RIESGOS LABORALES Y SU

PREVENCION
 DEFINICIONES BASICAS
Accidente:
Acontecimiento no deseado que resulta en dao a las personales, dao a la
propiedad o prdidas en el proceso.

Es el resultado del contacto con una substancia o fuente de energa (mecnica,

qumica, trmica, elctrica, etc) por encima de la capacidad limite del cuerpo
humano o estructura.
Desde el punto de vista de las Personas, el contacto puede ocasionar: Corte,
quemadura, fractura, etc., o alteracin de alguna funcin normal del cuerpo:
cncer, silicosis, etc.
Desde el punto de vista de las estructuras, el contacto puede ocasionar:
incendio, destruccin, deformacin, etc.
Incidente:
Es un acontecimiento no deseado, el que bajo circunstancias ligeramente
diferentes, podra haber dado como resultado lesiones a las personas, daos a la
propiedad o perdidas en el proceso.
Es todo acontecimiento no deseado, que puede resultar o resulta en Perdida.
El concepto incidente incluye:
Accidentes
Cuasi-accidente:. Acontecimiento cuya ocurrencia no arroja prdidas visibles o
medibles; no obstante, si se repite bajo circunstancias un poco diferente,
puede terminar en accidente o en una falla operacional
Falla Operacional: Acontecimiento que sin haber causado dao fsico a
personas o a la propiedad, deteriora los resultados operacionales al afectar la
cantidad o los costos de produccin. Ej. Falla elctrica; error en la compra de
un repuesto.
Riesgo: Es la probabilidad de que se produzca una prdida determinada
(personas, equipos o instalaciones, procesos o ambiente).

Interaccin entre 2 o ms subsistemas con probabilidad de ocurrencias negativas,

estas ltimas se denominan Prdidas.

El Riesgo hace que el logro de los objetivos operacionales sea incierto.

Tipos de Riesgos:
1. Especulativos (ganar o perder)
2. Puros u Operacionales (perder o no perder)
Inherentes (a la situacin)
Incorporados (no son propios de donde se encuentran)
Peligro:
Es cualquier condicin o costumbre de la que puede esperarse con bastante
certeza que cause o que sea la causa de dao a las personas, equipos, procesos o
ambiente.

Tipos de Peligros:
1. Visibles: Aquellos que se ven o se sienten, o son determinados por el equipos
de inspeccin. Ej: Banco colgado, cables pelados, cargador con llantas bajas.
2. Ocultos: Aquellos que NO se ven, NO se sienten. Requieren de una lista de
inspeccin (check list) Ej.: gases, tiros quedados, etc.
3. En Desarrollo: Aquellos que empeoran con el tiempo, pueden NO ser
detectados sin medida. Ej.: Daos estructurales, daos en cables de palas o
wuinches, etc.
Seguridad:
Condicin de encontrarse libre o a salvo de daos, lesiones o perdidas.

Definicin funcional Control de prdidas accidentales

Esta definicin considera la lesin, la enfermedad, el dao a la propiedad y la

prdida en el proceso, adems considera la funcin de control en sistema
administrativo.
 DECRETO SUPREMO 132
TITULO III: EXPLOTACION DE MINAS SUBTERRANEAS
Sobre reglamentos mnimos requeridos.
Reglamentacin sobre el ingreso a la mina (EPP y lmpara).
Deben construirse mnimo 2 labores de acceso desde superficie.
Reglamentacin de construccin de chimeneas y piques.
Reglamentacin en prevencin de cadas de rocas y acuamiento.
Reglamentacin en caso de evacuaciones por emergencias.
Disposicin de refugios.
Reglamentacin sobre transporte en interior mina (personas y vehculos).
Espacios mnimos para vehculos.
Condiciones de carpetas de rodado.
Transito de personal.
Reglamentacin de operacin con correas transportadoras.

Decreto Supremo 132

 Reglamentacin sobre la maquinaria accionada por combustible.
Reglamentacin sobre la ventilacin.
Reglamentacin sobre la fortificacin.
Reglamentacin sobre equipos y accesorios de izaje.
Reglamentacin sobre la prevencin y control de incendios.
Reglamentacin sobre sistemas elctricos.
Reglamentacin sobre la ventilacin.
Reglamentacin sobre instalacin de servicios.
TITULO IV: EXPLOTACION DE MINAS A CIELO ABIERTO
Sobre reglamentos mnimos requeridos.
Reglamentacin sobre su cercana a aguas.
Distancia mnima de carreteras urbanas, tendidos elctricos, centros urbanos,
etc.
Cuando se requiera explotar a rajo abierto cerca o sobre minas subterrneas.
No se puede trabajar en distintos bancos, pero en la vertical.
Control de estabilidad de paredes.
Reglamentacin de ingreso de personal.
Caractersticas de los vehculos menores.
Sobre Perforacin y Tronadura.
Sobre Carguo y Transporte.
Sobre servicios elctricos y otras instalaciones.
 RIESGOS EN MINERIA
Las minas es uno de los lugares de trabajo ms peligrosos conocidos por el
hombre. La Federacin Internacional de Trabajadores de Qumica, Energa, Minas
e Industria estima que 12.000 mineros fallecen cada ao.

