9-8 CICLO BRAYTON: EL CICLO IDEAL PARA

LOS MOTORES DE TURBINA DE GAS

Este ciclo es usado en turbinas de gas donde los procesos tanto de

compresión como de expansión suceden en maquinaria rotatoria.

Las turbinas de gas generalmente operan en un ciclo abierto, como se

observa en la figura 1

FIGURA 1: Un motor de turbina de gas de ciclo

abierto
El ciclo anteriormente descrito puede modelarse como un ciclo cerrado,
empleando las suposiciones de aire estándar.

El ciclo ideal que el fluido de trabajo experimenta en este ciclo cerrado es el

ciclo Brayton, el cual está integrado por 4 procesos internamente reversibles:

1-2 Compresión isentrópica (en un compresor)

2-3 Adición de calor a presión constante

3-4 Expansión isentrópica (en una turbina)

4-1 Rechazo de calor a presión constante

FIGURA 2 Un motor de turbina de

gas de ciclo cerrado.
 Los cuatro procesos del ciclo Brayton se ejecutan
en dispositivos de flujo estacionario, por lo tanto
deben analizarse como procesos de flujo
estacionario.
Balance de energía para un proceso de flujo
estacionario

(q entrada – q salida)+(w entrada – w salida) = h salida - h entrada

La transferencia de calor hacia y desde el fluido

de trabajo es
q entrada = h3 -h2 = cp (T3 - T2)

q salida = h4 –h1 = cp (T4 - T1)

FIGURA 3 Diagramas T-s y P-v
para un ciclo Brayton ideal.
La eficiencia térmica del ciclo Brayton ideal bajo las suposiciones de
aire estándar frío se convierte en

Los procesos 1-2 y 3-4 son isentrópicos, por lo que P2= P3 y P4= P1.
Por lo tanto,

Al sustituir estas ecuaciones en la relación de eficiencia térmica y al

simplificar, se obtiene

donde

Es la relación de presión y k la relación de calores

específicos.
La temperatura más alta en el ciclo ocurre al final del proceso de combustión (estado
3) limitada por la Tmáx que los álabes de la turbina pueden resistir. Esto también
limita las relaciones de presión que pueden utilizarse en el ciclo. Para T3 de entrada
fija de la turbina, la salida de trabajo neto por ciclo aumenta con la relacion de
presiones, alcanza un máximo y después disminuye

Por lo tanto, debe haber un compromiso

entre la relación de presión y la salida de
trabajo neto. Con una menor salida de
trabajo por ciclo se necesita una tasa de flujo
másico más grande para mantener la misma
salida de potencia, lo cual no puede ser
FIGURA 4 Para valores fijos de Tmín y Tmáx, el trabajo neto
económico. del ciclo Brayton aumenta primero con la relación de
presión, después alcanza un máximo a rp=
(Tmáx/Tmín)^k/[2(k 1)] y finalmente disminuye.
FUNCIONES DEL AIRE EN TURBINAS DE GAS :

-Suministra el oxidante necesario para la combustión y sirve como un

refrigerante para mantener la temperatura de diversos componentes
dentro de límites seguros.
-La segunda función se realiza al extraer más aire del necesario para la
combustión completa del combustible.

PRINCIPALES ÁREAS DE APLICACIÓN DE LAS TURBINAS DE GAS

-PROPULSIÓN DE AVIONES :
La turbina de gas produce la potencia suficiente para accionar tanto al
compresor como a un pequeño generador. Los gases de escape de alta
velocidad son los responsables de producir el empuje necesario para
impulsar la aeronave.
-GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA :

Las turbinas de gas se utilizan como centrales eléctricas estacionarias para

producir energía , independientemente o con las centrales eléctricas de vapor.

En las centrales eléctricas de turbina de gas, la relación entre el trabajo del

compresor y el trabajo de la turbina, se le denomina relación del trabajo de
retroceso..

Una central eléctrica con una alta relación del trabajo

de retroceso requiere una turbina más grande para
suministrar energía necesaria al compresor. En
consecuencia, las turbinas utilizadas en las centrales de
turbina de gas son más grandes que las de vapor para
FIGURA 5 La fracción de trabajo de la
la misma salida de potencia neta. turbina que se emplea para accionar
el compresor se denomina relación
del trabajo de retroceso.
9.8.1. DESARROLLO DE LAS TURBINAS DE GAS

La turbina de gas ha experimentado un progreso y un crecimiento fenomenal,

en la década de 1940 – 1950 tenía una eficiencia de ciclo simple de alrededor
de 17 % debido a las bajas eficiencias del compresor y de la turbina así como a
las bajas temperaturas de entrada de la turbina dadas a las limitaciones de la
metalurgia de aquellos tiempos. Por lo tanto, tuvieron un uso limitado.

Los esfuerzos para mejorar la eficiencia del ciclo se concentraron en tres áreas:

1. Incrementar las temperaturas de entrada de la turbina (o de quemado)

2. Incremento de las eficiencias de los componentes de turbo maquinaria

3. Adición de modificaciones al ciclo básico

1. INCREMENTAR LAS TEMPERATURAS DE ENTRADA DE LA TURBINA
(O DE QUEMADO)

Éste ha sido el principal enfoque tomado para mejorar la eficiencia de la turbina

de gas. Las temperaturas de entrada de éstas han aumentado en forma
constante desde 540 °C (1 940) hasta1 425 °C e incluso mayor actualmente.

