ESTARTEGIA

DE
OPERACIONES
INTRODUCCION
Se basa en un plan a largo plazo que
busca mejorar la competitividad de la
compaa.
La misin, visin y valores corporativos sirven de
gua a la hora de planificar la estrategia de
operaciones.
Su objetivo final es de encontrar una ventaja
competitiva que diferencie claramente a la
compaa de sus competidores.
TIPO DE ESTRATEGIA DE
OPERACIONES
Una de las consideraciones ms
importantes es que la estrategia de
operaciones se encuentra eslabonada
tanto a las estrategias empresariales
como a las estrategias de marketing y
finanzas.
Ejemplo de estrategia de operacin de Coca
Cola

En la elaboracin de bebidas intervienen

profesionales capacitados que operan
bajo estrictas normas de seguridad y de
calidad.
El control de la produccin se realiza en cada
planta y a nivel consolidado, generando positivos
efectos de benchmarking.
PLAN
ESTRATGICO
DE
OPERACIONES
Pasas para elaborar una estrategia de
operaciones son:
PASO 1.
FORMULAR LA META DEL REA DE OPERACIONES
EN CONCORDANCIA CON LA META DE LA
ORGANIZACIN.
Metas de la organizacin
o Misin
o Competencia distintiva
o Objetivos
o Polticas
Metas del rea de operaciones
PASO2
ESTABLECER OBJETIVOS
CONCRETOS.
El primero y ms antiguo ha sido el de conseguir
hacer mximo el beneficio
La formulacin de un enunciado claro y conciso
de los objetivos.
Desarrollo de planes realistas para su logro.
La revisin y medicin sistemtica del desempeo
y del logro
La toma de las medidas correctivas necesarias
para lograr los resultados planeados.
PASO3
DEFINIR ESTRATEGIAS
CAPACIDAD
PROCESO LOCALIZACION

TIPOS DE
DISTRIBUCION
ESTRATEGI DE PLANTA
A
CALIDAD
PLANIFICACION Y
CONTROL
PERSONAL
APROVISIO
PRODUCTOS NAMIENTO
ESTRATEGIA
DE FLUJO
 Tomando como base las
prioridades competitivas
de la empresa, el gerente
de operaciones debe
seleccionar una
ESTRATEGIA DE FLUJO,
la cual determina como
organizar el sistema de
operaciones para manejar
el volumen y la variedad
de productos o servicios
que un segmento de
mercado requiere
TIPOS DE ESTRATEGIA DE FLUJO
FLUJOS FLEXIBLES

Significaque los clientes, materiales o

informacin se mueven en varias
direcciones, y la ruta de un cliente o
trabajo a menudo se entrecruza con la
ruta que tomar el siguiente
CASO PRACTICO
 .

TIPOS DE LAYOUT
Los tipos de Layout estn ntimamente ligados a los
tipos de procesos productivos.
En la produccin intermitente es caracterstico el layout
funcional o por procesos
En la produccin por montaje es muy utilizado el layout en
clulas o en U.
En la produccin por proyectos se aplica el layout de posicin
fija
En la produccin continua se utiliza el denominado Layout por
lnea o por producto.
LAYOUT FUNCIONAL O POR
PROCESOS
LAYOUT CELULAR
FLUJO EN LINEA
PRODUCTIVIDAD
FLUJO EN LINEA
Elflujo en lnea se caracteriza por una secuencia de
operaciones lineal que se utiliza para fabricar el
producto o dar el servicio.
En las operaciones de flujo en lnea, el producto debe
estar bien estandarizado y fluir de una operacin o
estacin de trabajo a la siguiente de acuerdo a una
secuencia ya establecida.
 Las Maquinas involucradas y la
cantidad de materia prima utilizada
esta basada en un determinado
producto que se desea fabricar.
Las operaciones en lnea son
extremadamente eficientes, pero
tambin extremadamente Inflexibles
Ejemplo: Las lneas de ensamble ,las
cafeteras ,plantas productoras de
cerveza, de acero y alimentos
Caractersticas

Baja variedad de productos

Alto Volumen
Productos Estandarizados
Flujo ordenado
Recursos por productos
Capital intensivo
Flujo de lnea Recursos no flexibles
Alta utilizacin de capacidad
Bajo contacto con los clientes
 En ocasiones las operaciones de flujo lineal
se dividen en dos tipos de produccin:

Produccin masiva
o en masa
Es una operacin, como la
que se utiliza en una lnea de
ensamble de la industria
automotriz
 Produccin
continua
Se refiere a las que se denominan
industrias de proceso como la
industria qumica, del papel, etc.

