MI57G

Profesor Ral Castro

Semestre Primavera 2008

Contenidos
Introduccin a mtodo de explotacin por hundimiento
(caving)

Descripcin de niveles en block/panel caving

Diseo del nivel de produccin puntos de extraccin y

zanjas

Medidas de evaluacin de diseos

Introduccin
Block/Panel Caving son mtodos subterrneos masivos de
explotacin de mineral.

Es el mtodo de explotacin subterrneo de menor costo (3 4

US$/ ton) y mayor productividad (> 40.000 tpd/mina). Esto se debe
entre otros factores a que la fragmentacin del mineral/esteril no se
basa en la tronadura sino en los esfuerzos in-situ creados por el
hundimiento, ademas el transporte de mineral es principalmente
gravitacional.

La granulometra del mineral y estril depende de las caractersticas

intrnsecas del mineral y de los esfuerzos que actan en el macizo
in-situ durante el proceso de caving y posterior flujo hacia puntos de
extraccin.
El acondicionamiento por explosivos o hidraulico busca mejorar la
fragmentacin del mineral mas competente.
Preparacin base caseron en block caving
1. Construccin de desarrollos mina: rampa acceso-piques-adit ventilacin
2. Accesos a niveles: produccin- hundimiento- ventilacin- reduccin
secundaria
3. Construccin nivel produccin: calles estocadas y zanjas
4. Construccin nivel hundimiento: calles
5. Construccin nivel ventilacin
6. Construccin nivel transporte (reduccin secundaria)
7. Chimeneas de traspaso
8. Chimenea slot
9. Hundimiento y produccin
Definiciones niveles minas explotadas por hundimiento
Nivel de produccin
Es el nivel en el cual la roca quebrada es cargada y transportada mediante
equipos mecanizados. En este nivel se alojan las zanjas, puntos de
extraccin y piques de traspaso.

Nivel de hundimiento
Es el nivel en el cual se corta la base del bloque a ser explotado mediante
metodos de perforacin y tronadura.

Nivel de ventilacin
Es el nivel en el cual se ingresa aire fresco y descarga el viciado desde los
distintos niveles de produccin de la mina.
Definiciones niveles minas explotadas por
hundimiento
Nivel de reduccin secundaria
Es el nivel donde se reduce el tamao de mineral mediante martillos
picadores- este nivel puede ir en una cota distinta al de produccin (El
Teniente- Sub6) en el nivel (Esmeralda- El Teniente), en el nivel directo a
chancador (Pipa Norte- Diablo Regimiento- El Teniente).

Nivel de acarreo
Es el nivel donde se realiza el carguo y posterior transporte de mineral
proveniente del nivel de produccin. Carguo es mecanizado y
automatizado (buzones) asi como el transporte ( trenes o camiones)

Nivel de transporte
Es el nivel donde se realiza el carguo y posterior transporte de mineral
proveniente del nivel de acarreo. Carguo es mecanizado y automatizado
(buzones) asi como el transporte ( trenes o camiones)
 Block Caving con hundimiento convencional

Nivel hundimiento

Nivel produccin

Block Caving en Mina Palabora, South Africa (Moss, 2007)

Diseo nivel de produccin
Parmetros de diseo del nivel de produccin en
Block/Panel Caving
Determinado por la granulometra esperada del proceso de caving:
Distancia entre puntos de extraccin: recuperacin
Manejo de materiales

Por ejemplo:

Material fino puede ser extrado mediante sistema de traspaso

gravitacional utilizando parrillas a una distancia de puntos de
extraccin de 4-6 m.

