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FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIN DEL METODO DE EXPLOTACION- minado

Tipo de Yacimiento (Superficial, Subterrneo y Mixto)


Geometra del Yacimiento (Forma, Posicin)
Distribucin de la masa mineralizada.
Propiedades fsicas y qumicas del mineral y de las rocas encajonantes.
Factores econmicos y facilidad de transporte
Condiciones de seguridad, de medio ambiente.
Labores de acceso al yacimiento (Galera, cortada, rampa, pique, etc.)
Parmetros del mineral (Ley, dureza, espesor, etc.)
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIN DEL METODO DE EXPLOTACION- minado

Qu debe garantizar el mtodo de minado?


alta productividad, seguridad, condiciones seguras y ambientales para el personal y equipos, rentabilidad de acuerdo al
inters de los accionistas.

a.- CONSIDERACIONES GENERALES


-experiencia previa con relacin al mtodo: recurrir a la experiencia y rpidamente determinar uno o dos posibles
mtodos de explotacin excluir otros.
-ritmo de explotacin: determina nivel de inversiones y el costo de operacin Ejemplo 500 tpd vs. 5000 tpd.
-accesos principales a la mina: accesos personales, entradas piques rampas, chimenea, galera
-estudios definitivos para la aberturas y el diseo del mtodo: estudios geomecnicos determ la calidad de roca para el
tamao de abertura.
-tendencias futuras: adelantos tecnolgicos.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIN DEL METODO DE EXPLOTACION- minado

b.- CONDICIONES GEOLOGICAS


caractersticas geolgicas del mineral y de la roca encajonante, correcta evaluacin de los recursos y reservas que alberga
el depsito, zonas de alteracin, principales estructuras, accidentes tectnicos, etc.
La presencia de agua en las fallas geolgicas y zonas de corte, influye significativamente en la estabilidad de la masa rocosa
de una excavacin.
Todo ello debe plasmarse sobre planos y secciones a escala adecuada con el fin de visualizar e interpretar fcilmente el
yacimiento

BUZAMIENTO- rumbo
Orientacin del cuerpo mineralizado tiene una fuerte influencia en la seleccin del mtodo de minado
yacimientos: horizontal 0-20 mtodo cmaras y pilares
intermedio 20-50 no tiene mtodo de explotacin
inclinado 50-90 segn su gravedad

RESISTENCIA DE LA ROCA:
La presin ejercida por el peso del recubrimiento sobre esta, la que puede calcularse a partir de la profundidad y la
densidad de la roca. obtiene caractersticas generls d cajas y cuerpo min con testigos de la perf diamant. RQD es el
porcentaje de trozos de testigos con una longitud superior a 10 cm por metro de longitud del taladro.

LIMITES DE LAS ABERTURAS: estud de geomec determ las dimensiones max de las aberturas.
c.- RESERVAS DE MINERAL Y LEYES
Determinar las reas de los cuerpos mineralizados que se van a explotar. depender de la Ley de Corte que se ha
establecido (Cut Off).establece diferentes lmites, estarn en funcin a los diferentes costos de los diversos mtodos de
explotacin. Solo el mineral econmico es MENA, el resto es desmonte.
d.- EVALUACIONES ECONOMICAS DEL MINERAL
Ley de cabeza, Grado del concentrado y % de recuperaciones metalrgicas, Cargos por fundicin y refinacin, Penalidades,
Costo del transporte de concentrado a la fundicin, Valor de mineral, Precio de los metales, Costo de mina por cada
mtodo de explotacin, Costo de concentracin
e.-PRODUCTIVIDAD Y TECNOLOGIA
la productividad se ha incrementado por la mejora tecnolgica de los equipos de minera que han ido reemplazando el
trabajo manual.
1) Su capacidad se relaciona con el tamao del equipo (es ventajoso seleccionar el equipo de mayor dimensin).
2) Operar las mquinas con pocas interrupciones y de poco tiempo. Esto estar en funcin al mtodo de minado a
emplearse. Flexibilidad de movilizar el equipo de un tajeo a otro. Ejm. En Cmaras y Pilares puede permitirse una alta
mecanizacin y en vetas angostas la mecanizacin es muy limitada.
3) Consideraciones de eficiencia. Se medirn en toneladas producidas por hombre-guardia.
f. EQUIPAMIENTO Y PRODUCTIVIDAD
Uso del minado continuo ser tendencia en los aos siguientes. Las minas peruanas empleara con mayor intensidad
mtodos de minado masivo, que incrementen la productividad y se tengan menores costos. La perforacin estar en
funcin al volumen de roca disparada por metro perforado. Empleo de taladros largos en los mtodos de minado
incrementar la productividad. El carguo y transporte en funcin de la distancia a transportarse y la capacidad de los
equipos. Un planeamiento adecuado de la ubicacin de los echaderos de mineral y de desmonte optimizar las distancias
de acarreo.
GEOMECNICA DEL YACIMIENTO
la resistencia de la roca, el grado de fracturacin del macizo rocoso y la resistencia de las discontinuidades.
PRODUCTIVIDA
se Debe buscar ganar el mayor tiempo posible para el trabajo:
estudio de tiempos, movimientos, bonos por productividad, horarios corridos, etc.
Minas peruanas: tiempo efectivo de 3 a 6 horas de trabajo en un turno de 8 horas.
Tiempos muertos: descanso, desplazamiento a la labor (ida y vuelta), vestuario, recibir rdenes, etc.

