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INTRODUCCION
 Reconocido como el desarrollo mas importante de la
tecnología moderna del minado subterráneo, debido a la
introducción del taladros con diámetros mayores.
 Cuyo fundamento esta basado en la teoría de los cráteres.

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CONDICIONES DE APLICACIÓN.
 Considerar las características operacionales del
perforador “DOWN THE HOLE”.
 Yacimiento de gran buzamiento y potencia.
DESCRIPCION DEL METODO VCR.
 Es un método masivo de gran escala, basado en la
teoría de la voladura de cráteres empleando cargas
esféricos.

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 MINADO
 El minado se realiza con cortes horizontales(realce)
que comienza de abajo y avanza hacia arriba, el
mineral roto es acumulada en los tajeos para soportarlo
y luego se recuperan el mineral desde el nivel inferior a
través de los cruceros.

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PREPARACION Y DESARROLLO
 Se desarrolla un nivel superior e inferior a lo largo y ancho de la estructura
mineralizada.
 El nivel superior que servirá de nivel de perforación deberá tener una altura
de 3.80 adecuada para acomodar el equipo “dwon the hole”. Esta altura
permite también que el mineral producto del desarrollo es cargado en el
mismo frente por equipos LHD. En cada avance.
 El nivel inferior, se perfora también a lo largo y ancho del mineral para
preparar una cámara inferior de recepción y extracción del mineral
disparado con una altura de 3.80m.

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MINADO “VCR”

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 Paralelo al nivel inferior, se desarrolla la galería lateral de
transporte en caja piso y en estéril, con dimensiones 3.00
3.50m. Apropiados al equipo a usar.
 Separados de 10 a 20m.
 La galería lateral debe comunicarse con la cámara de
recepción, a través de cruceros de 3.00 3.50m. Para
extraer el mineral.
 distancia entre CX= 15 a 20m.

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PERFORACION Y VOLADURA
 La perforación de tal. 6” o 6 ½” Es de nivel a nivel con la
maquina “dwon the hole”. Con diámetros grandes.
 La voladura se procede en forma de rebanadas
horizontales o “slides”. Durante el minado el material
disparado cae por gravedad a la cámara inferior y desde
los DXs. Se realiza la extracción por la galería lateral de
transporte, con equipos LHD.
 En cada voladura se arranca una rebanada horizontal de
unos 4m. Espesor.

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VENTAJAS
 Menor desarrollo.
 Uso de taladros de grandes diámetros.
 Reducidos costos de Perf. y Vol.
 Uso de cargas esféricos que reducen el factor de carga.
 Mayor seguridad ambiental y operativa.
 La perforación, voladura y carguío son operaciones
independientes.
 Mayor fragmentación.
 Alta productividad.
 Disparos con alta producción de mineral.
Nota: las investigaciones en voladura afirman que las cargas
esféricas producen mayores resultados, que las cargas
cilíndricas.

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 SISTEMA DE CARGADO DE TALADROS
 Los taladros se cargan desde el nivel superior a través del
siguiente procedimiento:

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