Material grueso requiere de ser transportado / reducido en el nivel de

produccin y por lo tanto requiere de reduccin secundaria en el
nivel y carguo por medio de equipo mecanizado.
La distancia entre puntos de extraccin es un trade-off entre las
dimensiones del equipo de carguo y la recuperacin esperada.
Definiciones
Major apex
Se refiere a la dimension maxima del pilar que se forma
entre puntos de extraccin ubicados en la misma calle

Minor apex
Se refiere a las dimension del pilar que se forma entre
puntos de extraccin de manera opuesta y en la misma
calle de produccin.
Unidad bsica de explotacin

Nivel hundimiento
(UCL)

calle

Estocada/ punto de
extraccin
Factores a considerar en el diseo
del nivel de produccin
Recuperacin/dilucin: interaccin de zonas de flujo
Condiciones geotcnicas: estabilidad del nivel
Fragmentacin: incidencia en recuperacin y manejo de
materiales
Factores operacionales: layout operativo para equipos de
carguo
Disposicin de puntos de vaciado/reduccin secundaria
Ubicacin del punto de extraccin: desgaste de viseras
durante la extraccin
Espaciamiento de puntos de extraccin (Richardson 1981)

(a) Espaciamiento excesivo

(b) muy cerca

7.13
 Layout Ideal en un block/panel caving (Richardson 1981)

(a)
(b)
Layout Hexagonal
Layout cuadrado

7.14
Sistemas de carguo en block/panel
caving

Parrillas: granulometra fina

Scrapers: granulometra intermedia
LHD: granulometra gruesa
Minera continua (proyecto): roca acondicionada
 SISTEMA DE TRASPASO PARRILLAS
(PARRILLAS-GRIZZLY)

Diseo de la base:

Block caving con fragmentacin fina

(<0,5 m)
Puntos de extraccin estan espaciados
equidimensionalmente
Requiere perforacin manual durante la
preparacin
Utiliza un diseo gravitacional integral
Inicialmente espaciamiento a 4,8 x 4,8 m
a9x9m
Altas productividades por hombre (800
ton/turno/hombre)

Block caving, Miami Mine,

Arizona, USA
(Lewis & Clark 1964)
1.16
Zanjas recolectoras en Andina

D D D
D
Nivel de produccin en parrillas
Caractersticas
Mina Layout Espaciamiento Tonelaje

Andina Diagonal 9x9 20.000

Teniente Frontal 7,5 x 7,5 15000

San Frontal 5,0 x 5,0 45000

Manuel
Sistema gravitacional integral mina
Andina

Mina Andina III Panel Aplicacin

Ref. Aguayo et al (2004) Roca secundaria
3% > 1 m3
Parrillas sistema no mecanizado

Nivel de hundimiento se
conecta en retroceso
mediante perforacin de
tiros ascendentes.

Mina Bell, Canada

Nivel de produccin en parrillas
Sistema de parrillas solo un punto
Parrilla de 0,3 m
Se us un solo punto de
extraccin para una mejor
estabilidad del nivel de
produccin.

Ejemplo Mina King (Laubscher, 2000)

Block Caving - El Teniente

Diseo Block Caving Quebrada Teniente (Jofre et al, 2000)

Comparacin LHD-parrillas mina Andina III Panel

Indice OBS LHD (13 x 13) Parrillas (9 x 9)

Productividad Desde el nivel de hundimiento a 1200 (US$/m2) 770 (US$/m2)

tpte

Resistencia diseo Area colapsada 27,4 % 0%

Productividad unitaria 136 ton/m2 177 ton/m2

Recuperacin de reservas Incluye area colapsada 667 ton/m2 940 ton/m2

Costo operacional Costos hasta transporte, incluye 1,04 (US$/t) 0,77 (US$/t)
reparacin

Costo Total Operacin y des. 2,24 (US$/t) 2,05 (US$/t)

Recuperacin reservas in Sobre reservas in situ 118 % 136 %

situ

PED (%) Porcentaje entrada dilucin 79% 89%

(riolita)

Ref. Aguayo et al (2004)

Block Caving mineral primario
A partir de los 70s explotaciones de block/panel
caving en Chile comienzan a enfrentarse a mineral
competente (zona de enriquesimiento primario).