Riesgos fsicos
Las lesiones traumticas representan el principal problema y su rango oscila desde
los triviales hasta accidentes mortales (cada de rocas, incendios, explosiones,
inundaciones, derrumbamiento y electrocucin). La aplicacin sistemtica de
tcnicas de gestin del riesgo en pases desarrollados ha contribuido a reducir de
forma sustancial la frecuencia de este tipo de accidentes, aunque son necesarias
importantes mejoras para alcanzar los lmites tolerables a nivel general.

El ruido, y la sordera subsecuente, han estado de forma omnipresente en la

minera. Es generado por las perforadoras, dinamita, corte de materiales, equipos
de ventilacin, trituradoras, correa transportadora de los minerales y, finalmente,
el procesado. Controlar el ruido ha sido siempre ha sido una tarea muy difcil en
este sector.
El calor y la humedad es un importante problema ya que la temperatura del aire aumenta
con la profundidad (debido principalmente al gradiente geotrmico y a la mayor presin
baromtrica). As, en las profundas minas de oro de Sudfrica, los golpes de calor de
consecuencias fatales han sido siempre un problema importante.

La presin baromtrica es elevada en minas profundas (en estos casos se genera un

incremento de la temperatura del aire y se reduce la sudoracin, lo que genera golpes de
calor) y reducida en minas de alta altitud, especialmente en Sudamrica (en estos casos una
hipoxia crnica intermitente induce adaptaciones fisiolgicas y genera sntomas agudos
benignos del mal de la montaa).

La vibracin transmitida por martillos neumticos es la causa o exacerbacin de trastornos

vertebrales preexistentes.

La exposicin solar a la radiacin ultravioleta en trabajadores que operan en minas de

superficie contribuye a la presencia de cncer de clulas escamosas y cncer de clulas
basales.
En naciones desarrolladas el riesgo a estos polvos minerales ha sido en gran parte
controlado con medidas destinadas a suprimir o disminuir el polvo (uso de
equipos de perforacin con proyeccin de agua sobre las rocas, manejo de
cabinas cerradas, sistemas de ventilacin adecuados y, finalmente, empleo de
mscaras de proteccin respiratoria apropiadas).

La exposicin a las partculas de diesel sucede en minas subterrneas a causa de

los equipos que se alimentan del mismo, sobre todo en equipos de perforacin y
transporte. Las partculas de diesel se encuentran clasificadas por la IARC en el
grupo 2A como probable carcingeno humano, especialmente cncer de pulmn.

Gases como el metano (riesgo de explosiones), dixido de carbono, monxido de

carbono y dixido de azufre, todava permanecen como un serio problema que
requiere monitorizacin.
Riesgos ergonmicos
Si bien la minera se ha vuelto cada vez ms mecanizada, existen todava una
considerable cantidad de procesos manuales que son fuente de movimientos
traumticos repetitivos y sobrecargas musculares, especialmente en el rea del
hombro (y que conducen en numerosas ocasiones a discapacidades laborales
prolongadas).

