UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

MECÁNICA DE SUELOS
Tema: SUELOS ESTABILIZADOS CON PRODUCTOS QUIMICOS

INTEGRANTES:
 CABREJOS GARCÍA, Jehimy
 CAMPOS GUERRA, Humberto
 FLORES CHUCUYA, Arturo
 GURRA YUPANQUI, Elizabeth
 PAREDES ROBLES, Rubén
 RONCAL SANTOS, Yakelin
» Consiste en la construcción de una o más capas de suelos
estabilizados con productos químicos, de acuerdo con las estas
especificaciones técnicas, así como de las dimensiones,
alineamientos y secciones transversales indicados en el Proyecto.
1. SUELOS :
El suelo por estabilizar con productos químicos,
podrán ser material de afirmado o provenir, de la
escarificación de la capa superficial existente o ser
un suelo natural proveniente de:
Excavaciones o zonas de préstamo.
Agregados locales.
Mezclas de ellos.

Cualquiera que sea el material a emplear, deberá

estar libre de materia orgánica u otra sustancia que
pueda perjudicar la elaboración y fraguado del
concreto.
Deberá, además, cumplir los siguientes requisitos generales:

» a. Granulometría (Agregados)
La granulometría del material a estabilizar puede
corresponder a los siguientes tipos de suelos A-1, A-2, A-
3, A-4, A-5, A-6 y A-7.
Además el tamaño máximo no podrá ser mayor de 5 cm
(2”). o 1/3 del espesor de la capa compactada.
» b. Plasticidad
La fracción inferior del tamiz de 425 m (N.º 40) deberá
presentar un Límite Líquido inferior a 40 y un Índice
Plástico cuando menos de 6 pero no superior a 12%,
determinados según normas de ensayo MTC E 110 y
MTC E 111.
» c. Composición Química
La proporción de sulfatos del suelo, expresada como
SO4= no podrá exceder de 0,2% en peso.
» d. Abrasión
Si los materiales a estabilizar van a conformar
capas estructurales, los agregados gruesos
deben tener un desgaste a la abrasión
(Máquina de Los Ángeles) MTC E 207 no
mayor a 50%.

» e. Solidez
Si los materiales a estabilizar van a conformar
capas estructurales y el material se encuentra
a una altitud ≥3.000 m.s.n.m, los agregados
gruesos no deben presentar pérdidas en
sulfato de magnesio superiores al 18% y en
materiales finos superiores al 15%.
2. PRODUCTOS QUIMICOS :

Son estabilizadores de diversa índole, resultantes de

fabricación industrial de productos químicos u
orgánicos, aplicables a capas de afirmado,
mejoramiento de suelos u otras, teniendo en
consideración la ubicación, clima y tipo de material
predominante en las vías a emplearse.
El producto a emplear será acorde al diseño de mezcla,
aprobado por el Supervisor y será respaldado por una
constancia del fabricante sobre su eficiencia, forma de
uso y sus fechas de elaboración y vencimiento.
El Contratista deberá garantizar que el producto por
utilizar, no implica riesgos de contaminación, ni peligro
para la salud de seres vivos.
3. AGUA :

El agua deberá ser limpia y estará libre de

materia álcalis y otras sustancias deletéreas.
Su pH, deberá estar comprendido entre 5,5 y
8,0 y el contenido de sulfatos, expresado como
SO4=, no podrá ser superior a 3.000 ppm.
En general, se considera adecuada el agua
potable y ella se podrá emplear sin necesidad
de realizar ensayos de calificación antes
indicados.
 301.C.12 Mezcla
El número de pasadas del equipo será el necesario para
obtener una mezcla homogénea, según se defina en un
Tramo de Prueba, tal como se indica en lo siguiente:
» Antes de iniciar los trabajos de cada partida, se
ejecutaran tramos de prueba, para verificar el estado y
comportamiento de los equipos y determinar, en
secciones de ensayo, el método definitivo de
preparación, transporte, colocación y compactación de
los materiales, de manera que se cumplan los requisitos
de cada especificación.
» Se construirá uno o varios tramos de prueba de ancho y
longitud aprobados por el Supervisor y en ellas se
probarán el equipo y el plan de trabajo.
» El Supervisor tomará muestras de las capas de prueba en
cada caso y las ensayará para determinar su conformidad
con las condiciones especificadas de densidad,
granulometría y demás requisitos.
» En el caso de que los ensayos indiquen que los
materiales no se ajustan a dichas condiciones, el
Contratista deberá efectuar las correcciones
requeridas a los sistemas de preparación, extensión
y compactación, hasta que ellos resulten
satisfactorios para el Supervisor, debiendo repetirse
los tramos de prueba cuantas veces sea necesario.

