Elaborado por:

Ing. Key Zulma

Ing. Subero José
Ing. Yumar Piña
Msc. Doris Milián
 HERRAMIENTAS ESTADISTICAS
 Concepto de Herramienta

En un sentido amplio, una

herramienta es aquel elemento elaborado
con el objetivo de hacer más sencilla una
determinada actividad o labor.

 La Estadística

(Enciclopedia Barda Educativa, 2009,

p629).“una rama de la matemática que se ocupa de la
recolección, clasificación e interpretación de datos”

Y (Anderson, Sweeney, y Williams, 1982. p7) Es

una ciencia “que se puede considerar como la aplicación
del método científico en el análisis de datos numéricos
con el fin de tomar decisiones racionales”
(Garzo, y García, 1988. p5), “una ciencia que estudia la
interpretación de datos numéricos”
 HERRAMIENTAS ESTADISTICAS
El Dr. Kaoru Ishikawa, y se conocen como las 7
herramientas estadísticas de calidad, estas son:

 Hoja de control:  Histogramas:

La Hoja de Control u hoja Es una gráfica de barras

de recolección de datos, también que muestra la frecuencia con que
llamada de Registro, sirve para ocurre una determinada
reunir y clasificar las informaciones característica que es objeto de
según determinadas categorías, observación. Es utilizada
mediante la anotación y registro de comúnmente cuando se requiere
sus frecuencias bajo la forma de mostrar la distribución de los datos y
datos representar la variación propia de un
proceso.
 HERRAMIENTAS ESTADISTICAS
 Diagrama de Pareto

El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Juran en

honor del economista italiano WILFREDO PARETO (1848-
1923).

Regla 80/20.

Según este concepto, si se tiene un

problema con muchas causas, podemos
decir que el

 20% de las causas resuelven el 80 %

del problema y

 el 80 % de las causas solo resuelven

el 20 % del problema.
 Procedimientos para elaborar
el diagrama de Pareto
 Decidir el problema a analizar.  Dibujar dos ejes verticales y un eje
 Diseñar una tabla para conteo o horizontal.
verificación de datos, en el que se registren  Construir un gráfico de barras en base
los totales. a las cantidades y porcentajes de cada
 Recoger los datos y efectuar el cálculo de ítem.
totales.  Dibujar la curva acumulada. Para lo
 Elaborar una tabla de datos para el cual se marcan los valores acumulados
diagrama de Pareto con la lista de ítems, en la parte superior, al lado derecho de
los totales individuales, los totales los intervalos de cada ítem, y
acumulados, la composición porcentual y finalmente unir los puntos con una
los porcentajes acumulados. línea continua.
 Jerarquizar los ítems por orden de  Escribir cualquier información
cantidad llenando la tabla respectiva. necesaria sobre el diagrama.
 HERRAMIENTAS ESTADISTICAS

 Diagrama De Ishikawa (Causa- Efecto)

Fue desarrollado por Kauro Ishikawa en
1950, el cual tiene como principio analizar una
situación, una actividad, un producto, un problema
en términos causa-efecto.
Una causa es todo elemento, condición u
acción que produce un efecto. Y efecto todo cambio o
modificación del evento en estudio.

 Diagrama de dispersión

Es una herramienta de análisis la cual

representa en forma gráfica la relación existente
entre dos variables pudiendo observar la
dependencia o influencia que tiene una variable
sobre la otra, permitiendo visualizar de forma
gráfica su posible correlación.
 HERRAMIENTAS ESTADISTICAS
 La Estratificación

Es un método estadística utilizada para el

control, análisis y mejora de la calidad consistente en
clasificar los datos disponibles por grupos con similares
características. A cada grupo se le denomina estrato.