Aunque ambos tipos de

operaciones se caracterizan por
tener flujos lineales, los procesos
continuos tienden a estar ms
automatizados y producen
productos mas estandarizados.
Ejemplo proceso en lnea
Distribucin del flujo en Lnea
VENTAJAS
Entre sus principales ventajas podemos destacar:
Las caractersticas ms importantes se derivan de esa
especializacin de muelles ;ya que uno se puede utilizar,
por ejemplo ,
para la recepcin de productos :
en camiones de gran tonelaje ,tipo trilers, lo que
obliga a unas caractersticas especiales en la
instalacin del referido muelles ,
mientras que otro puede ser simplemente una plataforma
de distribucin para:
vehculos ligeros(furgonetas),cuando se efecta ,por
ejemplo, un reparto en plaza.
Estrategias de
flujo
31
 Estrategias de flujo
Segn las prioridades competitivas, se debe
seleccionar una estrategia de flujo.
La EF determina cmo se deber organizar
el sistema de operaciones para manejar el
volumen y variedad de productos o
servicios que el mercado objetivo requiere.
Puede haber ms de una estrategia de
flujo, segn las prioridades competitivas de
cada grupo de productos o servicios que se
ofrece.
 Tres tipos de flujo 33

Caractersticas Flujo flexible Flujo en lnea Flujo intermedio

Variedad Alta Baja Moderada

Volumen Bajo Alto Moderado
Productos o Personalizados Estandarizados Con demanda estable, pueden
servicios fabricarse componentes
estndar, antes del pedido.
Tcticas de A pedido. No hay inventarios. Para inventario. No definido
fabricacin
Flujo Desordenado (cada producto Ordenado: todos los Desordenado, con ciertas rutas
sigue su propia ruta de proceso). productos siguen misma ordenadas (en clulas que
secuencia de mquinas). hacen operaciones en lnea).
Distribucin en Por proceso: los equipos que Por producto: los equipos se Por clulas: combina la
planta realizan una misma agrupan en una misma distribucin por proceso
operacin se agrupan en la rea, siguiendo la con la distribucin por
misma seccin. secuencia de producto (sta se da en
operaciones que deben clulas).
realizarse sobre el
material.
Recursos Recursos flexibles. Los productos No flexibles. Se adecan a No definido.
compiten por recursos limitados.
cada producto

Tres tipos de flujo
Caractersticas Flujo flexible
Mano de obra MO capacitada (polivalente)
Intensividad de capital Intensivo en mano de obra.
Menor inversin en mquinas,
pues son genricas o de uso
general (son flexibles para
trabajar diversas versiones de
producto).
Programacin de la Programacin constante,
produccin reprogramaciones en funcin
de nuevos pedidos
Tiempo Tiempo entrega largo
Contacto con clientes Alto
(cantidad de actividades
frente a frente con el cliente)
Capacidad Baja utilizacin
Prioridades competitivas Calidad superior
Personalizacin
Flexibilidad de volumen
34
Flujo en lnea Flujo intermedio
MO especializada No definido.
(monovalente).
Intensivo en capital. Menos No definido.
mano de obra y menos
calificada. Gran inversin en
maquinaria. Automatizacin.
Programacin ms estable, No definido
segn pronsticos de
demanda precisos.
Tiempo entrega rpido No definido
Bajo Equilibrio entre contacto con
clientes y procesos de
trastienda (back office)
Alta utilizacin No definido
Costo bajo Personalizacin con costo bajo
Calidad consistente y entrega rpida.
Entrega rpida
 35

Continuo de estrategias de flujo

Flujos Flujos flexibles

Desordenados -Taller de
herramientas
-Centro de Salud
-Ejercicio de la
medicina
- Constructoras
Patrn de Flujo

Desordenados, Flujo Intermedio

pero con algunos -- Taller de reparacin de vehculos
flujos - Fabrica de ropa
dominantes -Taller de imprenta
-Clnicas de Salud

Flujo de Lnea
-Refinera de
Flujos petrleo
lineales -Cafetera y comida rpida
-Planta de
ensamble

Volmenes bajos Volmenes Volmenes altos

o productos o moderados
servicios repetibles
Volumen
 36

5 tcticas basadas en flujos

EN PRODUCTOS
Fabricacin para inventario: flujos en lnea. PRIORIDAD: entrega inmediata.
Ensamble por pedido: fabrico en lnea componentes y los armo a pedido, con lo que
no hay inventario de producto terminado y se acelera la entrega; hay inventario de
componentes. PRIORIDAD: entrega rpida.

Fabricacin a pedido: flujo flexible; bajos volmenes, a gusto del cliente.

PRIORIDAD: personalizacin.

