Facultad de Ciencias Biolgicas

y Agropecuarias Crdoba

Carrera de
Ingeniero Agrnomo
(MEIF)
Optativa IV: Cosecha de la caa de
azcar y operacin de ingenios
azucareros

Manejo de variedades y cosecha

de la caa de azcar

M.C. Adolfo Castillo Morn

 La caa como materia prima
de la industria azucarera.

La recoleccin o cosecha es la fase principal de

todo el cultivo de la caa de azcar, por su
duracin, por los medios materiales y humanos
movilizados y por su necesaria organizacin.

"el acto de recolectar el fruto

 Para el medio caero, la
cosecha consiste en cortar y
entregar la caa a la
agroindustria o ingenio, con lo
que la gramnea cosechada se
convierte en materia prima.

Zafra:

Perodo de tiempo que dura la cosecha de la

caa que se va a industrializar en el Ingenio y que
constituye la unin de todos los esfuerzos
sostenidos durante 12 a 18 meses .
 De acuerdo con la organizacin de cada ingenio

Exista necesidad de cosechar caas que no se encuentren en su

mxima madurez.

Ventajas Desventajas
Homogeneizar los campos. Produccin baja de sacarosa.

Organizar la cosecha en las Menor rendimiento en campo.

zafras futuras.
Menor recuperacin de
sacarosa en fbrica.

Por causas de fuerza mayor es necesario

Posponer o acelerar el corte en determinadas plantillas, socas o resocas

Estos casos se hacen necesarios con la finalidad de que el campo se vaya

integrando con las variedades ms adecuadas en su maduracin.
 Desarrollo y maduracin en la caa de azcar

Bajo las condiciones en que se cultiva la gramnea en Mxico

se identifican:

Desarrollo de cepas

Desde la germinacin o brotacin de las yemas en ciclo planta o

rebrote en ciclo soca, hasta el conocido cierre de campo.

Dependiendo de:
la variedad
el clima 4 a 6 meses
suelo y otros factores
 Desarrollo y maduracin en la caa de azcar
Desarrollo de cepas
En la caa de azcar, una hoja nueva se forma cada 10 das

12 a 25 cm. + agua disponible

La copa de la caa logra completar su desarrollo con 12 a 14

hojas verdes al cierre de campo

Humedad en la planta arriba del 85 %.

Poblacin abundante de tallos y cepas vigorosas.

 Desarrollo y maduracin en la caa de azcar
Formacin de sacarosa
Desde del cierre de campo hasta que se inicia la maduracin.
(tres meses antes del corte)

Descenso de la humedad.
Mantenerse entre 78 a 80 %.

humedad
Crecimiento y desarrollo vegetativo adecuado.
Iniciar la acumulacin de sacarosa en la planta.

Crecimiento y desarrollo vegetativo contnuo.

Mnima acumulacin de sacarosa
 Desarrollo y maduracin en la caa de azcar

Maduracin
Tres meses antes del corte, cuando la caa ha alcanzado su
concentracin mxima de sacarosa (sazona)
Continua descendiendo la humedad.
Mantenerse entre 73 a 75 %.

humedad
Suspender crecimiento y desarrollo vegetativo.
Maxima concentracin de sacarosa en la planta.

Crecimiento y desarrollo vegetativo contnuo.

Cantidad alta de azcares reductores.

Condiciones de riego Controlar humedad

 Desarrollo y maduracin en la caa de azcar

Maduracin y Sazonado
Lo que interesa de la caa es su contenido en azcar
madurez ptima es el principal factor
muy importante la seleccin de las variedades

Madurez fisiolgica

Proceso natural en el ciclo biolgico de la caa de azcar,

para iniciar su reproduccin sexual (floracin)

acumulacin de sacarosa en el tallo

inhibicin del crecimiento
limitacin de la absorcin de nutrimentos
 Desarrollo y maduracin en la caa de azcar

Madurez industrial
Es determinada arbitrariamente por el hombre, basndose
en aspectos econmicos y el uso que se d a la caa de azcar
como materia prima.
Se han establecido parmetros para estimar la madurez
ptima del cultivo.

Condiciones especficas de medio ambiente

Correlacin sacarosa-humedad

C12 H22 O11

H2 O
Finalidad:

Sacarosa contenida en los tallos

 Desarrollo y maduracin en la caa de azcar

Madurez controlada

Aplicacin de agentes maduradores,

controladores del crecimiento

Prcticas culturales:
-despunte de la caa,
-regulacin del agua;
para acelerar la maduracin
 Desarrollo y maduracin en la caa de azcar

Estudios realizados en Hawai (1962), Transporte y acumulacin

de la sacarosa
La sacarosa elaborada en la hoja es rpidamente transportada a
la vana y al tallo, principalmente por los vasos centrales.

