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PROYECTO FINAL DE DISEÑO 1

SUSTENTANTES: EQUIPO AMARILLO


MELBY BURGOS – 11-1545, AIDA PÉREZ – 12-0691, MISAEL OVALLE – 12-1692
DANIEL ALCÁNTARA – 13-0432, CAROLINA CABRERA – 13-0278 Y
KEIDY CASTILLO – 13-0154
TAKT TIME
La disponibilidad de tiempo de la empresa AMA Company S.A se detalla en la
siguiente tabla dicha empresa trabaja 3 turno por día.
Disponibilidad
Tiempo disponible por turno 8 horas

3 Turnos Total 24 horas

Aida Pérez 12-0691 Diseño Industrial I • INI-321-01


TAKT TIME
Paradas Programadas
Tiempo Almuerzo por Turno 30 min

Tiempo de Descanso por Turno 10 min

Limpieza de Línea y Equipo y Seteo 10 min


por Turno
Producción Deseada 10,500,000
Eficiencia 90%

Aida Pérez 12-0691 Diseño Industrial I • INI-321-01


TAKT TIME
• 1440 min por día
• Tiempo Disponible por día= 1440 min - 150 min Desperdiciados = 1290 min / día.
• Tiempo Real Disponible por Día = 1290 min * 0.90= 1162 min para Trabajar
• 365 días al año - (52 Domingos y 26 sábados y 11 días NO laborables, aparte de sábados
y domingos) = 276 días al año
• Tiempo Disponible al Año: 1162 min * 276 días= 320,712 Min/año.

• VALOR R = Tiempo Disponible / Producción Deseada= 320,712Min /10,500,000 =


0.030544 min/foco.
• 1/ 0.030544 = 32.739 focos/ min
• 32.739 *60= 1964.34 focos/hora

Aida Pérez 12-0691 Diseño Industrial I • INI-321-01


CANTIDAD DE MÁQUINAS Y PERSONAS

Máquinas de Mezclado
Tiempo estándar de esta Máquina = 0.100Min/Pieza
0.100 𝑚𝑖𝑛/𝑃𝑖𝑒𝑧𝑎
Cantidad de Máquinas: = 3.27 ↝ 4 Máquinas
0.030544 𝑚𝑖𝑛/𝑃𝑖𝑒𝑧𝑎

Melby Burgos 11-1545 Diseño Industrial I • INI-321-01


CANTIDAD DE MÁQUINAS Y PERSONAS

Máquina de Inyección y Moldes para Cabeza y Cuerpo


Para un molde con la capacidad de 200𝑖𝑛2 con una duración de 3 minutos por molde, colocaremos
11 cuerpos de plástico, con una longitud de 16𝑖𝑛2 por cuerpo, más 11 cabezas con una longitud de
2𝑖𝑛2 por cabeza que hace un total de 198𝑖𝑛2 dejando así 2𝑖𝑛2 de holgura al molde.

3 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
Tiempo estándar de esta máquina: = 0.136 x 2 =0.27 min/Pieza
22 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
0.27 𝑚𝑖𝑛/𝑃𝑖𝑒𝑧𝑎
Cantidad de Máquinas: = 8.83 ↝9 Máquinas
0.030544 𝑚𝑖𝑛/𝑃𝑖𝑒𝑧𝑎

Melby Burgos 11-1545 Diseño Industrial I • INI-321-01


CANTIDAD DE MÁQUINAS Y PERSONAS

Máquinas de Inyección y Molde para Reflector


Para un molde con la capacidad de 200𝑖𝑛2 con una duración de 3 minutos por
molde, colocaremos 99 reflectores con una longitud de 2𝑖𝑛2 que hace un total
de 198𝑖𝑛2 dejando así 2𝑖𝑛2 de holgura al molde.
3 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
Tiempo estándar de esta máquina: = 0.015 x 2 = 0.03 min/Pieza
198 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
0.03 𝑚𝑖𝑛/𝑃𝑖𝑒𝑧𝑎
Cantidad de Máquinas: = 0.9 ↝ 1 Máquinas
𝟎.030544 𝑚𝑖𝑛/𝑃𝑖𝑒𝑧𝑎