En caso de que se requiera, se añadirá el agua faltante

y se continuará la mezcla hasta que la masa resultante
presente completa homogeneidad, garantizando la
geometría requerida antes de proceder a la
compactación.
Durante esta actividad se tendrá cuidado para evitar
los derrames de material que pudieran contaminar
fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.
 301. C. 14 Juntas de trabajo

Las juntas entre trabajos realizados en días sucesivos

deberán cuidarse para proteger la capa construida
cuando se vaya a esparcir y compactar la adyacente.
Al efecto, al término de la jornada de trabajo se
formará una junta transversal perpendicular al eje de
la calzada, haciendo un corte vertical en el material
compactado.
Si el suelo estabilizado no se construye en todo el
ancho de la calzada sino por franjas, deberán
disponerse también, mediante un procedimiento
aprobado por el Supervisor, juntas longitudinales en
corte vertical y paralelas al eje longitudinal de la
calzada.
3. Equipo

• Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de

construcción adoptados y requieren la aprobación previa del Supervisor.
• Los equipos deberán tener los dispositivos de señalización necesarios para
prevenir accidentes de trabajo.
• El equipo será el apropiado para la explotación de los materiales, su clasificación,
trituración de ser requerido, lavado de ser necesario, equipo de carga, descarga,
transporte, extendido, mezcla, homogeneización, humedecimiento y
compactación del material, así como herramientas menores.
• Se cuidará que la maquinaria de excavación y de clasificación de agregados no se
movilice fuera del área de trabajo especificada a fin de evitar daños al entorno.
• El equipo deberá estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la
población y al medio ambiente.
• El Contratista debe instruir al personal para que por ningún motivo se lave los
vehículos o maquinarias en cursos de agua o próximos a ellos.
• El Contratista debe diseñar un sistema de trabajo para que los vehículos y
maquinarias no produzcan un innecesario apisonamiento de suelos y vegetación
y el incremento de la turbidez de los cuerpos de agua.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN

Explotación y elaboración de materiales

• Evaluar conjuntamente con el Supervisor las canteras establecidas, el volumen

total a extraer de cada cantera, así mismo estimar la superficie que será explotada
y proceder al estacado de los límites.
• Luego de la explotación de canteras, se deberá readecuar el terreno en
conformidad con la morfología de la zona, ya sea con cobertura vegetal o con
otras obras para recuperar las características de la zona antes de su uso.
• En los casos que el material proceda de lechos de río, el contratista deberá contar
previamente al inicio de su explotación, con los permisos respectivos. Así
también, el material superficial removido debe ser almacenado para ser
reutilizado posteriormente para la readecuación del área de préstamo.
• El material no seleccionado para el empleo en la construcción de carreteras,
deberá ser apilado convenientemente a fin de que pueda ser posteriormente
utilizado en el nivelado del área.
Planta de Trituración:

• La planta de trituración se debe instalar y ubicar en el lugar que cause el menor

daño posible al medio ambiente y estar dotada de filtros, pozas de sedimentación
y captadores de polvo u otros aditamentos necesarios, a fin de evitar la
contaminación de aguas, suelos, aire, vegetación, poblaciones aledañas, etc. por
causa de su funcionamiento.
• Al finalizar el funcionamiento de la planta de trituración se debe proceder a la
recomposición total del área afectada recuperando en lo posible su fisonomía
natural.

Previsión en el transporte de materiales:

• Los materiales se trasportarán protegidos con lonas ú otros cobertores

adecuados, asegurados a la carrocería y humedecidos para evitar derrames y
caídas de material.
Diseño de mezcla

Previo al inicio de los trabajos, el Contratista entregará al Supervisor, muestras

de los materiales que se propone utilizar y el diseño de mezcla, avaladas por los
resultados de ensayos que demuestren la conveniencia de su utilización. Si a
juicio del Supervisor los materiales o el diseño de la mezcla resultan objetables,
el Contratista deberá efectuar las modificaciones necesarias hasta obtener la
aprobación del Supervisor.
Una vez que el Supervisor apruebe el diseño de mezcla, éste sólo podrá ser
modificado durante la ejecución de los trabajos si se presenta una variación
inevitable en alguno de los componentes que intervienen en ella, la cual
nuevamente deberá contar con la aprobación del Supervisor.

