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INTERCAMBIADORES DE

CALOR
DEFINICIÓN

• Un intercambiador de calor es un
dispositivo diseñado para transferir
calor de un fluido a otro, sea que
estos estén separados por una
barrera sólida o que se encuentren
en contacto.
TIPOS DE INTERCAMBIADORES
• Tubulares.
• Carcaza y tubo
• Superficie rascada.
• Doble tubo
• Compacto
• Flujo cruzado
• Placas
• Espirales
CAMBIADORES DE CALOR
TUBULARES
• Formado por tubos.

• Eficiencia media.

• Se pueden tratar líquidos de viscosidad


baja, media, alta.
CAMBIADORES DE TUBOS Y
CARCAZA
• Más usado en la industria.

• Serie de parejas de tubos concéntricos unidos unos a otros por


medio de codos, dentro de una envolvente o calandria.

• Un fluido fluye por el interior de los tubos, mientras el otro es


forzado a través de la carcaza y sobre el exterior de los tubos.

• Los cabezales situados en los dos extremos de los tubos actúan


tanto de distribuidores como de colectores.

• Los tubos que se emplean en la fabricación de estos cambiadores


pueden ser rectos o corrugados.

• Se pueden establecer configuraciones de paso único o multipaso.


CARCAZA Y TUBO
CAMBIADORES DE SUPERFICIE
RASCADA
• Son unos cambiadores de calor de tubos coaxiales.
• Trabajan con productos de viscosidad elevada: purés,
concentrados de frutas, etc.
• Pueden soportar grandes presiones de trabajo en el lado
del producto (hasta 40 bar),
• Están constituidos por dos tubos concéntricos,
dispuestos casi siempre en posición vertical.
• El producto circulará por el espacio central, mientras que
el fluido calor portador lo hará en contracorriente por el
anular entre los dos tubos.
• El coeficiente de transmisión de calor es elevado.
CAMBIADORES DE CALOR DE
PLACAS
• Compuesto por uno o varios paquetes de placas de
acero inoxidable.

• Estos cambiadores de calor son los más eficientes para


el trabajo con líquidos de baja viscosidad.

• Los fluidos calientes y fríos fluyen en pasos alternados.

• Poseen unas acanaladuras:


– Incrementar la turbulencia del flujo.
– Aseguran la rigidez mecánica del conjunto
– Marcan el camino que deben recorrer los fluidos.
– Consiguen que se utilice toda la superficie de las placas sin que
se produzcan caminos preferentes.
DOBLE TUBO
• Por el tubo interno circula uno de los
fluidos, mientras que el otro fluido circula
por el espacio anular.

Dependiendo del sentido del flujo se


clasifica en:
• Flujo paralelo y Flujo contracorriente
• Intercambiador de doble tubo.
CAMBIADORES COMPACTOS
• Se denominan compactos debido a su pequeño tamaño
y Peso.

• Relación área superficial/volumen mayores que


700m^2/m^3

• Prevalecen en la industria automotriz, industria aéreo -


espacial y en sistemas marinos.

• Velocidades elevadas de transferencia en volúmenes


pequeños.
Flujo cruzado
INTERCAMBIADORES DE
CALOR ESPIRALES
• Los medios van en contracorriente.
• Las mismas características de flujo para cada
medio.
• Se disminuye la tendencia al ensuciamiento
• Es compacto y requiere menos espacio para la
instalación.
• Se fabrican en cualquier tipo de metal que
pueda ser conformado en frío y soldado como
acero al carbono inox., aleaciones de níquel y
titanio etc.
COEFICIENTE GLOBAL DE
TRANSFERENCIA DE
CALOR

Un intercambiador de calor esta


relacionado con dos fluidos que
fluyen por una pared sólida.
Rpared=ln(⁄)⁄2πkl=ln(rO⁄r)/2πkl

la red de resistencias seria:


R tot =R i +R pared +RO
R=1/h iA i + ln(r o/r)/2πkl+1/h o A o

Expresando la velocidad de transferencia


de
calor como :
Q=ΔT/R=UA=Ui A
iΔT=Uo AoΔT
en donde U es el coeficiente de
transferencia de calor total
• Como U es idéntica a la unidad del
coeficiente de convección, h,
cancelando ΔT
1/UA= 1/UA=1UA
se tiene que
R=1/hiAi+Rpar+1/hoAo
FACTOR INCRUSTACION
Proceso en el cual materia no deseada se
deposita sobre una superficie , dicho
proceso puede ocurrir en presencia o en
ausencia de un gradiente de temperatura.
TIPOS DE INCRUSTACIONES
• Por precipitacion (Cristalizacion de sales)
CaCO3 en agua de mar.
• Corrosiva
• Biologicas
• Por reacciones quimicas
• Por solidificacion
FACTORES DE LOS QUE
DEPENDE LAS
INCRUSTACIONES
• Dependen de :
• Propiedades físicas, químicas y el PH del
fluido a tratar.
• Estado físico del fluido
• Tipos y cantidades de impureza disueltos
en el fluido
• Velocidad del fluido
• Régimen del fluido
• Area= PiDL
• Resistencia pared=
Ln(Do/Di)/2PiKL para
un cilindro.
• R=Rtota= Ri +
Rpared + Ro = 1/hiAi
+ Ln(Do/Di)/2PiKL +
1/hoAo
• Ai= area superficial
• Ao= area exterior
• Tenemos que :
• 1/Uas= 1/UiAi=
1/UoAo= R= 1/hiAi
+Rpared+1/hoAo
• Donde U= coeficiente
de transferencia de
calor total.
• (W/m2·c) la cual es
idéntica a la unidad
del coeficiente de
convención como h.
• Factor de incrustación (Rf) medida de
resistencia térmica introducida por
incrustación.
• Ecuación general
• 1/Uas= 1/UiAi= 1/UoAo=R= 1/hiAi +Rfi/Ai
+Ln(Do/Di)/2PiKL +Rfo/Ao +1/hoAo
• Rfi y Rfo son factor de incrustación en las
superficies interiores y exteriores.
• La unidad se da en
(Rf) m2·c/W
• Donde en la tabla
tenemos un orden
estándar de 10-
4m2·c/W que
equivale a la
resistencia térmica de
una capa de caliza de
0.2mm de espesor y
un K=2.9W/m2·c por
unidad de área
superficial.
MÈTODO DE LA DIFERENCIA MEDIA LOGARITMICA
DE TEMPERATURA

Es un método utilizado para desarrollar una relación para la diferencia


de temperatura promedio equivalente entre los dos fluidos del
intercambiador para el intercambiador de doble tubo y flujo paralelo.

Q= U As ΔTm

ΔTm : Diferencia media de temperatura


U : Coeficiente de transferencia de calor total
As : Área de transferencia de calor
Si se que supone la superficie exterior del intercambiador esta bien
aislada, de modo que cualquier transferencia de calor ocurre entre
los dos fluidos y se descarta cualquier cambio en la energía
cinética y potencial, un balance de energía en cada fluido, en una
sección diferencial del intercambiador se puede expresar como:

Es decir la velocidad de la perdida de calor desde el fluido caliente,


en cualquier sección del intercambiador, es igual a la velocidad de
la ganancia de calor por el fluido frió en esa sección.
Despejando dTh y dTc

Al restar la segunda de la primera queda :

La velocidad de transferencia de calor en la sección diferencial del


intercambiador también se puede expresar:
Sustituyendo y reacomodando los términos da:

Al hacer la integración desde la entrada del intercambiador hasta su salida,


se obtiene:

De donde

Produciendo Q= U As ΔTml
ΔTml = Diferencia media de temperatura logarítmica
VARIACION DE LA TEMPERATURA DE LOS FLUIDOS EN UN
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBO DOBLE Y FLUJO
PARALELO
EXPRESIONES EN LOS INTERCAMBIADORES DE
CALOR DE FLUJO PARALELO Y CONTRAFLUJO
INTERCAMBIADORES DE CALOR A CONTRAFLUJO
• La temperatura de salida del fluido frió , es posible que sobrepase a
la de la salida del fluido caliente.
• En el caso limite, el fluido frió se calentara hasta la temperatura de
entrada del fluido caliente, nunca por encima de esta.

