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Componentes básicos de los

circuitos hidráulicos.

Bombas
Bombas Hidráulicas
Las bombas hidráulicas en maquinaria suelen
ser de tres tipos fundamentalmente:

 Bombas de engranajes,
 Bombas de paletas
 Bombas de pistones.
Bombas de engranes
 Las bombas de engranaje se clasifican como bombas de
engranaje externas o internas. En bombas de engranaje
externas los dientes de ambos engranajes se proyectan hacia
fuera de sus centros. Las bombas externas pueden utilizar
engranajes cilíndricos, engranajes de dientes angulares, o
engranajes helicoidales para mover el líquido. En una bomba
de engranaje interna, los dientes de un engranaje se
proyectan hacia afuera, pero los dientes del otro engranaje
proyectan hacia adentro hacia el centro de la bomba . Las
bombas de engranaje internas pueden ser centradas o
excéntricas.
Engranes Externos
Engranes Internos
Bombas de paletas
 Son bombas volumétricas y compuestas por un rotor,
paletas deslizantes y una carcasa. Estas bombas
pertenecen al grupo de las bombas mecánicas.
Bombas de paletas no compensadas
 El alojamiento es circular y dispone de una abertura de
aspiración y otra de expulsión. Las cámaras opuestas generan
cargas laterales sobre el eje motriz. El caudal puede ser fijo o
variable y la presión inferior a 175 bar.
Bombas de paletas fijas
 No se utilizan en sistemas hidraulicas por su pequeña
cilindrada y por ser ruidosas. Tienen un rotor elíptico,
anillo circular y paletas fijas internamente.
Bombas de paletas flexibles
 Las paletas flexibles están montadas sobre un rotor de
elastómero y dentro de una caja cilíndrica. En esta caja va un
bloque en media luna que procura en paso excéntrico para el
barrido de las paletas flexibles de rotor.
Bomba de pistón
 Una bomba de pistón es una bomba hidráulica que genera el
movimiento en el mismo mediante el movimiento de un
pistón. Las bombas de pistones son del tipo bombas
volumétricas, y se emplean para el movimiento de fluidos a
alta presión o fluidos de elevadas viscosidades o densidades.
 Cada movimiento del pistón desaloja, en cada movimiento un
mismo volumen de fluido, que equivale al volumen ocupado
por el pistón durante la carrera del mismo.
Válvulas hidráulicas
 Las válvulas son un mecanismo que sirve para regular el paso
de fluidos.
 En hidráulica se trabajan fluidos líquidos, como aceite o agua.
 Por lo tanto, las válvulas hidráulicas son los mecanismos que
regulan el paso de los líquidos útiles para las aplicaciones
industriales.
Tipos de válvulas
 Válvulas de 2 vías
 Válvulas de 3 vías
 Válvulas de 4 vías
Válvulas de dos vías
 Se utilizan para regular caudal
 Son de las que hay más variedad
 Muchas veces son compuertas, otras veces son anti-retorno.
 Se utilizan con más generalidad en otros campos de
aplicación hidráulica.
Válvulas de tres vías
 Esta es la primera de las válvulas que cambia la orientación
de la corriente del fluido.
 En esta válvula como su nombre; lo indica, hay tres bocas de
conexión
 La primera por donde entra la presión desde la bomba , la
segunda que se comunica con el cilindro hidráulico y la
tercera que es la conexión hacia el tanque o retorno
Válvulas de tres vías
 En una válvula de dos posiciones,
 La posición se logra por una señal de mando, que puede ser,
manual, mecánica, eléctrica o por piloto hidráulico o neumático.
 Esta válvula se emplea para controlar el accionamiento de
cilindros de simple efecto, cuyo retorno se efectúa por la acción
de un resorte a cargas exteriores que no requiere retorno
hidráulico.
Válvula de cuatro vías, dos estados
 Cuando se trata de gobernar cilindros hidráulicos de doble
efecto, o motores hidráulicos que requieren control
direccional de flujo en ambos sentidos de circulación , debe
aplicarse una válvula de cuatro vías (2 estados).
 En esta unidad existen cuatro bocas de conexión , la primera
conectada a la entrada de presión , la segunda conectada al
tanque y las dos restantes conectadas respectivamente a
ambas caras del cilindro de doble efecto que deben gobernar
Válvula de cuatro vías , tres estados
 Este es el tipo más popular y más conocido de válvulas de cuatro
vías .
 Aquí, la corredera , aparte de tener dos posiciones
extremas, también puede permanecer detenida en el centro
mismo del cuerpo de la válvula.
 Es necesario destacar que el sistema de conexionado de las bocas
de la válvula de cuatro vías en el cuerpo de la misma es SIEMPRE
EL MISMO cualquiera sea el fabricante que la manufactura.
 Las puertas vienen marcadas SIEMPRE P T A y B. El símbolo de
esta válvula es esencialmente idéntico al símbolo de una válvula de
cuatro vías, dos posiciones con la diferencia que se ha adicionado
un tercer cuadrado entre los otros dos; por lo tanto, esa vendría
siendo la tercera posición de la válvula.
Otras configuraciones del tercer estado
Bibliografía
 Festo
 http://www.festo-didactic.com/int-es/servicios/printed-media/data-sheets/hidr-
ulica/?fbid=aW50LmVzLjU1Ny4xNC4zNC4xMDkw
 El prisma, apuntes de ingeniería mecánica
 http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_mecanica/valvulashidraulicas/default.as
p
TIPOS DE ACCIONAMIENTO
Tipos de accionamiento
Actuadores Hidráulicos
Tipos
Actuadores Lineales Actuadores Rotativos
(Cilindros) (Motores Hidráulicos)
 Los cilindros hidráulicos  Motores hidráulicos son
son unos de los elementos generalmente de pistones y
hidráulicos que se encargan caudal fijo, se utilizan
de convertir la potencia generalmente para la
hidráulica en potencia traslación de las máquinas.
mecánica, es decir en
fuerza x velocidad
actuando sobre una línea
recta
Formulas
 Potencia de Entrada = Presión x Caudal
 Potencia Entregada en el Actuador =
Variación de Presión x Caudal.