Melby Burgos 11-1545 Diseño Industrial I • INI-321-01


CANTIDAD DE MÁQUINAS Y PERSONAS

Horas por Demanda Diaria


Producto % Real Horas Reales
Cuerpo 86.2319 90 95.8132
Cabeza 86.2319 90 95.8132
Reflector 19.0217 90 21.1353
Total : 212.7617

Empleados por Total Horas Reales


26.60
Turno 8 h por empleado
Nota:
Horas por Demanda Diaria = (Tiempo Estándar Máquina/60) x Demanda Diaria
Se necesitan 212.7617 horas por día de mano de obra directa. Cada empleado trabajará ocho horas.
Melby Burgos 11-1545 Diseño Industrial I • INI-321-01
Keidy Castillo 13-0154 Diseño Industrial I • INI-321-01
ESTÁNDAR DE TIEMPOS DE ENSAMBLE

Para el estudio de tiempo del ensamblaje utilizamos el formato de Meyers y obtuvimos


los siguientes valores:
Ensamble de Cabeza: 2.12 min estándar
Ensamble Carcasa – Interruptor: 3.70 min estándar
Ensamble Carcasa - Spring – Junta Tórica: 2.67 min estándar
Ensamble Carcasa y Sub-Ensambles: 4.77 min estándar
Ensamble Tapa Inferior: 3.66 min estándar

Aida Pérez 12-0691 Diseño Industrial I • INI-321-01


GRÁFICO DE ENSAMBLE

Carolina Cabrera 13-0278 Diseño Industrial I • INI-321-01


GRÁFICO DE OPERACIONES

Keidy Castillo 13-0154 Diseño Industrial I • INI-321-01


HOJAS DE RUTAS

Keidy Castillo 13-0154 Diseño Industrial I • INI-321-01


BALANCEO DE LÍNEA
Tareas Tiempo de la Tarea Descripción Tareas que Deben
(segundos) Preceder

A 1.867 Colocar Interruptor


B 1.5326 Colocar Sello de Interruptor A
C 1.775 Introducir Spring en el Cuerpo
D 0.649 Colocar Junta Tórica
E 2.8519 Colocar Colgante en Dedal Plástico
F 0.4787 Colocar Colgante en Tapa Inferior E
G 0.8857 Colocar Circuito en Cabeza
H 0.5326 Colocar Arandela G
I 0.5092 Colocar Reflector H
J 1.1489 Colocar Ensamble Tapa Inferior en Cuerpo F

K 1.3771 Colocar Ensamble Cabeza en Tapa Superior I

L 1.806 Colocar Tapa Superior en Cuerpo C,J,K


Total 15.4067

Keidy Castillo 13-0154 Diseño Industrial I • INI-321-01


BALANCEO DE LÍNEA
DIAGRAMA DE PRECEDENCIAS

Keidy Castillo 13-0154 Diseño Industrial I • INI-321-01


BALANCEO DE LÍNEA

Tiempo de Ciclo
60 𝑠
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑝/ 𝑝𝑟𝑜𝑑. 𝑝 /𝑑í𝑎 (1162 Min)( ) 69,720 seg.
C= = Min
=
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑟 𝑝/𝑑í𝑎 38,043.48 𝐹𝑜𝑐𝑜𝑠 𝑝/ 𝑑í𝑎 38,043.48

= 1.833 Seg/Foco

Cantidad Teórica de Estaciones


𝑇 𝐸𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟 𝑑𝑒 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 15.4067𝑠
Nt = = = = 8.41 ~ 9
𝐶 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝐶𝑖𝑐𝑙𝑜 1.833 𝑠

Keidy Castillo 13-0154 Diseño Industrial I • INI-321-01


BALANCEO DE LÍNEA
Tarea Tiempo
E 2.8519
A 1.867 Tareas Numero de Tareas Sub-Siguientes
L 1.806
C 1.775 G 4
B 1.5326 E,H 3
K 1.3771 F,I 2
J 1.1489 A,C,J ó K 1
G 0.8857 B,D,ó L 0
D 0.649
H 0.5326
I 0.5092
F 0.4787

Keidy Castillo 13-0154 Diseño Industrial I • INI-321-01


BALANCEO DE LÍNEA

Definir reglas para la asignación


4.1
• Clasificar por precedencias.
• Tiempo de tarea más largo.
4.2
• Tiempo de tarea más largo.
• Clasificar por precedencias.

