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Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica

Procesos de Separación II

“Evaporadores”
Integrantes:
Herrera Rincones Natalia
Mercado Guerrero Félix A.
Rodríguez Zamora Jessica L.
Salazar Carrera Osiel Alejandro

6 “W” Ing. Eduardo Porras Bolívar


Índice
 Concepto de la evaporación  Equipos auxiliares para evaporadores
 ¿Qué es un evaporador? Sistemas de venteo
 Criterios de selección Separadores de malla
 Evaporadores de circulación natural Separadores de paleta
Evaporadores de tubos horizontales Separadores centrífugos
Evaporadores de tubos verticales largos Purgadores
Evaporadores de tubos verticales cortos Bombas
Evaporadores de película descendente  Bibliografía
Evaporadores de película ascendente
 Evaporadores de circulación forzada
Evaporadores de marmita o artesa
Evaporadores de cesta
Evaporación
La evaporación es la operación de concentrar
una solución mediante la eliminación de
disolvente por ebullición. El objetivo de la
evaporación es concentrar una disolución
consistente en un soluto no volátil y un
disolvente volátil.
Evaporador

 Un evaporador consiste
básicamente de un
intercambiador de calor
capaz de hervir la solución
y un dispositivo para
separar la fase vapor del
líquido en ebullición.
Criterios de selección
 Para determinar las condiciones óptimas de diseño, se deben
tener en cuenta una gran cantidad de factores para obtener de
esta manera, un equipo que tenga una relación óptima entre
rendimiento de evaporación, economía y calidad del producto.
 El factor mas importante de diseño de evaporadores es la
transferencia de calor, puesto que la superficie de calentamiento
representa la mayor parte de el costo del evaporador.
El desempeño del evaporador se clasifica sobre la base de
economía del vapor:
Kilogramos del solvente evaporado por kilogramo de vapor
empleado.

Se necesita calor para:

1) Elevar hasta el punto de ebullición el material alimentado

2) Proporcionar energía termodinámica mínima para separar el


disolvente líquido del material

3) Vaporizar el disolvente
De tubos horizontales
El vapor de calefacción fluye por
dentro de los tubos y la solución a
concentrar fluye por fuera de estos.
Están indicados para procesos en
los que el producto final es un
líquido en lugar de un sólido.
De tubos horizontales
El diámetro de este tipo de evaporadores puede variar desde 90 cm hasta
3.5 m, siendo el normal de los tubos, de 2.2 a 3.2 cm (diámetro exterior), y
el tamaño medio para el cuerpo, de 1.80 a 2.45 m.

Puede construirse de chapa de acero, aunque normalmente se hace de


fundición, debido a la gran resistencia que ésta presenta a la corrosión
moderada.
Representación gráfica de
un evaporador de tubos
horizontales.

Vista lateral

Vista superior
Ventajas
 El costo de instalación por metro cuadrado de superficie
calefactora es menor que la de otro tipo de
evaporadores.
 Buenos coeficientes de transferencia de calor.
 Se adapta para trabajar soluciones no viscosas.

Desventajas
 No pueden ser utilizados para líquidos que formen
incrustaciones o formen cristales.
 Tienen espacio superior muy bajo.
Evaporador de tubos verticales largos

 En un evaporador de tipo vertical con


tubos largos como, el líquido está en el
interior de los tubos. Estos miden de 3 a
10 m de alto, lo que ayuda a obtener
velocidades de líquido muy altas. Por lo
general, el líquido pasa por los tubos una
sola vez y no se recircula. Los tiempos de
contacto suelen ser bastante breves en
este modelo.
Evaporador con tubos verticales cortos
 Consiste en un haz de tubos vertical, corto,
colocado entre dos espejos que se remachan
en las bridas del cuerpo del evaporador.

 El líquido está dentro de los tubos(que tienen


por lo común de 50.8 a 76.2 mm (2 a 3 in) de
diámetro y de 1.2 a 1.8 m (4 a 6 ft) de
longitud), por lo que el vapor fluye por fuera
de estos y se condensa en la calandria.

 Debido a la ebullición y a la disminución de


densidad, el líquido se eleva en los tubos por
circulación natural, y fluye hacia abajo a
través de un espacio central abierto grande, o
bajada. Esta circulación natural incrementa el
coeficiente de transferencia de calor.
Ventajas Desventajas Mejores aplicaciones

1. Coeficientes de 1. Mala transferencia de 1. Líquidos relativamente


transferencia de calor calor con diferencias bajas no corrosivos, puesto que
elevados con diferencias de temperatura y a el cuerpo es grande y
altas de temperaturas. temperaturas bajas. costoso.

2. Eliminación mecánica 2. Espacio elevado de 2. Soluciones con


sencilla de las escamas. terreno y peso alto. formación ligera de
escamas, que requieren
3. Mala transferencia de una limpieza mecánica,
calor con líquidos puesto que los tubos son
viscosos. cortos y de diámetros
grandes.
Evaporador de película descendente
 Una variación del modelo de tubos largos es el evaporador
de caída de película, en el cual el líquido se alimenta por la
parte superior de los tubos y fluye por sus paredes en
forma de película delgada.
Por lo general, la separación de vapor y líquido se efectúa en
el fondo.
Evaporador de película ascendente

