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Manufactura avanzada

 Manufactura: en su sentido mas amplio es el proceso de convertir


materias primas en productos terminados. Comprende el diseño de
productos, la selección de materias primas y la secuencia de
procesos a través de las cuales se fabricara el producto.
 La manufactura avanzada es un enfoque utilizado para el diseño de
productos en el cual las empresas intentan reducir el tiempo que se
requiere para llevar acabo un nuevo producto al mercado.
Métodos avanzados de manufactura

 Ingeniería concurrente
 Se refiere a un enfoque para el diseño de producto en el cual
las empresas intentan reducir el tiempo que se requiere para llevar
acabo un nuevo producto al mercado.
 En una compañía que practica la ingeniería concurrente (o también
conocida como Ing. simultanea) la planeación de manufactura empieza
cuando el diseño de producto se está desarrollando.
 El diseño para la manufactura y el ensamble es el aspecto más
importante de la ingeniería concurrente, debido a que tiene el mayor
impacto en los costos de producción y en el tiempo de desarrollo del
producto.
Métodos avanzados de manufactura

 Elaboración rápida de prototipos

 Se refiere a la capacidad para diseñar y producir productos de alta


calidad en el tiempo mínimo. Es una familia de procesos de fabricación
singulares, desarrollados para hacer prototipos de ingeniería en el
menor tiempo posible.
 se dividen en tres técnicas:
 1.-ESTEREOLITOGRAFIA
 2.-SINTERIZADO SELECTIVO CON LASER
 3.-MODELADO POR DEPOSICION FUNDIDA.
Métodos avanzados de manufactura

 1.-ESTEREOLITOGRAFIA

 Es un proceso para fabricar una parte plástica solida a partir de


un archivo de datos. Generado a partir de un modelo solido mediante un
sistema grafico computarizado de la geometría de partes controla por un
rayo láser. Cada capa tiene .005 a 0.0020 pulgada. El láser sirve para
endurecer el polímero foto sensible en donde el rayo toca el líquido ,
formando una capa solida de plástico , que se adhiere a la plataforma.
Cuando termina la capa inicial, se baja la plataforma una distancia igual al
grosor de la capa anterior y se forma una segunda así sucesivamente
hasta terminar la pieza completa.
 2.-SINTERIZADO SELECTIVO CON LASER

Este proceso es similar al anterior nada más que en lugar de utilizar un


polímero líquido se utilizan polvos y se comprime por el rayo láser hasta
formar las capas que van a formar la pieza.
 3.-MODELADO POR DEPOSICION FUNDIDA:

Este proceso se basa en irle dando forma con el rayo láser a una pieza
ya sea de un material similar al de la cera.
Estos métodos nos ayudan a fabricar o producir objetos o mercancías
manualmente o por medios mecánicos. Sin embargo desde el punto de
vista moderno envuelve todas las actividades necesarias para
transformar la materia prima en producto terminado, para entregar el
producto al cliente y soportar el desempeño del producto en el campo.
Para poder llevarlo acabo necesitamos los sistemas avanzados de
manufactura
sistema avanzados de manufactura

Es una función que lleva acabo el personal técnico, y esta relacionado con
la planeación de los procesos de manufactura para la producción económica
de productos de alta calidad.
Su propósito general es optimizar la manufactura dentro de la empresa
determinada.
Existen 5 tipos:
CAD/CAM
MRPJ/MRPII
JIT
FRM/CJM
TQC/TQM
CAD/CAM

CAD – CAM(Diseño y Manufactura asistido por computadora).

-Sistema que provee de información e instrucciones para la


automatización de máquinas en la creación de partes, ensambles, y
circuitos; utilizando como punto de partida la información de la
geometría creada por el CAD.
De una manera más global es el uso efectivo de las tecnologías de
cómputo en la planeación, administración y control de la producción
en una empresa
MRPJ/MRPII

MRPJ/MRPII (Planificación de Requerimientos Materiales/Planificación de


los Re-cursos de Manufactura).

Es un sistema para planear y programar los requerimientos de los


materiales en el tiempo para las operaciones de producción finales que
aparecen en el programa maestro de producción. También proporciona
resultados, tales como las fechas límite para los componentes, las que
posteriormente se utilizan para el control de taller. Una vez que estos
productos del MRP están disponibles, permiten calcular los
requerimientos de capacidad detallada para los centros de trabajo en el
área de producción.
TCQ/TQM

TCQ/TQM (Control Total de la Calidad/Gestión Total por la


Calidad)

Se dice que la calidad es total, porque comprende todos y cada


uno de los aspectos de la organización, porque involucra y
compromete a todas y cada una de las personas de la
organización. La calidad tradicional trataba de arreglar la calidad
después de cometer errores; pero la Calidad Total se centra en
conseguir que las cosas se hagan bien a la primera. Japón ha
hecho de la Calidad Total, uno de los pilares de su renacimiento
industrial, definiéndola en función del cliente.
.
FMS/CJM

FMS/CJM(Sistemas Flexibles de Manufactura/Manufactura Integrada por


Computadora)

Una computadora central envía instrucciones a cada estación de trabajo y


al equipo de manejo de materiales.
Flexible porque es capaz de procesar varios productos y cantidades de pr
oducción que pueden ser ajustadas en respuesta a
los comportamientos de la demanda.
proceso de
solidificación

Proceso de
formado Proceso de
deformación

Remoción de
material

Selección de Tratamiento
procesos de Proceso de
de
manufactura mejorado
temperatura

Limpieza y
acabado
Proceso de
acabado
Proceso de revestimiento
manufactura

soldadura
Acoplado
permante
vinculación
adhesiva
Operación de
ensamble
Proceso de
acoplado
Ensamble
mecánico
Proceso de
acoplado
permanente