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VSL Sistemas Especiales de Construccin S.A.

Sitema Bontec
VSL Sistemas Especiales de Construccin S.A.
Curso Capacitacin
Octubre, 2014

VSL naci en Suiza a partir de


la constructora Losinger. La
empresa vio potencial para la
aplicacin de la tcnica del
Vorspann System Losinger (Sistema Pretensado Losinger) pretensado y cre una
subsidiaria para que se
ocupase de esta tecnologa:
VSL. El sistema fue patentado
en 1954/55 por la
constructora, y se emple por
primera vez en 1956 en el
puente Pont des Cygnes en
Yverdon, Suiza.
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Algunos proyectos destacados de VSL Chile se muestran a continuacin:


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CONCEPTOS Curso Capacitacin


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En el esquema de la figura, el refuerzo postensado debe ir por la zona inferior (zona que est
traccionada) para resistir los esfuerzos de traccin que el hormign y el acero pasivo no es
capaz de soportar.

Por ejemplo, consideremos una viga muy sencilla (V 40/80), con hormign H40 y sin armadura
superior, estribos simples 10@20 cm, recubrimiento libre a los estribos de 2 cm, con una
cantidad de acero igual a la de 10 cables 0,5 (rea = 9,87 cm2) y 7 m de luz.

Esta viga, sin refuerzo, resiste una carga de 1.84 t/m (adems de su peso propio). La viga, con
9,87 cm2 de acero (418) no postensado, resiste una carga uniforme de 4.26 tonf/m, mientras
que la misma viga, con la misma cantidad de acero, pero postensado, resiste una carga de
18.67 tonf/m, es decir, se obtiene un 810% de resistencia adicional debido al
postensado , con respecto al hormign solo, y un 240% de resistencia adicional con
respecto al hormign armado tradicional.
CONCEPTOS
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POSTENSADO MONOTORON
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CONCEPTOS Curso Capacitacin


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Importante saber
Por qu es necesario reforzar la zona de
anclajes con acero pasivo (horquillas y
fierros transversales)?

Como la fuerza de los cables transmite al hormign grandes tensiones de compresin,


se produce una concentracin de stas en la zona de anclajes. Esto tiene dos efectos
en el hormign tras el anclaje: a) fuerzas de separacin tras el anclaje debidas a la
tendencia del anclaje a ser arrastrado por el cable dentro del hormign, y b) zonas de
prdida de recubrimiento alrededor del anclaje por diferencias de deformacin en el
hormign. El objetivo del refuerzo pasivo en la zona de anclajes es impedir la falla en
traccin del hormign por los efectos anteriores.
HORMIGN VSL Sistemas Especiales de Construccin S.A.
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El hormign empleado para elementos pretensados normalmente tiene una


resistencia mayor que aquel que se emplea en hormign reforzado.

El uso de concreto de alta resistencia se requiere por estar el


elemento sometido a fuerzas ms altas, y un aumento en calidad
generalmente produce resultados ms econmicos, ya que se reduce
la carga muerta y permite mayores luces en el diseo.
HORMIGN VSL Sistemas Especiales de Construccin S.A.
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Importante saber
Cul es la resistencia mnima cilndrica y
cbica para poder tensar?

Para poder tensar se requiere:


Resistencia mnima en probeta cilndrica = 180 kgf/cm2
Resistencia mnima en probeta cbica = 230 kgf/cm2

A veces, puede ser necesario pretensar parcialmente, principalmente para control de fisuracin por
retraccin del hormign, o bien en algunos casos debido a necesidad de descimbre temprano.
ACERO VSL Sistemas Especiales de Construccin S.A.
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Importante saber
Cunto tiempo resiste un cable debido a
la corrosin?

La velocidad de corrosin de un cable inmerso en hormign depende de muchos


factores, entre ellos: los recubrimientos, la relacin agua/cemento, la composicin
qumica del cemento y agua usados en la mezcla, la permeabilidad del hormign y
los factores ambientales a los que se ve expuesto el material.

