PRINCPIOS BSICOS DE VENTILAO

VENTILAO SUBTERRNEA

- OBJETIVOS DA VENTILAO

- CIRCUITO DE VENTILAO NATURAL E FORADA

- DIMENSIONAMENTO DO VOLUME DE AR PARA AS

DIVERSAS ATIVIDADES

- COMO DIMENSIONAR UM SISTEMA DE VENTILAO

- TIPO DE VENTILADORES E EXAUSTORES

- HISTRICO DA VENTILAO DA MINA

- CIRCUITO DE VENTILAO PRINCIPAL , LAVRA E

DO DESENVOLVIMENTO DA MINA

- NR 22 - LEIS COMPLEMENTARES
 PRINCIPAIS OBJETIVOS DA VENTILAO

Suprir a quantidade de oxignio necessria respirao do homem

e demais processos que o consomem, como detonaes,
processos de oxidao, queima etc.

Remover os gases nocivos da atmosfera subterrnea, formados

naturalmente pela deteriorao da matria orgnica, pela destilao
do carvo e pelos gases gerados pela queima de explosivos,
por equipamentos a diesel etc.

Manter a temperatura ambiente to baixa quanto possvel

nos locais de trabalho removendo portanto o calor gerado pelo gradiente
Geotrmico, maquinrios, homens, etc.

Remover a poeira criada nos processos intrnsecos de minerao como:

perfurao, detonao, carregamento, transporte, etc.
 VENTILAO NATURAL

Realizada somente devido a diferena de

presso baromtrica e da temperatura

VERO

INVERNO
 VENTILAO FORADA

UTILIZAO DE VENTILADORES
E
EXAUSTORES
 VENTILAO FORADA

- UTILIZAO DE VENTILADORES E EXAUSTORES

 VENTILAO FORADA

- UTILIZAO DE VENTILADORES E EXAUSTORES

Exaustor
Exaustor

Ventilador
 Como feito o dimensionamento
do volume de ar necessrio
para os trabalhos da mina

Realizado conforme o quadro II da NR22.24

(Ventilao em atividades subterrneas)
prevalecendo o maior volume necessrio, para:

- O nmero mximo de pessoas e mquinas com motores a

combusto diesel.
- Em funo do consumo de explosivos.
- Em funo da tonelagem mensal desmontada
- Em funo das velocidades mnima e mxima do ar no subsolo
PRINCIPAIS DADOS PARA O DIMENSIONAMENTO
DA VENTILAO DA MINA.

Volume de ar necessrio para:

Consumo humano = 0,033 m3/seg

Equipamento diesel = 0,06 m3/seg por HP

Explosivos = 0,5 x Kg de explosivos

Tempo de aerao (minutos)

Produo = 3 m3/seg p/cada 1000 ton/ms

Velocidade do ar = Mxima = 8 metros / seg.

Mnima = 0,2 metros / seg.
COMO DIMENSIONAR UM SISTEMA DE VENTILAO

1 - Determinar o volume de ar necessrio

2 - Determinar o circuito da ventilao

3 - Calcular a resistncia do circuito da ventilao

4 - Calcular a perda de carga do circuito da ventilao

5 - Calcular a presso de trabalho dos exaustores/ventiladores

6 - Selecionar o tipo de exaustor/ventilador

 COMO CALCULAR A RESISTNCIA DO CIRCUITO DE VENTILAO

Resistncia ( R ) = K.C.L
A3

Onde:
R= Resistncia do circuito ( n.s2/m8)

K = Fator de atrito das paredes dos tubos ou galerias por onde o ar vai passar.

C = Permetro da seo do tubo ou galeria (m)

L = Comprimento da tubulao ou da galeria (m)

A3= rea da seo do tubo ou da galeria ( m2 )

W = Densidade do ar local (Kg/m3)

1.2 Kg/m3 = Densidade padro do ar

 O que a presso de trabalho de um ventilador:
Presso total = Resistncia x Vazo2

Presso total de trabalho = Presso esttica + presso de velocidade

Presso esttica = Atua em todas as direes e equivalente a 85% da presso total.

Presso de velocidade = Atua apenas na direo do fluxo de ar.

Ventilador Tubo de ventilao

(Presso total) (Resistncia do circuito)

Presso esttica Presso de velocidade

Perdas de ar atravs de rasgos e buracos

devido ao trabalho da fora da presso esttica
 PRINCIPAIS MOTIVOS DA PERDA DE EFICINCIA DE UM VENTILADOR

1 - Perda de carga em tubos de ventilao:

* - M instalao: Tubo de lona de ventilao instalado com dobras, curvas e obstrues . provoca
o acrscimo do fator de atrito e consequentemente da presso de trabalho.

* - Tubos com muitos rasgos e furos aumentam a perda de ar devido a ao da presso esttica.

* - Quanto menor o dimetro do tubo de ventilao, maior ser a resistncia do circuito,

e consequentemente ser tambm maior a perda de carga e presso do ventilador.

