operaciones unitarias

Cromatografía
reacción

Equipo No. 7
introducción
Las etapas en donde se producen cambios netamente físicos se
denominan operaciones unitarias y las etapas donde se produce
una reacción química se llaman procesos unitarios

Las operaciones unitarias normalmente se dividen dos grandes ramas, que son las
siguientes:
o Operaciones unitarias difusionales
o Operaciones unitarias no difusionales

Una planta química está constituida por varias etapas que se denominan
operaciones unitarias o procesos unitarios; si la planta está trabajando en forma
continua, estas etapas tendrán que estar conectadas entre sí por medio de
corrientes que transporten los productos de una etapa a la otra.
Diagramas de Procesos
La expresión de los procesos y las operaciones se hace por
medio de los diagramas.

Si una planta química se la quiere representar gráficamente,

normalmente se hace por medio de un flow-sheet (diagrama de
flujos) donde cada operación (o proceso) se representa por
medio de un símbolo o por un simple rectángulo, estando cada
etapa unida por líneas que representan las corrientes.

Hay gran número de tipos de diagramas de flujo: algunos

muestran flujos simples, otros balances de materiales, y unos
cuantos son tan completos que incluyen drenajes, líneas contra
incendios y líneas especiales de arranque.
Diagrama de Bloques
El proceso se representa por una serie de cuadros, cada uno
de los cuales indica una etapa, la información que suministra
es muy general. Diagrama de bloques de una reacción
cromatografía
Cromatografía es el nombre que recibe una clase de procesos para la separación de
mezclas multicomponentes de gases o líquidos. Se utiliza un lecho de sólidos o líquido
inmovilizado como una fase estacionaria, así como alimentación intermitente del material
a separar. Los componentes de la mezcla se mueven a través del lecho o eluyen mediante
flujo continuo de un gas o líquido acarreador, que se convierte en la fase móvil. La
separación de los componentes de la alimentación entre las fases estacionaria y móvil se
efectúa a diferentes velocidades a través del lecho debido a los distintos coeficientes de
distribución

El término cromatografía proviene de las bandas de color vistas cuando se utilizó una
columna de vidrio para separar mezclas líquidas de pigmentos de células vegetales. En la
actualidad se aplica a otras separaciones similares.

La columna, el analizador y el equipo asociado para controlar la velocidad de flujo y la

temperatura recibe el nombre de cromatógrafo. La gráfica de la señal del analizador que
muestra los picos para cada componente es un cromatograma
Los cromatógrafos se clasifican por la naturaleza de las fases móvil y
estacionaria. La cromatografía de gases (GC) incluye GSC, donde la fase
estacionaria es un sólido adsorbente, y GLC, donde un líquido de peso molecular
elevado, mantenido en un sólido poroso, es la fase estacionaria. GLC es más
común que GSC

La cromatografía se utiliza sobre todo como una herramienta analítica, puesto

que la alimentación intermitente y pulsos pequeños del material de alimentación
hacen que la velocidad de producción de la columna sea bastante baja, y el
costo de la separación por unidad de producto sea elevado. Hay también
problemas en el escalamiento en columnas grandes, como se analizará más
adelante. La gran escala o cromatografía preparativa se justifica para algunos
productos de gran valor o donde la separación por otros medios resulta muy
difícil.
Reacción química
los cambios en la composición de la materia se deben a
transformaciones químicas, es decir a roturas de enlaces y
formación de nuevos productos.
Reacción química
su diseño debe cumplir:

A. asegurar la mezcla deseada entre las fases por el método

de contacto adecuado
B. proporcionar el tiempo de contacto suficiente entre las
fases para que ocurra la reacción en la extensión
deseada.
C. alcanzar las condiciones de operación (presión,
temperatura, pH etc)que permitan la velocidad de reacción
deseada
reactor de mezcla completa o perfecta
El contenido del recipiente esta perfectamente homogeneizado
y a la misma temperatura en todos los puntos. la corriente
que se extrae del reactor tiene exactamente las mismas
condiciones que en el seno de la mezcla.
Reactor de Flujo en Pistón
este modelo de flujo supone que no hay mezcla en absoluto, la
materia se mueve en el interior sin que haya mezcla en la
dirección del flujo, por lo tanto dos puntos diferentes
tienen diferentes caracteristicas.
 En el proceso Haber se obtiene nitrógeno gaseoso,

reacción química
N2, por licuefacción parcial del aire. El nitrógeno así
obtenido se mezcla con hidrógeno puro, conduciendo
la mezcla a lo largo de unos tubos convertidores
rellenos de una masa catalítica porosa, que
generalmente está compuesta por óxidos de hierro y
pequeñas cantidades de óxidos de potasio y aluminio.

La reacción química es exotérmica y reversible:

N2(g) + 3H2(g) ⇔ 2NH3(g)

Su Kc a 25ºC vale 3,6·108, este alto valor de la

constante de equilibrio indica que, en el equilibrio,
Diagrama del proceso Haber para la producción de amoníaco
prácticamente todo el N2 y H2 se han convertido en
NH3. Sin embargo, la reacción es tan lenta a 25ºC que
no se producen cantidades detectables de NH3 en
tiempos razonables. Por ello se suele operar a
presiones entre 200 y 700 atmósferas y alrededor de
500ºC.
referencias

https://www.freelibros.org/quimica/operaciones-unitarias-en-
ingenieria-quimica-7ma-edicion-warren-l-mccabe-julian-c-
smith-y-peter-harriot.html

https://issuu.com/ingenieriaarquitecturausat/docs/operaciones
_y_procesos_unitarios

https://www.revistavirtualpro.com/revista/reactores-
industriales