EN SERVICIOS

Servicios estandarizados: flujos en lnea, poca variedad y alto

volumen. PRIORIDADES: calidad consistente y entrega
inmediata.
Servicios a pedido: flujo flexible. PRIORIDAD: diseo de alto rendimiento y
personalizacin (peluquera, reparacin electrodomsticos).Generalmente bajos
volmenes. Puede darse con altos volmenes (mantenimiento peridico de equipo
electrnico en grandes instituciones).
DISTRIBUCIN EN PLANTA (o
layout)
37
 38

LAYOUT- CONCEPTO
Es la organizacin del espacio fsico e implica
determinar dnde irn los departamentos, las
personas y las mquinas dentro de esos
departamentos, de una manera tal que garantice
un flujo de trabajo uniforme o un patrn de trafico
determinado.
Uno u otro tipo de distribucin de las instalaciones
asegura un tipo u otro de flujo de trabajo en la
fbrica.
Cada tipo de flujo, as como las prioridades que van
asociadas con el tipo de flujo, requiere una
particular forma de distribuir los equipos en la planta
de produccin.
 39

Tipos de layout
Por producto
Por proceso
De posicion fija
Distribucin celular
 Distribucin en planta (layout) por producto

Para flujo lineal.

Toda la maquinaria y equipos necesarios para la fabricacin de un producto se
agrupan en una misma rea, siguiendo la secuencia de operaciones que deben
realizarse sobre el material.
La lnea est orientada segn el flujo del producto, de acuerdo a la secuencia de
las operaciones, colocando una operacin (estacin de trabajo) inmdiatamente
adyacente a la siguiente.
El producto recorre la lnea de produccin de una estacin a otra.
La materia prima ingresa por el frente de la lnea. De la misma sale el producto
terminado.
Se reduce el tiempo de produccin total y la manipulacin de los materiales. Se
evitan costos de almacenamiento, movimiento y daos.
Sirve para la fabricacin de grandes volmenes de productos estandarizados.
Ejemplo de layout por producto.
Fbrica de cerveza
Ejemplo de layout por producto. Produccin de
acero42
 Distribucin en planta por proceso (layout)

Para flujos flexibles.

El personal y los equipos que realizan una misma operacin se agrupan en la
misma rea, seccin o departamento.
Los materiales y productos en proceso van recorriendo las distintas secciones,
en funcin de la secuencia de operaciones necesaria para cada producto;
en cada seccin reciben la operacin necesaria para un determinado tipo
de producto.
Distintos productos realizan secuencias de operaciones diferentes.
Recomendable cuando hay variedad de productos con demanda baja o
intermitente.
 Distribucin por procesos Distribucin por producto en
lneas de ensamble

Lnea de fabricacin A
Tornos Fresadoras

Lnea de fabricacin
Taladros

Recepcin

Embarque
T T T
F F F F
T T t t

Inspecci Ensamblado
n E E

B
Pintura Almacn
Almacn de
de Lnea de
productos
materiale P ensamblado
P terminados
s final
Lnea de
fabricacin C
Recepcin Embarque

Producto A
NEA PRINCIPAL en los que el proceso avanza por
Producto B
las diferentes operaciones y fases [soldadura,
cataforsis, pintura, montajes, acabados, control
Principales tipos de distribucin
Producto C en planta

final y banco de pruebas)