EXEMPLO:
Trabalho de um ventilador com vazo de 7 m3/seg e presso de 200 mmca:
A - Instalado com um tubo de ventilao com d= 600 mm em excelentes condies de instalao:
Resultado: Alcance do ventilador = 120 metros

B - Instalado com a mesma tubulao de ventilao, mas com vrias obstrues e m instalao.
Resultado: Alcance do ventilador = 40 metros

C - Instalado com um tubo de ventilao com d= 800 mm em excelentes condies de instalao:

Resultado: Alcance do ventilador = 504 metros

D - Instalado com a mesma tubulao de ventilao, mas com vrias obstrues e m instalao.
Resultado: Alcance do ventilador = 165 metros

E - Instalado com um tubo de ventilao com d= 1000 mm em excelentes condies de instalao:

Resultado: Alcance do ventilador = 1550 metros
TIPO DE VENTILADORES

EXAUSTORES
 PRINCIPAIS MOTIVOS DA PERDA DE EFICINCIA DE UM VENTILADOR

2 - Carcaa do ventilador amassada.

3 - Sujeira na carcaa e nas ps da hlice.

4 - Alta umidade relativa do ar.

5 - Falta de acessrios, principalmente do cone de entrada aerodinmica,

responsvel por 5% da eficincia de um ventilador.

Entrada aerodinmica
 TIPO DE VENTILADORES E EXAUSTORES

AXIAL CENTRFUGO
Vazo = 200 m3/seg. Presso = 3700 Pa Motor = 700 HP.
 Ventilao Principal - Unidade CPA
Vazo = 70 m3/seg. Presso = 2500 Pa Motor = 350 HP.
 Ventilao Principal - Unidade CPA
Vazo = 70 m3/seg. Presso = 2500 Pa Motor = 350 HP.
PRINCIPAIS PROBLEMAS NA VENTILAO - MINAS MSOL

1 - ATRASO NO FURO DA RAISE BORER

- Ser a principal via para a exausto de ar viciado do fundo da mina; sem ele a vazo de ar
limpo limitada, pois a resistncia do sistema de exausto por dutos de ventilao e raises
escavados manualmente muito alta.
.

2- PRECARIEDADE DE MO DE OBRA PARA VENTILAO.

- M qualidade na instalao e manuteno dos tubos de ventilao.
- Demora na atualizao dos trabalhos de ventilao.

3 - PERODOS MUITO LONGOS USANDO-SE SISTEMAS DE VENTILAO AUXILIAR.

 RAISE BORER

PRINCIPAIS VANTAGENS

- SEGURANA NAS ESCAVAES

- AGILIDADE NOS TRABALHOS

- BAIXA RESISTNCIA DO CIRCUITO DE AR.

RAISE BORER

Galeria
nvel superior

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COROA ALARGADORA
RAISE BORER

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RAISE BORER

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RAISE BORER

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RAISE BORER

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RAISE BORER

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RAISE BORER

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CIRCUITO DE VENTILAO

DO

DESENVOLVIMENTO
Sistema de ventilao em desenvolvimento

Rampa
principal
CIRCUITO DE VENTILAO

DA

LAVRA
Sistema de ventilao em lavra (Perfurao)

Rampa
principal
Sistema de ventilao em lavra (Detonao)

Rampa
principal
Sistema de ventilao em lavra (Detonao)

Rampa
principal
Sistema de ventilao em lavra (Limpeza)

Rampa
principal
Sistema de ventilao em lavra (Limpeza)

Rampa
principal
Sistema de ventilao em lavra (Limpeza)

Rampa
principal
 PRINCIPAIS CONTAMINANTES DO AR

* Gases naturais

* Gases gerados pela combusto de leo diesel e

pelas queimas e detonaes de explosivos.

* Poeira Mineral
 PRINCIPAIS CONTAMINANTES DO AR - GASES
PRINCIPAIS GASES ENCONTRADOS NO SUBSOLO

GS LT Fonte Caractersticas Percepo e sintomas

Monxido de carbono 39 ppm Combusto Venenoso Palpitaes, dor de cabea

sensao de debilidade geral.
Dixido de carbono 3900 ppm Combusto Asfixiante Irritao nos olhos, nariz e
na boca..
Dixido de Enxofre 4 ppm Combusto Venenoso Irritao nos olhos e vias
respiratrias.
Dixido de Nitrognio 4 ppm Combusto Venenoso Ao corrosiva das vias
respiratrias, irritao no
nariz e na garganta, tosse,
dor nos pulmes e edema
pulmonar.

Amnia 20 ppm Explosivos Irritante Irritao dos olhos, nariz e

garganta.
Metano 2% Natural Explosivo Combusto entre 5 e 15%.