Riesgos psicosociales
El abuso de drogas y alcohol ha sido un tema difcil de abordar en la minera,
aunque ya, en muchos sitios, se realizan anlisis de drogas en orina antes de ser
contratado el trabajador y tras los accidentes.
Riesgos Elctricos
Muerte por fibrilacin ventricular.
Muerte por paro respiratorio o cardiaco.
Lesin grave por quemaduras internas, puede provocar la muerte.
Lesin por deterioro de los tejidos nerviosos.
Lesin por la accin txica de la quemadura, puede provocar la muerte.
Lesin traumtica por la contraccin muscular violenta.
Lesin por traumtica por cada a desnivel.
Efectos electrolitos debidos al paso de la corriente continua por el organismo.
Daos que se producen sin que haya paso de la corriente a travs del
organismo.
Quemaduras directas por arco elctrico o con proyeccin de metal fundido.
Quemaduras provocadas por la radiacin de arcos muy potentes.
Lesiones por la puesta en marcha imprevista de mquinas, explosin de
equipos de interrupcin, etc.
Lesiones oftalmolgicas por arcos elctricos.
Daos por corriente inducida en el organismo o en la proximidad del mismo,
por campos electromagnticos intensos.
Lesiones provocadas por la elevacin de temperatura del organismo.
 RIESGOS EN MINERIA A CIELO ABIERTO
Riesgos en la Perforacin:
Cable de alimentacin de la mquina energizado con seis mil volts.
Cada a los pozos perforados.
Cada al bajar por escalera desde cabina del operador.
Atrapado con partes mviles (orugas, cadenas, poleas de cadenas de avance,
tuberas y brocas de perforacin).
Desmoronamiento desde banco.
Grietas en el sector a perforar.
Control del riesgo:
Mover cables elctricos con equipo de apoyo.
Manipular cables elctricos con guantes dielctricos.
Precaucin al transitar en zona de pozos perforados.
Desde la cabina del equipo bajar de frente a la escalera.
No intervenir partes mviles y evitar usar ropa suelta.
Mantenerse atento.
Verificar antes, durante y despus el terreno donde se trabaj con la
perforadora.
Sealizar el rea durante la perforacin.
Riesgos en la Tronadura:
Choque entre vehculos circulando en el sector de la malla de carguo.
En tapado de pozos, cada del cargador a este.
Atropello del ayudante por maniobras del cargador durante el tapado de
pozos.
Ingresar con equipo auxiliar o vehculo a sector cargado con explosivo.
Control del riesgo:
Cargar correctamente los pozos
Sealizar el rea preparada con explosivos para la tronadura.
Verificar que en las zonas afectadas por la tronadura no permanezcan
personas y equipos.
Conducir u operar equipos y vehculos con precaucin.
Riesgos en el Carguo:
Cada del operador al subir escalera o bajar por esta desde la cabina.
Deslizamiento de rocas desde bancos superiores.
Deslizamiento de rocas desde frente de carguo.
Choque de camin al retroceder para ser cargado.
Impacto de balde con equipo auxiliar durante la limpieza del sector de giro de
la pala.
Incendio por falla en sistema elctrico o hidrulico.
Impacto de neumtico con material en frente de carguo
Control del riesgo:
Precaucin del operador mientras introduce el balde en la frente de carguo.
Operador de camin, retroceder con precaucin para ubicarse y ser cargado.
Operador del equipo de apoyo, pedir autorizacin a operador de la pala para
ingresar a limpiar el piso de la frente de carguo.
Subir y bajar caminando por escalera de la pala, afirmndose con ambas
manos en las barandas.
Conocer el sistema de proteccin contra incendio.
Saber utilizar el extintor porttil.
Riesgos en el Transporte:
Vehculos menores o equipos auxiliares aplastados.
Cada de camin a bancos inferiores
Cada de camin desde botaderos
Choque entre camiones
Choque entre camin y equipo auxiliar
Choque de camin con estructura de tolva de vaciado en chancador primario.
Cada de vehculos menores a bancos inferiores.
Colisin o choque entre vehculos menores
Cada del operador al subir por escalera o bajar por esta desde la cabina.
Volcamiento de camin
Volcamiento de vehculo menor
Incendio por falla en sistema elctrico o hidrulico.
Control del Riesgo:
Operador y conductor deben estar autorizados por la Direccin del Trnsito
para cumplir con la Ley 18.290 y con los requerimientos internos de la
empresa minera.
Tener entrenamiento para operar camiones y conocer el Reglamento Interno
para operar en la mina.
Conocer el Reglamento Interno para conducir vehculos en la mina.
Conducir camin de alto tonelaje y equipo de apoyo a velocidad razonable y
prudente.
Conducir vehculo a velocidad razonable y prudente, siempre con precaucin.
Verificar estado de luces, prtiga y baliza.
Mantener distancia segn estndar definido por la empresa, respecto al
camin que va adelante.
Respetar el procedimiento y reglamento vigente.
Respetar las sealizaciones del trnsito
Riesgos en apoyo mina:
Cada desde banco.
Choque con camin o pala.
Choque con vehculos.
Colisin con camin o pala.
Colisin con vehculos.

Control del riesgo:

Cumplir con los requisitos para operar equipo de apoyo.
Operar con atencin y alerta.