Una parte de la sacarosa llega a las races y pasa a los mamones,

pero la mayor parte es almacenada en el tallo moledero.

El movimiento descendente de la sacarosa generalmente vara de 1

a 2 cm por minuto.

El movimiento de la sacarosa es disminuido considerablemente

cuando ocurren deficiencias de N-P-K.

Al reducirse la humedad disminuye el transporte en los nudos

superiores.
 Integracin del campo caero

El manejo y cosecha de la caa de azcar se logra

integrando el campo.
Unidad de produccin compacta
Establecimiento de los Integrada por una o varias
frentes de corte con comunidades, ejidos o propiedades
anticipacin.
Cuenten con equipo mecnico
suficiente
Personal humano disponible.

Entregar al ingenio una cantidad

determinada de toneladas de caa diarias
(cuota de entrega)
 Integracin del campo caero

Integracin de los frentes de corte (importancia)

Mnimos movimientos del equipo y de la gente para reducir gastos

Mxima eficiencia y productividad de los equipos de trabajo

Supervisores que garanticen: control eficiente y econmico de la

cosecha, cumpliendo con las cuotas diarias

Entrega de caa de azcar con su madurez mxima y con mayor

frescura.
 Integracin del campo caero

La proyeccin planeada de los frentes de corte

Iniciar con la reorganizacin de los programas de siembras

Finalidad

Disponer de materia prima adecuada (mxima madurez)

Inicio de zafra
Mitad de zafra
Cierre de zafra
 Es en el ingenio donde se
logra el objetivo de todo este
proceso, la extraccin de azcar;
pero es en la calidad de las
labores culturales donde se
logra que las caas tengan la
mayor cantidad de azcar
posible.

Prezafra
Censos de los Recursos Locales
Humanos (cortadores locales y/o forneos)
Equipo mecnico local (alzadoras, cosechadoras, tractores, etc.)
Equipo de acarreo (camiones, carretas, tractores de tiro, etc.)
Fecha tentativa de arranque.

Reparacin y acondicionamiento del equipo de cosecha y transportacin de la caa.

Acondicionamiento de los albergues de los cortadores forneos (cuando aplique).

Prezafra
Preparacin del personal, equipo, materiales y reactivos para el Laboratorio de
Campo y muestreos de madurez de la caa.

Integracin programtica de los Frentes de Corte.

Consecucin y contratacin de cortadores forneos.

Adicionales particulares de cada Ingenio segn usos y costumbres.

Programacin de la cosecha.

Consiste en la elaboracin de una poltica de cosecha de la

caa, teniendo en cuenta la incidencia de mltiples factores de
carcter agronmico, con el propsito de lograr resultados ptimos
en la produccin caera y azucarera.
Prezafra
Entre los factores agronmicos, se consideran:

Variedad. Edad. Cepa.

Datos climatolgicos.
Suelo.
 La preocupacin constante
de los ingenios y de los agricultores
deber ser que se corte la caa en su
madurez ptima econmica para la
molienda.

Es evidente que lo que interesa de la

caa es su contenido en azcar.

La maduracin ptima es el principal factor que debe

mantener la caa como materia prima.

La funcin ptima en la cosecha consiste en extraer de

las variedades comerciales toda el azcar que ellas pueden
brindar
 Mtodos de Programacin
de cosecha

Para establecer la programacin del corte de la caa durante

la zafra se utiliza:

Programacin por brix en campo.

La programacin por humedad en la seccin 8-10 y anlisis

en el molino del laboratorio.

La licuadora (pol-ratio-relacin de Pol).

Factores ms significativos para el establecimiento de las prioridades de corte

Factor Prioridad
En la primera parte de la zafra, son de
mayor prioridad los campos que ms se
Humedad. Al inicio de la maduracin, la aproximen al 73%.
caa tiene tan solo 40 kg de azcar/ton, por
cada 1% que baja la humedad en la En la ltima parte de la zafra se asigna
seccin 8-10 de tallos, se aumenta 1.5 kg de mxima prioridad a los campos con mayor
azcar/ton de caa. polarizacin (Pol-ratio) y en igualdad de
circunstancias a los que muestren menor
humedad.