En ambientes no agresivos, un cable puede llegar a durar de 0,5 alrededor de 520 aos, si pierde en
promedio 5 micrones de espesor por ao.
Bajo ambientes muy agresivos (contacto directo del acero con agua de mar, por ejemplo), este tiempo
puede reducirse bastante (a 50 aos o menos).
ANCLAJE VSL Sistemas Especiales de Construccin S.A.
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Se entiende por anclaje

El dispositivo que transmite la fuerza del cable al


hormign, en el caso de los elementos
postensados.

Su funcin principal es absorber las


elevadas fuerzas que se producen en su ncleo y
distribuirlas adecuadamente en el interior de la
masa de hormign.
ANCLAJE VSL Sistemas Especiales de Construccin S.A.
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TIPOS DE ANCLAJE
ANCLAJE VSL Sistemas Especiales de Construccin S.A.
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Existen TRES tipos de anclajes segn la funcin que realizan dentro del elemento

Anclajes Activos.

Coplas o empalmes en
juntas de construccin.

Anclajes Pasivos.
ANCLAJE VSL Sistemas Especiales de Construccin S.A.
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Anclajes de cuas Basan su funcionamiento en el rozamiento entre el cable y la


cua y en la conversin de fuerzas longitudinales en fuerzas
radiales por el principio del plano inclinado.

o Anclaje de cua: Tienen tres partes bien definidas


- La placa o cabeza de anclaje, donde van las cuas
- La culata o placa de distribucin
- La trompeta Trompeta
Cabeza del anclaje

Placa de distribucin
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FALLAS EN ANCLAJES
ANCLAJE VSL Sistemas Especiales de Construccin S.A.
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ANCLAJES PASIVOS
Este tipo de anclaje es empleado para dejarlo embebido en el interior del hormign en un punto
a partir del cual no se considera necesario la prolongacin del cable de postensado, aunque su
mayor uso est dado en los anclajes de cables y rocas.

El sistema VSL posee diferentes tipos de anclajes pasivos, pero los ms comunes son los:
Tipo H
De U (lazo)
De placa, mas ampliamente usado en Chile.
ANCLAJE VSL Sistemas Especiales de Construccin S.A.
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ANCLAJES DE EMPALME O COPLAS


Son los empleados para unir dos cables con una continuidad total. Normalmente se utilizan:

o Para empalmar cables daados.


o Para dar continuidad a elementos postensados de gran longitud y que se requiere tensar por
tramos, controlando as perdidas por longitud.
o Tambin suelen utilizarse en elementos que se prefabrican por separado pero que para su
funcin definitiva trabajan como un todo.
ANCLAJE VSL Sistemas Especiales de Construccin S.A.
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Recomendaciones finales acerca de los anclajes

An cuando se respeten las distancias mnimas entre anclajes deber


evitarse la excesiva concentracin de estos en las caras extremas de los
elementos. Es preferible desplazarlos longitudinalmente y sacarlos por la
parte superior de estos elementos.

Desconfe siempre de la fijacin de los anclajes al moldaje.

Desconfe de la concentracin de los anclajes, tanto desde el punto de vista


de resistencias, como de posibilidades de un buen hormigonado.
DUCTOS VSL Sistemas Especiales de Construccin S.A.
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DUCTO PLSTICO ADHERIDO


Es el ms utilizado en losas postensadas. Se asemeja al conducto metlico galvanizado
en que posee corrugas para asegurar la trabazn mecnica entre el ducto y el
hormign.
INSTALACIN DEL CABLE
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INSTALACIN
1. Procedimiento general de instalacin

Se recomienda instalar el postensado antes de los ductos elctricos y del comienzo de los trabajos mecnicos.

Las desviaciones del perfil vertical o altura de soportes del cable se deben mantener con una tolerancia de:
3 mm para losas con espesores bajo los 20 cm,
8 mm para losas con espesores entre los 20 cm y 60 cm, y
10 mm para losas con dimensiones mayores a 60 cm.

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INSTALACIN DEL CABLE
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INSTALACIN
2. Procedimiento de instalacin para losas postensadas

Si existiesen conflictos, y los anclajes no puedan ser colocados de acuerdo a planos, consultar con el
Ingeniero de Proyecto o con el Profesional de Obra.

Perfore el moldaje de rebalse donde los anclajes activos han de ser colocados.

