IMPEDANCIA SERIE DE LÍNEAS DE Roman Eduardo Brito Galeana

Guillermo Alejandro Cota Estrada

TRANSMISIÓN Hever Alejandro López Hernández

Tipos de conductores.
INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN: IMPEDANCIA SERIE DE LÍNEAS
DE TRANSMISIÓN
La línea de transmisión de electricidad tiene cuatro parámetros
que afectan su capacidad para cumplir su función como parte de
un sistema de potencia: resistencia, inductancia, capacitancia y
conductancia. Los primeros 3 conceptos no forman parte de esta
exposición y se definirán en otro momento sin embargo el cuarto
concepto la conductancia si es parte fundamental de lo que a
continuación vamos a exponer.
CONCEPTOS PREVIOS
CONDUCTANCIA
Se denomina conductancia eléctrica a la facilidad que ofrece un material al
paso de la corriente eléctrica; es decir, que la conductancia es la propiedad
inversa de la resistencia eléctrica. Es decir se tendrá una medida de que tan
bien conducirá este la electricidad. La cantidad se llama conductancia, tiene
el símbolo G y se mide en siemens (S).
No debe confundirse con conducción, que es el mecanismo mediante el cual la
carga fluye, o con la conductividad, que es la conductancia específica de un
material.
La conductancia se presenta entre conductores o entre conductores y la tierra.
CONDUCCIÓN
La conducción eléctrica es el movimiento de partículas
eléctricamente cargadas a través de un (conductor eléctrico). El
movimiento de las cargas constituye una corriente eléctrica. El
transporte de las cargas puede ser a consecuencia de la existencia
de un campo eléctrico, o debido a un gradiente de concentración
en la densidad de carga, o sea, por difusión. Los parámetros
físicos que gobiernan este transporte dependen del material en el
que se produzca.
CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA
La conductividad eléctrica es la medida de la capacidad de un
material o sustancia para dejar pasar la corriente eléctrica a
través de él. La conductividad depende de la estructura atómica y
molecular del material. Los metales son buenos conductores porque
tienen una estructura con muchos electrones con vínculos débiles, y
esto permite su movimiento. La conductividad también depende de
otros factores físicos del propio material, y de la temperatura.
CONDUCTOR
Se puede definir como conductor eléctrico aquel componente de un
sistema, capaz de permitir el paso continuo de una corriente eléctrica
cuando es sometido a una diferencia de potencial entre dos puntos. En
general, toda forma de materia en estado sólido o líquido posee en
algún grado propiedades de conductividad eléctrica, pero
determinados materiales son relativamente buenos conductores y otros
están casi totalmente desprovistos de esta propiedad.
En general y para nuestros fines, un conductor eléctrico consta de un
filamento o alambre, de una serie de alambres cableados y/o torcidos,
de material conductor, que se utiliza desnudo, o bien cubierto con
material aislante. En aplicaciones donde se requieren grandes tensiones
mecánicas se utilizan bronce, acero y aleaciones especiales. En
aplicaciones electrónicas ultrafinas y en pequeñas cantidades, se utilizan
el oro, la plata y el platino como conductores
AISLANTE
Un material que resiste el paso de la corriente a través del elemento
que alberga y lo mantiene en su desplazamiento a lo largo del
semiconductor. Dicho material se denomina aislante eléctrico.
La diferencia de los distintos materiales es que los aislantes son
materiales que presentan gran resistencia a que las cargas que lo
forman se desplacen y los conductores tienen cargas libres y que
pueden moverse con facilidad.