Azcares o Relacin sacarosa/azcares Si se tiene un valor inferior a 4 no es

(S/R). La relacin sacarosa/azcares posible fabricar azcar y para tener
reductores (S/R) aumenta a medida que la rendimiento en fbrica debe ser mayor de 8
maduracin avance. al momento del corte

Primeras etapas de ciclo vegetativo, el

ndice de N > 0.35% = mayor poblacin en
Nitrgeno (N). Bajo contenido de N en la campo y tonelaje.
seccin 8-10 al final de ciclo comercial,
En poca de maduracin = 0.25%.
indica una utilizacin satisfactoria de los
abonos nitrogenados. Fertilizacin tarda o exceso de agua, =
valores hasta de 0.49% y dan muy pobre
recuperacin.
Factores ms significativos para el establecimiento de las prioridades de corte

Factor Prioridad
Primera dos etapas del desarrollo de la
caa el ndice de P deber ser alrededor de
1.04% = buen enrace y amacollamiento.
Fsforo (P). El ndice de P sirve para
indicar el estado nutricional de la caa, pero poca del sazonado y maduracin debe
tiene poco valor como indicador de la bajar, para llegar a la cosecha con un valor
madurez. aproximado del 0.03%

Cuando es muy poco causa problemas

en la clarificacin de los jugos.

El ndice de K determinado debe ser

mayor de 1.0%; sin embargo, en la madurez
Potasio (K). Al igual que el P slo tiene puede bajar alrededor de 0.7%.
importancia nutricional, pero carece de
significacin para asignacin de prioridades.
Cuando es muy poco causa problemas
en la clarificacin de los jugos.
 Factores ms significativos para el establecimiento de las prioridades de corte

Pueden hacerse cambios en las prioridades, sin embargo debe haber

razones de peso para efectuarlos (campos con altos tonelajes, barbechos, etc.), ya
que el cambio de las prioridades significa prdidas en el azcar recuperable.

Programacin de los cortes.

Para los ingenios de Mxico los cortes deben seguir el siguiente orden:

Fecha Cosecha

Noviembre, diciembre y enero Plantillas de 16 a 18 meses

Febrero y marzo Socas de 12 a 14 meses

Abril y mayo Resocas de cualquier edad

Recuperar el mximo de sacarosa

A manera de conclusin general: en trminos prcticos; el rendimiento de la caa de
azcar puede ser inducido desde el uso de variedades adecuadas, humedad suficiente en
el suelo y alternativas nutrimentales.
ACTIVIDADES
DE
COSECHA
 LA DETERMINACION DEL PERIODO OPTIMO
DE COSECHA

CONSISTE EN ENCONTRAR EL PERIODO EN EL CUAL SE PRESENTEN LAS

MEJORES CONDICIONES METEREOLOGICAS QUE ASEGUREN EL
ABASTECIMIENTO NORMAL Y CONTINUO DE MATERIA PRIMA AL
INGENIO, MINIMIZANDO EN LO POSIBLE LOS TIEMPOS PERDIDOS POR
LLUVIAS.

EN NUESTRO ENTORNO LA MEJOR EPOCA DE ZAFRA SE UBICA A DOS

SEMANAS DE LA FINALIZACION DE LA EPOCA DE LLUVIAS Y ESTA
CONDICIONADO A LA EXISTENCIA DE VARIEDADES DE MADURACION
TEMPRANA QUE ASEGURE UNA RECUPERACION DE SACAROSA
ECONOMICAMENTE REDITUABLE

ES POR ESO, QUE EL CONOCIMIENTO PRACTICO DEL TEMPORAL DE

LLUVIAS EN LA REGION, NOS UBICA EN LA PRIMERA QUINCENA DE
DICIEMBRE COMO LA EPOCA OPTIMA DEL INICIO DE LA COSECHA.
 CUOTAS DE CORTE SEMANALES POR
GRUPO DE COSECHA

SE CALCULA CON BASE EN EL ESTIMADO TOTAL DE COSECHA

POR CADA GRUPO DIVIDIDO ENTRE LAS SEMANAS
PROGRAMADAS DE ZAFRA, LA SUMA DE LAS CUOTAS POR GRUPO
DEBE DE COINCIDIR CON LOS PROGRAMAS DE MOLIENDA
SEMANALES ACORDADOS POR CAMPO Y FABRICA.

NUMERO DE CORTADORES.
ESTE PARAMETRO SE CALCULA CON BASE EN LA CAPACIDAD DE
CORTE PROMEDIO SEMANAL DE CADA CORTADOR,
ADICIONANDOLE 15 % MAS A FIN DE CUBRIR AUSENTISMOS.
 NUMERO DE CAMIONES

ESTE PARAMETRO SE CALCULA CON BASE AL PROGRAMA DE

MOLIENDA SEMANAL Y A LA CAPACIDAD PROMEDIO DE CARGA
DE CADA UNIDAD..