• Por ende se necesita menor área de transferencia de calor, y por


consiguiente un intercambiador mas pequeño para logra una
velocidad de transferencia especifica.
• La diferencia de temperatura entre los fluidos frió y caliente
permanece constante a lo largo del mismo cuando las razones de
capacidad calórico de los fluidos sean iguales.
INTERCAMBIADORES DE CALOR DE PASOS
MULTIPLES Y DE FLUJO CRUZADO “USO DE UN
FACTOR DE CORRECCION”
En este caso se desarrollan expresiones para estos tipos de
intercambiadores de calor, pero dichas expresiones son demasiado
complicadas debido a las complejas condiciones de flujo.
En esto casos se establece la siguiente relación:

Donde F es el factor de corrección, el cual depende de la


configuración geométrica del intercambiador y de las temperaturas
de entrada y de salida de las corrientes de fluido calientes y frió.
Para un intercambiador de flujo cruzado, uno de casco y uno de
tubos de paso múltiple, el factor de corrección es menor que la
unidad, es decir F es medida de la desviación de la ΔTml con
respecto a los valores correspondientes para el caso de contraflujo.
CALCULO DEL FACTOR DE CORRECCION

En donde 1 y 2 se refieren a la entrada y a la salida respectivamente, en la cual


T y t representan las temperaturas del lado del casco y del tubo respectivamente.
El valor de P va de 0 ha 1, por otra parte el de R va de cero hasta infinito, R = 0
Corresponde al cambio de fase del lado del del casco, y R igual a infinito, representa
Un cambio de fase en el lado del tubo, el factor de correccion para estos dos casos
Es igual a 1.
Método de la efectividad NTU
Este método es utilizado cuando se desea
determinar:
• la velocidad de la transferencia de calor.
• Las temperaturas a la salida del
intercambiador
• El rendimiento con respecto a la transferencia
de calor del intercambiador especifico.
Sabiendo de antemano el tipo y tamaño del
intercambiador, los gastos de masa y las
temperaturas a la entrada.
Efectividad de transferencia
de calor
.
Q Velocidad de transferencia de calor real
 .

Q max Velocidad maxima de transferencia de calor real

La velocidad de transferencia de calor real en


intercambiador puede expresarse como
.
Q  Cv (Tc,sal  Tc,ent )  Ch (Tc,ent  Th,sal )
Determinación de la velocidad
real de transferencia de calor en
un intercambiador
Tmax  Th,in  Tc , in

La máxima transferencia de calor se dará


cuando: (1) el fluido frío se caliente hasta la
temperatura de entrada del fluido caliente.(2)
el fluido caliente se enfríe hasta la
temperatura de entrada del fluido frío.
Determinación de la máxima
velocidad de transferencia de calor
en un intercambiador
.
Qmax  Cmin (Th,ent  Tc,ent )
. .
Q   Qmax   Cmin (Th,ent  Tc,ent )

La efectividad de un intercambiador depende


de la configuración geométrica y de la
configuración del flujo
Algunos parámetros
adimensionales
Numero de unidades de transferencia:
UAs UAs
NTU   .
Cmin  
 m C 
 min
Relacion de capacidades:
Cmin
c
Cmax

  funcion UAs Cmin , Cmin Cmax   funcion  NTU , c 


Relación de efectividad para
intercambiadores de calor
Efectividad para los
intercambiadores de calor
Efectividad para los
intercambiadores de calor
Efectividad para los
intercambiadores de calor
Observaciones con base en las
relaciones y los diagramas
1. La efectividad varia de 0 hasta 1.
2. Para un NTU y una relación de capacidades
c  Cmin Cmax dados, el intercambiador de
contraflujo tiene la efectividad mas elevada
3. La efectividad de un intercambiador es
independiente de la relación de capacidades c
para valores de NTU menores que 0.3
4. el valor de la relación de c va de 0 hasta 1. en
el caso de c=0 todas las relaciones de
efectividad se reducen a
   max  1  exp( NTU )
NTU Vs 
NTU Vs  , cuando c=0
Relaciones del NTU para los
intercambiadores de calor
ANÁLISIS TÉRMICO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR
ANÁLISIS TÉRMICO DE UN INTERCAMBIADOR DE
CALOR

El objetivo de un análisis térmico de un intercambiador de


calor es el de ser capaces de expresar la cantidad total de
calor transferido, q,
del fluido caliente al fluido frío, en términos del coeficiente
global de transferencia de calor. El área de transferencia de
calor A, y las temperaturas de entrada y salida de los fluidos
caliente y frío.
Un balance de energía da como resultado:

[ Energía perdida por el flujo caliente]= [Energía ganada por el flujo frío]
o bien:

mhch(Thi-Th0) = mccc(Tci-Tc0)

donde:
mh : Flujo másico del fluido caliente
ch : Calor específico del fluido caliente
Thi , :Temperatura de entrada del fluido caliente
Th0:Temperatura de salida del fluido caliente
mc : Flujo másico del fluido frío
cc : Calor específico del fluido frío
Tci : Temperatura de entrada del fluido frío
Tc0 : Temperatura de salida del fluido frío
• El producto (m c) aparece con frecuencia en el
análisis de
intercambiadores de calor y es denominado, Capacidad
calorífica, C:
C = (m c)

• Existen dos metodologías de análisis térmico de


intercambiadores de calor.