 Los Gráficos De Control o

Diagramas De Control

Se utilizan para controlar el desarrollo de los procesos de

producción e identificar posibles inestabilidades y circunstancias
anómalas.
En resumen, lo que se pretende con este tipo de análisis
es controlar los procesos para asegurarse de que funcionan
correctamente.
 VARIACION
La noción de varianza se suele emplear en el ámbito de
la estadística. Se trata de una palabra impulsada por el matemático y
científico inglés Ronald Fisher (1890–1962) y sirve para identificar a
la media de las desviaciones cuadráticas de una variable de carácter
aleatorio, considerando el valor medio de ésta.
En cualquier proceso productivo, por muy bien que se diseñe y por muy
cuidadosamente que se controle, siempre existirá una cierta variabilidad
inherente, natural, que no se puede evitar. Esta variabilidad natural, este “ruido
de fondo”, es el efecto acumulado de muchas pequeñas causas de carácter,
esencialmente, incontrolable. Cuando el “ruido de fondo” sea relativamente
pequeño consideraremos aceptable el nivel de funcionamiento del proceso y
diremos que la variabilidad natural es originada por un ‘sistema estable de
causas de azar”. Un proceso sobre el que solo actúan causas de azar se dice
que está bajo control estadístico.
Variaciones naturales y variaciones asignables
Variaciones naturales y variaciones asignables
Atributos
Atributos
Variables
Variables
MEDICIONES ESTADÍSTICAS
DE LA CALIDAD
DISTRIBUCIONES DE PROBABILIDAD

Las distribuciones
DISTRIBUCION exponencial juega un
EXPONENCIAL papel importante tanto
en teoría de colas como
en problemas de
confiabilidad. El tiempo
entre las llegadas en las
• Supone que los instalaciones de servicio
tiempos de servicio y el tiempo de falla de
son aleatorios. los componentes y
• No tienen "edad" o en sistemas eléctricos,
otras palabras, frecuentemente
involucran la distribución
"memoria“.
exponencial.
• Supone que los
tiempos de servicio
tienen una gran
variabilidad.
 DISTRIBUCIONES DE PROBABILIDAD
CONTINUA
Distribución
Exponencial

• La curva exponencial también sirve para describir la distribución de

los tiempos de falla en los equipos complejos.
• La desviación estándar es igual a la media.
• Se utiliza una tabla para hacer una predicción en una distribución
exponencial, es decir, para hallar el área bajo la curva. En ella
encontramos el valor de la distribución exponencial e-x/, el
parámetro que presenta la tabla es para diferentes valores de X.
DISTRIBUCIONES DE PROBABILIDAD

Es una distribución versátil que se

DISTRIBUCION puede utilizar para modelar una
DE WEIBULL amplia gama de aplicaciones en
ingeniería, investigación médica,
control de calidad, finanzas y
climatología.
Se utiliza frecuentemente en
análisis de fiabilidad para
modelar datos de tiempo
para falla, como la
probabilidad de que una
parte falle después de uno,
dos o más años.
 Control Estadístico
de Procesos – C.E.P

Historia y Evolución
Herramientas cualitativas y
cuantitativas para el CEP
CONTENIDO:
 Control de procesos.
 Control Estadístico de Procesos (CEP) –
Historia y evolución.
 Variabilidad y defectos de la producción.
 Herramientas cuantitativas y cualitativas
para el CEP – Importancia y Uso.
 Estudio de herramientas:
 Distribución de frecuencias
 Histograma de frecuencias
 Diagrama de recorrido
 Diagrama de flujo
Fundamentos de estadística en el
control de la calidad - historia
 El Control Estadístico de la Calidad es la
disciplina científico-técnica que utiliza
técnicas estadísticas dentro del contesto
más general del Control de la Calidad.
 Son tres las etapas donde se engloban
dichas técnicas: la Inspección, el Control
Estadístico de Procesos y el Diseño
Estadístico de Experimentos.
 Inspección y Diseño de Experimentos son
técnicas de control fuera de línea
(Control off-line), y Control Estadístico
de Procesos es una técnica de control
durante la fabricación (Control off-line)
Historia y Evolución del Control
Estadístico de procesos

1920´s Walter A. Shewhart fue el primero

en utilizar el Control Estadístico de Procesos
(CEP).

W. Edwards Deming aplicó los métodos del

CEP en EE.UU durante II Guerra Mundial,
mejorando la calidad en la producción de
municiones y otros productos estratégicos.