Este mineral es mas competente (RMR>50) con baja

frecuencia de fracturas (1-2 ff/m).
 Evolucin a Block Caving mecanizado (LHD):
Mina El Salvador (Chile) Diseo original, resulto como
Espina de pescado original producto de sobretamao para
sistema de chimeneas (mineral
primario).
Estocadas

Se ajusto de manera sucesiva para

Puntos de carguo
12,5 m que el equipo LHD fuese mas
Galera Base eficiente.
24
m

55

Equiespaciadas a 16 x 16 m
16 m

14,3 m 15,5 m
14,3 m
28,6 m
Zanja continua
Existe una gran zanja
como en el SLS que es
extrada mediante dos
puntos de extraccin.
Herringbone (Henderson mine USA)
Normal herringbone
Caractersticas:
Ideal para equipos LHD elctricos
Se crean una gran luz entre
puntos opuestos en la direccin
del apex mayor

Offset herringbone
Caractersticas:
Se observan puntas de diamante
Este layout permite proteger el punto
opuesto si se produce una explosin de
barro (se usa por ejemplo en Freeport)

Puntas de diamante
Northparkes layout- Australia
Caractersticas:

Este layout es ideal para equipo

LHD elctrico.

Se deja un pilar en el centro del

sector para colocar puntos de
vaciado y chimeneas de
extraccin de aire viciado
Henderson

Original
Distancia entre calles: 30 m Actual: tipo Teniente pilar en la zanja
Distancia entre zanjas: 15 m Distancia entre calles: 30.48 m
Distancia entre zanjas: 20 m
El Teniente Proyeccin de la Zanja

Calles

Punto de
30 m
extraccin

Estocadas Chimeneas
de
de Carguo traspaso
Block Caving en Chile
Referencias
Thirty years evolution of block caving in Chile
(MassMin 2004, pp 387-392)

Block Caving at El Teniente mine, Chile (Tran Inst Min

& Metall 98: January-April 1989)

E.T. Brown, 2007, Block Caving Geomechanics.

Lecturas en secretaria docente

Caracterizacin mallas de tiraje
Propsito
Los objetivos del nivel productivo son :
1. Recuperacin de mineral
2. Estabilidad de la mina
3. Extraccin (equipos)

Se han propuestos ndices para evaluar una u otra

malla en trminos de su recuperacin, operatividad y
estabilidad

Se han modelado estas mallas desde el punto de vista

de estabilidad
 Caracterizacin de mallas de tiraje
rea de influencia de un punto de extraccin (m2): se asume que el diseo es
optimo, es decir, que el espaciamiento es tal que se produce flujo en masa.

Densidad de la malla de tiraje = suma (rea de influencia de los puntos de tiraje)

numero de puntos de extraccin

Atotal
1 2

n
Caracterizacin de mallas de tiraje
Distorsin de la malla= mxima distancia entre puntos contiguos
mnima distancia entre puntos contiguos

d1
d2

Anisotropa de la malla = mxima rea de influencia de punto de extraccin

mnima rea de influencia de punto de extraccin
Caracterizacin de mallas de tiraje
Holgura de la malla= longitud disponible de la estocada
largo del equipo

Sustentacin de la malla= rea ocupada del pilar

rea total

Ejercicio auxiliar:
calcular los Indices para las mallas tipo Teniente y Herringbone
 Frecuencias relativas de usos de mallas de
extraccin (Flores & Karzulovic 2002)
0.60

0.55

0.50

0.45
RE L A TIV E F R E QUE N C Y

0.40

0.35

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0.00
Herringbone Teniente Other
E XTR AC TION LE VEL L AYOUT
Bench mark espaciamiento de calles de produccin (Flores & Karzulovic 2002)
0.70
TIME PERIOD
0.65

Before 1970
0.60
From 1970 to 1990
0.55 After 1990
RELATIVE FREQUENCY

0.50

0.45

0.40

0.35

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0.00
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40

PRODUCTION DRIFT SPACING (m)

