LAS CENIZAS DE CASCARILLA DE ARROZ

UTILIZADAS COMO PUZOLANA ARTIFICIAL

INCORPORADA AL DISEO DE MORTEROS PARA
MURO DE ALBAILERIA.

Docente:
Ing. Ivn Vsquez Alfaro
 RESUMEN

El constante progreso de las ciudades y el incremento del sector de la

construccin en las ltimas dcadas han generado la necesidad de aumentar la
durabilidad de los materiales con el fin de reducir los residuos y en general el
proceso de fabricacin de cemento que es una de las industrias que ms
impacta negativamente con el medioambiente.
El presente documento plantea el diseo de un mortero de pega utilizando las
cenizas de cascarilla de arroz como puzolana artificial. El desarrollo de la
investigacin abarc la caracterizacin fsica y qumica de los materiales
utilizados y de la evaluacin de las cenizas de cascarilla de arroz como
puzolana artificial.
Dentro de los resultados obtenidos en la fase de estudio de propiedades
mecnicas, a compresin se comprob un aumento de la capacidad
adicionando ceniza de cascarilla de arroz.

TECNOLOGA DE CONCRETO ING. IVAN VASQUEZ ALFARO

 1. INTRODUCCION

La utilizacin del cemento Nueva tecnologa en la produccin

Cemento Portland Principal material cementantes en

el concreto y mortero

Puzolanas
No tienen propiedades
cementantes, pero cuando se
Son generalmente utilizan con el cemento Portland,
subproductos de otros reaccionan para formar
procesos o materiales de componentes cementantes, con
origen natural, los cuales mejores resultados de resistencia
pueden ser o no procesados y adherencia.
antes de ser utilizados.

Ceniza de la cscara del

arroz

Es conocida a nivel mundial como

una puzolana de tipo artificial
denominada RHA (Rice Husk Ash).

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 2. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Evaluar las cenizas de cascarilla de arroz como puzolana artificial
en el mejoramiento de diseo de mortero para muros de albailera.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Llevar a la ceniza a una fineza del 33 %, segn la norma ASTM C-
595, para ser aceptada como puzolana.

Disear 4 tipos de mortero con ceniza de cascarilla de arroz, como

adicional, partiendo de un diseo patrn con proporciones de: 4 1
(arena, cemento y agua respectivamente).

Establecer diferencia de resistencia mecnica a la compresin

entre un mortero diseado con adicin puzolnica y un mortero
normal (patrn).

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 3. SITUACION PROBLEMTICA Y PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA
En los ltimos aos las empresas del sector de construccin en la ciudad de
Trujillo han alcanzado un mayor auge, surgiendo la necesidad de la creacin
de estructuras ms resistentes, ms durables y que proporcionen mayor
seguridad tanto a los encargados de realizar las obras y a los mismos
ocupantes. Sin embargo, debido a la falta de conocimientos y experiencias
sobre el tema, no se aplican nuevos materiales que proporcionen lo antes
mencionado.

Se tiene algunos problemas con respecto a los diseos de mortero de

mampostera, debido a que este debe de cumplir con ciertos requisitos de
resistencia a esfuerzos mecnicos como tambin propiedades de adherencia
con los ladrillos y los asentamiento; donde en muchos expedientes de dice
que la justa debe ser de un centmetro.
Cul es la influencia de la ceniza de cascara de arroz en la
capacidad de resistencia mecnica de compresin en un mortero
para muro de albailera?

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 JUSTIFICACIN.

Como parte del proceso agroindustrial, el arroz producido en el pas es procesado por 471 molinos, de los
cuales el 70% se encuentra en el Norte, generndose anualmente 380,000 TM de cascarilla que
representa el 20% del arroz cscara y que slo el 5% es utilizado como combustible para los hornos de
secado de ladrillos en el departamento de Piura y que el resto es quemado o arrojado a los ros aledaos.