Preparación de la superficie existente

Si el material por estabilizar es totalmente de aporte, antes de proceder con la
estabilización, se comprobará que la superficie que va a servir de apoyo tenga la
densidad mínima de 95% del ensayo de laboratorio de densidad - humedad, así
como las dimensiones, alineamientos y perfil indicadas en el Proyecto o
aprobadas por el Supervisor.
• En caso que la estabilización se vaya a realizar únicamente con el suelo
existente, éste se deberá escarificar en todo el ancho de la capa que se va a
mezclar, hasta una profundidad suficiente para que, una vez compactada,
la capa estabilizada alcance el espesor señalado en el Proyecto o según las
instrucciones del Supervisor.
• Si se contempla la adición de un suelo de aporte para mejorar el existente,
ambos se deberán mezclar uniformemente antes de iniciar la distribución
del estabilizante.
• En todos los casos en que el proceso involucre el suelo del lugar, parcial o
totalmente, deberá comprobarse que el material que se encuentre por
debajo de la capa por estabilizar, cumpla con los requisitos mínimos
especificados y aprobados por el Supervisor.
a. Controles

•Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes

controles principales:
•Verificar la implementación para cada fase de los trabajos Verificar el
estado y funcionamiento de todo el equipo aprobado por el supervisor y
empleado por el Contratista.
•Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad
exigidos en la y en la respectiva especificación.
•Supervisar la correcta aplicación del método de trabajo aceptado como
resultado de los tramos de prueba.
Ejecutar ensayos de compactación.
•Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la corrección
previa por partículas de tamaño superior al máximo especificado, siempre
que ello sea necesario. Este control se realizará en el espesor de capa
realmente construida.
b. Condiciones y tolerancias para la aceptación

Calidad del producto químico

Cuando el Supervisor lo considere necesario, solicitará al Contratista que, a su costo,
ordene la ejecución de los ensayos que permitan verificar las propiedades básicas del
producto estabilizante.
Por ningún motivo se permitirá el empleo de un producto químico cuya fecha de
vencimiento se haya superado o cuya calidad no esté de acuerdo con los requisitos de
utilización establecidos por su fabricante.

Calidad del agua

El agua deberá ser limpia y estará libre de materia álcalis y otras sustancias deletéreas. Su
pH, medido según norma NTP 339.073, deberá estar comprendido entre 5,5 y 8,0 y el
contenido de sulfatos expresado como SO4= y determinado según norma NTP 339.074,
no podrá ser superior a 3 ppm, determinado según la norma NTP 339.072.
b. Condiciones y tolerancias para la aceptación

Calidad de los suelos

De cada procedencia de los suelos y agregados de aporte empleados
en la estabilización y para cualquier volumen previsto, se tomarán 4
muestras y de cada fracción de ellas se determinarán:
La granulometría.
La plasticidad de la fracción fina.

Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las

descargas a los acopios y ordenará el retiro de los materiales que
presenten restos de tierra vegetal, materia orgánica o tamaños
superiores al máximo especificado. Además, efectuará las
verificaciones periódicas que se indican en la siguiente tabla.
Cuyos resultados deberán satisfacer las exigencias:
•Granulometría (Agregados)
•Plasticidad
•Composición Química
•Abrasión
•Solidez
c. Calidad de la mezcla
Previo al inicio de la compactación, el suelo con el estabilizante deben cumplir los siguientes requisitos:
La humedad de mezcla debe ser la óptima de compactación con una tolerancia ± 1,5%.
En caso que la mezcla sin compactar sea afectada por la lluvia, el Contratista sólo podrá emplear el material
previa verificación en laboratorio de la no pérdida de sus propiedades y con aprobación del Supervisor.

Se deberán ejecutar a modo de verificar la calidad de la mezcla y diseño, ensayos C.B.R. de acuerdo a la
frecuencia indicada
D. Calidad del trabajo terminado
La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a geometría
establecida en el Proyecto.
La distancia entre el eje del Proyecto y el borde de la capa que se esté construyendo no podrá
ser menor que la señalada en los planos o la determinada por el Supervisor.
La cota de cualquier punto de la capa compactada no deberá variar en más de 1 cm. de la
proyectada.
Además, el Supervisor deberá realizar los siguientes controles:
D.1. compactación:
D.2. Espesor
Sobre la base de las perforaciones efectuadas para el control de la compactación, el Supervisor
determinará el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podrá ser inferior al de
diseño (ed).
em > ed
Además el espesor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, por lo menos,
igual al 95% del espesor de diseño (ed).
ei > 0,95 ed
El incumplimiento de alguno de estos requisitos trae como consecuencia el rechazo del tramo.