Seguridad en Minas a Rajo Abierto

 RIESGOS EN AREA PLANTA
Riesgos en la Chancadores:
Atrapado por elementos constituyentes de las correas transportadoras en movimiento
(correa, poln de carga, poln de retorno, polea de carga, polea de retorno).
Cada por las escaleras de acceso a los pisos del edificio del chancado y preharneros.
Impacto del mini cargador con las estructuras de las correas transportadoras durante la
limpieza de estas.
Control del riesgo:
Mantener en buen estado e instaladas las protecciones de los sistemas de transmisin
de las correas transportadoras.
No intervenir correas transportadoras estando en movimiento.
No usar ropa de trabajo suelta
Tomarse el pelo largo antes de trabajar.
Siempre transitar por los pasillos de las correas transportadoras.
Al subir o bajar por las escaleras, afirmarse en las barandas pasamanos.
No corra por las escaleras.
Utilizar proteccin auditiva
Utilizar proteccin respiratoria
Nunca pase sobre la correa transportadora
Riesgos en las pilas de lixiviacin:
Superficie sinuosa.
Rotura de lneas de goteo.
Salpicadura de solucin cida.
Instalacin de las lneas de aire (drenaflex).
Control del riesgo:
No corra, siempre camine observando el terreno.
Precaucin al manipular lneas de goteo.
Al cortar con cuchillo las lneas de aire, hgalo hacia fuera de su cuerpo. Nunca
apoye la lnea en sus muslos para cortarla.
Use los elementos de proteccin personal requeridos y en buen estado.
Riesgos en pilas dinmicas:
Cada del apilador desde la estructura que lo sostiene.
Cada del operador al subir por escalera de acceso a la cabina o al bajar de
esta.
Correa transportadora, polines y tambor de contrapeso en movimiento.
Camino sinuoso.
Cables energizados.
Control del riesgo:
Mantenimiento preventivo del apilador.
Subir y bajar de la cabina, por la escalera de frente y usando las barandas
pasamanos.
No corra, camine observando el terreno.
No se ubique cerca de las orugas.
No se ubique cerca de polines, tambor de contrapeso ni debajo de la correa
Transportadora.
No repare cables energizados, sin autorizacin
Riesgos en la Roto pala:
Cada al bajar o subir por las escaleras de acceso a la cabina.
Atrapamiento en partes mviles.
Cables energizados.
Camino sinuoso
Control del riesgo:
Subir y bajar de frente por las escaleras y usando las barandas pasamanos.
Partes mviles con proteccin.
Manipule cables energizados si est autorizado y utilice guantes dielctricos.
Camine slo por los pasillos.
No se ubique cerca de las orugas.
Riesgos en Extraccin por Solventes:
Cadas en escaleras o pasillos de trnsito peatonal.
Contacto con cido sulfrico concentrado.
Contacto con solucin de parafina y resina orgnica.
Incendio.

Control del riesgo:

Use los elementos de proteccin personal requeridos para exposicin a cido
sulfrico.
Use los elementos de proteccin personal requeridos para exposicin a
orgnico.
Hacer trabajos con llama abierta, esmerilado y soldadura, solo con
autorizacin del rea y aplique el procedimiento establecido.
Riesgos en Electro obtencin:
Atrapado por maquinarias (despegadora de ctodos) en movimiento.
Aplastado por carga en suspensin (ctodos y nodos).
Cadas por escaleras y pasillos de trnsito peatonal.
Atrapado por manejo manual de ctodos.
Corte por contacto con bordes filosos de los ctodos.
Neblina cida.
Control del riesgo:
No intervenga equipos y maquinarias en movimiento.
Transite por los pasillos de la nave.
No se ubique debajo de la carga en suspensin.
Para desprender placas de ctodos, mantenga el puente gra con la menor
altura posible.
Utilice proteccin respiratoria cuando est expuesto a neblina cida.
Al manipular placas de ctodos use guantes especficos.
Si est autorizado intervenga circuitos elctricos energizados.
Si interviene un equipo, utilice el bloqueo personal.
Riesgos en el patio de almacenamiento de ctodos:
Atropellos por gra horquilla.
Volcamiento de la gra horquilla.
Corte al manipular ctodos durante su pesaje.
Corte al enzunchar el paquete de ctodos.