 La mezcla entra por el fondo de los tubos, en el exterior de


los cuales condensa vapor de agua.
Al comenzar la ebullición se forman burbujas en el líquido,
dando lugar a un aumento de la velocidad lineal y de la
velocidad de transmisión de calor.
Usos
 Líquidos limpios.
 Líquidos espumosos.
 Soluciones corrosivas.
 Con grandes cargas de evaporación.
 Con diferencias elevadas de temperatura (Ascendente)
Con diferencias bajas de temperaturas (descendentes)
Ventajas Desventajas
• Bajo costo. • Espacio superior elevado.
• Superficie amplia de • No son adecuados para
calentamiento en un cuerpo. líquidos que forman
• Baja retención. deposiciones de sales o
• Necesidad de poco espacio de escamas.
terreno. • Requiere recirculación para la
• Buenos coeficientes de versión de película
transferencia de calor con descendente
diferencias razonables de
temperaturas (Película
ascendente)
• Buenos coeficientes de
transferencia de calor a todas
las diferencias de temperaturas
(Película descendente)
Evaporadores de circulación forzada
 Los evaporadores de circulación
forzada están adaptados para un
control preciso de flujo,
particularmente cuando un tiempo
excesivo de contacto puede ser  El coeficiente de transferencia de
perjudicial a la solución química. calor de la película liquida puede
aumentarse por bombeo
provocando una circulación forzada
del liquido en el interior de los
tubos. Para esto se emplea el
modelo de tubos verticales largos
añadiendo una tubería conectada a
una bomba entre las líneas de
salida del concentrado y la de
alimentación.
Evaporador de circulación forzada o
caldereta para solución acuosa
 Se hace circular la
solución a evaporar
mediante la bomba de
circulación a través de los
tubos del intercambiador
de calor con alta
velocidad de abajo hacia
arriba.
ventajas
Coeficientes de calor elevados.
Circulación positiva

Desventajas
Costo elevado debido a la energía
necesaria para la bomba de circulación
Tiempo de retención alto

Aplicaciones

Soluciones Soluciones
Corrosivas cristalizantes
Soluciones
Viscosas
Evaporadores de marmita o artesa
 La forma más simple de un evaporador es una marmita
abierta o artesa en la cual se hierve el líquido. El suministro
de calor proviene de la condensación de vapor de agua en
una chaqueta o en serpentines sumergidos en el líquido.
En algunos casos, la marmita se calienta a fuego directo.
Estos evaporadores son económicos y de operación
simple, pero el desperdicio de calor es excesivo. En ciertos
equipos se usan paletas o raspadores para agitar el
líquido.
Evaporadores de artesa
Ventajas Desventajas
 Es fácil de utilizar  Por tan simple no tiene
 Se puede utilizar con resistencia a varios
varios procesos componentes
industrialmente  Su mantenimiento debe
 Ahorra energía ser constante
 Puede iniciar su  El espacio donde se
producción con: gas, encuentre debe ser
electricidad, etc. relativo a la producción
que se espera obtener
Evaporadores de cesta
Evaporadores de cesta
Ventajas Desventajas
 Presentan elevados  No aptos para soluciones
coeficientes de transferencia viscosas
para bajas viscosidades
 Alto tiempo de residencia
 Son relativamente fáciles de de la solución en el
limpiar evaporador
 En comparación con algunos
evaporadores son económicos
Equipo Auxiliar
Sistemas de venteo
 La principal función de los dispositivos de alivio de presión
es la de resguardar los equipos como recipientes,
intercambiadores de calor, bombas y compresores de un
aumento peligroso de presión; esto lo logran liberando el
liquido que se almacena en el equipo. Uno de los
dispositivos de alivio de presión más conocido, es el venteo.
Separadores

 Los separadores de arrastre pueden consistir en


una simple lámina de choque o en una persiana de
láminas inclinadas que se colocan en la
proximidad de la salida de vapor.
 Se dividen en tres: separadores de malla de
alambre, separadores de paleta, separadores
centrifugos
Separadores de malla
Separadores de paleta
Separadores centrifugos
Purgadores

 Los purgadores son una parte esencial del lazo de vapor y


condensado. Seleccionar un purgador incorrecto para una
aplicación, o no tener en cuenta la carga durante la puesta
en marcha o en condiciones de trabajo, podría tener un
impacto muy importante en la eficiencia de su proceso,
gastos de energía, e incluso puede repercutir en la
seguridad.
Bombas

 Extraer moléculas de un producto


concentrado del evaporador
 Bombear fluidos en proceso de recirculación
 Disminuir la presión creando un vacío
 La temperatura de ebullición de un líquido depende, además de su composición
química, de la presión a la que está sometido.
 Es decir permite aumentar el rendimiento termodinámico del proceso (aplicar
menos calor y se ahorra energía.)
 Si la caldera del evaporador trabaja en condiciones de vacío (baja presión)
disminuye la temperatura de ebullición del residuo líquido a tratar.
Bibliografía
 Kern Donald Q. Procesos de transferencia de calor, Ed CECSA
 Holman J.P. “Transferencia de calor” 8º edición, México, Mc Graw Hill
 Minton, “Handbook of evaporation technology” USA, Noyes publications.
 Miranda Medrano J.A. (2014, marzo). Evaporador de tubos horizontales. (Archivo de
video), Recuperado de: https://www.youtube.com/watch?v=nNneoIStja4
 Miranda Medrano J.A. (2014, marzo). Evaporador de tubos largos verticales.
(Archivo de video), Recuperado de: https://www.youtube.com/watch?v=wN-
TvorOwIg
 Ocon Joaquín, Operaciones unitarias tomo I, México, Ed Aguilar
 https://marcanord.files.wordpress.com/2013/06/tema-2-evaporadores.pdf
 http://www.spiraxsarco.com/global/cl/Products/Documents/Purga_de_condensados_e
n_sistemas_de_vapor-Catalogo.pdf
 Warren L. McCabe, «operaciones unitarias en ingeniería química» cuarta edicion,
España, Mc Graw Hill.