Está en la página 1de 9

MECANISMOS DE

FORTALECIMIENTO
PRESENTADO POR:
JESUS VILLARREAL, ROMARIO MC QUILKIN, DANIEL DEL VALLE, ISAAC
PEALVER, JEAN CARLOS PEREZ.
DEFINCION
Las estructuras de los metales son las que definen principalmente las propiedades de los materiales
para trabajar en ingeniera, que a su vez dependen de la composicin qumica y los tratamientos
posteriores. Los mecanismos de endurecimiento son bsicamente tcnicas para incrementar la
dureza por medio de formacin de dislocaciones que actan como lmites para los deslizamientos.
Los tipos de materiales a los que se aplican estos mecanismos son:
Titanio
Molibdeno
Aleacin de acero recocida
Acero de mediano carbono templado y revenido
Cobre
Cu 30% - Zn
Acero inoxidable austenitico
Las aplicaciones que esta puede tener son:
Dientes de engranajes, Cojinetes, Levas, Sujetadores, Espigas, Placas de embrague,
Herramientas y dados.
DEFORMACION PLASTICA
El Endurecimiento por deformacin o endurecimiento en fro es el endurecimiento
de un material por una deformacin plstica a nivel macroscpico que tiene el
efecto de incrementar la densidad de dislocaciones del material. A medida que el
material se satura con nuevas dislocaciones, se crea una resistencia a la
formacin de nuevas dislocaciones. Este tipo de endurecimiento puede eliminarse
mediante un tratamiento trmico recocido, el cual se realiza mediante el
aumento de la temperatura en el material de forma lenta. En conclusin:
La deformacin plstica aumenta la dureza y fragilidad, tambin llamado
acritud (alta resistencia, baja ductilidad, alta fragilidad).
La deformacin plstica aumenta la densidad de dislocaciones.
Se utiliza el recocido para devolver la plasticidad al material.
Este mecanismo es aplicado en materiales tales como:
En cristales metlicos
Aceros aleados
POR CONTROL DE TAMAO

El endurecimiento por afino del grano (tambin denominado de Hall-Petch)


es consecuencia de que los bordes de grano actan como una barrera
infranqueable para el movimiento de las dislocaciones. El tamao de grano
de un material depende del tratamiento trmico posterior a la deformacin
plstica, o bien de la velocidad de solidificacin.
Los tipos de materiales que usan este mecanismo son:
Titanio
Aluminio
Plomo
estao
POR SOLUCION SOLIDA

Tambin llamado endurecimiento por solutos, este tipo de endurecimiento permite aumentar la resistencia de los materiales, en
este caso se refiere a la adicin de uno o ms elementos al metal. Esto se produce debido a que los tomos sustitucionales
(soluto) se mezclan en estado slido con los tomos de otro metal (solvente), lo cual crea estados de tensin. Estos estados de
tensin interactan con las dislocaciones y dificultan su movimiento. Existen dos factores importantes, los cuales son:
-Factor de tamao relativo.
-Orden a corto alcance.
Los materiales que utilizan este mecanismo son:
Magnesio
Cobre liquido
Niquel liquido
Materiales cermicos
Silice
Aluminio
Berilio
estao
POR DISPERSION

El endurecimiento por dispersin se da cuando se excede el lmite de solubilidad


de un material al agregar demasiada cantidad del elemento aleante. Se forma su
segunda fase y se produce una aleacin de dos fases. Los lmites entre fases
impiden el movimiento de las dislocaciones, mejorando as la resistencia del
material. La inclusin de nuevas fases trae ciertos beneficios como mejor
tenacidad a la fractura en materiales cermicos y polmeros.
Para un endurecimiento optimo, deber formarse un gran nmero de
partculas pequeas duras precipitadas en una matriz blanda o dctil al
proporcionar obstculos ms eficaces a las dislocaciones.
Las aleaciones que se utilizan para fundicin o soldadura a menudo
aprovechan el bajo punto de fusin de la reaccin eutctica.
La reaccin eutectoide forma la base del tratamiento trmico de varios
sistemas de aleaciones incluyendo el acero.
http://www.uclm.es/profesorado/maarranz/Documentos/alumnosmateriales0
506/EXPOSICION%20MECANISMO%20DE%20ENDURECIMIETO.pdf
GRACIAS POR SU
ATENCIN