Gs Sulfdrico 8 ppm Natural Venenoso Cheiro forte parecido com

ovo podre e mercaptana.
 MTODOS DE DETECO DE GASES
DETECTOR COM SENSOR ELETRNICO
 PRINCIPAIS CONTAMINANTES DO AR
POEIRA MINERAL

Limite de tolerncia e Tamanho das partculas de poeiria

Poeira respirvel (Tamanho da partcula = < 10 micra)

1 micro = 1mm
1000

Limite de tolerncia = 8 = mg/m3

% quartzo + 2

Poeira total / incmoda = >10 micra

Limite de tolerncia = 24 = mg/m3
% quartzo + 3

Poeira natural = >40 micra

Poeira visvel = >50 micra

 SILICOSE

PNEUMOCONIOSE IRREVERSVEL E PROGRESSIVA, CARACTERIZADA PELA

FIBROSE PULMONAR, CAUSADA PELA INALAO DE POEIRA CONTENDO
SLICA LIVRE CRISTALIZADA.

CARACTERSTICAS ANATMICAS

- Fibrose generalizada nos auvolos pulmonares.

- Desenvolvimento de mdulos nos pulmes.

SINTOMAS

- Dificuldade respiratria.
- Reduo da capacidade de expanso do trax.
- Ausncia de febre.
- Suscetibilidade para doenas pulmonares, como pneumonia e tuberculose.
- Perda da capacidade fsica..
 FONTES DE EMISSO DE POEIRA

Perfurao de rocha Lavra e desenvolvimento

Tombadores Rock braker

MTODO DE DETECO DE POEIRA E FUMOS METLICOS
UTILIZAO DE BOMBA GRAVIMTRICA E
FILTROS CASSETE DEVIDAMENTE PR-PESADOS E CATALOGADOS
 CALOR

O ambiente trmico de uma mina subterrnea fortemente influenciado pela gerao

de calor no interior da mina e pelos processos de transferncia trmica associados
circulao de ar nas galerias. A corrente de ventilao que circula atravs de uma mina
aquecida por vrios agentes, sendo as principais fontes de calor:

-Fluxo de calor da rocha - o fluxo condutivo de calor armazenado no macio rochoso que flui
para a superfcie das paredes da galeria, onde da transferido para o ambiente e para a
corrente de ventilao da mina.

-Calor gerado pela autocompresso do ar - Em minas muito profundas, `a medida que o ar

desce para a mina, fica sujeito a presses maiores e parte de sua energia potencial
transformada em calor. As conseqncias disto so mudanas nas suas propriedades
termofsicas, tais como aumento na presso e temperatura e diminuio no volume especfico.

-Calor proveniente do maquinrio - a maior fonte de irradiao de calor no ambiente

subterrneo, porque toda energia absorvida por um equipamento, seja pelo motor eltrico ou
pelo motor a combusto, que no convertida em energia potencial convertida em calor,
sendo aps transferido para o ambiente.
 CALOR

-Calor proveniente do metabolismo humano - Esta fonte inevitvel, sendo que estimativas
realizadas, revelam que o calor liberado pelo metabolismo humano pode atingir 10% do calor
total do ar da mina. O organismo humano possui mecanismos internos que tentam manter a
temperatura do corpo em 37C, atravs de constantes trocas de calor entre o corpo e o meio
ambiente. Estas trocas de calor podem ser por conveco, evaporao e por radiao.

-Calor proveniente de guas subterrneas A gua subterrnea que infiltra nas galerias
transporta calor geotrmico; a transferncia do calor ocorre dominantemente por evaporao,
que aumenta o calor latente do ar de circulao.

-Calor proveniente da oxidao de materiais O processo de oxidao consome oxignio e

libera calor para o ambiente.

-Calor proveniente da detonao de explosivos O calor proporcional quantidade de

explosivos utilizada.
 NR22 Ventilao em atividades subterrneas
MINISTRIO DO TRABALHO E EMPREGO

PORTARIA N. 2.037, DE 15 DE DEZEMBRO DE 1999

22.24.23 - Devem ser executadas, mensalmente, medies para avaliao da velocidade, vazo
do ar, temperatura de bulbo seco e bulbo mido contemplando, no mnimo, os seguintes pontos:
a) caminhos de entrada da ventilao;
b) frentes de lavra e de desenvolvimento e
c) ventilador principal.
22.24.23.1- O resultados das medies devem ser anotados em registros prprios.

22.11.7 - No subsolo, os motores de combusto interna utilizados s podem ser movidos a leo
diesel e respeitando as seguintes condies:
a) existir sistema eficaz de ventilao em todos os locais de seu funcionamento;
b) possuir sistemas de filtragem do ar aspirado pelo motor, com sistemas de resfriamento e de
lavagem de gs de exausto ou catalisador;
d) executar programa de amostragem peridica do ar exaurido, em intervalos que no excedam
um ms, nos pontos mais representativos da rea afetada, e de gases de exausto dos motores,
em intervalos que no excedam trs meses, realizados em condies de carga plena e sem carga,
devendo ser amostrados pelo menos gases nitrosos, monxido de carbono e dixido de enxofre.