Actualmente en el sector de la construccin en el Per se produce cementos puzolnicos, pero no utiliza

puzolanas naturales disponibles tales como; cascarilla de arroz y muy poco las puzolanas de origen
volcnico.

Este estudio busca una alternativa tecnolgica que utiliza puzolanas naturales, especialmente la cascarilla
de arroz, muy abundante en el pas, para producir morteros y concretos, reduciendo el volumen del
cemento, cumpliendo con los parmetros fsicos y mecnicos que indican las normas vigentes.

Un resultado aadido es contribuir a la utilizacin de la cascarilla de arroz, que por su alto volumen de
produccin ocasiona problemas, teniendo en cuenta en muchos casos es arrojado a la rivera de los ros
contaminando el medio ambiente, por tal motivo la utilizacin de este material reducir la contaminacin
ambiental y por ende su impacto en el ambiente.

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 4. HIPOTESIS

La adicin incrementada de ceniza de cascara de arroz aumenta la

resistencia mecnica de compresin para aplicacin en morteros de
muros de albailera.

5. IMPORTANCIA

Este Proyecto se est realizando Este producto Con los resultados

debido a que en nuestro medio puzolnico es de positivos de este proyecto
constructivo se busca caractersticas obtencin muy se va a lograr mayor
mejoradas para ciertos materiales que econmica en esta avance en el momento de
estn dentro del diseo estructural de parte del pas, as puesta en obra de este
una edificacin como es el caso del que su aplicacin en tipo de mortero mejorado.
mortero de mampostera. obra sera muy
econmica; esto
debido a que la Los resultados positivos
cantidad de arroz en sern la mayor resistencia
Se va a lograr mejorar las propiedades la parte norte del a la compresin que un
del mortero de mampostera con un pas es de mortero normal y un mejor
adicional de ceniza de cascarilla de produccin muy comportamiento frete a los
arroz. grande. cloruros y sulfatos.

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 6. MARCO TEORICO: PUZOLANAS

ORIGEN CLASIFICACION

Los primeros que emplearon

Griegos
puzolanas en morteros de cal.

Romanos No slo usaron piezas de

cermica, ladrillos y tejas
pulverizadas para formar las
primeras puzolanas artificiales,
sino tambin descubrieron que
algunos suelos volcnicos
mezclados con cal eran
excelentes para producir
morteros hidrulicas.

DEFINICION

Son materiales naturales o artificiales que

contienen slice reactiva, que tienen poca calidad
aglomerante, que mezcladas con cal en presencia
de agua, fraguan y endurecen como un cemento.
Asimismo, son ingredientes importantes en la
produccin de materiales alternativos al cemento
Portland.

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 6. MARCO TEORICO: PUZOLANAS

DESCRIPCION

NATURALES ARTIFICIALES

Son cenizas volcnicas Resultados de diversos

de actividades procesos industriales y
volcnicas agrcolas, como
geolgicamente subproductos y
recientes. materiales trmicamente

Alargan la vida de los

Proceso de materiales
recursos naturales y
puzolnicos: trituracin,
rentabilizacin del
molienda y clasificacin
residuo

Cenizas volcnicas Humo de slice

Tobas volcnicas Cenizas volantes
Tierras de diatomeas Arcillas activas
Cenizas de cscara
de arroz