Los materiales aislantes tienen la función de evitar el contacto entre las

diferentes partes conductoras (aislamiento de la instalación) y proteger
a las personas frente a las tensiones eléctricas (aislamiento protector).
MATERIALES DE CONDUCTORES
PLATA -DE ALTA CONDUCTIVIDAD-

Este es el material con menor resistencia al paso de la electricidad pero al ser

muy costoso, su uso es limitado. La plata se halla en la naturaleza en forma
de cloruros, sulfuros o plata nativa. Este material se caracteriza por ser muy
dúctil, maleable y no muy duro y fácil de soldar. Es utilizado en fusibles para
cortocircuitos eléctricos porque es muy preciso en la fusión, es inoxidable y
posee una conductividad sumamente alta. También se lo usa en contactos de
relevadores o interruptores para bajas intensidades por su elevada
conductividad térmica y eléctrica. La plata también es usada en instrumentos
eléctricos de medicina como por ejemplo el termocauterio.
COBRE -DE ALTA CONDUCTIVIDAD-

Este es el conductor eléctrico más utilizado en baja y media

tensión, ya que es barato y presenta una conductividad elevada.
Este material se encuentra en la naturaleza de manera abundante,
en forma de sulfuros, carbonatos, óxidos y en muy pocos casos se
halla el cobre nativo. Se caracteriza por ser dúctil y maleable,
sencillo de estañar y soldar y es muy resistente a la tracción. Para
mejorar sus cualidades mecánicas, el cobre es fusionado con
bronce y estaño.
ALUMINIO -DE ALTA CONDUCTIVIDAD-

Este ocupa el tercer puesto por su conductividad, luego de los dos

anteriores. Su conductividad representa un 63% de la del cobre
pero a igualdad de peso y longitud su conductancia es del doble.
El aluminio se encuentra en grandes cantidades y se lo extrae de
un mineral llamado bauxita. Se caracteriza por no ser muy
resistente a la tracción, ser más blando que el cobre y no es fácil
de soldar. A pesar de esto, al ser dúctil permite ser trabajado por
estirado, laminado, forjado, hilado y extrusión. Para mejorar la
resistencia mecánica del aluminio se le agrega magnesio, hierro o
silicio.
ALEACIONES DE COBRE Y NÍQUEL
-DE ALTA RESISTIVIDAD-
Presentan una resistencia al paso de corriente eléctrica
relativamente baja y una fuerza electromotriz elevada en relación
al cobre. El níquel representa el 40% y el cobre el 60% restante y
es una aleación que no resulta útil para instrumentos de medida de
precisión, a pesar de que su coeficiente de temperatura es bajo.
Sin embargo, este se puede incrementar añadiéndole zinc.
ALEACIÓN DE CROMO Y NÍQUEL
-DE ALTA RESISTIVIDAD-