Diversas CLULAS que producen subconjuntos y
estos se suministran a la LINEA PRINCIPAL en su
ubicacin y momento adecuado (SINCRO), en
 45
Distribucin por posicin fija
El producto se fabrica en un solo lugar y los
trabajadores y equipos acuden a esa rea
especfica.
Es apropiada cuando no es posible mover el
producto final debido a su peso, tamao,
forma, volumen o alguna caracterstica
particular que lo impida.
Se emplea en procesos productivos por
proyectos. Ejemplos: construccin de casas,
barcos, obras de ingeniera (puentes, tneles,
etc.), aeronutica, vehculos espaciales, etc.
Todos los puestos de trabajo se
instalan con carcter provisional,
junto al elemento principal que se
fabrica o monta.
El material se lleva al lugar de
montaje o fabricacin.
La responsabilidad sobre la calidad
del producto est en el trabajador.
Elevada flexibilidad (cambios
frecuentes en el diseo y secuencia
de los productos y una demanda
intermitente).
Se adapta a gran variedad de
productos.
Se logra una mejor utilizacin de la
maquinaria.
Presenta un mejor incentivo al
trabajador.
Escasa flexibilidad en los tiempos de
fabricacin, ya que el flujo de
fabricacin no puede ser ms rpido
que la actividad ms lenta.
 Distribucin en planta por clulas
Se combina la distribucin por
proceso con la distribucin por
producto.
Ideal para flujo intermedio, en cuyo
caso: las clulas son agrupaciones
temporales de mquinas que funcionan
como islas de distribucin por producto en
medio de la distribucin por proceso de
toda la planta.
Las clulas realizan una sucesin de
operaciones sobre un determinado
producto o grupo de productos.
o Una clula puede fabricar un producto
final o un componente que se incorporar a
un producto final. En este caso, la clula
estar junto a la lnea de ensamblaje.
o Una familia de componentes que
requiere operaciones similares se asignar a
una clula. Distintas familias se asignan a
clulas diferentes.
o La distribucin interna de las clulas
puede hacerse por producto, para realizar
operaciones repetitivas , en lnea (es lo ms
comn) o por proceso (realizan operaciones
con flujo flexible).
o La introduccin de una clula flexible
redunda en la disminucin de inventarios, la
menor necesidad de espacio en planta,
menores costos directos, mayor utilizacin de
equipos y participacin de los empleados; en
algunos casos, un aumento de la calidad.
o Hay clulas virtuales, cuando ciertos
equipos se dedican a la produccin de una
familia de piezas, pero sin agrupar
fsicamente las mquinas dentro de una
clula.
 Distribucin en planta por clulas
INCONVENIENTES:
VENTAJAS: Hay mayor costo y desorganizacin por el
Menos material en proceso (como la cambio de una distribucin por proceso a
clula engloba varias etapas del una distribucin celular.
proceso, el traslado de materiales a Reduce la flexibilidad del proceso.
travs de la planta se reduce). Incremento de tiempos inactivos de
Como se reduce el tipo de tems que mquinas, pues, al estar dedicadas a la
tienen que procesar los equipos , hay clula, no pueden ser utilizadas todo el
que hacer menos cambios de tiempo.
herramientas , con lo que es menor el
tiempo de preparacin de mquinas.
Disminuye el tiempo de fabricacin.
Se simplifica la planificacin.
Se facilita la supervisin y control
visual.
 48
Tipos de layout Tornos Taladros
F F Ta Ta
To To

Ta Ta
To To F F

R R
Distribucin por To To F F
proceso Fresadoras
Rectificacin
R R
E E
Recepcin y
Ensamblaje
Embarque R R
E E

rea de
To To F Ta
ensamblaje
Clula 1

Distribucin celular R
E
Clula 2
Recepcin
To F R R E

To F Ta Embarques
Clula 3
 Laventaja competitiva es la
capacidad de una empresa de
sobreponerse a otra u otras de
la misma industria o sector,
cada empresa puede innovar
a su manera.

Ser diferente en la satisfaccin de las

necesidades de los clientes tanto en
producto como en servicio, yendo ms
all de las caractersticas fsicas y del
servicio.
 Existen ciertas estrategias que fomentan el
buen posicionamiento de la empresa las
cuales deben estar perfectamente
implementadas.

1. Liderazgo por costos (bajo costo)

2. Diferenciacin
3. Enfoque

LIDERAZGO POR COSTOS

Lograr el Liderazgo por costo significa que
una firma se establece como el productor
de ms bajo costo en su industria.
Logrado a menudo a travs de economas
a escala.
 DIFERENCIACIN

Lograr diferenciacin significa que una firma

intenta ser nica en su industria en algunas
dimensiones que son apreciadas extensamente
por los compradores.
Las reas de la diferenciacin pueden ser:

PRODUCTO
DISTRIBUCIN VENTAS. COMERCIALIZACIN SERVICIO IMAGEN

ENFOQUE
La organizacin se concentra en un mercado regional
especfico o en un grupo de compradores.
Lograr el enfoque significa que una firma fij ser la mejor en
un segmento o grupo de segmentos.
2 variantes: Enfoque por costos y Enfoque por diferenciacin.
 EJEMPLOS:
Ventaja competitiva basada en su
conocimiento de la motivacin de
sus consumidores y sobre todo
en la imagen y percepcin
atractivas de la marca y en la
experiencia.

Dedica gran cantidad de

recursos a la innovacin y este
hecho puede constituir tanto
una ventaja competitiva por
diferenciacin tanto como por
coste.
El principal valor
diferenciador de Apple se
materializa en sus
productos, en el poder que
han creado en torno a su
propia marca, esta es hoy
su principal ventaja
competitiva.
CONCLUSIONES
Una funcin clave de la estrategia de
operaciones es precisamente la de aprovechar
su capacidad de crear o contribuir a la ventaja
competitiva de la compaa.
Proporciona un beneficio al cliente de:
Costes minimizados.
Calidad.
Flexibilidad.
Actualizacin.
Rapidez y capacidad de respuesta.
En conclusin, una propuesta de valor bien
elaborada aporta las razones por las que un
cliente debe comprar nuestro producto, frente
al de la competencia.

La propuesta de valor y la ventaja competitiva

representan dos puntales de la direccin
estratgica empresarial
La orientacin al cliente se mantiene en la base
del marketing moderno y la ventaja competitiva
contina siendo su aliada ms poderosa.
GRACIAS