Control del riesgo:

Estar autorizado para operar gra horquilla, a velocidad razonable y
prudente y con atencin.
Use el cinturn de seguridad.
Utilice guantes apropiados y en buen estado.
Riesgos en Correas Transportadoras:
Cada de personas a diferente nivel.
Cada de personas al mismo nivel.
Cada de objetos por desplome.
Cada de objetos en manipulacin.
Golpes/cortes por objetos o herramientas.
Proyeccin de fragmentos o partculas.
Atrapamiento por o entre objetos.
Sobreesfuerzos.
Contactos elctricos.
Atropellos.
Agentes fsicos (polvo, ruido)
 RIESGOS EN MINERIA SUBTERRANEA
Hay varios aspectos que son coincidentes en la minera subterrnea,
especialmente aquellos riesgos asociados a las siguientes variables:
Incendio
Cada de rocas
Trfico de equipos rodantes
Manejo de explosivos
Desarrollo de piques y chimeneas
Aire comprimido
Agua
Riesgos de Incendio:
Causas de incendio dentro de una mina subterrnea son trabajos de soldadura, en
vehculos motorizados, fortificacin de madera, polvo de carbn, instalaciones
elctricas, cintas transportadoras, acumulacin de basura, etc.

Estos incendios producen gran cantidad de humos txicos, segn los sistemas de
ventilacin de la faena. Tema a tratar en profundidad en curso Rescate de
Minas.
Cada de rocas:
La cada de rocas o planchoneo se debe a una inestabilidad del terreno debido a
las caractersticas de la roca alrededor de la excavacin. Aunque tambin influye
la forma y dimensiones de la excavacin y aspectos operacionales como
sobrexcavacin debido a tronadura mal diseada.

Las operaciones ms peligrosas y que requieren de un trabajo especializado en la

Minera y excavaciones subterrneas de obras civiles ha sido desde hace mucho
tiempo el desatado y el sostenimiento como medidas de refuerzo, para lograr una
mayor seguridad en las operaciones unitarias propias de la explotacin de minas.
El control de la cada de roca ha incluido detallados estudios geolgicos,
innovaciones en geomecnica y mecnica de rocas, la introduccin de distintos
tipos de pernos de anclaje, la prueba y el desarrollo de equipos mecanizados para
el desatado y empernado de roca, as como tcnicas para el rociado con el
concreto lanzado.

Bsicamente el soporte tiene por objetivo:

La seguridad de las personas que permanecen en la cavidad por alguna razn y

la proteccin de los equipos que all se encuentran.
Asegurar que la cavidad pueda cumplir con la funcin para la cual fue
excavada.
Trfico de vehculos:
Los riesgos ms comunes ocasionados en la operacin de estos equipos son:
Atropellamiento o atrapamiento de personas.
Volcamientos y choques.
Deslizamiento de los equipos en estacionamiento.
Incendio de los equipos.
Cadas del operador (resbalar).
Fallas por mala mantencin o desgaste.

Riesgos tpicos para transporte sobre rieles son:

Descarrilamiento.
Volcamiento de la tolva de los carros.
Choques y/o atropellamientos.
Sobre esfuerzo de los trabajadores (carros manual).
Atrapamiento.
Manejo de Explosivos:
Los riesgos que se generan al trabajar con elementos explosivos estn presentes en
toda la operacin, desde el momento del almacenamiento hasta la posible eliminacin
de restos explosivos.
Los tems ms relevantes y riesgosos se asocian a:
Almacenamiento de explosivos
Transporte de explosivos
rea de la voladura
Preparacin del cebo
Carga de barrenos
Retacado
Voladuras elctricas
Voladuras con mecha
Barrenos fallidos
Eliminacin de explosivos
Desarrollo vertical:
En los trabajos de desarrollo de piques o chimeneas se deben considerar algunas
medidas:
Al correr una labor a pulso (mquinas manuales): el trabajo debe efectuarse por
dos personas, la labor debe ser ventilada antes que los trabajadores ingresen a la
frente y se debe usar una lmpara de carburo para comprobar deficiencias de
oxgeno.
El personal debe trabajar amarrado, utilizando una cola de seguridad atada al
primer andamio, e incluso una malla de seguridad apoyada en el segundo
andamio.
No se debe quemar ningn disparo en un radio inferior a 60 metros del lugar
donde se halla un minero trabajando en pique.
Al correr un desarrollo mediante equipos mecanizados como jaula trepadora o
plataforma elevadora, es importante antes de subir al pique hacer pruebas de pre
uso. El trabajador cuando est en la frente sobre la plataforma debe permanecer
amarrado. Esta debe tener barandas y techo, como proteccin a cadas de piedras,
especialmente al acuar.
Aire comprimido:
Para proporcionar energa a los equipos neumticos, el aire comprimido es
distribuido por una red de caeras, cuyos dimetros dependern de los
consumos. Las tuberas debe recorrer las galeras apoyadas en cajas, cruzando
las galeras y terminando en arranques.

