Ventilación de Minas Subterráneas

Contenidos:
• Historia y propósito de la ventilación de minas
• Demanda de ventilación
 Ventilación de minas

El control de la atmósfera en una mina subterránea es el

aspecto más vital de la operación ya que influye en la:
Salud de las personas
Productividad por condiciones atmosféricas mas confortables para el
trabajo humano

La ventilación de minas es la herramienta más versátil de

control atmosférico.

Es la aplicación de los principios de la mecánica de fluidos al flujo de aire

en excavaciones subterráneas
Acondicionamiento total del aire en minas

Control de calidad
Control de gases
Control de polvo

Control de caudal.
Ventilación
Ventilación a la frente o auxiliar

Control de humedad y temperatura

Enfriar/ calentar aire
Humidificación/de humidificación
 Aspectos a mejorar con la ayuda de ingenieros:
1. Prevención:
 modificar operaciones o mejorar practica
 Reducir formación de gases o polvo
2. Remover o eliminar
 Limpiar labores
 Depuración del aire con colectores de polvo
3. Suprimir o absorber (con agua)
 Infusión con agua o vapor previo al arranque (polvo)
 Apaciguamiento con rociado de agua o espuma
 Tratamiento de polvo asentado con productos químicos delicuescentes
4. Contener o aislar (encerrar la fuente)
 Tronadura aislada o con personal afuera
 Encerramiento de operaciones generadoras de polvo
 Sistema de aireamiento local
5. Diluir o reducir
 Dilución local por ventilación auxiliar
 Dilución por corriente de la ventilación principal

Cualquier esfuerzo en controlar el material particulado, antes que lleguen a ser suspensiones áreas
es mas económico y más simple tanto en superficie como en interior mina.
Composición del aire
COMPOSICION DEL AIRE SECO

GAS % en volumen % en peso

Nitrógeno - N2 78,09 75,53

Oxígeno - O2 20,95 23,14

Anh. Carbónico - CO2 0,03 0,046

Argón y otros 0,93 1,284

Respiración humana
INHALACION DE OXIGENO Y AIRE EN LA RESPIRACION HUMANA

ACTIVIDAD REPOSO MODERADA MUY VIGOROSA

Ritmo respiratorio por

minuto. 12 - 1 30 40
Aire inhalado por
respiración m3/seg. x
103
5 - 13 46 - 59 98

Oxígeno consumido en
m3/seg. x 10-6. 4,70 33,04 47,20
Cuociente respiratorio
"CR“. 0,75 0,90 1,00

exhalado
CO2
CR  consumido
O2
Efectos de falta de Oxígeno
EFECTOS DE LA DEFICIENCIA DE OXIGENO.

Contenido de Oxígeno Efectos

17 % Respiración rápida y profunda. Equivale a

2.500 m.s.n.m.
15 % Vértigo, vahido, zumbido en oídos,
aceleración latidos.
13 % Pérdida de conocimiento en exposición
prolongada.
9 % Desmayo e inconsciencia.

7 % Peligro de muerte. Equivale a 8.800 m.s.n.m.

6 % Movimientos convulsivos, muerte.

Gas inodoro, sin color, sin sabor, no tóxico, fundamental para la vida.
-19% concentración mínima en el ambiente.
-Norma en edificios= 10-30 cfm/hombre (0,56 m3/min/hombre)
-Norma minera : 3 m3/min por hombre
 Concentración de Gases
Cada gas tóxico o explosivo (grisú) tiene una Concentración
Ambiental Máxima Permitida (CAMP) a una exposición de 8 horas.

En Chile la legislación establece para los gases un Límite Permisible

Ponderado (LPP) y un Límite Permisible Absoluto (LPA)

LPP: Para exposición típica jornadas de 8 horas continuadas y 48

horas/semana
LPA: Límite que no puede excederse en ningún momento
Si no está indicado por ley, LPA = 5 x LPP
 CAMP Legislación Chilena (D.S. Nº72 y D.S. Nº745)
GAS FUENTE EFECTO LPP LPA
ppm (mgr / m3) ppm (mgr /
m3)
Monóxido de Carbono (CO) Tronadura, Venenoso Desplaza 40 (46) 458
Incoloro, insípido y sin olor Combustión hemoglobina
incompleta, Escape
motores
Anhídrido Carbónico (CO2) Descomposición Sofocamiento, 4000 54.000
Incoloro, sabor ácido y sin orgánica, Tronadura, Aceleración (7.200)
olor cualquier respiratoria
combustion
Anhídrido Sulfuroso (SO2) Tronadura Ataca (H2SO4) 1,6 (4) 13
Incoloro, Irritante, olor mucosas de ojos,
sulfuroso fuerte nariz y garganta.

Ácido Sulfhídrico (H2S) Tronadura, Muy Venenoso Irrita 20 (25) 21

Incoloro, Dulce, olor a huevos descomposición mucosas y ataca el
podridos orgánica y de sistema nervioso
minerales

Óxidos de Nitrógeno (NxOy) Tronadura ANFO y Ataca (HNO3) tejidos 25 -

(NO2) Rojizo, insípido y sin Combustión Diesel pulmonares, puede
olor tener efecto
retardado

Metano( CH4)) Natural de Sofocante, 10.000 (1%) 10.000

Incoloro, insípido y sin olor yacimientos de Explosivo (1%)
Carbón
 Fuentes de emisión de gases
Gases de Estratos: se produce por migraciones de gases debido a la minería.
(CH4, dióxido de carbono, nitrógeno, SO2, H2S):
El metano es el mas “popular” en minería del carbón. Este se mobiliza
entre los estratos por cambios en la presión existente por la minería.
Rango explosivo 5-15%
Los gases de estratos no solo se relacionan a sedimentos tambien a roca
ígnea

Gases de Tronadura (CO, CO2, NO, H2S)

Maquinas de combustión interna: pueden emanar hasta 0,28 m3/HP de
contaminantes
Fuegos y explosiones (CO, CO2,CH4)
Respiración humana (CO2) aprox 0,1 cfm/hombre
Baterías (genera H)
 Corrección de LPP

• A mayor altura menos oxigeno disponible y por lo tanto se

respira con más profundidad
• Por Altura (Sólo si H > 1000 m.s.n.m) :
LPP’ = LPP x P (H) (mm de Hg) / 760

• Por mayor Exposición (Sólo si Js > 48 hrs/semana):

LPP’’ = LPP x (48/Hs) x (168-Hs)/120
Hs = Jornada Hrs / Semana
Material Particulado

Partículas peligrosas de polvo respirable, están entre 1 y 10

micrones. Menores no se depositan y mayores se capturan
en filtros naturales del cuerpo.

Partículas se depositan en pulmones produciendo

“neumoconiosis”, si el material es sílice se denomina
“silicosis”.

La neumoconiosis produce déficit de capacidad pulmonar y

en grado severo puede causar la muerte.

LPP para la sílice es de 0,08 mgr/m3

LPA = 0,4 mgr/m3
 Temperatura y Humedad
• La temperatura mínima en minas debe ser mayor que 2ºC para
evitar congelamiento de agua en cañerías o piso de galerías.

• La temperatura debe ser tal que produzca una sensación térmica

confortable, lo cual depende también de la humedad y velocidad
del aire o “brisa”.

• Dependiendo de la condición geográfica y/o estacional se puede

requerir calentar o enfriar el aire de ventilación.
Temperatura

 La temperatura al interior de una mina subterránea

depende de varios factores:

1. Temperatura del aire exterior

2. Calentamiento por compresión del aire durante descenso a la mina
3. Temperatura de la roca
4. Procesos endotérmicos
5. Procesos exotérmicos
6. Intensidad de la ventilación
Aumento de temperatura por compresión
• La temperatura de los gases aumenta
si aumenta la presión (PV = nRT)
k 1
• En el caso del aire se tiene que la T  T0  H
presión atmosférica es inversamente
kR
proporcional a la altura sobre el nivel k (indice _ adiabatico )  1,41
del mar.
R(cte _ gases )  29,27
• A medida que profundizamos en una
mina la presión atmosférica T  T0  0,0098H
aumenta, por lo tanto también lo
hace la temperatura.

• Por este efecto, la temperatura

aumenta a razón de 1ºC por cada
100m de profundidad o 10ºC cada 1
Km.
Temperatura de la Roca

La temperatura de la roca en la capa superficial (20

a 40m bajo la superficie) se correlaciona con la
temperatura del aire en el exterior.

Bajo la capa superficial está la zona geotérmica, en

que la temperatura de la roca no tiene correlación
con la temperatura exterior.

En la zona geotérmica, la temperatura de las rocas

asciende a medida que nos acercamos al centro de
la tierra.
 Gradiente Geotérmica
Se define como la diferencia de temperatura por unidad de
profundidad (en la zona geotérmica)

• Varía entre 1 y 5 ºC por cada 100m.

• Menos de 300m de profundidad: 2ºC/100m
• Menos de 1000 m de profundidad: 3ºC/100m
• 1000 a 2500m de profundidad: 4,5ºC/100m
Velocidad del aire

• El rendimiento aumenta con la velocidad del aire ya que un

trabajador puede eliminar de mejor forma el calor al medio
externo.

• A mas de 5 m/s no hay mayor influencia practica

Legislación Chilena
Sensación Térmica

Humedad Temperatura Velocidad

relativa seca mínima

85 % 24 a 30 °C 30 m/min

85 % 30 °c 120 m/min

Temperatura máxima: 32º si jornada < 6 hrs

30º si jornada < 8 hrs.
Velocidad Máxima del aire: 150 m/min = 2,5 m/s
 Principio básico

La regla fundamental de Ventilación:

“EVITAR A TODA COSTA QUE EL

CONTAMINANTE LLEGUE A ESTAR
SUSPENDIDO EN EL AIRE"
 Prevención y Eliminación
Prevención
Considerar la necesidad de no contaminar desde el proyecto.
Ej CI de motores requiere 20:1 para completa combustion.
Verificar que las modificaciones de la mina no introduzcan
nuevos procesos o elementos contaminantes

Eliminación
Modificar operaciones o mejorar prácticas para reducir la
formación de polvo o producción de gases indeseables (Ej:
mantención de equipos)
Limpiar labores para eliminar polvo asentado
Supresión de efectos
• Supresión
• Infusión con agua o vapor en focos contaminantes
• Humidificar y congelar en tramo capturador de
contaminantes en estado sólido.
• Tratamiento de polvo asentado con productos químicos
delicuescentes (que absorben humedad del aire).
• Depuración con colectores de polvo o catalizadores.
 Aislamiento y Dilución
Aislamiento
Tronadura restringida o con personal afuera, para no exponer
Encerramiento de operaciones generadoras de polvo para
aplicar algún sistema de tratamiento local (Filtros catalíticos,
rociadores, aspiradoras, colectores de polvo …)

Dilución … último recurso

Dilución por corriente de la ventilación principal;
Dilución local por ventilación auxiliar
Demanda de Ventilación
Tipos de Demanda

Para Diluir
Gases naturales / Motores / Tronadura / Baterías
Para Acondicionar
Enfriar / Calentar
Para consumir:
Respiración de personas / Combustión de
motores
Para Mover
Arrastrar
Hacer “brisa”
Renovar
Cantidad de Aire para Diluir

• Caudal para diluir un contaminante (Qd)

Qd > Qk(1-LPP)/(LPP-Ck)

Qd =Caudal m3/seg
Qk = Influjo de contaminantes en m3/seg
Ck = Concentración del contaminante en la entrada de
aire a la mina
 Ejemplo
• Datos: Gas Metano Qk = 0,12 m3/s; Ck = 0,1%;
LPP Metano = 1%

• Caudal necesario para diluir el metano:

• Qd > Qk(1-LPP)/(LPP-Ck)

• Qd >0,12(1-0,01)/(0,01-0,001)

• Qd > 0,12 x 0,99/0,009 = 13,2 m3/s

 Caudal de Aire para Acondicionar
Balance de Calor: (Calor α masa y Δtº  α a Q y ºK)
Masa fría + Masa Caliente = Masa mezcla
Qc = Qf (tm – te)/(tc-te)

Qc = Caudal aire calentado

Qf = Caudal aire frío
tm = Temperatura final de la mezcla (ºC)
te = Temperatura de entrada del aire no acondicionado (ºC)
tc = Temperatura del aire calentado (ºC)

32ºC > Temperatura de la mezcla > 2ºC

ideal 24ºC
Cantidad de Aire para Consumir

•Caudal para consumir (QC)

•Respiración humana:
• Qc > N x 3 (m3/min) = N x 0,05 (m3/s)
• N = Cantidad de personas en la mina
•Combustión Motores:
• Qc > HP x 2.83 (m3/min) = HP x 0,05 (m3/s)
• HP = Cantidad de HP del motor diesel
Cantidad de Aire para Mover
Caudal para Mover(QM)
Velocidad Mínima:
QM > Vmin x A
Vmin = Velocidad Mínima para “brisa” = 0,5 (m/s)
A = Area (m2)
Velocidad Máxima:
QM > Vmax x A
Vmax = Velocidad Máxima con personas = 2,5 (m/s)
A = Area (m2)
Caudal de Renovación: (recintos cerrados)
QM > Nr x R / 3600 (m3/s)
Nr = Cantidad de renovaciones de aire por hora (1/hra)
R = Volumen del recinto (m3)
Arrastre polvo: usar V = 1 m/s
Explosivos en minas metalicas

G= formación de gases en m3/ kg

de explosivo
G=0,04 m3/kg GE
E: cantidad de explosivo a detonar, Q
kg
T: tiempo ventilación (30 min)
Tf
f=: % dilución de gases en la
atmosfera a no menos de 0,008%
Equipos Diesel
c
Q V
y
Q  volumen _ requerido
V  volumen _ gases _ motor
c  concentración _ componente _ toxico(%)
y  concentración _ max ima _ permitida

Se mide a partir de pruebas en los equipos para

diferentes estados de funcionamiento.
Se multiplica el valor de Q x 2 (factor de seguridad)
 Equipos Diesel

Legislación minera Chile Q  2,83HP

3
0, 27( kg / Kw) Kw *3000 m / Kg * K
Sudafricana
Q(m / s ) 
3

3600
K
0.45 : LHD
0,3 : equipos _ c arg a _ desc arg a
0,15 : equipos _ transporte
Distribución del aire interior mina

• Considerar operaciones interior mina

• Determinar aire requerido

• Aumentar requerimientos por perdidas (20-30%)