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MÉTODOS DE PERFORACIÓN EN

MINERÍA
EXPLOTACIÓN MINERÍA SUBTERRÁNEA

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Minería Subterránea
• Utilizado para yacimientos de
mediana y alta ley.
• Más selectivo que el método
de cielo abierto excepto por
los métodos por hundimiento.
• Se pueden clasificar en 3
tipos:
– Soportados por pilares
(recuperación minera reducida)
– Artificialmente soportados o
relleno (alto costo)
– Sin soporte o hundimiento:
natural e inducido

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Labores Subterráneas
• TUNEL
Un túnel es una
excavación de
tipo minero o civil
preferentemente
horizontal,
caracterizada por
su alto, ancho y
sección. Se excava
en forma
continua y consta
de una o dos
salidas al exterior.
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Labores Subterráneas
• GALERÍA
Tiene las mismas
características del
túnel, pero no
tiene salida al
exterior, sino que
conecta sectores
dentro de la mina

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Labores Subterráneas
• DESQUINCHE
Es una sobreexcavación de una de las paredes o
techo de una sección.

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Labores Subterráneas
• ESTOCADA
Es una galería horizontal corta, que se construye
a partir de otra galería mayor.

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Labores Subterráneas
• Estocadas de Carguío
Esta excavación es una estocada construida
desde una galería base, para acceder en forma
segura al punto de carguío, donde se encuentra
el mineral tronado. Su diseño y construcción
dependen de la producción que se requiera y de
los equipos disponibles para el carguío.

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Labores Subterráneas
• RAMPA
Las rampas son las galerías de
acceso de la mina. Se construyen
en pendiente con el objetivo de
unir los diferentes niveles. Su
geometría puede ser elíptica,
circular o el “ocho”. Sus
características principales están
dadas por su forma, pendiente,
radio de giro y sección.
• Pendiente dada por equipos:

10-12% camiones
15% correas

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Chuquicamata Subterránea

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Labores Subterráneas
• Pique: galería vertical o sub vertical de secciones variables,
construida desde arriba hacia abajo.
• Chimenea: Es una galería vertical o sub vertical de secciones
variables construida desde abajo hacia arriba.
• Tolva o Silo: En la explotación, lo óptimo es independizar la
extracción del transporte principal, para evitar atrasos en
ambas operaciones si una tiene problemas, lo que puede
realizarse a través del almacenamiento de mineral. Una
chimenea puede utilizarse para esto, pero tiene poca
capacidad de almacenaje. Para aumentar la capacidad, se
construye un silo o tolva, que consiste en ampliar la sección
de la chimenea por desquinche, aumentando así su
capacidad de almacenaje.
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BLOCK Y PANEL CAVING
• En el sistema de explotación mediante hundimiento
por bloques o Block Caving se ponen explosivos en la
base de un cubo imaginario el que se debilita y por
efecto de la gravedad cae como grandes rocas por los
embudos construidos cuya roca mineralizada es
cargada en los puntos de extracción. En general, los
bloques tienen dimensiones entre 100 y 200 m. de
altura y un área basal de 60m x 90m, lo que implica
entre 1y 2.5 millones de toneladas por cada bloques.
Cuando el hundimiento se produce en forma
secuencial, por tajadas menores de bloques, se habla
de método de hundimiento por paneles o Panel
Caving.

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BLOCK CAVING PANEL CAVING

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Labores Subterráneas
• ZANJA o BATEA
Es una excavación con forma de V, que cumple
las mismas funciones del embudo (Block
Caving), es decir la recepción de material
quebrado proveniente del nivel de hundimiento.

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Labores Subterráneas
• Secuencia de construcción de una zanja
receptora de mineral.

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Labores Subterráneas
1. Construir una galería a partir de la cual se realizará la
zanja.
2. Construir una cara libre para iniciar la tronadura de la
primera tajada, lo que se realiza construyendo una
chimenea slot (ranura) que podrá estar a un costado o
al medio de la zanja.
3. Luego, se realiza desde la galería una perforación en
abanico, para darle forma a la zanja. Se trona la
primera tajada hacia la cara libre antes construida
(chimenea slot), tronando sucesivamente hacia las
caras libres que van quedando de las tajadas
anteriores.