Al iniciar un trabajo en una red, esta debe vaciarse. Primero se despeja, el

riesgo con el aire comprimido est en las uniones, pasa lneas, transversales,
etc. Los que al desconectarse o desacoplarse con presin en su interior,
proyectan partculas a gran velocidad, generan altos niveles de ruidos o
desplazan caeras a distancias o en forma de latigazo, muy comn cuando se
emplean mangueras.
Agua:
Si no se ponen vlvulas reguladoras de presin en la lnea, la presin puede
sobrepasar las condiciones de diseo de acoples y tiras de tuberas.
El agua de infiltracin a travs de la roca, se suele captar en cunetas de
drenaje, pero a veces el agua en labores verticales que producen descargas
violentas y/o material barroso por compuertas en los buzones o en la
fortificacin existente.
El caso general de bombeos se produce cuando el material que sostiene a la
acumulacin de agua y barro esta siendo extrado por su parte inferior, esto
lgicamente acelera el descenso del agua, por lo tanto, aumenta tambin su
fuerza.
 Riesgos asociados al Mtodo Room and Pillar

Control del techo: Condiciona el diseo del pilar.

Casern seccin ms conveniente con una mxima luz.
Planificar tronaduras: Evacuar sector y lugares de cierres.
Control de rea y los accesos al sector del hundimiento, sobre la forma como
se produce el desprendimiento de la loza del techo.
Diferencia de niveles entre caserones: al unir dos galeras en el mismo eje a
diferentes altura se desquincha el piso de la galera superior. Distintas cotas
generan el riesgo de cadas durante la operacin de perforacin y tronadura.
Vaciado de piques con cargadores o camiones, galeras deben tener topes para
impedir que el equipo caiga a su interior.
Iluminacin adecuada y elementos para que el personal se sujeten en buitra o
tolva.

Video Room & Pillar

 Riesgos asociados al Mtodo Shrinkage

El personal trabaja en el interior del casern barrenando y cargando los tiros con explosivos,
exponindose a riesgos tales como:
Cadas de rocas: el trabajador debe realizar la accin de acuar el techo continuamente,
botando las piedras sueltas que pueden haber quedado del disparo anterior o bien
aquellas que se han desprendido debido a la vibracin de los equipos de perforacin.
Superficie de trabajo: el hecho de trabajar sobre la roca fragmentada o saca, la que
indudablemente conforma una superficie irregular exige que el operario debe extremar
medidas al circular y trabajar en esta rea.
El sistema crea adems el riesgo de que por error alguien de tiraje en alguna chimenea
mientras est un trabajador sobre el sector de influencia del escurrimiento.
Prdida de acceso a la cmara: El ingreso al casern se puede realizar por chimeneas
ubicadas en el centro o en los costados, accesos hechos con escaleras pueden ser
daadas por cadas de piedras o bien tapadas por el esponjamiento de la saca.
Proteccin del techo de la galera base: en ciertos casos este mtodo puede ser
peligroso debido a la formacin de bvedas durante el perodo de vaciado del casern
que al derrumbarse puede daar el techo de la galera base.
 Riesgos asociados al Mtodo Cut and Fill

La frente en desarrollo que en la mayora de los casos se encuentra sobre el

techo de la galera del nivel inferior, cuando es cruzada por fallas, pierde la
cohesin y la vibracin producto de la perforacin ayudan al desprendimiento.
La falta de acuadura al ingresar despus de una tronada tambin es causa de
desprendimiento de roca.
Choques contra el techo son muy frecuentes, en etapa de relleno con
estriles.
Desprendimiento de bloques de roca (gran magnitud): para aumentar el grado
de seguridad en la explotacin por este sistema se construye primero una
galera piloto, la que puede estar ubicada en el centro o pegada a lo que sern
las cajas del corte. El aumento de la seccin de las galeras se consigue va
desquinche, aprovechando as las caras libres dejadas por el piloto. Mientras la
labor se encuentre en dimensiones pequeas, el desprendimiento de rocas es
posible eliminarlo con una acuadura normal, pero cuando la galera a
adquirido el tamao de cmara requiere algn tratamiento especial.

Video Cut and Fill

 Riesgos asociados al Mtodo Block Caving

Problemas de concentracin de esfuerzos en nivel de hundimiento, lo que

puede generar estallidos de roca.
En labores de concretadura de piques existe riesgo de cada por la labor.
Adems, se presentan cadas de rocas en trabajos de concretadura.
Riesgos asociados a desarrollos verticales de piques y chimeneas.
Riesgos en el carguo de mineral.
Riesgos en el vaciado de mineral en puntos de traspaso.
Riesgos asociados a uso de correas transportadoras.