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 6. MARCO TEORICO: PUZOLANAS
USOS
ADICION MINERAL AL CEMENTO
CEMENTO PUZOLANICO
Es un aglomerante hidrulico, producido por la
mezcla ntima de un material conocido como
puzolana y el hidrato de cal, finamente molido.
Alcanza baja resistencia mecnica, y su fraguado
es algo ms lento que el del cemento Portland.
Ventajas
Mayor defensa frente a los sulfatos y cloruros.
Mayor resistencia frente al agua de mar.
Aumento de la impermeabilidad ante la
reduccin de grietas en el fraguado.
Reduccin del calor de hidratacin.
Incremento en la resistencia a la compresin.
Incrementa la resistencia del acero a la
corrosin.
Aumenta la resistencia a la abrasin.
Aumento en la durabilidad del cemento.
Disminuye la necesidad de agua.
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CEMENTO PORTLAND CON ESCORIA
GRANULADA DE ALTO HORNO
Es el conglomerante hidrulico que resulta de la
molienda conjunta de clinker Portland, escoria
granulada de alto horno y usualmente contiene
sulfato de calcio.
CEMENTO PORTLAND COMPUESTO
Es el conglomerante hidrulico que resulta de la
molienda conjunta de clinker Portland que
usualmente contiene sulfato de calcio y una
mezcla de materiales puzolnicos, escoria de
alto horno y caliza. En el caso de la caliza, sta
puede ser componente nico.
CEMENTO PORTLAND CON HUMO DE
SILICE
Es el conglomerante hidrulico que resulta de la
molienda conjunta de clinker Portland, humo de
slice y, usualmente, sulfato de calcio.
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 6. MARCO TEORICO: PUZOLANAS
USOS
ADICION MINERAL AL CONCRETO Y MORTERO
Cuando ya no se puede jugar con la eleccin del
cemento, los agregados y de la proporcin de
mezcla, se recurre a productos que aportan mejora
a las caractersticas o propiedades deseadas para
cada aplicacin particular o a la adaptacin
deseada del concreto.
Estos productos son las adiciones minerales y los
aditivos.
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VENTAJAS DEL USO DE PUZOLANAS
Representan una economa importante en la
produccin del cemento, puesto que
representan ahorro de combustible y
generalmente son subproductos industriales, con
poco o ningn costo de obtencin.
Mejoran una cantidad importante de
propiedades en hormigones y morteros
hechos con esos cementos. Se destacan
especialmente la mejora en la trabajabilidad,
durabilidad, el menor calor de hidratacin
liberado, la menor tendencia a la exudacin y
sangrado, y las mayores resistencias mecnica
a largo plazo.
Representan un beneficio ecolgico
importante, puesto que emplean subproductos
industriales que no son usados los cuales
generan contaminacin del are, el agua y el
suelo.
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 6. MARCO TEORICO: CASCARA DE ARROZ

Se obtiene del proceso de pilado, en el cual la cscara PROPIEDADES

se separa del grano haciendo pasar el arroz en cscara
entre rodillos, luego de una operacin previa de Es disponible en grandes cantidades en varias partes
limpieza. del mundo.
Cuando es quemada produce bastante ceniza (una
Tabla : Cantidad de ceniza por distintos cereales tonelada por cinco de cscara 20%)
COSECHA PARTE DE LA PLANTA CENIZA (% EN
Tpicamente contiene un 90 por ciento de slice que
PESO) hace que sea una excelente puzolana.
Maz Hoja 12 Tabla : Composicin qumica de la cscara de arroz
Arroz Cascara 20
Arroz Paja 14 COMPONENTE FORMULA COMPOSICION %
Sorgo Hoja 12
Caa de Bagazo 15 Celulosa: polmero de C5H10O5 50
azcar glucosa.
Girasol Hoja y tallo 11 Lignita: polmero de C7H10O3 30
Trigo Hoja 10 fenol.
Slice: componente SiO2 20
primario de ceniza.
Tabla : Caractersticas de la cscara arroz

CARACTERISTICA g/cm3
Densidad real 0.780
Densidad global sin compactar 0.108
Densidad global compactado 0.1443

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 6. MARCO TEORICO: CENIZA DE LA CASCARA DE ARROZ

Es el residuo de la calcinacin de la cscara de arroz; para hacerla altamente puzolnica es necesario

tener control en la quema de la misma.

