitud de la fuerza mecánica aplicada, su duración, el tipo de
fuerza y otros factores afectan la eficiencia y el alcance del proceso de
reducción de tamaño, los factores importantes en el proceso son la
cantidad de energía o potencia consumida, el tamaño de las partículas
y las superficies nuevas formadas.

Ley de Rittinger
Propuso la ley q enuncia q el trabajo de trituración es proporcional a la
nueva superficie creada.

Ley de Bond
Se enuncia como la energía q es necesaria para reducir una unidad
de peso desde un tamaño muy grande hasta un tamaño tal q el 80%
pase por un tamiz de 100 micrometros.

Ley de Kick
Esta ley establece q la energía requerida para reducir el tamaño de un
material es directamente proporcional a la relación de reducción de
tamaño.
(Brennan J.G., 1998)
Molino de martillos
Consiste en una cámara cilíndrica recubierta
por una plancha perforada de acero
endurecido, en el interior de la cual un rotor,
dotado de martillos en toda su longitud, rueda
a gran velocidad.
La desintegración de un alimento se produce
principalmente a fuerzas de impacto al ser
expulsados contra la plancha del
recubrimiento.
En la salida del molino de martillos se coloca
una criba que retiene el alimento hasta q las
partículas alcanzan el tamaño adecuado para
atravesarla.
|

Evaluar el proceso de extrusión de una botana inflada elaborada con


harina de maíz nixtamalizado obtenida en una reducción de tamaño.
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Analizar el proceso de extrusión partiendo de una harina de maíz
nixtamalizado con un diámetro de partícula de 22 m, variando la
formulación y el acondicionamiento del material de alimentación, para la
evaluación de la densidad, dureza y el % de humedad en una botana de
maíz.
OBJETI O PARTICULAR 1
ariar las formulaciones mediante la sustitución de ingredientes, para
evaluar el efecto que estos causan en las propiedades de la botana de
maíz, mediante un análisis de perfil de textura, la determinación de la
densidad, el % de humedad y el índice de expansión.
OBJETI O PARTICULAR 2
Determinar las condiciones de humedad y temperatura mediante la
adición de agua y calentamiento de la mezcla para evaluar el efecto que
tiene sobre el índice de expansión, densidad y dureza de la botana
 
Si se obtiene una harina de maíz nixtamalizado con un tamaño de
partícula de 22 m, el cual dependerá de la criba y del tipo de
molino, nos permitirá una mejor hidratación, una mayor
homogeneidad y junto al incremento de la temperatura y a la acción
del leudante lograremos obtener una dureza de ___ una densidad
de 00g/L y un índice de expansión del 100% en la extrusión de
una botana de maíz.
Molienda Extrusión
I: tipo de molino, criba I: formulación y
acondicionamiento;
Co variable: velocidad de alimentación.
D: eficiencia y rendimiento D: homogeneidad y
mezclado
R: tamaño de partícula R: dureza e índice de
expansión
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pendiente desde el punto de inicio hasta el primer pico
que arroje la curva.

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Tablas para recopilación de datos

ANALISIS GRANOLUMETRICO

Tabla de datos para densidad y porosidad por


desplazamiento de arena |
Número de repeticiones densidad porosidad

Total ® = ® =

Promedio ® / 3 = ® / 3 =
FORMULACIONES

A |  

Y11 T78 T7< T7>

Y21 T88 T8< T8>

Y31 T<8 T<< T<>

TOTAL

PROMEDIO

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Tabla De Anova
Dando como respuesta este tipo de grafico

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Todos los resultados obtenidos serán tratados con un modelo factorial.

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TRATAMIENTO A B C D

LEUDANTE

TIEMPO DE
AMASASDO

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Prueba de hipótesis para factor A
H0: (Ai= 0) no influye en la dureza
H0: (Ai  0) si influye en la dureza
Se rechaza H0 si ( F calculada) >( Prob > F)
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Prueba de hipótesis para factor B


H0: (Bi= 0) no influye en la fractura
H0: (Bi  0) si influye en la fractura
Se rechaza H0 si ( F calculada) >( Prob > F)
m   si influye en la fractura

Prueba de hipótesis para la interacción entre el factor AB


H0: (ABi= 0) No hay interacción
H0: (ABi  0) Si hay interacción
Se rechaza H0 si ( F calculada) >( Prob > F)
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