Block caving en ingls Block caving + detalle

 Riesgos asociados al Mtodo Sublevel Caving

En este mtodo las galeras se enfrentan perpendicularmente a la cara de

explotacin y la produccin se va obteniendo en retroceso.
Los riesgos que se enfrentan los trabajadores es que al extraer el mineral de la
cmara existe la posibilidad que se produzca una rodada de la frente,
exponiendo al operador o al equipo.
Es difcil conducir el hundimiento, techo malos y dificultades aumentan con la
profundidad.

Video Sublevel Caving

 RIESGOS CAUSAS CONSECUENCIAS MEDIDAS
PREVENTIVAS

Cada de rocas Falta acuadura Lesiones - daos Acuar

Falla tronadura Prdida tiempo
Tiros quedados Presencia agua Lesiones - daos Control en marina
Insensibilidad del Prdida tiempo
Explosivo
Falla conexin
Riesgos elctricos Cables desnudos Electrocucin Revisin peridica
Enchufes malos daos al equipo a las conexiones
Contacto con agua Prdida tiempo
Falla transform.
Riesgos en roturas o Topografa atrasada Daos a instalaciones Planificacin en l
comunicaciones Falta control de equipos diseo
proyectos
Barras pegadas Mala operacin Atrasos Soplar tiro
Falta atencin Prdida material Evitar flectar
Dao al equipo Barra al perforar
Ruido excesivo Inherente al equipo Lesiones al operador Usar protectores odos

Sobre esfuerzo Traslado de equipos Lesiones lumbares y Medidas sobre manejo

cables y mangueras cervicales materiales.
Colisiones Falta de visin Lesiones al operador Revisin equipo
Falta iluminacin Dao al equipo mejorar condiciones
Exceso velocidad ambientales
Mala maniobra
Falla frenos
Cadas Humedad - agua Lesiones al operador Mantener limpio y
Pisos aceitosos seco
Botas en mal estado Zapatos seguridad en
buen estado
Acumulacin de agua Producto de la perfora Tronadura deficiente Mantener cuneta secar
cin pisos. frente con sifn
No bombeo o drenaje Atrasos
simultneo Daos equipo rodado.
Lesiones
 DERECHO A SABER
El artculo 21 del Decreto Supremo N 40, de 1969, que contiene el Reglamento
sobre Prevencin de Riesgos Profesionales, establece que los empleadores tienen
la obligacin de informar oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores
acerca de los riesgos que entraan sus labores, de las medidas preventivas y de
los mtodos de trabajo correcto.
Los riesgos son los inherentes a la actividad de cada empresa.
El empleador debe dar cumplimiento a las obligaciones antes referida a travs de
los Comits Paritarios de Higiene y Seguridad y los Departamentos de Prevencin
de Riesgos, al momento de contratar a los trabajadores o de crear actividades que
impliquen riesgos.
Cuando en la respectiva empresa no existan los Comits o los Departamentos
sealados precedentemente, el empleador debe proporcionar la informacin
correspondiente en la forma que estime conveniente y adecuada.
 ACCIDENTABILIDAD EN FAENAS MINERAS
Tasa de Accidentabilidad:
Es el cuociente entre el nmero de accidentes del trabajo ocurridos en el periodo
considerado y el nmero promedio de trabajadores dependientes del mismo
periodo.
Tasa de accidentabilidad: Cantidad de accidentes en el perodo x100
Promedio de trabajadores en el perodo

Tasa de Siniestralidad:
Es el cuociente entre el nmero de das perdidos de trabajo ocurridos en el
periodo considerado y el nmero promedio de trabajadores dependientes del
mismo periodo.
Tasa de accidentabilidad: Cantidad de accidentes en el perodo x100
Promedio de trabajadores en el perodo
Tasa o ndice de Frecuencia:
Es un indicador acerca del nmero de siniestros ocurridos en un periodo de
tiempo, en el cual los trabajadores se encontraron expuestos al riesgo de sufrir un
accidente de trabajo. El ndice de frecuencia corresponde al nmero total de
accidentes con lesiones por cada milln de horas-hombre de exposicin al riesgo.