NUMERO DE ALZADORAS
SE DEBE CONOCER PRIMERO CUANTAS ALZADORAS ESTAN
DISPONIBLES Y EN BUENAS CONDICIONES EN LA ZONA DE
ABASTECIMIENTO, TAMBIEN SI CADA GRUPO DE COSECHA
CUENTA, AL MENOS CON UNA ALZADORA PARA, EN CASO DE
SER NECESARIO, TRATAR DE OBTENERLA ANTES DE COMENZAR
LA ZAFRA.
 ANALISIS DE MUESTRAS EN LABORATORIO Y
REPORTES

EXISTEN DOS METODOS DE ANALISIS DE USO COMUN:

EL METODO DE POL RATIO Y EL MOLINO CUBANO
CUALQUIERA DE LOS DOS ES UTIL PARA LA TOMA DE DECISIONES EN LA
PROGRAMACION DE PRIORIDADES DE CORTE, CON LA VENTAJA DEL PRIMER
METODO QUE PERMITE DETECTAR EL PORCIENTO DE FIBRA EXISTENTE EN
LAS MUESTRAS.
EN MUCHOS INGENIOS, ACTUALMENTE SE USA EL SEGUNDO METODO, QUE
A LA FECHA HA DADO BUENOS RESULTADOS.
ADICIONALMENTE, CADA SEMANA SE ANALIZAN POR EL METODO DE POL
RATIO, MUESTRAS ESPECIALES QUE NOS PERMITEN DETECTAR EL
COMPORTAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA POR VARIEDAD, EDAD Y CICLO
DE CULTIVO Y PERMITEN HACER AJUSTES EN LA PROGRAMACION.
 OPERACION DE COSECHA
LA OPERACION DE LA COSECHA SE VUELVE MAS EFICIENTE
CONFORME SE ENVIE CAA MAS FRESCA A LA FABRICA. PARA ESTO
SE DEBEN CUIDAR LOS SIGUIENTES ASPECTOS:

ORDEN DE CORTE Y QUEMA

ES EL CONTROL OPERATIVO MAS EFICIENTE CON QUE CUENTAN LOS
SUPERVISORES PARA CUMPLIR LAS CUOTAS DE ENTREGA DIARIAS
POR GRUPO. PARA LOGRAR LA MEJOR CALIDAD, LAS ORDENES DE
QUEMA MAS RECOMENDABLES SON LAS DE LA CUOTA TOTAL POR LA
MAANA; SIN EMBARGO, YA QUE EL CONTROL DE LAS QUEMAS
DEPENDE DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES DE LA EPOCA DE
ZAFRA, LAS ORDENES PUEDEN SER DE UNA CUOTA COMPLETA EL DIA
ANTERIOR HASTA MEDIA CUOTA EN LA MADRUGADA Y EL
COMPLEMENTO A MEDIA MAANA DEL MISMO DIA.
CONTROL DIARIO DE RECURSOS DE COSECHA

PARA DAR SEGUIMIENTO A LAS CUOTAS ES

NECESARIO UN INFORME DIARIO, DONDE SE
CONOZCAN LOS RECURSOS DE COSECHA, FRENTES DE
CORTE, CANTIDAD DE CAA QUEMADA Y FRESCURA,
YA QUE CON BASE EN ESTE INFORME, SE PUEDEN
HACER LOS AJUSTES NECESARIOS PARA LA ENTREGA
EFICIENTE DE LA MATERIA PRIMA.
 ESTAQUEO Y BULTEO

ESTAS ACTIVIDADES REVISTEN VITAL IMPORTANCIA EN LA

CALIDAD DE LA MATERIA PRIMA QUE ES ENVIADA AL
INGENIO, DADO QUE EN FUNCION DE SU CORRECTA
APLICACIN, EVITAMOS LA PRESENCIA DE TIERRA, PIEDRAS Y
BASURA.
 CONTROL DE LAS IMPUREZAS

EN ORDEN DE IMPORTANCIA LAS IMPUREZAS QUE MAS NOS

AFECTAN SON LOS RENUEVOS, LAS PUNTAS, LA CAA SECA, LA
TIERRA, LAS PIEDRAS Y EL TLAZOLE.

EN GENERAL TODOS ESTOS MATERIALES SON INDESEABLES

PORQUE NO APORTAN MATERIA PRIMA DE CALIDAD Y AUMENTAN
LOS COSTOS DE PRODUCCION DE LA ZAFRA. INCLUSIVE, LOS
INGENIOS PAGAN A LOS CAEROS UNA MATERIA SIN NINGUN
VALOR PRODUCTIVO, QUE EN LA MAYORIA DE LAS OCASIONES
TAMBIEN CAUSAN DAOS Y DESGASTES INNECESARIOS A LA
FABRICA.

POR ESTAS RAZONES DEBE TENERSE UN CONTROL CONSTANTE

SOBRE ESTE ASPECTO PARA QUE LA MATERIA PRIMA SEA DE LA
MEJOR CALIDAD.
 Facultad de Ciencias Biolgicas
y Agropecuarias Crdoba

Carrera de
Ingeniero Agrnomo
(MEIF)

Manejo de variedades y cosecha

de la caa de azcar

DETERMINACIN DE IMPUREZAS
EN BATEY

M.C. Adolfo Castillo Morn