Engrase la punta del cono plstico que ha de ser introducido en el anclaje, una el cono con el anclaje, y
posteriormente introduzca el cono en la perforacin previamente realizada, clavando fuertemente el conjunto
al eje del rebalse indicado.

Es importante que el anclaje quede totalmente perpendicular al moldaje como se muestra a continuacin:
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INSTALACIN
2. Procedimiento de instalacin para losas postensadas

Marque sobre el moldaje la ubicacin de los soportes a ser utilizados.

Seleccione el cable para el sector de trabajo de acuerdo al cdigo de colores indicado en el plano
correspondiente o en el despacho de bodega.

En losas bandeadas, inicie la colocacin partiendo por los cables uniformes sobre cada una de las columnas.
Luego proceda a colocar los cables de banda y finalice con los uniformes; desenrolle los cables en su posicin
desde el extremo del anclaje muerto hacia el extremo a tensionar.

Despus que los cables estn colocados, remueva la funda del extremo del cable que ser tensionada lo
necesario y requerido para introducir el cable a travs del anclaje y el rebalse lateral correspondiente, como se
muestra a continuacin:
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INSTALACIN
2. Procedimiento de instalacin para losas postensadas
En caso de que en los extremos de anclajes, ya sean pasivos o activos, no exista armadura vertical, se
debern proveer horquillas de 8 como se muestra a continuacin:

Para el caso de losas no adherentes, si los cables de banda se agrupan, el nmero de cables por cada grupo
que no debe ser mayor a 5 (0,5) o 3 (0,6). En losas adherentes se debern generar grupos de mximo 2
cables, cuya separacin entre grupos ser de al menos 3 cm. Lo anterior tiene el objetivo de permitir que el
hormign fluya fcilmente por debajo de los cables.

El extremo de anclaje muerto, debe ser asegurado en su posicin utilizando para ello las sillas indicadas y el
refuerzo indicado para los anclajes (212).

Inspeccione el perfil del cable y repare cualquier dao, ya sea al ducto, con el objeto de prevenir
obturaciones que impediran su posterior inyeccin; o a la funda, con el objeto de evitar el contacto cable-
hormign que afectara el libre trnsito del cable al tensar.
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INSTALACIN
3. Procedimiento de instalacin para vigas postensadas
El sistema de soporte de este tipo de elementos, en lo posible, debe abarcar todo el ancho de la viga
y alcanzar el fondo de sta, amarrndose a los estribos correspondientes.

Para el caso de vigas, las alturas de soporte estn definidas al centro de gravedad del grupo de cables
considerados, lo cual es diferente a lo indicado para las losas, donde se especifica la altura de la silla a
usar, estando el centro de gravedad de cada cable a 20 mm por sobre dicha silla, salvo que los planos
del proyecto indiquen otra situacin.

Para proyectos que involucran vigas y losas donde se utilizan cables postensados como refuerzo de
temperatura, stos se pueden usar en reemplazo de las barras 8 en los soportes.
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COLOCACIN DEL HORMIGN


Se recomienda el siguiente procedimiento durante la colocacin del concreto:

No debe hormigonarse a menos que los cables, soportes y refuerzo tradicional se encuentren de
acuerdo a los planos aprobados correspondientes.

El concreto deber ser colocado de tal manera que se asegure la posicin de los cables del
postensado y no se altere adems la posicin del refuerzo tradicional.

El vibrado del hormign en la zona de anclajes es crtico para prevenir y eliminar nidos y
oquedades.

Cuidados que hay que tener durante el hormigonado:

- Colocacin por camin


- Colocacin a travs de gra
- Colocacin por bomba
- No apoye los vibradores sobre los cables.
INSTALACIN DEL CABLE
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Importante saber
Cul es la funcin de las sillas de soporte y por qu los
cables van a diferente altura?