TIPOS DE DEPOSITOS MINERALIZADOS


1.Masivo: Depsito de considerable extensin lateral y vertical en la cual la mineralizacin est uniformemente
distribuida cobre.
2.Tabular: depsito de mineral que va paralelo a la estratificacin, a menudo en rocas sedimentarias, extensos
lateralmente y de un espesor limitado. carbn en esta clasificacin y mantos.
3.Veta angosta: Mineralzcn larga, angosta(menos de 3m),parada (alto buzamiento), limitada por rocas
enacojanantes. vetas de oro y plata hay minerales polimetlicos que se presentan en vetas.
4.Veta ancha: vetas angostas, son de espesores mayores a los 3m.
5.Lenticular: mineralzcn aislada, considerable extensin vertical y horizontal limitado en forma de veta, masivo
o tabular. Los minerales plomo, zinc y fierro.
6.Placer: Un depsito superficial o cerca de la superficie, usualmente tabular y puede tener una considerable
extensin, (oro, platino, etc.) en el detritus (arenas, gravas).
CLASIF. DE LOS MATERIALES ROCOSOS QUE RODEAN A LOS DEPSITOS MINERALIZADOS

Detritus: sedimentos partculas slidas producidas por la desintegracin mecnica y/o qumica de las rocas, tienen una
baja resistencia cohesiva, poca resistencia compresiva (ej. Suelos, gravas, arenas, aluviales, playas).
Roca diaclasada y fracturada sin cohesin, masa rocosa a menudo estn cerca de la superficie-zonas d fallas, que
contienen productos de alteracin o descomposicin(materiales arcillosos) mejor que un suelo.
Roca diaclasada y fracturada parcialmente cohesionada, Es una roca en la cual las diaclasas o fracturas estn parcialmente
recementadas, produciendo un material con una resistencia cohesiva de baja a media.
Laminares en capas delgadas: masa rocosa sedimentario, promedio menor a 1 pie. Las lminas pueden estar parcialmente
unidas y la masa rocosa puede estar fracturada. Ej. Calizas y areniscas encontradas en las cajas de las minas de carbn.
Laminares en capas gruesas: espesor mayor a 1 pie. Puede haber algo d unin lminas + la masa rocosa est fracturada.
Masivo: masa rocosa sin diaclasas-fracturas, o roca con diaclasas o fracturas en la cual el grado de unin es bastante
fuerte. Las brechas cementadas y los conglomerados son incluidos en esta clasificacin.
SELECCIN DE UN METODO DE MINADO SUBTERRANEO
METODOS CON TAJEOS AUTOSOPORTADOS Son de Dilucin Intermedia y Mala Recuperacin si los pilares Residuales no
Pueden extraerse.
1. cmaras y pilares (room and pillar) El cuerpo mineralizado se explota lo ms completo posible; sin
desmejorar las condiciones de trabajo seguridad del personal; dejando mineral o desmonte como pilares para sostener el
techo; Los pilares se ubican en formas regulares y pueden ser circulares, cuadrados otras formas.
Las dimensiones del tajeo dependen de:
Estabilidad del techo, Estabilidad del mineral, El espesor del depsito, La presin de la roca.
Aplicados A cuerpos o tajeos cuya inclinacin no exceda los 30 El techo y el mineral deben ser competentes (diseo de
pilares, % extraccin de mineral). Tambin pueden usarse pernos de roca para mejorar las condiciones del techo a medida
que se va tajeando. Se emplea mucho este mtodo para depsitos sedimentarios, carbn, etc.
TIPOS:
a.- las cmaras y pilares "classic Se aplican a los depsitos planos estratificados con espesores desde moderados hasta
de gran espesor, tambin a yacimientos inclinados con espesores mayores. La explotacin del depsito de mineral crea
grandes cmaras abiertas por donde las mquinas sin carriles pueden desplazarse sobre el fondo plano.
b.-cmaras y pilares escalonados Se aplican a yacimientos inclinados con un ngulo de inclinacin de 20 a 25 grados
de altura vertical superior, donde el espacio explotado se rellena. El relleno mantiene a los pilares estables y sirve como
plataforma de trabajo mientras se explota el siguiente trozo.
CAMARAS Y PILARES POR ETAPAS
Es una adaptacin de la explotacin minera sin carriles para yacimientos con una inclinacin demasiado pronunciada para
desplazarse en vehculos con ruedas de goma. Una orientacin de "ngulo" especial de galeras de transporte y excavaciones
relacionadas con la inclinacin, crea zonas de trabajo con fondos nivelados. Esto permite que el equipo sin carriles, se aplique
a la perforacin y carguo en yacimientos inclinados. La explotacin avanza hacia abajo, a lo largo del ngulo escalonado de la
cmara.
ESQUEMA DE DISTRIBUCION PILARES EN CUERPO MINERALIZADO
El factor econmico mas importante en este mtodo es el tamao de los pilares y la distancia entre ellos, este factor depende
de:
Estabilidad de la caja techo.
Estabilidad del mineral.
Potencia del yacimiento.
Presin de la roca suprayacente.
Discontinuidades geolgicas como fallas, pliegues, etc.
DISEO DE LOS PILARES EN LAS EXCAVACIONES ACTUALES
Recopilacin de informacin bibliogrfica sobre geologa local y econmica.
Ejecucin de levantamientos sobre litologas, estructuras y dems aspectos geolgicos y
geotcnicos relevantes para la explotacin econmica y segura.
Levantamiento de propiedades de resistencia por compresin uniaxial in situ mediante el martillo de rebote tipo Schmidt.
Toma de muestras de rocas para pruebas de laboratorio, tanto de rocas de piso, veta y de techo en diferentes sectores.
Ejecucin de pruebas de laboratorio para obtencin de resistencia por compresin uniaxial mediante Carga Puntual.
Obtencin de las dimensiones de los pilares mediante los modelos presentados por Martin C. D. y Maybee W. G. (2000).
Evaluacin de la estabilidad del pilar mediante el clculo del Factor de Seguridad, definido como la relacin entre la
resistencia del pilar y el esfuerzo que recae sobre el pilar.
MTODO DE POTVIN PARA DISEO DE PILARES
MTODO DE POTVIN PARA DISEO DE PILARES
La metodologa propuesta a continuacin busca obtener un diseo de los pilares de explotacin de forma racional antes que
emprica, pues es de resaltar la importancia de un dimensionado apropiado de los pilares rocosos tanto por sus
consecuencias en el mejoramiento de la productividad como de la seguridad de la operacin minera. Este mtodo se basa
atreves de estudios realizados por Potvin etal (1989) y presentada en Martin C. D. y Maybee W. G. (2000) en la
cual se exponen las relaciones entre la geometra de los pilares, la resistencia del pilar y de la muestra intacta de roca La
relacin de Potvin es de la forma:
Resistencia del Pilar (MPa) = 0,42 *Co*ancho pilar/ altura pilar
EL FACTOR DE SEGURIDAD EN LOS PILARES
razn entre la resistencia del pilar y la carga esttica que sobre el recae, permite evaluar cuantitativamente la conveniencia
de las dimensiones del pilar.

Factor de Seguridad del Pilar= Resistencia del Pilar segn Potvin /peso unitario*profundidad desde superficie.

DISTRIBUCIN DE PILARES
Debe hacerse lo ms sistemticamente posible que se pueda, cuidando de no arriesgar la vida de la mina.
En yacimientos que se presentan en forma de dos mantos separados, por una zona estril y que se explota en forma
separados dejando una loza entre los cmaras, debe tenerse especial cuidado de que los pilares se encuentren lineados
segn la proyeccin vertical, es decir que la carga del pilar de arriba sea transmitida al pilar inmediatamente ubicado debajo,
y no que la carga sea transmitida a la losa.
RECUPERACIN DEL YACIMIENTO
La recuperacin del yacimiento puede variar de una mina a otra, dependiendo por una parte de las condiciones propias que
presenta el yacimiento, y por otra, de la tcnica empleada y grado de mecanizacin a que se ha alcanzado. Como datos
generales podemos decir que la recuperacin puede variar de un 80 a 90 % del mineral preparado, llegando en ciertos casos
a recuperaciones del orden del 90 %.

