TEMA V

PROCEDIMIENTOS
DE
CONSTRUCCIÓN
DE
ESTRUCTURAS DE CONCRETO

Ing. Carlos Narcia Morales

Enero/2007
 TEMA V:
PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
V.1 Concreto simple
V.1.1 Cemento, propiedades, tipos y
usos.
V.1.2 Manejo y almacenamiento de
agregados para concreto.
V.1.3 Mezclado de materiales pétreos.
V.1.4 El concreto hidráulico comparado
con otros materiales de construcción.
 INTRODUCCIÓN
El Cemento Portland, es uno de los componenetes básicos
para la elaboración del concreto, debe su nombre a Joseph
Aspdin, un albañil inglés quién en 1824 obtuvo la patente
para este producto. Lo denominó Cemento Portland debido
a la semejanza con una caliza natural que se explotaba en la
isla de Portland, Inglaterra.

En 1906 nace en México la primer planta cementera, en Hidalgo,

N.L. que a la postre daría origen a lo que hoy en día es el grupo
CEMEX.
 INTRODUCCIÓN
Los cementos portland son cementos hidráulicos
compuestos principalmente de silicatos de calcio
hidráulicos, fraguan y endurecen al reaccionar
químicamente con el agua. En el curso de esta reacción
denominada hidratación, el cemento se combina con el agua
para formar una pasta y cuando se le añaden arena y grava
triturada forma lo que se conoce como CONCRETO.

El endurecimiento de la mezcla se lleva acabo en las

primeras tres horas y el desarrollo de resistencias especificas
se logra a lo largo de los primeros treinta dias, aunque este
continúa muy lentamente por un período mayor de tiempo.
CONCRETO SIMPLE
CONCRETO SIMPLE
CONCRETO SIMPLE
CONCRETO SIMPLE
V.1.1 Cemento, propiedades, tipos y
usos.
 DEFINICION

Cemento Portland.- Es el producto de la

calcinación de una mezcla íntima de materiales
sílico-calcáreos finamente divididos, los cuales son
sometidos a temperaturas de 1400 a 1600 °C para
producir clínker; este clínker es finamente molido
en presencia de yeso, para obtener finalmente lo
que conocemos como cemento portland.
 DEFINICION
Este material inorgánico finamente pulverizado,
que al agregarle agua, ya sea sólo o mezclado con
arena, grava u otros materiales similares, tiene la
propiedad de fraguar y endurecer, incluso bajo el
agua, en virtud de reacciones químicas durante la
hidratación y que, una vez endurecido, conserva su
resistencia y estabilidad. Cuando el cemento es
mezclado con agua y arena forma mortero, y
cuando es mezclado con arena y grava forma el
concreto.
PROCESO DE PRODUCCIÓN
PROCESO DE PRODUCCIÓN
PROCESO DE PRODUCCIÓN
PROCESO DE PRODUCCIÓN
 TIPOS DE CEMENTO
Con el objeto de participar en un entorno mundial, México
actualizó la legislación aplicable a la normalización.

 NORMA MEXICANA DE LOS CEMENTOS.- Es el grupo

de especificaciones con las que se establecen las características
de calidad de los diferentes tipos de cementos que se producen
y comercializan en México.
 Para ello se crea el ONNCCE (Organismo Nacional de
Normalización y Certificación de la Construcción y
Edificación).
 La nueva norma trae consigo un cambio en la nomenclatura
de los cementos y los clasifica por su desempeño.
 TIPOS DE CEMENTO
La nueva norma clasifica a los cementos de
acuerdo a tres aspectos:

1.- Tipo de cemento

2.- Clase resistente
3.- Características especiales
 1.- TIPO DE CEMENTO
Existen 6 diferentes tipos basándose en sus
componentes:
TIPO DENOMINACIÓN
CPO Cemento Portland Ordinario
CPP Cemento Portland Puzolánico
CPEG Cemento Portland con Escoria Granulada de
Alto Horno
CPC Cemento Portland Compuesto
CPS Cemento Portland con Humo de Sílice
CEG Cemento con Escoria Granulada de Alto Horno
 Componentes
Clínker Principales Min
orita
DENOMINACION rios
Portlan Escoria Mat. Hum Cal
d + yeso granulad puzo o de iza
a de alto lánic sílice
horno os

Cemento Portland Ordinario 95-100 --- --- --- --- 0-5

Cemento Portland Puzolánico 50-94 --- 6-50 --- --- 0-5
Cemento Portland con Escoria Granulada 40-94 6-60 --- --- --- 0-5
de alto horno
Cemento Portland Compuesto 50-94 6-35 6-35 1-10 6- 0-5
35
Cemento Portland con humo de Sílice 90-99 --- --- 1-10 --- 0-5
Cemento con Escoria Granulada de alto 20-39 61-80 --- --- --- 0-5
horno
 2.- CLASE RESISTENTE
• Resistencia a la compresión.
Esta Nueva Norma hace énfasis sobre los valores
que en este sentido deben cumplir los cementos
producidos en México, definiendo de esta manera
cinco clases resistentes.
La clase resistente de un cemento se indica con
los valores 20, 30 y 40. Si alcanza una resistencia
rápida se añadirá la letra “R” en las clases 30 R y
40 R.
 2.- CLASE RESISTENTE