La funcin de las sillas es dar la altura necesaria para


cumplir con el trazado del cable (recto o parablico). Un
correcto trazado del cable es fundamental para cumplir la
idea bsica del pretensado, que es pre-comprimir el
hormign en las zonas en que ste se ver traccionado.
La importancia de respetar la altura indicada en los planos es CRTICA, ms an en
zonas de alturas mximas y mnimas.
Para graficar la importancia de dar la altura de soporte indicada en los planos, se
muestran las imgenes de dos losas deformadas de espesor 18 cm, una con altura
correcta de cables y otra con la altura incorrecta.
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Importante saber
Perfil correcto de cable:

Perfil incorrecto de cable:


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Importante saber
Deformada a largo plazo con altura incorrecta de cables:

Deformacin mxima en el extremo: 32.7 mm

La losa con alturas correctas se deforma como mximo 8.9 mm, mientras que la
losa con alturas incorrectas se deforma 32.7 mm, es decir, las deformaciones se
cuadruplican con el error en la altura a nivel de pilar.
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Importante saber
Por qu los cables con curvatura horizontal deben llevar
ganchos?

Cuando los cables son tensados, estos tienden a formar una lnea
recta, de manera que comprimen el hormign adyacente a ellos
en la zona de curva. Al haber muchos cables juntos, si estos no
han sido separados, queda muy poco recubrimiento de hormign
entre ellos, de manera que al tensar, los cables pueden saltar,
produciendo reventones en la losa.
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El gato monotorn
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Elongaciones:

- Para sistemas monotoron, se coloca una marca antes de iniciar el tensado para
registrar el desplazamiento de esta hasta el trmino del proceso. El tensado se
realiza en formas continua, realizando el proceso en una o mas carreras, segn
el largo del cable y el gato utilizado.

- Para sistemas multitoron, se coloca un patrn fijado a uno de los cables por
medio de una perno mariposa y con ello se fija el punto cero de elongacin,
desde este patrn hasta el cuerpo del gato. Dicho punto cero, se fija luego de
realizada la Precarga correspondiente. Debido a las magnitudes de fuerzas con
las cuales se trabaja en ese sistema, el tensado se realiza por escalones de
carga, llevando registro del proceso de tensado a todo lo largo de ste,
detectando a tiempo cualquier anomala durante el proceso de tensado.
Normalmente estos gatos, poseen carreras reducidas y muchas veces se
requiere de mltiples carreras para alcanzar la fuerza requerida.
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En los anclajes de cua se produce una disminucin de la tensin en las


proximidades del extremo desde el cual se est tensando el cable (anclaje activo), que
debe ser tenida en cuenta.

En los gatos monotoron, en los que existe un mecanismo que clava la cua dentro
del anclaje, la prdida por penetracin en el anclaje se calcula tericamente y se suma
conjuntamente con el resto de las prdidas al valor de la elongacin requerida.

Cuando se realice el postensado por medio de barras roscadas, hay que aumentar el
recorrido de tensado en el valor de la deformacin de la barra entre el anclaje
provisional y el definitivo.

En el clculo de la longitud del cable tambin debe tenerse presente el espesor de


la placa de anclaje, as como la distancia desde la punta visible donde se ubica el gato
hasta el punto donde las mordazas aprisionan el cable, que es exactamente el lugar
desde donde se est ejerciendo la fuerza.
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Importante saber
- Cmo saber la elongacin de un cable?
La elongacin del cable depende de su largo, el espesor de losa,
longitud de los vanos y del sistema de cable a utilizar. Para
calcular la elongacin se tienen que tener en cuenta las prdidas
por asentamiento de cuas, por deformacin a largo plazo del
hormign, por relajacin en el tiempo del acero y prdidas por
friccin debido al roce del cable con el ducto. El clculo se hace segn indica el ACI
(American Concrete Institute, Instituto Americano del Hormign, organizacin de Estados
Unidos que publica normas y recomendaciones tcnicas para hormign armado).

- Al momento de tensar, el equipo de tensado tiene un lmite o puede cortar el


cable?
Si se aplica una presin ms alta que la que corresponde al 5% adicional, el cable se puede
cortar, con el riesgo de lesionar gravemente a alguno de los trabajadores u otras personas
que estn transitando alrededor de la obra (se debe recordar que la fuerza aplicada a cada
cable de 0,5 es de 15 tonf, y la aplicada a cada cable de 0,6 es de 21 tonf).
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INTRODUCCIN

A continuacin se describe el procedimiento general para la operacin de inyeccin.

Los materiales a emplear en la confeccin del mortero y las precauciones durante la inyeccin
debern cumplir las disposiciones de las Normas ASTM.