Shewart - Base para el gráfico de control y el

concepto del control estadístico.
Desde entonces:

 Tendencia 1: Control Estadístico de

Procesos o SPC (Statiscal Process Control),
relacionada con las industrias de producción
en serie

 Tendencia 2: Control Automático de los

Procesos o APC (Automatic Process Control),
ligado a empresas de producción continua.
Control Estadístico de Procesos

 CONTROL: mantener algún tipo de

situación dentro de unas fronteras.
 ESTADISTICO: con la ayuda de
números o datos.
 PROCESO: combinación de gente,
equipo, materiales (documentos) método
y medio ambiente.
Control Estadístico de procesos
El control estadístico de procesos (CEP) se utiliza para
resolver problemas para conseguir estabilidad y mejorar la
capacidad del mismo proceso mediante la reducción de la
variabilidad.

El CEP puede aplicarse a cualquier proceso. Sus siete

herramientas principales son:
 Histograma o diagrama de tallo y hoja (diagrama de
barras)
 Plantilla de recogida de datos
 Diagrama de pareto
 Diagrama de causa y efecto
 Diagramas bivariantes
 Estratificación
 Gráficos de control
Distribución de
Frecuencias
Distribución de frecuencias

El número de veces que aparece repetido cada

dato es la frecuencia de dicho valor. La
representación gráfica anterior se denomina
Distribución de Frecuencias de la población.

La representación gráfica nos permite ver

información que antes no aparecía tan
evidente. Por ejemplo, sin hacer ningún cálculo
nos damos cuenta donde está
aproximadamente el promedio de la población.
Distribución de frecuencias
 Histograma
o Diagrama de barras
Histograma de frecuencias

Es una representación gráfica de una variable

en forma de barras, donde la superficie de cada
barra es proporcional a la frecuencia de los
valores representados; siendo una herramienta
estadística que se utiliza para representar la
distribución de variables.
F
R
E
C
U
E
N
C
I
A

CLASES
Tipos de histogramas

 Diagramas de barras simples

 Diagramas de barras compuestas
 Diagramas de barras agrupadas
 Polígono de frecuencias
 Ojiva porcentual
Construcción de un Histograma
 Determinar el rango de los datos.
 Obtener los números de clases, algunos
autores recomiendan de 5 a 15 clases,
dependiendo de cómo estén los datos y
cuántos sean.
 Establecer la longitud de clase: es igual al
rango entre el número de clases.
 Construir los intervalos de clases.
 Graficar el histograma
Diagrama de Flujo
Diagramas de Flujo para procesos

Los diagramas de flujo (o flujo gramas) son

diagramas que emplean símbolos gráficos
para representar los pasos o etapas de un
proceso.
Símbolos:
Caso: IPCA

Misión:

“Ser el mejor aleado del ciudadano en el

proceso de gestión de riesgos y en la
conservación, defensa y mejoramiento del
ambiente, con la finalidad de contribuir a elevar
la calidad de vida de los habitantes y
transeúntes del Municipio Chacao”
Caso: IPCA
Visión:

“Perpetuarnos como un modelo de gestión de

riesgos a nivel nacional e internacional, tanto en
el área de Protección Civil y Administración de
desastres, como en el control de variables
ambientales con la finalidad de contribuir a
elevar la calidad de vida de los Habitantes y
transeúntes del Municipio Chacao”
Nombre de la Organización: IPCA Método Actual: X
Nombre del Departamento: Dirección Ejecutiva de Protección Civil Método Propuesto:
Identificación del Proceso: Decisorio Revisado por : BV
Identificación del Producto: Depuración y Toma de Decisiones Fecha de elaboración : Abril 2000
Elaborado por: ZK Pág.: 1 de : 1

Zona del A
Evento

Datos e Información
Entrante

N
N S
¿Proceden equipo Recepción,
Desecho EDAN? Clasificación

S Análisis y
Priorización
¿Confiable y útil?

Decisiones y
Acciones
Almacenamiento

A
Las actividades:
1.Operación
2.Inspección
3.Demora
4.Almacenamiento
5.Traslado o Transporte
6.Operación – Inspección
Simbología:
Pasos para realizar un diagrama
de flujo de procesos:
1.Identificar el diagrama

Fabrica o Nombre de la Empresa:

Nombre de la Pieza:
Departamento Involucrado:
Hoja Nº: de:
Método Actual: Método Propuesto:
Aprobado por: Realizado por:
Operario: Material:
Fecha:
Pasos para realizar un diagrama
de flujo de procesos:
2.Definir la forma de presentación del
diagrama de flujo a realizar.

