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Universidad Loyola Pacífico

Sistemas de Gestión de Calidad

AMEF
(Análisis de Modo y Efecto de Falla)
Análisis de Modo y Efecto de Falla
AMEF
Proceso sistemático para la identificación de las fallas
potenciales del diseño de un producto o de un proceso
antes de que éstas ocurran, con el propósito de
eliminarlas o de minimizar el riesgo asociado a las
mismas.
Objetivos Principales

 Identificar los modos de falla potenciales, y calificar


la severidad de su efecto.

 Evaluar objetivamente la ocurrencia de causas y la


habilidad de los controles para detectar la
causa cuando ocurre.
 Clasificar el orden potencial de deficiencias
de producto y proceso.

 Enfocarse hacia la
prevención y eliminación
de problemas del producto
y proceso
Historia del AMEF
Fueron formalmente introducidos a finales de los 40’s
Mediante el estándar militar 1629

Utilizados por la industria aeroespacial / desarrollo de


cohetes
 Años 60’s

 Años 70’s
Tipos de AMEF

AMEF de Diseño

AMEF de Proceso
Cuándo iniciar un
AMEF
Desarrollo del AMEF

Determinar el proceso o producto a


analizar. (AMEF de diseño o AMEF de
procesos)

Establecer los modos potenciales de falla


¿De qué forma podría fallar la parte o
proceso?

Determinar el efecto de la falla


4 Determinar la causa de la falla

5 Describir las condiciones actuales

6 Determinar el grado de severidad


Efecto Rango Criterio
No 1 Sin efecto
Muy poco 2 Cliente no molesto. Poco efecto en el desempeño del artículo o
sistema.
Poco 3 Cliente algo molesto. Poco efecto en el desempeño del artículo
o sistema.
Menor 4 El cliente se siente algo insatisfecho. Efecto moderado en el
desempeño del artículo o sistema.
Moderado 5 El cliente se siente algo insatisfecho. Efecto moderado en el
desempeño del artículo o sistema.
Significativo 6 El cliente se siente algo inconforme. El desempeño del artículo se
ve afectado, pero es operable y está a salvo. Falla parcial,
pero operable.
Mayor 7 El cliente está insatisfecho. El desempeño del artículo se ve
seriamente afectado, pero es funcional y está

a salvo. Sistema afectado.


Extremo 8 El cliente muy insatisfecho. Artículo inoperable, pero a salvo.
Sistema inoperable
Serio 9 Efecto de peligro potencial. Capaz de descontinuar el uso sin
perder tiempo, dependiendo de la falla. Se cumple con el
reglamento del gobierno en materia de riesgo.
Peligro 10 Efecto peligroso. Seguridad relacionada - falla repentina.
Incumplimiento con reglamento del gobierno.
7 Determinar el grado de ocurrencia

Ocurrencia Rango Criterios Probabilidad de Falla


Remota 1 Falla improbable. No existen 1 en 1,500,000
fallas asociadas con este
proceso o con un producto
casi idéntico.
Muy Poca 2 Sólo fallas aisladas 1 en 150,000
asociadas con este proceso
o con un proceso casi
idéntico.
Poca 3 Fallas aisladas asociadas 1 en 30,000
con procesos similares.
Moderada 4 Este proceso o uno similar 1 en 4,500
ha tenido fallas ocasionales
5 1 en 800

6 1 en 150
Alta 7 Este proceso o uno similar 1 en 50
han fallado a menudo.
8 1 en 15
Muy Alta 9 La falla es casi inevitable 1 en 6

10 >1 en 3
7 Determinar el grado de detección

Probabilidad Rango Criterio Probabilidad de


detección de la
falla.
Alta 1 El defecto es una 99.99%
característica
funcionalmente obvia
Medianame 2-5 Es muy probable detectar 99.7%
nte alta la falla. El defecto es una
característica obvia.
Baja 6-8 El defecto es una 98%
característica fácilmente
identificable.
NPR
El número de prioridad de riesgo (NPR) es el producto matemático
de la severidad, la ocurrencia y la detección, es decir:

NPR = S * O * D
Este valor se emplea para identificar los riesgos mas serios para
buscar acciones correctivas.
Formato
Beneficios del AMEF

 Mejora la calidad, confiabilidad y seguridad de


los productos / servicios / maquinaria y procesos

 Mejora la imagen y competitividad de la


compañía

 Mejora la satisfacción del cliente

 Reduce el tiempo y costo en el desarrollo del


producto / soporte integrado al desarrollo del
producto
 Documentos y acciones de seguimiento
tomadas para reducir los riesgos

 Reduce las inquietudes por Garantías probables

 Integración con las técnicas de Diseño para


Manufactura y Ensamble
Aplicaciones del AMEF

 Proceso

 Diseño

 Concepto

 Equipo

 Servicio
Uso del AMEF en la Industria Médica

AMEF en Desarrollo de Maquinaria

AMEF en la Industria Aeroespacial y de Defensa


CONCEPTO
Análisis de Modo y Efecto de falla
Proceso sistemático para la
identificación de las fallas potenciales
del diseño de un producto o de un
proceso antes de que éstas ocurran

BENEFICIOS Y TIPOS
APLICACIONES AMEF de Diseño
•Mejora la calidad AMEF de Proceso
•Mejora la satisfacción
del cliente AMEF
•Uso del AMEF en la OBJETIVOS
Industria Médica
•Identificar los modos de
•Desarrollo de Maquinaria
falla potenciales.
•Evaluar objetivamente la
HISTORIA ocurrencia de causas y la
Fueron formalmente introducidos a habilidad de los controles
finales de los 40’s mediante el estándar para detectar la causa
militar 1629. Utilizados por la industria cuando ocurre.
aeroespacial / desarrollo de cohetes, •Clasificar el orden
los AMEF fueron de mucha ayuda en potencial de deficiencias
evitar errores sobre tamaños de de producto y proceso.
muestra pequeños en la costosa
tecnología de cohetes.

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