Los principales objetivos de la inyeccin de los cables son

Disminuir la corrosin del acero de pretensado llenando completamente


todas las cavidades con lechada de cemento.

Lograr una adherencia efectiva entre el acero para pretensado y el


concreto.
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MATERIALES

Cono indicacin general, todos los productos de inyeccin debern estar exentos
de cualquier sustancia que pueda provocar algn perjuicio para los cables, el
propio material de inyeccin o el hormign, tales como cloruros, sulfuros, nitratos,
etctera.

Los productos bsicos para la inyeccin adherente con lechada de cemento sern:
Cemento: Debiera utilizarse MELN EXTRA o POLPAICO P400 o superior. Para mejorar la
inyeccin de la lechada, es aconsejable el empleo de cementos que no posean una alta resistencia
inicial, puesto que estos cementos reducen notablemente el tiempo de utilizacin de la lechada.

Agua

Aditivos: VSL Sistemas Especiales de Construccin S.A. utiliza como aditivo el producto
denominado Rheomix, el cual es un aditivo de elevado poder plastificante y reduccin de agua.
Esta diseado especialmente para la preparacin de mezclas cementicias de elevada fluidez, alta
cohesin y calidad.
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DESCRIPCIN DE LA OPERACIN DE LA INYECCIN

1. Generalidades

Un equipo de inyeccin de lechada de cemento consiste en una Batibomba, es decir, un


equipo compuesto por batidoras o mezcladoras y una bomba de inyeccin. Estos dos
componentes del equipo pueden estar separados o unidos en un mismo conjunto compacto.

2. Revisin de ductos de postensado y prueba de aire

Una vez aprobados los registros de elongaciones obtenidos en el proceso de tensado se


cortan los cables, luego se sellan los nichos de anclaje con un mortero rgido.
Las vainas deben estar libres de materias extraas que pudieran modificar la composicin
de la lechada, para lo cual se inyectar aire a presin al ducto antes de inyectarlo.
Se debe verificar que no existan fugas en zonas que no sean las de inyeccin y despiches.
Si se presentan fugas de aire en algn otro punto, se deber sellar antes de iniciar la
inyeccin.
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DESCRIPCIN DE LA OPERACIN DE LA INYECCIN


3. Preparacin del equipo de inyeccin

a. Revisin y lavado del equipo de inyeccin: ste debe estar libre de incrustaciones de cemento y
debe ser lavado cuidadosamente. Tambin debe revisarse el sellado de las conexiones.

b. El cemento y el aditivo deben ser colocados en la inmediata vecindad del equipo de inyeccin y
estar protegidos de la humedad. El agua debe ser potable, en caso contrario, informe
inmediatamente a VSL para validar la situacin.

c. El equipo debe ser ubicado lo ms cerca posible de las conexiones con el objeto de suprimir
prdidas innecesarias en las tuberas. Grandes diferencias de nivel entre la mezcladora y la
conexin deben ser evitadas.

d. Se prepara el mortero en la bomba/mezcladora, vertiendo en ella el volumen de agua, aditivos


y el cemento requeridos segn la dosificacin.

e. El control de presin durante el inyectado se har con un manmetro de rango no menor a 200
PSI (16 bares) ubicado en la bomba.

f. Despus de haber obtenido la mezcla adecuada, el proceso de inyeccin puede ser iniciado.
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DESCRIPCIN DE LA OPERACIN DE LA INYECCIN


4. Inyeccin de lechada
Esta secuencia es vlida siempre y cuando el plan de calidad de la obra o los planos del proyecto no indiquen otra
secuencia.

