DIAGRAMA PARETO

DEFINICIONES
El diagrama de Pareto es una gráfica que
representa en forma ordenada el grado de
importancia que tienen los diferentes
factores en un determinado problema,
considerando la frecuencia con que ocurren
cada uno de ellos.

Su nombre se debe a Wilfredo Pareto, el

centró su atención en el impacto de los
pocos vitales respecto de los muchos
triviales.
 DEFINICIONES

Esta herramienta fue popularizada por Joseph

Juran y Alan Lakelin, este último formuló la
regla 80 / 20 basado en los estudios y
principios de Pareto.

Pareto tiene su aplicación en la economía, la

producción, el mantenimiento, la calidad, etc.
 SEGÚN PARETO
Causas Efectos

Vitales

Triviales

El 80% de los problemas en mantenimiento

tiene su influencia en el 20% de las causas.
 OBJETIVO
% relativo

objetivo
acumulado
El Frecuencia de
ocurrencia

de analizar
el diagrama
de Pareto es
determinar
los pocos
vitales.

A B C D E

Causas del problema

DIAGRAMA ISHIKAWA
 DEFINICIONES

El Diagrama de Ishikawa es
también llamado Diagrama
Causa y Efecto o Diagrama de
espina de pescado.
 DEFINICIONES

El Diagrama de Causa y Efecto es un

instrumento eficaz para el análisis de las
diferentes causas que ocasionan el
problema.
Su ventaja consiste en el poder visualizar
las diferentes cadenas Causa y Efecto,
que pueden estar presentes en un
problema.
 DEFINICIONES
Facilita recoger las numerosas opiniones
expresadas por el equipo sobre las
posibles causas que generan el
problema a través del Brainstorming.

Es una técnica que estimula la

participación e incrementa el
conocimiento de los participantes sobre
el proceso que se estudia.
 Mano de obra Máquinas

EFECTOS

Métodos Materiales Medio

ambiente
 Mano de obra Máquinas

Carburación
Impaciente Afinación
Retraso Alineación

Llantas
Conductores Frenos
Bajo
Rendimiento
de MCI
Velocidad Aceite Temperatura

Filtros

Errático Autopista
Gasolina

Métodos Materiales Medio

ambiente
 Personas Instalaciones
No existen
Equivocaciones en normas
Falta de
los datos
personal Normas
Clientela No se cumplen
Empleados las normas
No están presentes No hay sistema
en le momento de la Llantas Almacén
de inventarios
entrega Retrasos Falta de
Conductores formación Desorden Retrasos en
la entrega
de paquetes
Demasiado
papeleo
Dirección
No hay Incompleta
Base de
seguimiento datos
Solo un Datos
Paquetes
reparto diario Inexactos

Procedimientos Datos
 LAS 7M
(MAGNITUDES DE PERTURBACIÓN)
1. Personas (Mensch).
2. Gestión (Management).
3. Maschine (Máquina).
4. Método (Methode).
5. Material (Material).
6. Medición (Messbarkeit).
7. Medio ambiente (Mitwelt).
 Personas Método Máquina
(Mensch) (Methode) (Maschine)

Regulación
Calificación Procedimiento
Herramientas
EFECTO
Problemas privados Alcance Estado
Mantenimiento
superficial
Cuidado del agujero
Problemas operacionales Organización
Antigüedad

Rz
Ningún objetivo Dimensiones
claro de calidad Temperatura Estructura de
Rugosidad la medición

Falta información Humedad Dureza

Inseguridad en
Tenacidad la medición EJEMPLO DE
Poco apoyo de
os trabajadores
Polvo DIAGRAMA DE
ISHIKAWA
Gestión Medio ambiente Material Medición
(Management) (Mitwelt) (Material) (Messbarkeit
UTILIZANDO LAS
) 7M