7.42
General vertical section, Henderson Mine, USA (Keskimaki et al 2004)

7.43
Level 7210 ore bin layout, Henderson Mine, USA
(Keskimaki et al 2004)

675 Tonne cap,

Storage bin

Loading chute
Ore pass &
Exhaust raise

7.44
Criterios de diseo en Northparkes (Duffield
2000)

Minimizar el numero de etapas del manejo de

materiales

Minimizar el numero de etapas de reduccin

Dimensionamiento del chancador de acuerdo al

tamao mximo que puede transportar un LHD

Intentar tener un proceso continuo de transporte de

materiales

7.45
Extraction level layout, Northparkes E26 Lift 1, Australia

7.46
Extraction level layout, Lift 2,
Northparkes E26 Mine, Australia (Flores & Karzulovic 2002)

7.47
Extraction level layout, Palabora Mine, South Africa

7.48
Inca Central Oeste Mina El Salvador
Dimensionamiento del nivel de
produccin
Flujo gravitacional y su rol en la
determinacin de mallas de
extraccin en Block Caving
Metodologias para la evaluacin
de mallas de extraccin
Kvapil
Laubscher
Teniente
Susaeta
U de Chile
Tiraje aislado (Kvapil, 1992)
Etapas
Elipsoide de flujo se
genera con poca
extraccin
Elipsoide llega a
superficie y se
comienza el relleno
Se continua la
extraccin y se mide
el ancho
Se alcanza un
dimetro mximo (d)
 elipsoidal vs
cilindrico
Kvapil postula que existen dos
tipos de flujo granular aislado:
Flujo eliptico cercano al punto de
extraccin (>60m), caracterizado
por una diferencia de
velocidades en el material
Flujo en masa o cilindrico
condicion lejana al punto de
extraccin dimensiones sin
influencia del punto de
extraccin y dependiente del
tamao de particula.

Kvapil (2004)
Flujo en desde dos puntos en
zanja
A lo largo de la zanja los elipsoides de Zanja corta permite manejo de
flujo se interceptan a una altura h colgaduras

Kvapil (2004)
Tiraje multiple
Si las zonas estan a una
distancia menor a su
diametro se formara una
unica zona de mayor
diametro que el de los
respectivos puntos de
extraccin
Tiraje multiple- modelos en 2D
Zonas aisladas
Flujo elipsoidal cercano al
punto de extraccin

Flujo en masa
Panel caving- Flujo inclinado hacia zonas de
menor densidad

Menor masa extrada

INTERACTION
OF DRAWBELLS

Ref. Laubscher
(2000)

This drawing shows the development of interaction between drawpoints as the

drawpoints are drawn:

A single drawpoint with its isolated drawzone.

Two isolated drawzones in the drawbell interact to form a large drawzone.
The drawbell drawzones interact across the minor apex forming a larger
interactive drawzone.
The large drawbell interactive zones interact across the major apex.

By drawing lines of drawpoints along adjacent drawbells good interaction across

the major apex is achieved.
Criterio de diseo espaciamiento puntos de
extraccin

Laubscher (1994)
Zona tiraje aislado
% +2m 0 1-5 6 - 20 21 - 45

Laubscher (2000)
 Pilar mayor
Espaciamiento de puntos en mallas LHD Herringbone
B
C Punto de extraccin
Centro de la zona A
de tiraje aislado Pilar menor entre zanjas
(1 m de la visera)
Zanja

A = distancia entre zonas de flujo en la zanja e.j. = 8 m

B = distancia entre zonas de flujo en el pilar menor e.j. = 15 m
C = distancia entre zonas de flujo en el pilar mayor e.j. = 22 m

Procedimiento:
Determinar el ancho de la zona de flujo a una altura determinada
Ubicar el centroide del elipsoide a 1 3 metros de la visera (hacia el punto)
Espaciamiento de puntos en mallas LHD Teniente
Ejemplo definicin de mallas en tiraje
interactivo (Dee Beers)
Tiraje aislado Tiraje interactivo
En la zanja
IDZ = 12m
IDZ x 1.5

(a=30,b=15,h=12,d=45,i=0)
=> DZ = 18m

Tiraje interactivo interactive draw

En la zanja Interaccin a traves
del pilar mayor
Ejes elipsoides x 1.5
Se reemplaza por un
eliposoide Eje mayor= 45 m
Eje mayor= 30 m Eje menor= 27 m
Eje menor= 18 m
Espaciamiento mximo a traves del pilar mayor
A lo largo del pilar mayor