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Malla de Extracción 17x20 m

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Proyección de la Zanja

Calles

Punto de
extracción

Estocadas Chimeneas de
traspaso
de Carguío

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Calles

Zanjas

Estocadas

de Carguío
Punto de descarga

a chimenea

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Conceptos
• Nivel de hundimiento: corresponde al nivel en que se produce la
socavación de la columna de mineral, que se logra realizando
perforaciones hacia arriba en forma de abanico. Estas se cargan con
explosivos, cuya tronadura produce la fragmentación de la base del
bloque hasta una cierta altura.
• Nivel de Producción: Corresponde al nivel de galerías desde las cuales es
captado el mineral quebrado y traspasado hacia el nivel siguiente. Se sitúa
entre 8 y 18 m. por debajo del nivel anterior, con el cual esta comunicado
mediante zanjas o bateas.
• Nivel de traspaso: corresponde a una serie de galerías y piques que
permiten controlar el paso del mineral desde el nivel de producción hasta
el nivel de transporte.
• Subnivel de ventilación: red de galerías y chimeneas que permiten la
extracción e inyección de aire.
• Nivel de transporte: nivel por el cual el mineral es transportado hacia la
planta ubicada en la superficie.

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Chuquicamata Subterránea

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FORTIFICACIÓN
• El objetivo de la fortificación es ayudar a la roca a recuperar en parte la
capacidad de soporte perdida en la perforación y tronadura.
• Las fortificaciones en los túneles de uso frecuente y prolongado, donde
deben transitar personas y equipos, deben contar con una factor de
seguridad mayor. En cambio, las fortificaciones de túneles de uso
esporádico o donde no transita personal, tienen exigencias menores.
• La presión que se genera alrededor de una labor subterránea es mayor
cuanto más profunda se ubique, ya que debe soportar una altura mayor
de roca. Debido a esto, los túneles que se encuentran a mayores
profundidades requerirán de fortificaciones con mayor resistencia.
• El macizo rocoso puede ser diferente en distintos sectores en cuanto a su
dureza y resistencia a los esfuerzos, lo que depende del tipo de roca,
estructura o alteración.

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FORTIFICACIÓN
• Los materiales comúnmente usados para
reforzar los túneles, piques o rampas son:
- Pernos de anclaje
- Mallas de acero
- Cables
- Marcos de acero
- Hormigón armado
- Vigas de madera
- Shotcrete
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Ciclo de operación mina subterránea
Perforación de fortificación
FORTIFICACIÓN

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Diagrama de Disparo
DIAGRAMAS DE DISPARO: INTRODUCCIÓN

B
B
E

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DIAGRAMAS DE DISPARO: INTRODUCCIÓN

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DIAGRAMAS DE DISPARO: INTRODUCCIÓN

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DIAGRAMAS DE DISPARO: INTRODUCCIÓN

• (Ejemplo) Diagrama de disparo producción Block Caving


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DIAGRAMAS DE DISPARO: INTRODUCCIÓN

• (Ejemplo) Diagrama de disparo producción Block Caving (Advanced


Undercut).
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DIAGRAMAS DE DISPARO: INTRODUCCIÓN

• Diagrama de disparo construcción de zanja.

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AVANCE O DESARROLLO DE GALERÍAS O TUNELES

Se llama, en general, avance a labores y/o excavaciones subterráneas


donde predomina una dirección (longitud), y que presentan sólo una
cara libre para la acción del explosivo.

Los diagramas de disparo utilizados en estos casos, se clasifican según


la disposición geométrica que adoptan el conjunto de tiros que crean el
hueco o corte inicial (rainura). En esta clasificación, quedan excluidos
los túneles de gran sección, piques y chimeneas.

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DIAGRAMAS DE DISPARO

RAINURAS

Clasificación: Piramidal

 Rainuras con tiros convergentes. En “V”

Burn-Cut-Normal

 Rainuras con tiros paralelos. Coromant Normal

Wide Hole Cut

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GALERÍAS DE SECCION PEQUEÑA-PERFORACIÓN MANUAL

Sección : 6-9 [m2]


Perforadora : perforadora manual Jackleg
Barras : en serie, integrales
∅ : 27 – 41 [mm]
L : 1,2 – 2,4 [m]

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GALERÍAS DE SECCION PEQUEÑA-PERFORACIÓN MANUAL

• Rainura Piramidal → máximo L = 1,6 [m]

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GALERÍAS DE SECCION PEQUEÑA-PERFORACIÓN MANUAL

• Rainura Piramidal

𝜶 llega a valores de 40- 55°


(55 ° para roca más difícil de romper)

Los tiros indicados en rojo se juntan y forman la pirámide.


Los tiros en celeste (tiros auxiliares) enanchan la pirámide creada.

Limitación: el avance es poco.