Estas aleaciones se caracterizan por presentar coeficientes bajos

de temperatura, un coeficiente de resistividad mayor y una fuerza
electromotriz pequeñas con respecto al cobre. Debido a que el
conductor está cubierto por una capa de óxido que lo protege del
ataque del oxígeno, resulta útil para trabajar a temperaturas que
superen los 1000° C.
CONDUCTORES DE ALTA RESISTIVIDAD O
CONDUCTIVIDAD.
Los conductores de alta resistividad se caracterizan entonces por
perdurar con el paso del tiempo, contar con un punto de fusión
elevado, ser fáciles de soldar, ser dúctiles y maleables. Además, su
fuerza electromotriz es menor a la del cobre, son resistentes a la
corrosión y presentan un coeficiente térmico de conductividad bajo.
TIPOS DE CONDUCTORES DE
POTENCIA
En el principio de la transmisión de potencia eléctrica, los
conductores eran principalmente de cobre. Estos han sido
reemplazados por conductores de aluminio para líneas aéreas
debido a su menor costo y ligereza con respecto a los de cobre
para un mismo valor de resistencia. También es una ventaja el
hecho de que el conductor de aluminio tenga mayor diámetro que
el de cobre con la misma resistencia. Con un diámetro mayor, las
líneas de flujo eléctrico que se originan en el conductor se se
encuentran mas separadas en su superficie para el mismo voltaje.
Esto significa que hay un menor gradiente de voltaje en la
superficie del conductor y una menor tendencia a ionizar el aire
que rodea el conductor. La ionización produce un efecto
indeseable llamado corona.
SÍMBOLOS
Los símbolos que identifican los diferentes tipos de conductores de
aluminio son los siguientes:
 AAC – todos los conductores de aluminio.
 AAAC – todos los conductores de aleación de aluminio.
 ACSR – conductores de aluminio con alma de acero.
 ACAR – conductores de aluminio con alma de aleación.
AAC, AAAC, ACSR Ó ACAR
Los conductores de aleación de aluminio tienen mayor resistencia a la tensión que los
conductores eléctricos de aluminio de grado normal. El ACSR consiste en un núcleo
central (alma) de hilos de acero rodeados por capas de hilos de aluminio de alta
resistencia rodeado por capas de conductores eléctricos de aluminio.
Las capas alternadas de hilos de conductores trenzados están enrolladas en
direcciones opuestas para prevenir que el conductor se desenrolle y para hacer que
le radio externo de una capa coincida con el interno de la siguiente. El trenzado da
flexibilidad para secciones transversales de área mayor. El numero de hilos depende
del numero de capas y de que todos los hilos sean del mismo diámetro. El numero
toral de hilos en cables trenzados cocentricamente donde el espacio anular total esta
lleno con hilos de diámetro uniforme es de 7, 19, 37, 61, 91 o mas.
APLICACIONES
El AAC, AAAC, ACAR y ACSR forman parte de la familia de conductores suspendidos,
conductores de transmisión y conductores de distribución eléctrica. Estos cables se
conocen formalmente como AAC (All Aluminium Conductor o conductor de aluminio),
AAAC (All Aluminium Alloy Conductor o conductor de aleación de aluminio) y ACSR
(Aluminium Conductor Steel Reinforced, conductor de aluminio con refuerzo de acero).
Estos conductores de aluminio suspendidos se utilizan como líneas de transmisión y
distribución de electricidad. Todos los conductores de aluminio están compuestos por
uno o más cordones de alambre de aluminio, en función de la aplicación concreta.
CONDUCTORES AAC
El Cable AAC es un cable de tipo Desnudo. Los cables tipo AAC (All Aluminum
Conductor), están formados a partir de aluminio obtenido por refinación electrolítica con
pureza de 99,5 % y conductividad mínima de 61,0 %, de la conductividad del cobre a
20°C (IACS) "International Annealed Copper Standard". Todos los cables están formados
por hilos de aluminio duro cableados concéntricamente.
Características:
Larga vida, alta resistencia mecánica, bajo peso, bajo mantenimiento, buena conductividad
eléctrica. Resistividad volumétrica a 20°C en (Ω mm²/m) 0,028 264.
Voltaje Máximo de Operación:
De acuerdo al aislador soporte.
Temperatura Máxima de Operación:
Para líneas aéreas 75° en su diseño.
CONDUCTORES AAC
Aplicación:
Los conductores AAC se usan en la distribución y transmisión de la energía eléctrica. Las
líneas aéreas formadas por estos conductores se construyen con distancias interpostales
cortas, son usadas en ciudades, distribución rural, industrial, alimentación a subestaciones,
etc.

