Está en la página 1de 19

Qu es el embutido?

El embutido es una operacin de formado de lminas


metlicas que se usa para hacer piezas de forma de
copa y otras formas huecas ms complejas.

Cmo se hace?
Se realiza colocando una lmina de metal sobre la
cavidad de un dado y empujando el metal hacia la
cavidad de ste con un punzn.
La forma debe aplanarse contra el dado por un sujetador de formas.
Las piezas comunes que se hacen por embutido son latas de bebidas,
casquillos de municiones, lavabos, utensilios de cocina y partes para
carrocera de automviles.
Mecnica de Embutido

Conforme el punzn se desliza hacia abajo, hasta su


posicin final, la pieza de trabajo experimenta una
serie compleja de esfuerzos y deformaciones al
tomar gradualmente la forma definida por el punzn
y la cavidad del dado
Cuando el punzn empieza a empujar al material de
trabajo, somete al metal a una operacin de doblado.
La lmina es doblada simplemente sobre la esquina
del punzn y la esquina del dado.
A medida que el punzn
avanza, ocurre una accin de
enderezado del metal que fue
previamente doblado sobre el
radio del dado, [etapa (3) de
la figura]. El metal en el fondo
de la copa, as como a lo largo
del radio del punzn, se ha
movido hacia abajo junto con
el punzn, pero el metal que
se haba doblado sobre el radio
del dado se endereza para que
pueda jalarse dentro del claro
y formar la pared del cilindro.
En este punto se necesita ms
metal para reemplazar al que
ahora forma la pared del
cilindro.
Este nuevo metal viene del borde exterior de la forma original. El metal en
la porcin exterior de la forma se jala o embute hacia la apertura del dado
para sustituir al metal previamente doblado y enderezado que ahora forma
la pared del cilindro. De este tipo de flujo de metal a travs de un espacio
restringido es de donde toma su nombre el proceso de embutido.

Para que el material de la brida se mueva hacia la apertura del dado, se


debe superar la friccin entre la lmina de metal y las superficies del
sujetador y del dado, Inicialmente se involucra la friccin esttica hasta que
el metal empieza a moverse, debido al flujo de metal, es entonces que la
friccin cintica gobierna el proceso.

Generalmente se usan
lubricantes o compuestos
para reducir las fuerzas de
friccin durante el
embutido.
Anlisis de ingeniera del
embutido
Es importante valorar las limitaciones sobre la
magnitud que puede alcanzar el embutido.

Frecuentemente algunas medidas simples que


pueden calcularse fcilmente para una
determinada operacin, sirven como gua.
Adems la fuerza de embutido y la fuerza de
sujecin son variables importantes del proceso.
Finalmente, debe determinarse el tamao de la
forma inicial.
Medidas del embutido
Una medida de la severidad de una operacin
de embutido profundo es la relacin de
embutido DR. sta se define ms fcilmente
para una forma cilndrica como la relacin
entre el dimetro del disco inicial Db y
dimetro del punzn Dp. En forma de
ecuacin:
La fuerza de embutido requerida para realizar una operacin dada
se puede estimar aproximadamente mediante la frmula:

Donde
F = fuerza de embutido, (N);
t = espesor original de la forma, (mm);
TS = resistencia a la tensin (MPa),

Db y Dp son los dimetros del disco inicial y del punzn,


respectivamente, en (mm). La constante 0.7 es un factor de
correccin para la friccin. La ecuacin 3.53 estima la fuerza
mxima en la operacin. La fuerza de embutido vara a travs del
movimiento hacia abajo del punzn, alcanzando usualmente su
valor mximo a una tercera parte de la longitud de la carrera.
La fuerza de sujecin es un factor importante en la operacin de
embutido. Como una primera aproximacin, la presin de sujecin
se puede fijar en un valor = 0.015 de la resistencia a la fluencia
de la lmina de metal. Este valor se multiplica por la porcin del
rea de la forma inicial que ser sostenida por el sujetador. En
forma de ecuacin:

Donde
Fh = fuerza de sujecin en embutido, (N);
Y = esfuerzo de fluencia de la lmina de metal, (MPa);
t = espesor inicial del material, (mm);
Rd = radio de la esquina del dado, (mm);

