TEMA:

FLUIDOS DE COMPLETACION
Importancia de la Filtración de los Fluidos
Además, la productividad depende de la
disminución de la viscosidad del fluido que se
va a extraer, del factor de volumen de
formación y/o del radio de drenaje del pozo.
Sin embargo, durante las operaciones de
completacion, la calidad del fluido que está en
contacto directo con la zona de producción
afecta de manera importante la permeabilidad
de la formación y el factor de permeabilidad
relativa
En muchos casos la disminución en la permeabilidad es
el resultado de la invasión de fluidos sucios, antes y
durante la operación de completación, así como del
movimiento natural de partículas finas, que ocurre dentro
del yacimiento debido a la diferencia del fluido en el pozo
y el fluido propio del yacimiento. Los daños a la
formación desmejoran la permeabilidad y no se
pueden eliminar completamente, pero las causas pueden
reconocerse de modo que sea posible prevenir gran parte
del daño, y el pozo pueda hacerse más productivo, con
un incremento total de recuperación.
El uso de fluidos limpios de
completacion, no dañinos, y buenas
prácticas operacionales de limpieza,
son factores importantes para
atenuar el posible efecto de la
disminución de la permeabilidad.
• Investigadores comprobaron
que la productividad de un
pozo puede ser levemente
dañada debido a la
compactación de ½ pulg. de
espesor de la zona productora,
durante el proceso de
cañoneo.

• El daño ocasionado a la
formación por cañoneo,
reduce la permeabilidad
efectiva de la zona
productora.
• Los componentes contaminantes en un fluido de
completación pueden obstruir parcial o
totalmente los canales en el empaque, con lo
cual reducen la productividad a un nivel
inaceptable.

• Un control efectivo de arena requiere un

sellamiento de tamaño correcto y grava limpia.
Los contaminantes de los empaques de grava
empeoran la productividad y construyen sellos
inestables.
• Las reparaciones pueden simplificarse si se logra la ausencia de sólidos,
los cuales de otra forma podrían asentarse en los empaques, y
ocasionarían trabajos costosos, daños a la formación y pérdida en el
tiempo de producción.
• Cabe señalar la gran importancia que tienen para la productividad de los
pozos los fluidos limpios de completación y las buenas prácticas
operacionales.
• Cuando se recomienda la acidificación para efectuarla con las
operaciones de completación, es necesario un sistema de fluidos libre
de partículas, para minimizar los daños al empaque de grava y a la
formación productora.
El uso de tecnologías mejoradas han
incrementado los índices de productividad.
Como son los fluidos limpios, los diámetro
grande de perforación, un buen lavado y
buena suspensión de empaque.
Como un ejemplo de esto se tiene una plataforma de la
empresa Conoco, en el Golfo de México, donde se obtuvo
un incremento de 5000 bpd a 11000 bpd. Los fluidos de
completación limpios y filtrados fueron parte importante
del buen diseño y ejecución, necesarios para el empaque
de grava, el cual pudo soportar las altas tasas de
producción.

Se notará que el incremento de 6000 bpd, a un valor de

15,5 dólares por barril, produce un aumento adicional de
33 millones de dólares por año en esta sola plataforma..
Por lo tanto podemos decir que Tal
incremento en productividad y “ganancias”
adicionales justifican la aplicación de la
tecnología de fluidos limpios con mejoras
en técnicas de completación.
Control de Pérdidas de Circulación
El problema de pérdida de fluido hacia la zona
productora del yacimiento es importante porque la
invasión del mismo puede afectar la producción de
hidrocarburos. También con salmueras de alta
densidad, si hay una pérdida incontrolada puede
ocasionar un costo excesivo de fluido y de operación.
Tradicionalmente, se han aplicado tres métodos de
control de pérdidas de fluido, bien sea en
combinación o independientemente, como son:
Reducción de la densidad del fluido, para disminuir la
presión hidrostática sobre la formación, pero se
incrementa el riesgo de una arremetida del pozo
Incremento de la viscosidad de la salmuera a través de la
adición de polímeros Adición de partículas que taponen
temporalmente la cara alrededor de la formación
Debido a la variedad de presiones dentro de la zona del
yacimiento, se recomienda un pequeño sobre balance
hidrostático para el control del pozo, utilizando algunas
formas de control de pérdida de fluido.
Si la pérdida de fluido se regula efectivamente y se
mantiene un buen control del pozo, los daños a la formación
son mínimos.
Se ha comprobado que el incremento de la viscosidad de
las salmueras mediante la adición de polímeros, es un
método aceptable para el control de pérdida de fluido
durante las operaciones de completación. Estos sistemas se
formulan en salmueras, para sustituir el uso de partículas
sólidas como material de bloqueo y para reducir la pérdida
de fluidos
Puesto que muchos polímeros funcionan mejor en
salmueras de baja concentración (fluido de baja
densidad), se usan algunos sólidos como
material densificante. Esto parece estar en
oposición al uso de salmueras limpias (libre de
sólidos), pero debe reconocerse que no todos los
sólidos son dañinos. Los sólidos apropiados son
aquellos que son solubles en ácido, en agua, en
aceite o solventes orgánicos.