1. Método F - LMTD

2. Método ε - NTU
Consideremos el intercambiador de calor de doble tubo
mostrado en la Figura, el cual opera en flujo paralelo.

Se propone calcular el flujo de calor mediante:


q = U A ΔTm
Donde:
q: Flujo de calor [ W]
U : Coeficiente Global de transferencia de calor, [W /m2k]
A: Área de transferencia de calor consistente con U.
ΔT m : Diferencia de temperatura media
donde LMTD son las siglas en inglés de Logarithm Mean
Temperature Difference (Diferencia de temperatura
logarítmica media).

Esta es la expresión para LMTD, tanto en flujo en


paralelo con en contracorriente.
Para el caso en particular en el cual ambos fluidos
poseen la misma capacidad calorífica Cc = Ch se obtiene
que ΔT1 = ΔT2 de manera que se presenta una
indeterminación el el calculo de ΔTm, que al solventar
aplicando la regla de L’hopital se obtiene finalmente que
ΔTm = ΔT1 = ΔT2
• coeficiente global de transferencia de
calor U constante.
• Determinación de los coeficientes de calor
por convección asociada a lo anterior.
• La incertidumbre en el valor de U incluso
superar el 30%.
• Mejora en los intercambiadores suele
venir acompañada de un aumento en la
caída de presión.
• Cualquier ganancia en la transferencia
debe contrapesarse con el costo de la
caída de presión que la acompaña.
• Elegir cual de los fluidos debe pasar por el
lado del tubo y cual por el lado del casco.
• Por lo general el fluido mas viscoso es el
mas apropiado para el lado del casco. (se
produce menor caída de presión)
• Comprende un parámetro importante en la
selección.
• debido a que define la transferencia de
calor a la velocidad especifica.
• Permite lograr el cambio deseado en la
temperatura del fluido con el gasto másico
que se pretende.
• Desempeña un papel importante en la
selección de los intercambiadores
• Se debe tener en cuenta que un
intercambiador que existe en catalogo
será mas económico que los que mandan
a hacer sobre pedido.
• Costos de operación y de mantenimiento
se deben tener en cuenta en la valoración
del costo total.
• Los flujos deben forzarse a fluir por medio
de bombas o ventiladores
• Debido a que estos dispositivos
consumen potencia eléctrica:
costo operacion  ( potbombeoKW )( tiempo de operacionH )
x(precio de la elctricida d $/kwh)

• Velocidades de los fluidos varían entre


0.7 y 7 m/s (líquidos); 3 y 30 m/s (gases).
• Recae en el tipo de aplicación para la que
se requiere el intercambiador.
• Por ejemplo en las industrias automotriz y
aeroespacial. (espacio disponible)
• Normalmente es mejor el mas pequeño y
liviano.
• Además se espera que uno mas grande
sea mas costoso.
• Depende del tipo de fluidos que intervienen,
limitaciones de tamaño y peso y la
presencia de procesos de cambio de fase.
• Un intercambiador de placas o de casco y
tubos es adecuado para enfriar un liquido
por medio de otro liquido
• No se consideran los efectos de los
esfuerzos térmicos y estructurales a
presiones por debajo de 15atm.
• También se debe tener en cuenta se la
diferencia de calor en los tubos podría
ocasionar una expansión térmica
considerable.
• Se trabaja con fluidos corrosivos.
EJEMPLOS
Ejemplo 1: determinación del coeficiente de transferencia de
calor total
Ejemplo 2: efecto de la incrustación sobre el coeficiente de
transferencia de calor

a) Resistencia térmica por


unidad de longitud
b) Coeficientes de
transferencia de calor
totales Ui, Uo
Ejemplo 3: calentamiento de agua en un intercambiador de
calor a contraflujo
Ejemplo 4: enfriamiento de un radiador automotriz
Ejemplo 5: uso del método de la efectividad – NTU para el
ejemplo 3