CARACTERISTICAS METODOS DE ELABORACION

La actividad puzolnica consiste en la capacidad de la
adicin para combinarse con el hidrxido de calcio
producido durante la hidratacin del clinker de cemento
Portland, formando compuestos que son tambin
cementantes.
TIPOS
La ceniza de cscara de arroz puede ser obtenida a travs
de diferentes tcnicas de calcinacin, entre las cuales
tenemos:
Calcinacin a campo abierto (o en pilas).
Calcinacin en hornos (circulares o cuadrados)
Calcinacin en lecho fluido.

La cascarilla de arroz, luego de la combustin puede

tener como resultado, cenizas totalmente quemada,
puede ser gris, morada o blanca, dependiendo de las
impurezas presentes y las condiciones de combustin.

La ceniza de cascarilla de arroz parcialmente quemada

contiene carbono, y por lo tanto es negra. Si se utiliza
en grandes cantidades, se puede convertir concreto
casi negro.
La ceniza reactiva es de color gris oscura a blanca,
dependiendo del carbn residual en ella.

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 6. MARCO TEORICO: ANTECEDENTES

ADICION MINERAL DEL CEMENTO ADICION MINERAL AL CONCRETO MORTERO

Pueden ser aadidas a la mezcla de

Complemento como un ingrediente dosificado
concreto como un cemento que
separadamente, por ejemplo, puede ser una
contenga la adicin, utilizando las
puzolana natural, cruda o calcinada, puzolana
puzolanas como adicin mineral del
artificial y ceniza volante.
cemento.
Tabla: Requisitos de la puzolana para su
Tabla:. Clasificacin de puzolanas segn normal ASTM C 618.
uso en cementos Portland adicionados.

PUZOLANA REQUISITOS
CLASE DE DESCIPCION
Finura: ADICION MIRENAL
Retenido malla 45 m 20.0
(N325), mx. por ciento. Puzolanas naturales crudas o calcinadas, tal como las
ndice de actividad diatomitas; tobas y cenizas volcnicas, calcinadas o sin
puzolnica: 75.0 N calcinar; y materiales que requieren de calcinacin para
Con cemento portland, 28 inducir propiedades satisfactorias.
das, min., por ciento. Ceniza volante que se produce por la calcinacin de carbn
ndice de actividad antractico o bituminoso. Esta clase de cenizas volante
puzolnica: 5.5 F poseen propiedades puzolnicas
Mtodo de la cal, Ceniza volante producida por la calcinacin de carbn sub-
resistencia a la compresin bituminoso o lignito. Esta clase de ceniza volante, adems de
a los 7 das, C tener propiedades puzolnicas, tambin tiene propiedades
MPa, min. cementantes.
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 6. MARCO TEORICO: ANTECEDENTES
DISEOS DE MORTERO, SEGN
EXPEDIENTES TECNICOS DE OBRAS CIVILES
En el expediente del PIP: Mejoramiento de la
capacidad resolutiva de los servicios de salud para
brindar atencin integral a las mujeres (gestantes,
parturientas y madres lactantes), nios y nias
menores de 3 aos en el departamento de
Huancavelica, en la pgina 133 de 0.8.00.00
MUROS Y TABIQUES, establece las proporciones
de para el diseo de mortero para tabiquera.
Adems de la segregacin y las dimensiones entre LAS CENIZAS DE CSCARA DE ARROZ, ADICIN PUZOLNICA
justas del ladrillo. EN CEMENTO Y CONCRETO: Dra. Rosaura Vsquez A.; Bach.
Patricia Vigil. Cementos Pacasmayo S.A.A.; Universidad de
El la pagina 27 de este mismo expediente se Piura: los resultados de este estudio revelan los datos
estable que el mortero tendr un diseo para observados en la tabla siguiente:
soportar una carga de 140 kg/cm2.