Mantener altas temperaturas de entrada a la turbina con la técnica de

enfriamiento por aire requiere que la temperatura de combustión sea mayor
para compensar el efecto de enfriamiento. Sin embargo, las mayores
temperaturas de combustión aumentan la cantidad de óxidos de nitrógeno
(NOx),. Utilizar vapor de agua como refrigerante permitió un aumento de las
temperaturas de entrada a la turbina de 200 °F (93.33 ºC) sin incremento en la
temperatura de combustión.
2. INCREMENTO DE LAS EFICIENCIAS DE LOS COMPONENTES DE
TURBOMAQUINARIA

El desempeño de las primeras turbinas sufría grandemente de las

ineficiencias de turbinas y compresores. Sin embargo, gracias a técnicas
avanzadas de diseño asistido por computadora hizo posible diseñar estos
componentes aerodinámicamente cuyas pérdidas son mínimas. Las
eficiencias incrementadas de las turbinas y compresores resultaron en un
aumento significativo en la eficiencia del ciclo.
3. ADICIÓN DE MODIFICACIONES AL CICLO BÁSICO

Las eficiencias de ciclo simple de las primeras turbinas de gas fueron

prácticamente duplicadas al incorporar inter enfriamiento, regeneración (o
recuperación) y recalentamiento
En el pasado la generación de potencia eléctrica estaba dominada por grandes
centrales que funcionaban con carbón y energía nuclear. Sin embargo, ha habido
un cambio histórico hacia las turbinas de gas impulsadas por gas natural debido
a sus mayores eficiencias, menores costos de capital y mejores características
respecto a las emisiones contaminantes.

TURBINA DE GAS BAJO UNA OPERACIÓN DE CICLO SIMPLE.

Década de 1990 Actualidad
Potencia 135.7 MW 282 MW
Eficiencia 33 % 39.5 %

Se prevé que más de la mitad de todas las centrales que se instalarán en el

.
futuro sean de turbina de gas o combinarán las turbinas de gas y de vapor
EJEMPLO 9-5

Una central eléctrica de turbina de gas que opera en un ciclo Brayton ideal tiene una
relación de presión de 8. La temperatura del gas es de 300 K en la entrada del
compresor y de 1 300 K en la entrada de la turbina. Utilice las suposiciones de aire
estándar y determine a) la temperatura del gas a la salida del compresor y de la
turbina, b) la relación del trabajo de retroceso y c) la eficiencia térmica.

Solución:

a) Las temperaturas del aire en la salida del compresor

y la turbina se determinan de las relaciones
isentrópicas:
Proceso 1-2 (compresión isentrópica de un gas ideal):

FIGURA 6 Diagrama T-s para el

ciclo Brayton estudiado en el
ejemplo 9-5.
 Proceso 3-4 (expansión isentrópica de un gas ideal):

b) Para encontrar la relación del trabajo de retroceso, se necesita encontrar la

entrada de trabajo al compresor y la salida de trabajo de la turbina:

Por lo tanto,
c) La eficiencia térmica del ciclo es la relación entre la salida de potencia neta y la
entrada de calor total:

Por lo tanto,

La eficiencia térmica también podría determinarse de

9.8.2.DESVIACIÓN DE LOS CICLOS REALES DE TURBINA DE GAS EN COMPARACIÓN
CON LOS IDEALIZADOS

Los ciclos reales de turbina de gas difieren del ciclo Brayton ideal por varias Razones:

•Por un lado, alguna disminución de presión durante los procesos de adición y

rechazo de calor es inevitable.
•Más importante aún es que la entrada de trabajo real al compresor será mayor y la
salida de trabajo real de la turbina será menor debido a irreversibilidades.

La desviación del comportamiento real del compresor y la turbina del

comportamiento isentrópico idealizado puede tomarse en cuenta si se utilizan las
eficiencias isentrópicas de la turbina y el compresor, definidas como

FIGURA 7 Desviación de un ciclo de turbina de gas real del

ciclo Brayton ideal como resultado de irreversibilidades.
 EJEMPLO
Suponga una eficiencia del compresor de 80 por ciento y una eficiencia de la turbina
de 85 por ciento. Determine a) la relación del trabajo de retroceso, b) la eficiencia
térmica y c) la temperatura de salida de la turbina del ciclo de la turbina de gas
analizado en el ejemplo anterior.

a) El diagrama T-s del ciclo se muestra en la figura .

El trabajo real tanto del compresor como de la
turbina se determinan utilizando las definiciones de
las eficiencias del compresor y la turbina.

Compresor:

Turbina:

Por lo tanto
FIGURA 8 Diagrama T-s del ciclo de turbina
de gas estudiado en el ejemplo 9-6.
b) En este caso, el aire sale del compresor a una temperatura y entalpía más altas,
las cuales son determinadas a partir de
c) La temperatura del aire en la salida de la turbina se determina a partir
de un balance de energía en la turbina: