TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE

CALOR

TIPOS DE INTERCAMBIADORES

Arreglo de flujo Por su construccin

Flujo
Concntrico
paralelo

Tubo y
Contra flujo coraza

Flujo
cruzado Compactos
 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

FLUJO PARALELO.
Existe un flujo paralelo cuando el flujo interno o de los tubos y el flujo
externo o de la carcasa ambos fluyen en la misma direccin. En este
caso, los dos fluidos entran al intercambiador por el mismo extremo y
estos presentan una diferencia de temperatura significativa. Como el
calor se transfiere del fluido con mayor temperatura hacia el fluido de
menor temperatura, la temperatura de los fluidos se aproximan la una a
la otra, es decir tratan de alcanzar el equilibrio trmico entre ellos.
 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

CONTRAFLUJO
Se presenta un contraflujo cuando los dos fluidos fluyen en la misma
direccin pero en sentido opuesto. Cada uno de los fluidos entra al
intercambiador por diferentes extremos. Ya que el fluido con menor
temperatura sale en contraflujo del intercambiador de calor en el extremo
donde entra el fluido con mayor temperatura, la temperatura del fluido ms
fro se aproximar a al temperatura del fluido de entrada. Este tipo de
intercambiador resulta ser ms eficiente que los otros tipos mencionados
anteriormente.
 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

FLUJO CRUZADO
En la figura se muestra como en el intercambiador de calor de flujo
cruzado uno de los fluidos pasa a travs de tubos mientras que el otro
pasa alrededor de dichos tubos formando un ngulo de 90.

Un ejemplo son los sistemas de condensacin de vapor, donde el

vapor exhausto que sale de una turbina entra como flujo externo a la
carcasa del condensador y el agua fra que fluye por los tubos
absorbe el calor del vapor y ste se condensa y forma agua lquida.
Se pueden condensar grandes volmenes de vapor de agua al utiliza
este tipo de intercambiador de calor.
 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Es el tipo ms sencillo de intercambiador de calor.

Est constituido por dos tubos concntricos de
dimetros diferentes. Uno de los fluidos fluye por el
tubo de menor dimetro y el otro fluido fluye por
el espacio anular entre los dos tubos. En este tipo
de intercambiador son posibles dos
configuraciones en cuanto a la direccin del flujo
de los fluidos: contraflujo y flujo paralelo. En la
configuracin en flujo paralelo los dos fluidos
entran por el mismo extremo y fluyen en el mismo
sentido. En la configuracin en contraflujo los
fluidos entran por los extremos opuestos y fluyen
en sentidos opuestos.

La temperatura de salida del fluido frio nunca

puede ser superior a la temperatura de entrada
del fluido caliente.
 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Es el tipo ms comn de intercambiador de

calor en las aplicaciones industriales por que
demanda de manera significativa alta
temperatura y presin. Este tipo de
intercambiadores estn compuestos por gran
cantidad de tubos ( a veces varios cientos )
contenidos en un casco. Los tubos se disponen
con sus ejes paralelos al eje del casco. La
transferencia de calor tiene lugar a medida que
uno de los fluidos se mueve por el interior de los
Calentador de fuel oil
tubos mientras que el otro se mueve por fuera de
stos, por el casco.

Intercambiador de calor de tubo y coraza con un

paso coraza y tubos (contraflujo cruzado)
Intercambiadores de
carcasa y tubo
Proporciona flujos de calor
elevado en relacin con su
peso y volumen
Es relativamente fcil de
construir en una gran
variedad de tamaos.
Es bastante fcil de limpiar
y reparar(mantenimiento).
Es verstil y puede ser
diseado para cumplir
prcticamente en cualquier
aplicacin
 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Consiste en un conjunto de placas

preformadas con unos canales en
disposicin paralela por donde
circulan los fluidos. Estas placas estn
montadas sobre un bastidor de acero
y dos placas de acero sujetadas por
esprragos de apriete que compactan
las placas. Cada placa dispone de 4
bocas por donde circulan los fluidos en
paralelo mientras que un fluido es
conducido por las placas pares y el
otro por las impares consiguiendo as el
necesario intercambio de calor entre
ambos.
 SELECCIN DE INTERCAMBIADORES

La seleccin de un intercambiador de calor depende de factores como

el econmico, de aplicacin, de operacin y por supuesto del criterio
del ingeniero de proyectos. A continuacin se presenta una tabla de las
caractersticas de cada uno de los intercambiadores.
 Cmo disear un intercambiador de calor ?

Paso 1: Analizar la aplicacin.

El primer paso cosiste en analizar la aplicacin. Es una aplicacin alimentaria?

Es una aplicacin industrial? El ingeniero de diseo debe definir correctamente el
tipo de intercambiador que se necesita y cumple con los requerimientos de la
aplicacin.

Paso 2: Identificar las propiedades de los fluidos.

Analizar los fluidos involucrados: el fluido en el lado de

producto y en el lado de servicio. Para poder realizar un correcto diseo de un
intercambiador de calor, se necesitan conocer cuatro importantes propiedades
fsicas de
los fluidos implicados:
Densidad
Calor especfico
Conductividad trmica
Viscosidad
Paso 3: Balance de energa.

Una vez definidas correctamente las propiedades fsicas, es momento de comprobar el

balance energtico. Normalmente el cliente define los caudales de producto y las
temperaturas deseadas de entrada y salida de este producto. Necesitar tambin indicar el
tipo de fluido de servicio a usar y definir dos de los siguientes tres parmetros: caudal de
servicio, temperatura de entrada del servicio o temperatura de salida del servicio.

Paso 4: Definir la geometra del intercambiador de calor.

Decidir el dimetro de la camisa y definir el haz tubular que se colocar en el interior del
intercambiador de calor: nmero de tubos interiores, dimetro interior y grosor de pared de los
tubos interiores y longitud de los mismos. En segundo lugar, se definen las dimensiones de las
conexiones de la camisa y tubos. En este punto debe decidirse tambin sobre los materiales
con los que debe construirse el intercambiador de calor. De modo estndar.

Paso 5: Clculos trmicos.

El objetivo de este clculo es obtener los coeficientes de intercambio en el lado de producto y

de servicio ingresando los datos en un software que mostramos en las siguientes diapositivas.
Estos coeficientes dependen bsicamente de los cuatro parmetros clave de los fluidos
(definidos previamente) y de la velocidad del (los) fluido(s).
Conocidos los coeficientes de los fluidos de camisa y tubos, se puede calcular el coeficiente
de transferencia trmica global. Conocido este valor, es ya posible calcular el rea total
necesaria para el intercambio trmico requerido en la aplicacin.
Paso 6: Interpretacin de los clculos trmicos.

El rea calculada es comparada con el rea definida en el paso 4 (geometra del

intercambiador de calor) y se realizan comprobaciones para ver si las prdidas de carga
estn dentro de los lmites de diseo. La interpretacin de los resultados
obtenidos y la adaptacin del diseo puede causar que deban repetirse los pasos 4 a 6,
hasta que se obtienen unos resultados satisfactorios.

Paso 7: Clculos de diseo mecnico.

Definida la geometra del intercambiador de calor, se deben realizar los clculos de

diseo mecnico que aseguren que el diseo del intercambiador de calor es vlido para
las presin y condiciones de diseo. Los clculos tpicos son:
Clculos del grosor de la pared de la camisa.
Clculos del grosor de las conexiones de entrada y salida.
Clculos del grosor de pared de los tubos interiores.
Clculos de las dimensiones de las juntas de expansin (para compensar a la
camisa y a los tubos de las diferentes expansiones que sufren debido a las
diferentes temperaturas que soportan).
Clculos del grosor de los tubos del haz tubular.
Paso 8: Preparacin de los planos de fabricacin.

Conocidas todas las dimensiones del intercambiador de calor, que ya

se encuentra definido, se pueden preparar los planos de fabricacin.
Este paquete de planos contiene detalles de los componentes del
intercambiador de calor:
Camisa.
Tubos interiores.
Junta de expansin.
Conexiones.
Peana.
Baffles.
etc.
PROCEDIMIENTO GENERAL
DE DISEO
Calcular la cantidad de calor intercambiado(Q).
Calcular la diferencia de temperatura media efectiva
MTD=Ft*LMTD
Asumir el coeficiente global de transferencia de calor
Uo.
Calcular el rea basada en Uo supuesto.

Determinar las dimensiones fsicas del intercambiador

a partir del area calculada
 Calcular el coeficiente global de transferencia de calor Uo.

Calcular la cada de presin a travs del intercambiador .

Calcular el rea de transferencia basada en Uo calculado y MTD.

Comparacin del rea de transferencia calculada con el paso

anterior

Repetir clculos hasta igualar las areas de transferencia.