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 6. MARCO TEORICO: ANTECEDENTES

Ing. Ivanoff Vladimir Rojas Tello: UTILIZACIN DE TESIS: LA UTILIZACIN DE CSCARA DE

RHA (RICE HUSK ASH) COMO ADICIN ACTIVA EN ARROZ BAJO EL PROCESO DE
LA FABRICACIN DE CEMENTO. CALCINACIN CONTROLADA COMO
PUZOLANA ARTIFICIAL EN EL DISEO DE
Se obtuvieron los siguientes resultados: MORTEROS PARA ACABADOS.
Resultados de ensayos de compresin de este antecedente. BELCKY MARA DE LOS ANGELES JUREZ
QUEVEDO UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS
DE GUATEMALA.
Se obtuvieron los siguientes resultados:
Resultado de resistencia a la compresin antecedente

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 7. DESARROLLO EXPERIMENTAL
7.2. OBTENCION DE LA CENIZA DE CASCARILLA
7.1. OBTENCION DE LA CASCARILLA DEL ARROZ
DEL ARROZ (PUZOLANA ARTIFICIAL)
Diagrama de obtencin de la ceniza de cascarilla de arroz.
La obtencin de la cascarilla de arroz se hizo en el
molino para pilado de arroz llamado EL CHOLO;
ubicado en la ciudad de Chepn

Vista del lugar de la obtencin de la cascarilla de arroz.

7.3. CALCINACION DE LA CASCARA DE ARROZ

Para la quema de la cscara de arroz, se utiliz un

horno cilndrico, este tena en la parte interna arcilla
como material refractario.

Cascarilla de arroz. cascarilla de arroz (puzolana).

Molino El Cholo

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 7. DESARROLLO EXPERIMENTAL

7.3. PROCEDIMIENTO
Estas relaciones se establecieron de acuerdo a
Una vez obtenida la ceniza ya molida se hizo los los ensayos en laboratorio, tomando como
siguientes pasos: patrn la primera relacin. A este diseo se le
Se establece las relaciones de: cemento, arena,
agua, ceniza y aditivo plastificante. fue incorporando la ceniza en cantidades del
Para este estudio se ha tomado una muestra de la 1%, 2%, 3% y el 4% del peso total de la
siguiente manera: mezcla; luego como la ceniza quitaba agua de
Tipos de ensayo 1: RESISTENCIA A LA
COMPRESION.
la mezcla, se le adicion el aditivo
Para este ensayo se establece 3 especmenes por plastificante para darle trabajabilidad al
muestra por lo tanto ser un cantidad de 3x5 = 15 mortero.
especmenes cbicos de 5cm de lado.
Luego se pas a la mezcla para el encofrado.
Estos se hicieron en moldes cbicos de 5cm de
DISEO ARENA CEMENTO AGUA PUZOLANA ADITIVO lado, con 3 cubos por cada diseo.
A 4 1 0.75 0 0
Se dej durante 24 horas, para luego pasar a
B 4 1 0.75 1% 6g la etapa del curado. Por 7 das.
C 4 1 0.75 2% 10 g
Observacin: mientras se le va adicionando
ms % de ceniza a la mezcla se tiene que
D 4 1 0.75 3% 16 g
dejar ms tiempo en el molde para ayudar a
E 4 1 0.75 4% 25g
un endurecimiento mayor y luego ya pasar al
curado en agua con contenido de cal.
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 7. DESARROLLO EXPERIMENTAL
7.4. RESULTADOS
Los resultados trazados a 28 das de resistencia a la
compresin fueron de 200 kg/cm2 de acuerdo a los
antecedentes encontrados.
Los resultados trazados de resistencia a compresin de
las muestras de control o patrn deben llegar a 140
kg/cm2.
7.4.1 Los resultados de laboratorio de las muestran a 7
das fueron los siguientes:
La resistencia a la compresin de la muestras de
control es en promedio 90.64 kg/cm2.
La resistencia a la compresin con una adicin de
1% de ceniza en promedio es de 108.46 kg/cm2.
La resistencia a la compresin con una adicin al
2% de ceniza promedio es de 32.59 kg/cm2.
La resistencia a la compresin con una adicin al
3% en promedio es de 18.93 kg/cm2.
La resistencia a la compresin con una adicin al
4% en promedio es de 3.33 kg/cm2.
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7.4.2 Ahora se tiene la resistencia a la compresin
a los 28 das.
La resistencia del patrn es de 145.03 kg/cm2.
La resistencia con adicin de 1% es de 173.54
kg/cm2.
La resistencia con adicin de 2% es de 52.14
kg/cm2.
La resistencia con adicin de 3% es de 30.28
kg/cm2.
La resistencia con adicin de % es de
5.33kg/cm2.
Para llegar a los 28 das teniendo solo resultados
de 7 das se ha aumentado un porcentaje de
acuerdo a los antecedentes de trabajos similares a
este.
El porcentaje es del 60%, siendo a 28 das los
siguientes:
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 7. DESARROLLO EXPERIMENTAL
Tabla: Resistencia a compresin de los diferentes diseos de Tabla: Resistencia a compresin de los diferentes
mortero a los 7 das. diseos de mortero a los 28 das.
R-C R -C
EDAD kg/cm2. PROPORCION % DE CENIZA EDAD kg/cm2 PROPORCION % DE CENIZA
7 90.64 A - PATRON 0 28 145.03 A - PATRON 0
7 108.46 B 1 28 173.54 B 1
7 32.59 C 2 28 52.14 C 2
7 18.93 D 3 28 30.28 D 3
7 3.33 E 4 28 5.33 E 4
Grfica: Resistencia a la compresin a los 7 das de los 5 Grfica: Resistencia a la compresin a los 28 das de los 5
diseos de mortero diseos de mortero.
EDAD 7 DIAS EDAD 28 DIAS
120 200
RESISTENCIA A LA COMPRESUION kg/cm2