3.Identificación de la pieza que contiene

la mayor parte de las operaciones.

4.Se comienza de derecha a izquierda con

la pieza.

5.Se enumera por donde se comienza a

dibujar cronológicamente.
CASO: EMPRESA MAVEMPA

Misión:

“Fabricación y distribución de uniformes eficaz

y eficientes cubriendo las necesidades y
requerimientos de cada cliente permitiéndonos
abarcar nuestra demanda Nacional”
CASO: EMPRESA MAVEMPA

Visión:

“Ser el aleado necesario para la proyección de

una imagen exitosa de las empresas
dondequiera que se encuentren”
 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE CORTES DE TELAS

Nombre de la Organización: Empresa Mavempa Método Actual: X

Nombre del Departamento: Producción Método Propuesto:
Identificación del Proceso: Cortes de Telas Revisado por : BV
Identificación del Producto: Piezas cortadas de pantalón Jean, talla 36. Fecha de elaboración : Mayo 2001
Elaborado por: ZK Pág.: 1 de : 2
Almacén de MP 0.5min
1 1 Traslado hacia la mesa de corte.

10min
1 Montar el rollo de tela en el burro.

Realizar el marcado de la tela

0.5min 2 en la mesa de corte.

120min
90min 4 1 Tendido e inspección de las telas,
Realizar el trazado del en las mesas de corte
patrón.
Sostener las telas, en la prensa
3min 3
Montar el trazado sobre las telas ,
0.25min 5 manualmente.

Engrapar el trazado a las telas, con

2min 6 la engrapadora.

Perforar las telas con la

1min 7 perforadora.
 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE CORTES DE TELAS

Nombre de la Organización: Empresa Mavempa Método Actual: X

Nombre del Departamento: Producción Método Propuesto:
Identificación del Proceso: Cortes de Telas Revisado por : BV
Identificación del Producto: Piezas cortadas de pantalón Jean, talla 36. Fecha de elaboración : Mayo 2001
Elaborado por: ZK Pág.: 2 de : 2

120min Cortar las telas, en la cortadora.

8
60min Clasificación, amarre e inspección
2 de los cortes.

180min 2 Almacén temporal.

0.83min
2 Traslado en carrito,
almacén de PT.

3 Almacén de productos terminados.

40min
Diagrama de Recorrido
Es un diagrama que expresa gráficamente las
distintas operaciones que componen un
procedimiento o parte de este, por medio de
símbolos ,estableciendo su secuencia
cronológica.

Diagramas de Recorrido de
Procesos
Objetivos del diagrama de
recorrido de procesos

El objetivo fundamental del diagrama es indicar

el flujo de todo el trabajo de un departamento
y de toda la empresa u organización,
principales instrumentos en la realización de
métodos y sistemas, es importante que se
elabore de forma secuencial y cronológica.
 DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL PROCESO DE CORTES DE TELAS

Nombre de la Organización: Empresa Mavempa Método Actual: X

Nombre del Departamento: Producción Método Propuesto:
Identificación del Proceso: Cortes de Telas Revisado por : BV
Identificación del Producto: Piezas cortadas de pantalón Jean, talla 36. Fecha de elaboración : Mayo 2001
Elaborado por: ZK Pág.: 1 de : 1

Baños Presidencia
Almacén de materia prima 1
Baños

Administración

1 Mercadeo
Venta
Almacén
Mesa Mesa de corte 2
Trazado
4 temporal

Patrones

3
2
Clasificación
Inspección
3 5 6 7 8 Almacén de Productos
Terminados
Mesa de
Prensa EngrapadoraPerforadora
corte
 Ventajas de los diagramas de flujo
y de recorrido

1. Favorecen la comprensión del proceso.

2. Identifica los problemas y las oportunidades de
procesos.
3. Muestran las interfas cliente-proveedor y las
transacciones que en ellas se realizan.
4. Son una excelente herramienta para capacitar a
los nuevos empleados.
5. Permiten el mejoramiento continuo en los
proceso.
6. Ayudan a minimizar los tiempos hombres-
máquinas, costos.
Gracias por
su atención