a. Para cables sin proteccin de fbrica contra corrosin se recomienda inyectar durante los 45
das siguientes a la fecha de tensado del cable.
b. Para cables con proteccin de fbrica contra la corrosin, se recomienda inyectar durante los
75 das siguientes a la fecha de tensado del cable.
c. La inyeccin slo podr ejecutarse cuando la temperatura del aire y de la estructura sean
mayores a 5C, y menores que 35C.
d. Se debe chequear que los tubos de inyeccin y purgas intermedias estn abiertas.
e. Se recomienda que la inyeccin de los ductos comience desde la zona de ductos de menor
altura.
f. Si la revisin de ductos ha sido realizada segn el punto 2, y se presentasen fugas de menor
importancia, se tapar con el mismo mortero al momento de la inyeccin. En caso de que se
presenten prdidas importantes de mortero, se limpiar el ducto con agua y se repararn las
fugas u obstrucciones. En este caso, se volver a hacer las pruebas ms tarde.
g. Se inyecta hasta que la lechada salga por cada despiche con las mismas propiedades que sale
de la mezcladora y no se observe interrupcin en la salida del mortero en forma secuencial a lo
largo del ducto.
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DESCRIPCIN DE LA OPERACIN DE LA INYECCIN

h. Una vez cerrado el ltimo despiche, se deber mantener la presin segn se indica en la
siguiente tabla.

PRESIN A
PRODUCTO MANTENER TIEMPO (seg)
(bar)
LPT Bontec 4 10 - 15
F16 4 45 - 60
Multitorn 7 60 - 90

i. Deber disponerse durante todo el proceso de inyectado de polietileno y tarros en la zona de


mangueras para inyeccin y despiche, para evitar que la lechada ensucie la superficie de losa.
j. Slo 24 horas despus de la operacin de inyeccin, se pueden cortar las mangueras a ras del
concreto.
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CONTROL DE CALIDAD Y REGISTROS


La siguiente tabla resume los ensayos y registros que deben ser elaborados en el proceso de inyeccin

ENSAYO FRECUENCIA DESCRIPCIN Y NORMA APLICABLE RANGO DE ACEPTACIN REGISTRO

En caso que estn


Prueba de aire Cada da de inyeccin Cables no deben estar obstruidos. obstruidos, se deben R-LPT-INY/I
identificar y destapar.

Verificar la correcta instalacin de despiches,


Instalacin correcta dosificacin correcta, control de temperatura y
de despiches, presin.
dosificacin correcta,
Cada da de inyeccin Lo descrito R-LPT-INY/I
control de Se permite identificar los cables que van siendo
temperatura y inyectados en los planos de la obra, pero deben
presin. ser actualizados en el registro al trmino de la
jornada.

Cono de Marsh definido en la norma ASTM


Fluidez Cada da de inyeccin C939-02. El volumen de ensayo corresponde a 15 - 43 segundos R-LPT-INY/I
1725 5 mm.
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CONTROL DE CALIDAD Y REGISTROS

ENSAYO FRECUENCIA DESCRIPCIN Y NORMA APLICABLE RANGO DE ACEPTACIN REGISTRO

Se llevar a cabo de acuerdo a la norma ASTM - A los 7 das, R7: 200


C942-99. Se ensayarn probetas cbicas de 5 kg/cm.
Resistencia de lechada Segn plan de calidad Informe de laboratorio
cm. La muestra de lechada debe ser extrada a la
de inyeccin de la obra externo
salida de la bomba, no en el depsito para la - A los 28 das, R28: 300
mezcla. kg/cm.

Se llevar a cabo de acuerdo a la Norma ASTM


Al momento de definir C940-98. Se utilizarn recipientes de 1.000 ml,
Expansin -2% ; 5% R-LPT-INY/E-E
una dosificacin graduados cada 10 ml, y se registrarn los
volmenes requeridos.

Se llevar a cabo de acuerdo a la norma ASTM


Al momento de definir C940-98. Se utilizarn recipientes de 1.000 ml,
Exudacin < 2% R-LPT-INY/E-E
una dosificacin graduados cada 10 ml, y se registran los
volmenes requeridos.
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ANEXO: Recomendacin

Cunto tiempo despus de inyectar se pueden perforar las losas?

Siempre, para perforar una losa, se debe pedir la evaluacin de Diseo VSL para evaluar el tamao
de la perforacin o pasada que se requiere realizar, y es diseo VSL quien debe autorizar a realizarla,
despus de la evaluacin.

Si se llega a autorizar, esto slo ser despus que la lechada alcance la resistencia de 300 kg/cm, lo
que segn los ensayos realizados ltimamente, generalmente sucede antes de los 28 das. Por lo
anterior si se desea reducir dicho tiempo, se deber contar con suficientes ensayos para garantizar
dicha resistencia mnima.
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