RESISTENCIA A LA COMPRESUION kg/cm2

180
100
160
80 140
120
60 100
80
40
60

20 40
20
0 0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
% DE CENIZA EN LA MEZCLA % DE CENIZA EN LA MEZCLA

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 7. DESARROLLO EXPERIMENTAL

7.5. DISCUSION DE LOS RESULTADOS

Al momento de calcinar la cascara de arroz se observ que

la ceniza sali con un color negro diferente a lo obtenido en
investigaciones con anterioridad. El color obtenido fue de
color negro y posiblemente con un porcentaje alto de
carbono.
El carbono presente en la muestra puede que haya sido un
causal para que la ceniza no desarrolle toda su potencialidad de
resistencia.

Segn nuestros resultados tenemos que al incrementar ms %

de ceniza a la mezcla de mortero la resistencia a la compresin
disminuye a los 7 das. Y haciendo el clculo, los diseos
terminan perdiendo frente al diseo patrn.
Segn nuestros antecedentes tenemos que los diseos con
ceniza ganan a los 28 das al mortero patrn. En el caso de este
proyecto al no tener los resultados similares asumimos que fue
vista del horno donde se calcin
debido a: la ceniza (UNT).
Que no se lleg a la fineza necesaria de la ceniza de cascara de
arroz. Dado que al ser ms fina proporciona mayor rea
superficial imitando al cemento lo cual generara una mayor
resistencia a los esfuerzos mecnicos.
La cantidad de arena. Quiz disminuyendo las cantidad de arena
he incrementado la ceniza se podra aumentar la resistencia.
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 7. DESARROLLO EXPERIMENTAL

7.5. DISCUSION DE LOS RESULTADOS

Inicialmente en los especmenes iniciales de prueba se

observ que al ser metidos a curado al da siguiente del
encofrado, los especmenes de debilitaban muy rpido y
no se podan coger adherencia entre las partculas de la
mezcla, perdiendo en su totalidad su fuerza de adherencia
que terminaban por descomponer.

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 7. DESARROLLO EXPERIMENTAL

7.5. DISCUSION DE LOS RESULTADOS

La segregacin no se present en los especmenes

diseados con ceniza, esta se present solo el
mortero patrn. As que no se puede asumir que la
diferencia de resistencia fue debido a una mal
distribucin de las partculas.