Los otros trminos se definieron anteriormente. La fuerza de


sujecin es usualmente una tercera parte aproximadamente de la
fuerza o embutido .
Determinacin del tamao de
la forma
Para lograr una dimensin satisfactoria de una
parte embutida cilndrica, se necesita el
dimetro correcto de la forma inicial. sta debe
ser lo suficientemente grande para suministrar el
metal necesario que complete la parte. Si hay
demasiado material, habr desperdicio
innecesario. Para formas no cilndricas, existe el
mismo problema de estimar el tamao de la
forma inicial, slo que sta no ser redonda.
Reembutido
Si el cambio de forma que requiere el diseo de
la parte es demasiado severo (la relacin de
embutido es demasiado alta), el formado
completo de la parte puede requerir ms de un
paso de embutido. Al segundo paso de embutido
y a cualquier otro posterior, si se necesita, se le
llama reembutido.
Cuando el diseo de la parte requiere una
relacin de embutido demasiado grande que
impide formar la parte en un solo paso, se
puede ejecutar la siguiente sugerencia general
para la reduccin, que se puede hacer en cada
operacin de embutido: para el primer
embutido, la reduccin mxima de la forma
inicial debe ser de 40 a 45%; para el segundo
embutido (primer reembutido), la reduccin
mxima debe ser 30%; para el tercer embutido
(segundo reembutido), la reduccin mxima
debe ser 16%.
Una operacin relacionada es el embutido inverso, en el cual se
coloca una parte embutida hacia abajo en el dado y una segunda
operacin de embutido.

En esta operacin la reduccin es ms fcil para el metal. La


razn es que en el embutido inverso la lmina de metal se dobla
en la misma direccin en las esquinas exteriores e interiores del
dado, mientras que en el reembutido el metal se dobla en
direcciones opuestas en las dos esquinas. Debido a esta
diferencia, el metal experimenta menos endurecimiento por
deformacin en el embutido inverso y, por tanto, la fuerza del
embutido es menor.
Embutido de formas no
cilndricas
Muchos productos requieren el embutido de
formas no cilndricas. La variedad de formas
embutidas incluyen formas cuadradas, cajas
rectangulares (lavados), copas escalonadas,
conos, copas con bases esfricas ms que
planas y formas curvas irregulares (carroceras
de automviles). Cada una de estas formas
representa un problema tcnico nico en
embutido.
Embutido sin sujetador
La funcin principal del
sujetador consiste en
prevenir el arrugado de la
brida mientras se embute
la parte. La tendencia al
arrugamiento se reduce
al aumentar la relacin
entre el espesor y el
dimetro de la forma
inicial. Si la relacin t/Db,
es lo suficientemente
grande, se puede
alcanzar el embutido sin
necesidad de un
sujetador, como se
muestra en la figura:
Puede estimarse la condicin limitante para el
embutido sin sujetador mediante la siguiente
expresin:

El dado de embutido debe tener forma de embudo o


cono para permitir que el material a embutir se
ajuste a la cavidad del dado. La ventaja del
embutido sin un sujetador, cuando ste es posible,
es un costo ms bajo de las herramientas y el uso de
una prensa ms simple porque se evita la necesidad
de un control separado de los movimientos del
sujetador y del punzn.
Defectos en el embutido
El embutido es una operacin ms compleja que el corte
o el doblado de lmina, por tanto hay ms cosas que
pueden fallar. Pueden presentarse numerosos defectos
en un producto embutido, anteriormente nos referimos a
algunos de ellos.

La siguiente es una lista de los defectos que se


muestran en la figura:
a) Arrugamiento en la brida o pestaa. El arrugamiento en una parte
embutida consiste en una serie de pliegues que se forman radialmente en
la brida no embutida de la parte de trabajo, debido al arrugamiento por
compresin.
b) Arrugamiento en la pared. Si la brida arrugada se embute en el
cilindro, estos pliegues aparecen en la pared vertical del cilindro.
c) Desgarrado Este defecto consiste en una grieta que se abre en la
pared vertical, usualmente cerca de la base de la copa embutida, debido a
altos esfuerzos a la tensin que causan adelgazamiento y rotura del metal
en esta regin. Este tipo de falla puede tambin ocurrir cuando el metal
se estira sobre una esquina afilada del punzn.
d) Orejeado sta es la formacin de irregularidades (llamadas orejas) en
el borde superior de la pieza embutida, causada por anisotropa en la
lmina de metal. Si el material es perfectamente isotrpico no se forman
las orejas.
e) Rayado superficial. Pueden ocurrir ralladuras en la superficie de la
pieza embutida si el punzn y el dado no son lisos o si la lubricacin es
insuficiente.