% sobre 2 m3 ()

Laubscher (2000)
Grafico de diseo a partir de
observaciones de mallas

Espaciamiento puntos en el
pilar mayor
(Laubscher, 2000)
Los espaciamientos se han
aumentado a medida que la
experiencia ha indicado que
se obtienen buenas
recuperaciones
Efecto geometria zanja en
interaccin

Poca interaccin
Buena interaccin cercano a la zanja
Ancho del punto de extraccin

W 5D 2 k
D= tamao medio de
partcula
K= factor de flujo (Kvapil)

Kvapil (2004)
Ejemplo Calculo ancho PE
Definicin ancho de punto de extraccin
100
1. Tamao medio de particula
Largo 1 m
Ancho 0,8 m
Alto 0,5 m
Dmedio 0,8 m
k 1
W 3,8 m
Composicin tamaos
% grueso (anguloso) 40
% intermedio 30
% arena-grava 20
% arcilla/suelo 10
Total (%) 100
k 1
Hiptesis flujo en block/panel caving
Velocidad
interactiva vi Interactive
zone

Velocidad
tiraje aislado
IDZ

Collapso pilar entre

puntos

Espaciamiento

Ref. Susaeta (2004)

Recomendacin
Malla Roca
Secundario Mixto Primario
LHD 17,2 x 17,2
LHD 15 x 15 m
LHD 13 x 13 m
Parrillas9 x 9 m
Parrillas 7,5 x 7,2 m
Tiraje Aislado (A) Tiraje Aislado-Interactivo (A-I) Tiraje Interactivo (I)
Metodologia determinacin mallas El Teniente

Metodologa propuesta
en interaccin de
elipsoides de extraccion
combinando Laubscher
con Kvapil

Ref. Caviedes et al (2005)

 Altura interaccin
Ancho punto minimo

Laubscher, 2004 Correccin por ancho

punto extraccin

Kvapil, 1992
Malla en base a diametros de
extraccin

Teniente Espina de pescado

Operativizacin mallas
Determinar el largo de zanja
en funcin del tamao del
equipo LHD

a d
Lz Le
tan sen
Le= largo equipo
a= altura galera zanja
d= ancho calle
= angulo calle-zanja
F= angulo reposo mineral

Estimar la distorcin de la malla y posibles

problemas con equipos de distinta capacidad.
Reducir/aumentar tamao del equipo de
acuerdo a mallas basadas en recuperacin.
Dimensiones bateas
 Dimensionamiento bateas Plano a lo largo de
zanja
hundimiento Altura tolva
ap
Ht
ap Hv
tan ( Dcpe ) HC
2 tan
HNN Crown Ht
tan ( Dcpe ap ) HP HA
pilar Hv


2

Hgz Dcpe Lv Altura niveles

produccin Acp
Dc||gz H NN H gz H v H t
Parametro Simbol Hundimiento Hundimiento Altura crown pilar
o convencional previo/Avanza
do
Altura visera Hv 7,94-11,4 4-5,4 H cp H v H t
Angulo visera 82 90 Ancho crown pilar
Angulo tolva 40 50
Ancho apex aparente ap 4,6 4,6 Acp 2 Dcpe
Altura gal. zanja Hgz Equipo
Largo visera Lv 1 0,5
Distancia centro de Dcpe Extraccin
calles
| |estocada
Dimensionamiento bateas plano
perpendicular a zanjas
db Distancia puntos
perpendicular a
zanja
Zanja
HNN Dz z sen Dz||c
Pilar w
zanja Ancho Pilar Zanja

Apz sen ( Dz||c az )

Dz||c Apz

Parametro Simbolo Hundimiento Hundimiento

convencional previo/Avanzado

Distancia entre Db 1-1,32 0

zanjas
Parametros tipicos usados en minas por hundimiento
(Flores et al 2004)
Parametros tipicos en minas por hundimiento
(Flores et al 2004)