En las muestras con ceniza la exudacin se produjo de

manera descendente, mientras mayor era la cantidad
de ceniza menor fue la exudacin, esto es debido a la
cantidad de finos en la mezcla dado que a mayor
cantidad de finos la exudacin es menor pues se
retiene el agua de la mezcla.

Mientras se incrementaba la cantidad de ceniza el

agua de la mezcla era ms insuficiente motivo por
el cual se tuvo que incorporar a la mezcla un aditivo
plastificante, esto para no alterar la relacin
agua/cemento en la mezcla, dado que la mucha
cantidad de agua en una mezcla trae como
consecuencia prdida de resistencia a la
compresin.

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 7. DESARROLLO EXPERIMENTAL

El agua usada para la mezcla y para el curado

fue potable, por lo tanto se dice que es apta
para reaccionar con el cemento y desarrollar las
propiedades de hidratacin del cemento en la
mezcla. Esto es puesto que el Ing, E. Pasquel
en su libro Topicos de la Tecnolga del Concreto
dice que si el agua esta apta para el consumo
humano entonces esta apta para reaccionar y
desarrollar la propiedades de hidratacin y
resistencia del cemento. Segn las medidas
correspondientes no se present contraccin,
motivo por el cual nos atrevemos a decir que la
cantidad de agua estuvo en las aconsejables.

El cemento tipo Ico extraforte Pacasmayo estuvo

siempre bien protegido para no sufrir alteraciones
causadas por posibles cadas de agua dentro de la
bolsa, al producirse esto se entrara en un adelanto
de hidratacin cambiando las propiedades de
resistencia del cemento, y por tanto alterara la
resistencia del mortero en todos los diseos.

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 8. CONCLUSIONES

No se lleg la fineza necesaria de la ceniza segn

la norma ASTM C 595 que es del 33%.

Se dise 4 tipos de mortero para la evaluacin de la

influencia de la ceniza en la resistencia a la compresin
en moldes cbicos de 50mm de acuerdo a la norma
ASTM C 109.

La resistencia a la compresin del mortero patrn si

esta dentro del diseo propuesto (140 kg7cm2) con
una resistencia a los 7 y 28 das de 94.64 y 145.03
kg/cm2 respectivamente.

La evaluacin de resistencia del mortero fue a los 7

das, luego se acuerdo a antecedente se aadi el
60% para llegar a la resistencia estimada a los 28
das.

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 9. RECOMENDACIONES

Al calcinar la cscara de arroz, se debe considerar la temperatura y tiempo requerido, ya que de

lo contrario no se tendrn las propiedades para su uso como puzolana activa.
Se debe implementar un proceso de molienda que reduzca el tamao de partculas para obtener la
fineza adecuada y similar a la del cemento.
Se debe disear, diferentes proporciones de materiales para alcanzar, resistencia y trabajabilidad en
morteros de cal y cemento, de acuerdo a su aplicacin.
Es necesario tener control del contenido de carbn en la puzolana debido a que si excede el 10 por
ciento afecta el desempeo del mismo.
Disear morteros con adiciones en otros tipos de cemento para verificar y mejorar las propiedades de
uso.
Para un posible trabajo similar a este se debe de hacer la prueba de compresin a los 28 das para no
estimar resultados y caer en errores.
Se debe tener en cuenta la temperatura con la que se est realizndose el curado de los especmenes.
Se recomienda realizar un estudio con morteros utilizando mayor cantidad de cemento y menor cantidad
de arena para poder comparar resultados. Se pide esto dado que en el momento de la prueba de
compresin cuando se hizo la particin de la muestra se observ una ligera falta de cemento.
Realizar un estudio con una arena con menor mdulo de fineza para incrementar el rea superficial en la
mezcla y por consiguiente obtener mejores resultados de resistencia a la compresin.
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GRACIAS