 La potencia mecánica de salida estará dada en los actuadores


lineales por:
 Potencia de Salida = Fuerza x Velocidad
 Y en los actuadores rotativos por:
 Potencia de Salida = Momento Motor ( Torque ) x
Velocidad Angular
Partes
Funcionamiento
EJEMPLOS DE CIRCUITOS
HIDRÁULICOS SIMPLES
 El siguiente circuito describe el funcionamiento de las
unidades de accionamiento, cierre, transporte de molde, y
soplado en una máquina de plásticos.
Diagrama del grupo de accionamiento
Diagrama del cierre de molde
Diagrama de unidad de soplado
Diagrama general del sistema
hidráulico
Gato Hidráulico
Si bien la disposición en los
circuitos hidráulicos puede variar
considerablemente en diferentes
aplicaciones, muchos de los
componentes son similares en su
diseño o función.
El principio detrás de la mayoría de
los sistemas hidráulicos es similar
al de los gatos hidráulicos. El aceite
del depósito es empujado a través
de una válvula de chequeo dentro
de una bomba de pistones durante
el ciclo ascendente del pistón
Cuando se empuja el pistón de la
bomba hacia abajo, el aceite pasa por una
segunda válvula de chequeo hacia el interior del
cilindro. Cuando la bomba es accionada hacia
arriba y hacia abajo, el aceite entrante
extenderá el ariete del cilindro.

El cilindro de elevación se
mantendrá en posición extendida porque la
válvula de chequeo se asienta por la presión que
se ejerce sobre ella desde el lado de carga del
cilindro. El cilindro retorna a la posición neutra
al sacar de asiento o pasar por alto la válvula de
chequeo, lo cual permite que el aceite del
cilindro retorne al depósito

EL FLUJO DE ACEITE DA AL ARIETE DEL CILINDRO SU VELOCIDAD DE


MOVIMIENTOY LA PRESIÓN DE ACEITE GENERA LA FUERZA DETRABAJO.
Bibliografía
 http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/t
 ftp://ftp.unicauca.edu.co/Documentos_Publicos/Facultade
s/Fiet/gestion_tecnologica/2005/servoactuadores/HIDRA
ULICA/POSTERS/VALVULAS_CAUDAL_Y_PRESION/E
C053480.PDFello_c_vr/capitulo8.pdf

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