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GALERÍAS DE SECCION PEQUEÑA-PERFORACIÓN MANUAL

• Burn-Cut-Normal → máximo L = 2,4 [m], con plantilla

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GALERÍAS DE SECCION PEQUEÑA-PERFORACIÓN MANUAL

• Coromant-Cut → L = 2,4 [m], ∅h = 2¼” – 2½”, con plantilla

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GALERÍAS DE SECCION PEQUEÑA A MEDIANA

Equipo : Jumbo de avance, 1 brazo


Perforadora : Hidráulica, top-hammer
Barras : En serie, bit recambiable
∅ : 38 (41) – 51 [mm]
L : hasta 4 [m]
∅h : 3” – 3½” – 4”
E : 0,70 – 0,90 [m]
B : 0,60 – 0,70 [m]
E/B ≈1,25
Rainura : Wide-Hole-Cut
∅h : 3” – 3½” – 4”

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GALERÍAS DE SECCION PEQUEÑA A MEDIANA

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GALERÍAS DE SECCION GRANDE

Equipo : Jumbo de avance, 2 brazos


Perforadora : Hidráulica, top-hammer
Barras : En serie, bit recambiable
∅ : 45 – 51 [mm]
L : hasta 6 [m]

Rainura : Wide-Hole-Cut, 2 tiros


∅h : 4” 1 tiro; 3½” 2 tiros
E : 0,80 – 1,00 [m]
B : 0,65 – 0,80 [m]
E/B : 1,25

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GALERÍAS DE SECCION GRANDE

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RAINURA EN “V”:

 Se usa, pero cada vez menos.

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DIAGRAMA DE DISPARO: (EJEMPLOS)

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DIAGRAMA DE DISPARO: (EJEMPLOS)

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DIAGRAMA DE DISPARO: (EJEMPLOS)

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DISEÑO DE RAINURAS WIDE-HOLE-CUT

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DISEÑO DE RAINURAS WIDE-HOLE-CUT

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DISEÑO DE RAINURAS WIDE-HOLE-CUT: FÓRMULAS

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DISEÑO DE RAINURAS WIDE-HOLE-CUT: FÓRMULAS

Donde:

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DISEÑO DE RAINURAS WIDE-HOLE-CUT: FÓRMULAS

Donde:

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CÁLCULO DE RENDIMIENTOS (DIAGRAMA DE DISPARO):

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CÁLCULO DE RENDIMIENTOS (TRONADURA DE AVANCE):

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Densidad del explosivo
𝝆exp=1,18 [g/cm3]

PRPAnfo: Potencia relativa en peso


del Explosivo respecto al
Anfo.

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OBSERVACIÓN:

En la práctica no se consigue que todos los espaciamientos


sean iguales (pero si parecidos), esto debido a la geométria
que tenemos.

Lo que debemos mantener es la relación E/B constante.

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Obstrucción de un pozo de perforación

Para hablar de este tema debemos tener en cuenta que existen dos términos

Derrumbe del pozo: Es cuando el pozo ya esta perforado y se derrumba


Parcial o totalmente.

Obstrucción del pozo: Es cuando se derrumba el pozo mientras se realiza la


perforación del mismo.

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Derrumbe del pozo

Un mal empate genera un derrumbe de un pozo, un empate precario siempre


tenderá a derrumbarse. Los terrenos arcillosos o de rellenos también tienden a
derrumbarse es por eso que es vital la inyección de agua adecuada para poder
generar una estabilidad adecuada a nuestro pozo y en algunos casos el terreno
es tan inestable que se necesitan aditivos químicos adicionados al agua para que
el pozo mantenga una estabilidad.

Así como el agua nos ayuda a estabilizar las paredes de un pozo también el agua
los puede derrumbar, en los terrenos donde tenemos presencia de agua
subterránea los pozos tienden a derrumbarse luego de un tiempo.

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Obstrucción del pozo

Un pozo se puede obstruir por que el terreno es inestable, poca inyección de


agua, el caudal de aire no es suficiente para evacuar el detritus, presencia de
agua subterránea, grietas en el terreno, material suelto y muy grueso, espacio
anular inadecuado.

Una de la manera de saber cuando un pozo se está tapando es por el indicador


de presión de aire, un valor elevado en la presión indica que el pozo se está
tapando, pero no siempre es así por que en los terrenos agrietados se puede dar
la condición que el pozo se esté tapado pero la presión de aire no aumenta
porque el aire se filtra por las grietas liberando la presión.

cualquier condición que nos genere una obstrucción del pozo debemos reaccionar rápidamente para
solucionar el problema. Si el detritus no es evacuado correctamente las barras de perforación corren un alto
riesgo de quedar atrapadas en el pozo.

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