ANLISIS

POR
ULTRASONIDO

Presentado por: Patricio Chipana Choque

Beto Yanapa Ochochoque
QUE ES EL ULTRASONIDO?

El ultrasonido es un tipo de onda acstica con frecuencias

superiores a 20 kHz (limite mximo perceptible por los
humanos).

Rangos de sonido:
Infrasnica = 1 20 Hz
Snica o audible = 20 Hz a 20 KHz
Ultrasnica = 20 KHz en adelante
DEFINICIN DE ULTRASONIDO

El anlisis por Ultrasonido Industrial (UT) se define como un

procedimiento de inspeccin no destructiva de tipo mecnico.

El ultrasonido es una vibracin mecnica con un rango mayor al

audible por el odo humano, registrado y medido en Hertz con ayuda
de un aparato creado para ese fin.
ULTRASONIDO EN UN LABORATORIO DE
PREDICTIVO

En el mtodo ultrasnico se utilizan instrumentos que

transmiten ondas con ciertos intervalos de frecuencia y
se aplican para detectar defectos como poros, fisuras,
tambin para conocer algunas propiedades bsicas de
lquidos y slidos.
LAS APLICACIONES DEL ULTRASONIDO

Deteccin y caracterizacin de discontinuidades.

Medicin de espesores, extensin y grado de corrosin.

Determinacin de caractersticas fsicas.

Caractersticas de enlace entre materiales.

ALGUNOS EJEMPLOS DE APLICACIN SON:

Mdulo de elasticidad
son calculados en funcin de la longitudinal y la velocidad de
onda.

Medida de temperatura
La termometra ultrasnica se usa para medir temperaturas

Anisotropa en slidos

Las variaciones de velocidad en el interior de las piezas

VENTAJAS Y LIMITACIONES DEL
ULTRASONIDO

Se detectan discontinuidades superficiales y subsuperficiales.

Slo se requiere acceso por un lado del material a inspeccionar.

Tiene alta capacidad de penetracin y los resultados de prueba son

conocidos inmediatamente.

Se tiene mayor exactitud al determinar la posicin de las

discontinuidades internas; estimando sus dimensiones, orientacin y
naturaleza.
Alta sensibilidad para detectar discontinuidades pequeas.
Buena resolucin que permite diferenciar dos discontinuidades
prximas entre si.
No requiere de condiciones especiales de seguridad.
LIMITACIONES DEL ULTRASONIDO

Baja velocidad de inspeccin cuando se emplean mtodos

manuales.

Dificultad para inspeccionar piezas con geometra compleja,

espesores muy delgados o de configuracin irregular.

Dificultad para detectar o evaluar discontinuidades cercanas

a la superficie sobre la que se introduce el ultrasonido.
PRINCIPIOS BSICOS DE LOS
INSTRUMENTOS

Ciclo: Es el movimiento completo de la onda.

Longitud: Es la distancia necesaria para completar un
ciclo. Por lo general se denota como .
Amplitud: Es el valor mximo en sentido positivo y
negativo que alcanza la onda sonora.
Frecuencia: Es el nmero de ciclos por unidad de tiempo.
TCNICA DE DETECCIN DE
ULTRASONIDO:
La deteccin de ultrasonido es una tcnica empleada en el
mantenimiento industrial basada en el estudio de las
ondas sonoras de alta frecuencia que se producen en los
equipos cuando algo anormal est sucediendo.
Los ultrasonido puedan escucharse a travs de audfonos o
visualizarse en un display por medio de un aumento de su
intensidad.
Estos detectores cuentan con un selector de frecuencias que le permite al
usuario filtrar el ruido del ambiente y escuchar la onda ultrasnica con total
claridad.
EL ANLISIS DE ULTRASONIDO PERMITE

Detectar friccin en mquinas rotativas

Detectar fallas y/o fugas en vlvulas

Detectar fugas en fluidos

Detectar prdidas vaco

Detectar arco elctrico

Verificar la integridad de juntas de recintos estancos

APLICACIONES DE LA DETECCIN DE
ULTRASONIDO:

Monitoreo de Rodamientos: Cualquier tipo de rodamiento, nuevo

o usado, bueno o malo, emite ondas de ultrasonido producidas por
la friccin entre sus partes, por medio del ultrasonido se puede
determinar su estado y determinador si existe algn problema.
Una vez definida la lnea de referencia (decibeles para
un funcionamiento normal) la siguiente tabla muestra
un anlisis del comportamiento y su accin para
ejecutar el mantenimiento.
Deteccin de Fugas de Presin o Vaco: Los medidores de
ultrasonido detectan fcilmente el sonido proveniente de la
turbulencia ocasionada por un escape de presin o vaco en los
sistemas.
GRACIAS