Daniel Alcántara 13-0432 Diseño Industrial I • INI-321-01


BALANCEO DE LÍNEA
5. Asignación de la Tarea
Estaciones Tareas Tiempos Tareas (Seg.) Tiempo restante Tarea viable restante
5.1 (Seg.)

1 G 0.8857 0.9473 H
H 0.5326 0.4147 Ninguna

2,3 E 2.8519 0.8141 F, I


I 0.5092 0.3049 Ninguna

4 F 0.4787 1.3543 J,G,D


J 1.1489 0.2054 Ninguna

5,6 A 1.867 1.799 C,K,B,D


C 1.775 0.024 Ninguna

7 K 1.3771 0.4559 Ninguna

8 B 1.5326 0.3004 Ninguna

9 D 0.649 1.184 Ninguna

10 L 1.806 0.027 Ninguna

Daniel Alcántara 13-0432 Diseño Industrial I • INI-321-01


BALANCEO DE LÍNEA
5. Asignación de la Tarea
Estaciones Tareas Tiempos Tareas (Seg.) Tiempo restante Tarea viable restante
5.2 (Seg.)

1,2 E 2.8519 0.8141 D


D 0.649 0.1651 Ninguna

3,4 A 1.867 1.799 C


C 1.775 0.024 Ninguna

5 L 1.806 1.027 Ninguna

6 B 1.5326 0.3004 Ninguna

7 K 1.3771 0.4559 Ninguna

8 G 0.8857 0.9473 H
H 0.5326 0.4147 Ninguna

9 I 0.5092 1.3238 F
F 0.4787 0.8451 Ninguna

10 J 1.1489 0.6841 Ninguna

Daniel Alcántara 13-0432 Diseño Industrial I • INI-321-01


BALANCEO DE LÍNEA

6. Calcular Eficiencia
• 6.1
𝑇 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝐸𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 15.4067
•E= 𝑁𝑡 𝐶
=
(𝑁𝑜 𝑑𝑒 𝐸𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠) (𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝐶𝑖𝑐𝑙𝑜)
=
(10)(1.833)
= 0.84 = 84.05%

Daniel Alcántara 13-0432 Diseño Industrial I • INI-321-01


ANÁLISIS DE FLUJO

Diagrama de Cuerdas

R A B C D E F G S

2 Carcasa
13 Tapa Superior
4 Reflector

Carolina Cabrera 13-0278 Diseño Industrial I • INI-321-01


ANÁLISIS DE FLUJO
Numero de Partes Numero de Etapas Recorridas
2 8
13 8
4 8
Total 24

Eficiencia =24/24=100%

Carolina Cabrera 13-0278 Diseño Industrial I • INI-321-01


Tabla del Proceso de Columnas Múltiples
Números de Partes
2 13 4

ANÁLISIS DE FLUJO R

Eficiencia =24/24=100% D

S TOTAL
# De Etapas 8 8 8 24
MENOS ETAPAS 8 8 8 24

Carolina Cabrera 13-0278 Diseño Industrial I • INI-321-01


ANÁLISIS DE RELACIONES DE ACTIVIDADES

𝑛(𝑛−1) 7(6) 42
N= = = =21 Diagrama de Relaciones
2 2 2

Razones
1. Flujo de Material
2. Secuencia

Misael Ovalle 12-1692 Diseño Industrial I • INI-321-01


ANÁLISIS DE RELACIONES DE ACTIVIDADES
Diagrama Adimensional de Bloques

Misael Ovalle 12-1692 Diseño Industrial I • INI-321-01


Aida Pérez 12-0691 Diseño Industrial I • INI-321-01