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
CLASE (N/mm2)
RESISTENTE
EDAD 3 DIAS EDAD 28 DIAS
Mínimo Mínimo Máximo

20 ----- 20 40
30 ---- 30 50
30 R 20 30 50
40 ---- 40 ----
40 R 30 40 ----
 3.- CARACTERÍSTICAS ESPECIALES
Su designación se complementará con las siglas
descritas a continuación:

CARACTERÍSTICAS ESPECIALES
RS Resistencia a los sulfatos
BRA Baja Reactividad Alcali Agregado
BCH Bajo Calor de Hidratación
B Blanco
 3.- CARACTERÍSTICAS ESPECIALES
Ejemplo:
CPO 30 RS / BRA / BCH
Tipo de cemento: Cemento portland
Ordinario
Clase resistente: 30
Caract. especiales: RS / BRA / BCH
(Resistente a Sulfatos /
Baja Reactividad Alcali
Agregado / Bajo Calor de
Hidratación).
 USOS
Cemento Portland Ordinario (CPO):
Es excelente para construcciones en
general, zapatas, columnas, trabes,
castillos, dalas, muros, losas, pisos,
pavimentos, guarniciones, banquetas,
muebles municipales (bancas, mesas,
fuentes, escaleras), etc. Ideal en la
elaboración de productos prefabricados
(tabicones, adoquines, bloques, postes de
luz, lavaderos, piletas, etc.).
 USOS
Cemento Portland Puzolánico (CPP):
Especialmente diseñado para la
construcción sobre suelos salinos. Es el
mejor para obras expuestas a ambientes
químicamente agresivos. Alta durabilidad en
prefabricados para alcantarillados como:
brocales para pozos de visita, coladeras
pluviales, registros y tubería para drenaje.
Son indicados para concreto de presas y
cimentaciones masivas.
 USOS
Cemento Portland con Escoria Granulada de Alto
Horno (CPEG):
Idóneo para concreto en masa o armados (con
suficiente recubrimiento de armaduras), que
hayan de estar en ambientes agresivos, obras
en zonas costeras o sumergidas en el mar, o en
aguas, suelos y terrenos salinos. Se logra un
bajo calor de hidratación y por consiguiente
disminuye la fisuración.
 USOS
Cemento Portland Compuesto (CPC):
Presenta excelente durabilidad en
prefabricados para alcantarillados y a los
concretos les proporciona una mayor
resistencia química y menor desprendimiento
de calor.
Aplicaciones similares a las de los tipos CPP
Y CPEG
 USOS
Cemento Portland con Humo de Sílice (CPS):
Normalmente requiere el uso de energéticos
superfluidificantes reductores de agua en el
concreto, a fin de mantener aceptablemente
bajas las exigencias de agua del mismo y su
retracción hidráulica por secado.
Por ejemplo obras en las que se requiera
impermeabilidad a condición de que la
dosificación sea la adecuada.
 USOS
Cemento con Escoria Granulada de Alto Horno
(CEG):
Recomendable en aquellos casos donde el
calor de hidratación sea muy bajo. Ejemplo
obras de concreto en masa, estabilización de
suelos, etc.
V.1.2 Manejo y almacenamiento de
agregados para concreto.
Función del agregado:
• Proporcionar un relleno económico.
• Dar resistencia a la acción de cargas, a filtración de humedad
y a la acción del clima.
• Reducir los cambios volumétricos que resultan del fraguado.

Tipos y formas:
• Tipos: caliza, basalto, andesita, tezontle.
• Formas: redonda, angular, lajeada, irregular.

Los agragados pétreos son fragmentos duros y resistentes y por lo

general libres de materiales contaminantes.
 Cuidados en el almacenamiento de agregados
• Terreno plano nivelado con pendiente para que escurra el agua.
• Contar con una plantilla de concreto.
• Evitar mezclar tamaños.
• Evitar el tránsito de vehículos.
• Pilas de almacenamiento mediante capas horizontales.
V.1.3 Mezclado de materiales
pétreos.
Granulometría:
Material Pétreo
Malla de 3”

Grava (4.75 mm a TMA)

Malla No. 4
Arena (0.075 a 4.75 mm)
Malla No. 200
Finos
• En la construcción los TMA más utilizados son de
¾ “ y 1 ½ “.
• Generalmente el TMA que se elija para un concreto
es el que se encuentre disponible económicamente y
que además resulte compatible con las dimensiones
de la estructura.

• La mejor granulometría es aquella que contiene

diferentes tamaños de particulas, ya que se reduce
el porcentaje de vacios y la lechada de cemento
también disminuye.
V.1.4 El concreto hidráulico
comparado con otros
materiales de construcción.
ACERO
ACERO
ACERO
ACERO
MADERA
MADERA
ROCA
ROCA
ROCA
 REFERENCIAS
1. http://www.cemex.com.mx
2. Norma Mexicana NMX-C-414-ONNCCE-1999.
“Industria de la Construcción-Cementos Hidráulicos-
Especificaciones y Métodos de prueba”
D.O.F. Julio de 1999