RECUPERACIN DE PILARES
Recuperacin con hundimiento controlado del techo. Recuperacin de Pilares en forma alternada.
Recuperacin de tajeos por Subniveles.
Recuperacin por taladros largos.
REFUERZOS DE PILARES
En pilares importantes asociados a excavaciones permanentes, cuando stos son inestables, se suele utilizar: pernos
pasantes, cables pasantes o cables enrollados al pilar, de tal manera que se llega a estabilizar el pilar inestable.
En algunos casos se adelgazan los pilares a un mximo y luego se refuerza con concreto (es una especie de camisa o cilindro
alrededor del pilar).
VENTAJAS de cmaras y pilares
El mtodo hasta cierto punto es selectivo, es decir zonas ms pobres pueden no explotarse.
En yacimientos importantes puede llegarse a una mecanizacin bien completa lo que reduce ampliamente los costos de
explotacin.
Actualmente con el avance de la tcnica de sostenimientos de techo pueden explotarse Cmaras de luces amplias con
bastante seguridad.
Permite la explotacin sin problemas de cuerpos mineralizados, ubicados paralelamente y separados por zonas estriles.
La recuperacin del yacimiento an no siendo del 100 % puede llegarse a recuperaciones satisfactorias del orden del 80
a 90 %.
DESVENTAJAS de cmaras y pilares
Si el yacimiento presenta una mineralizacin muy irregular, tanto en corrida como en potencia: podra llegar a afectar la
explotacin, limita mucho la planificacin del mtodo.
Problema de manteo del yacimiento: si el manteo esta cerca del manteo crtico (45), se producen problemas para el
movimiento del mineral de las Cmaras.
Dilucin de la ley: es un problema que es muy importante y que en casos de techos dbiles puede ser causa que llegue a
limitar la aplicacin del mtodo.
Fortificacin del techo: en ciertos casos cuando no es posible controlar el techo y es necesario llevar Cmaras muy
angostos, puede concluirse en un cambio de mtodo de explotacin por otro ms adecuado, o emplear un mtodo
combinado, por ejemplo: CMARAS y PILARES con Shrinkage.
2.- tajeos por subniveles consiste en disparar taladros largos entre subnivel y subnivel, una vez extrada toda la carga
disparada se deja una gran cavidad que no tiene (o algo mnimo) sostenimiento de las cajas. Se aplica en cuerpos verticales o
con altos buzamientos.. El tajeo una vez que se explota queda vaco.
Aplicados son tajeos grandes, Se hacen varios subniveles, Se dejan puentes o pilares, En lo posible los lmites del cuerpo a
explotar deben ser lo ms regulares posibles.

MET. CON TAJEOS SOSTENIDOS ARTIFIALMENTE Altos Costos de Minado y Alta Recuperacin y Baja Dilucin
1.- acumulacin dinmica (shrinkage) Se excava el mineral en cortes horizontales de abajo hacia arriba Se deja parte del
mineral en el tajeo el cual sirve como plataforma de trabajo para el siguiente corte.
Aplicados a cuerpos mineralizados pequeos o grandes debidamente delimitados, Buzamiento de estructura mineralizada
mayor que el ngulo de reposo El mineral y la caja deben ser competentes El cuerpo debe tener una delimitacin regular El
mineral no debe afectarse por el almacenamiento (incendios u otras causas por ejemplo).
2.- CORTE Y RELLENO Se excava el mineral en cortes horizontales (hacia abajo o hacia arriba). Se remueve el mineral
completamente del tajeo Y a continuacin se rellena el tajeo dejado vaco (con desmonte o relleno hidrulico), para empezar
un nuevo corte.
Aplicadas A cuerpos mineralizados que tengan inclinacin adecuada y calidad adecuada.

METODOS POR HUNDIMIENTO


Se basan en el fractura miento de la roca (tanto del mineral como del desmonte)Tienen serios efectos alrededor de la
explotacin. Ambos tienen Bajo Costo por Tonelada y Baja Recuperacin y fuerte Dilucin.
1.- Hundimiento por subniveles El cuerpo mineralizado se divide en subniveles (espaciados de 8 a 15 m o ms), que se van
desarrollando en formas regulares. Desde estos subniveles se provoca el hundimiento o derrumbe con cargas mnimas o
naturalmente. Se hace la explotacin en retirada La caja va cayendo junto con el mineral, originando diluciones de 10 a 35%.
Aplicados cuerpos miner de grandes dimensiones. El mineral debe ser competente a medida que se desarrollan los
subniveles, y se vayan haciendo las perforaciones y voladura para provocar el derrumbe Pueden mecanizarse
completamente.
2.-hundimiento por bloques (block caving) El mineral se fractura por si mismo Hay mnima perforacin y voladura. El minado
se divide en bloques de grandes secciones (mayor de 1000 m2 de rea). Se hace un solo slot horizontal debajo del cuerpo y
luego se comienza a hundir.
Aplicados a grandes cuerpos mineralizados cuya roca pueda romperse en fragmentos adecuados. La superficie libre que
queda debe permitir la subsidencia del rea.
EMPRESAS MINERAS QUE EMPLEAN ESTE MTODO EN EL PER
Unidad Econmica Operativa VOLCAN S.A.A. Cerro de Pasco.
Compaa Minera MINSUR S.A.C.- Puno.
Compaa Minera CONDESTABLE S.A.A.-Lima.
Compaa Minera SAN VICENTE S.A.C. Junn.
Compaa Minera a SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.- Oroya.