Rango de Fabricación:
Calibres del 6 AWG hasta 1 113 kcmil.
Especificaciones:
NOM-063-SCFI NMX-J-027-ANCE NMX-J-032-ANCE CFE E0000 30
Registro:
Aprobación NOM, ANCE.
CONDUCTORES AAAC
Conductor de aleación de aluminio AAAC
Los AAAC se utilizan como cables conductores desnudos en los circuitos aéreos que
requieren una mayor resistencia mecánica que los AAC y una mejor resistencia a la
corrosión que los ACSR. Las características de hundimiento y la relación resistencia-
peso del cable conductor AAAC son mejores que las de los cables AAC y ACSR.
CONDUCTORES ACAR
Aplicaciones A.C.A.R
Los conductores de aluminio desnudo reforzados con aleación de aluminio tipo
A.C.A.R. (Aluminum conductor alloy reinforced) son utilizados para líneas de
transmisión y distribución de energía eléctrica. Estos conductores ofrecen una buena
resistencia a la tracción y una excelente relación esfuerzo de tensión - peso, para el
diseño de estas líneas cuando tanto la capacidad de corriente como la resistencia
mecánica son factores críticos a ser considerados en el mismo. El alma de aleación de
aluminio de estos conductores está disponible en diversas formaciones, de acuerdo al
esfuerzo de tensión deseado. Además a igual peso, los conductores A.C.A.R. ofrecen
mayor resistencia mecánica y capacidad de corriente que el A.C.S.R.
CONDUCTORES ACAR
Especificaciones A.C.A.R
Los conductores de aluminio desnudo A.C.A.R. fabricados por ELECTROCABLES C.A., cumplen
con las siguientes especificaciones y normas:
ASTM B-230: Alambres de Aluminio, aleación 1350-H19 para propósitos eléctricos.
ASTM B-398: Alambres de aleación de aluminio, 6201-T81 para propósitos eléctricos.
ASTM B-524: Conductores trenzados de aluminio reforzados con aleación de aluminio
A.C.A.R., 1350/6201.
Construcción A.C.A.R
Los conductores de aluminio desnudo tipo A.C.A.R. son cableados concéntricamente con
alambres de aleación 1350-H19, sobre un alma de aleación de aluminio, que puede ser un
alambre, o varios alambres o un cable de aleación de aluminio 6201-T81. Su forma de
embalaje son carretes en longitudes de acuerdo a las necesidades del cliente.
CONDUCTORES ACSR
Los cables tipo ACSR (Aluminum Conductors Steel Reinforced), están
formados a partir de aluminio obtenido por refinación electrolítica con
pureza de 99,5 % y conductividad mínima de 61,0 % de la
conductividad del cobre a 20°C (IACS) "International Annealed Copper
Standard", todos los cables están formados por hilos de temple duro,
cableados concéntricamente sobre un número de acero galvanizado.
CONDUCTORES ACSR

CARACTERÍSTICAS: Alta resistencia a la tensión, debido al núcleo de

acero galvanizado. Bajo peso y alta capacidad de corriente, larga vida,
mayor claro interpostal y bajo mantenimiento.

RANGO DE FABRICACIÓN: Calibres del 6 AWG hasta 1113 kcmil.

ESPECIFICACIONES: NOM-063-SCFI NMX-J-027-ANCE NMX-J-058-

ANCE NRF 017 CFE
REGISTRO: Aprobación NOM, ANCE.
CONDUCTORES ACSR
APLICACIÓN:
Los conductores tipo ACSR son utilizados como líneas de transmisión en
altos voltajes a grandes distancias, y líneas de distribución en circuitos de
alta y baja tensión en áreas urbanas y rurales, así como alimentación
general a empresas y subestaciones, con una mayor distancia interpostal.
EJEMPLO 1
CONCLUSIÓN
DIFERENCIAS ENTRE CONDUCTORES
La mayor diferencia entre AAC, AAAC y ACSR son los materiales con los que se
fabrican. AAC es fabricado a partir de aluminio electrolíticamente refinado con una
pureza mínima del 99,7%, AAAC está hecho de una aleación de aluminio, y ACSR
contiene una combinación de aluminio reforzado con acero.
El segundo factor que diferencia los tres conductores es su resistencia a la corrosión,
lo cual es importante para la longevidad del cable. ACSR tiene una resistencia más
pobre a la corrosión, ya que contiene acero, que es propenso a la oxidación. AAAC
y AAC tienen una mejor resistencia a la corrosión, debido al hecho de que son en
gran parte o completamente de aluminio.
En un conductor ACSR el núcleo de acero galvanizado lleva la carga mecánica y el
aluminio de alta pureza transporta la corriente. Este aprovecha el menor coeficiente
de expansión térmica que tiene el acero, comparado con el aluminio, cosa que los
conductores AAC y AAAC con base de aluminio son incapaces de hacerlo.
¿QUÉ TIENEN EN COMÚN LOS CONDUCTORES?
Los conductores de aluminio se utilizan principalmente en aplicaciones de línea aérea
y para la distribución de energía eléctrica primaria y secundaria.
Todos, sin importar el tipo de aleación, son utilizados en la construcción de líneas
eléctricas aéreas, y para diferentes aplicaciones específicas, que están involucrados
en la distribución de energía.
 Fuente:
http://www.tiposde.org/ciencias-

BIBLIOGRAFÍA naturales/322-tipos-de-
conductores-
electricos/#ixzz570g1HTWy