D.3. Uniformidad de la Superficie

La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada será comprobada, por cualquier
metodología que permita determinar tanto en forma paralela como transversal, al eje de la vía,
que no existan variaciones superiores a 10 mm. Cualquier diferencia que exceda esta
tolerancia, así como cualquier otra falla o deficiencia que presentase el trabajo realizado,
deberá ser corregida por el Contratista a su cuenta, costo y riesgo de acuerdo a las
instrucciones y aprobación del Supervisor.
Todas las áreas de suelo estabilizado con productos químicos donde los defectos de calidad y
terminación excedan las tolerancias de esta especificación, deberán ser corregidas por el
Contratista, a su cuenta, costo y riesgo, de acuerdo con las instrucciones y aprobación del
Supervisor.
D.4. Rugosidad
Medida en unidades IRI, la rugosidad no podrá ser superior a 6
m/km, salvo que la especificación particular establezca un
límite diferente, cuando se estabiliza a nivel de superficie de
rodadura.
cuenta, costo y riesgo, de acuerdo con las instrucciones y
aprobación del Supervisor.
Antes de agregar el cemento, se va a uniformizar el suelo hasta lograr los
siguientes requerimientos granulométricos:

A-1
A-2
- La granulometría del A-3
material a estabilizar
A-4
puede corresponder a los
suelos: A-5
A-6
A-7
- El tamaño máximo debe ser menor que 5 cm (2”) o 1/3 del
espesor de la capa compactada.
El producto químico se aplicará sobre el agregado en la proporción prevista y
por el procedimiento establecido en el diseño aprobado por el Supervisor.

Se debe evitar que la mezcla no sobrepase el área de trabajo. Los residuos y

excedentes se colocarán en los DME (Depósito de los Materiales Excedentes),
considerando:

• Su colocación en lugares debidamente autorizados.

• La forma en la que serán depositados.

• El grado de compactación que se debe alcanzar.

» 3. Uniformidad de la Superficie
Subsección 301.A.20(d) (3).
Uniformidad de la Superficie
La uniformidad
» Resulta aplicable de laen
lo exigido superficie de la obra301.A.20(d)
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Contratista a su costo
cuenta,
ejecuten y todos
costo
para riesgo,losde
y riesgo deacuerdo
acuerdo
trabajos, acon las
las instrucciones
deberán cumplir y
y aprobación
instrucciones del
y aprobación Supervisor.
estar del Supervisor.
dentro de las tolerancias y límites establecidos
La evaluación ende las
los especificaciones
trabajos de “Suelo Estabilizado
técnicas de cada con Cemento
partida.
Portland” se efectuará
Cuando no deseacuerdo a lo indicado
establezcan en la Subseccion
o no se puedan identificar
» La evaluación
04.11de los trabajos,
toleranciasseenefectuará de acuerdo
las especificaciones o ena el
lo contrato, los
indicado en las Subsección trabajos04.11.
podrán ser aceptados utilizando tolerancias
aprobadas por el Supervisor.
» 4. Rugosidad
» Medida en unidades IRI, la rugosidad no podrá ser superior a 6
m/km, salvo que la especificación particular establezca un
límite diferente, cuando se estabiliza a nivel de superficie de
rodadura.
 Medición
400.08 Medición de los trabajos
La unidad de medida será el metro cúbico (m³), aproximado al
entero, de material o mezcla suministrado, colocado y compactado, y
» 301.C.20 aprobado por el Supervisor, de acuerdo con lo que exija la
» Se aplica loespecificación
indicado en respectiva,
la Subsección 400.08 que se indican en el
las dimensiones
Proyecto o las modificaciones aprobadas por el Supervisor.
El volumen se determinará por el sistema promedio de áreas
extremas, utilizando las secciones transversales y la longitud real,
medida a lo largo del eje del Proyecto.
No se medirán cantidades en exceso de las especificadas, ni fuera de
las dimensiones de los planos y del Proyecto, especialmente cuando
ellas se produzcan por sobreexcavaciones; por parte del Contratista.
 400.09
El pago se hará por metro
Pago cúbico (m³), al respectivo precio unitario
del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta Sección,
así como con la especificación respectiva y aceptada por el
Supervisor.
» 301.C.21 El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición,
» Se aplica lo indicado
obtención deen la Subsección
permisos y derechos400.09.
de explotación o alquiler de
fuentes de materiales y canteras; obtención de permisos
ambientales para la explotación de los suelos y agregados; las
instalaciones provisionales; los costos de arreglo o construcción de
las vías de acceso a las fuentes y canteras; la preparación de las
zonas por explotar, así como todos los costos de explotación,
selección, trituración, lavado, carga, descarga y transporte dentro de
las zonas de producción, almacenamiento, clasificación,
desperdicios, mezcla, colocación, nivelación y compactación de los
materiales utilizados; y los de extracción, bombeo, transporte del
agua requerida y su distribución.