NOTA: No se tendrn en cuenta los accidentes de trayecto. Debern calcularse las

horas de trabajo reales, descontando las ausencias laborales por razones tales
como accidentes, enfermedades, permisos, licencias, entre otras razones. A tal
efecto deberemos descontar dicho porcentaje de ausencias al nmero total de
Horas-Hombre de Exposicin al Riesgo.
Ejemplo
Una empresa ha tenido 30 accidentes. En la misma, trabajan 300 personas, durante 50
semanas de 48 horas al ao. Durante este periodo los trabajadores han faltado al
trabajo (por distintas razones) el 8% del total de tiempo trabajado en ese ao.
N de accidentes ocurridos = 30
N de Trabajadores Expuestos = 300
N de semanas trabajadas = 50
N de horas por semana trabajadas = 48
Porcentaje de ausentismo total = 8%
Total Hrs. Hombre Trabajadas = (Trabajadores cubiertos) x (semanas Trabajadas) x
(Horas trabajadas por semana) = 720.000 hrs.
Lo que debemos hacer ahora es restar el 8% (57.600) del total de horas-hombre, ya
que de esta manera obtendremos la cifra real del Total de Horas-Hombre de
Exposicin al Riesgo:
720.000 - 57.000 = 662.400 hrs.
Reemplazando, se obtiene 45,28 accidentes.
Entonces se puede concluir el informe expresando qu: en un ao sucedieron 46
accidentes por cada milln de horas hombres-trabajadas.
Tasa o ndice de Gravedad:
Es un indicador de la severidad de los accidentes que ocurren en una empresa. El
mismo representa el nmero de das perdidos por cada 1000 horas de trabajo. Es
recomendable que este ndice se calcule por separado con respecto a las los
diferentes tipos de incapacidades y a los accidentes derivados en la muerte del
trabajador.
En el caso de haber fatales se agregan un equivalente de 6000 hrs perdidas.

ndice de gravedad = Das perdidos por periodo x 1.000

Horas hombre trabajadas
Ejemplo
En base al ejemplo anterior sobre para el ndice de frecuencia, el nmero de das
perdidos, producto de esos 30 accidentes, fue de 700 y el ndice de Gravedad ser el
siguiente:

Entonces podemos decir que en ese ao se ha perdido alrededor de 1 da por cada mil
horas-hombre de exposicin al riesgo.

El ndice de gravedad nos da una idea de la severidad de la situacin, pero hay que
tener en cuenta que para el caso de accidentes de trabajo que hayan derivado en la
muerte de un trabajador o en una invalidez permanente se debern agregar 6.000
das al nmero total de das perdidos.
En el caso de que 1 de esos 30 accidentes hubiese terminado en un accidente mortal,
se le debern agregar 6.000, a los das perdidos (700 + 6.000 = 6.700) y el clculo del
ndice de gravedad ser de la siguiente manera:

En este caso el ndice de gravedad nos dice que en ese ao se ha perdido alrededor de
10 das por cada mil horas-hombre de exposicin al riesgo.

Si se tratase de algn tipo de incapacidad, se deber agregar otra cifra al nmero de

das perdidos.
DATOS ESTADISTICOS DE ACCIDENTABILIDAD
DETALLE DE ACCIDENTES FATALES EN MINERIA
ENERO A DCIEMBRE DEL 2013
 ANALISIS CAUSAL DE LOS ACCIDENTES
Aunque la empresa disponga y utilice un buen Sistema de Prevencin, los
incidentes y accidentes ocurren. Por este motivo se deben investigar y analizar,
con el objeto de adoptar las medidas correctoras que eviten su repeticin o la
aparicin de consecuencias ms graves.

Es esencial tener claro lo que tratamos de prevenir o controlar, para entender la

secuencia de sucesos que pueden llegar a producir una prdida.

Una vez identificado el conjunto causas que dan lugar a la aparicin de los riesgos,
se determinarn las posibles medidas ms eficaces y ms completas para
minimizar o eliminar el riesgo. De otra forma, el riesgo aparecer una y otra vez,
aunque lo sea con sntomas diferentes.
El artculo 16.2 de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales, establece la
obligacin de analizar las causas de los accidentes:

"Cuando se haya producido un dao para la salud de los trabajadores o cuando,

con ocasin de la vigilancia de la salud, aparezcan indicios de que las
medidas de prevencin resultan insuficientes, el empresario llevar a cabo una
investigacin al respecto, a fin de detectar las causas de estos hechos".
Demuestra a donde deben enfocarse los esfuerzos para evitar accidentes
Personas
Propiedad
Procesos
PROCEDIMIENTO PARA EL ANLISIS DE CAUSAS DE ACCIDENTES

El proceso a seguir cuando se produzca un accidente con lesin ser como sigue:

1. Una vez garantizada la atencin mdica del accidentado, el Encargado

comenzar la investigacin preliminar, recabando la mayor informacin
posible de una inspeccin por la zona, de los testigos, o de cualquier persona
que pueda conocer las circunstancias del suceso.
2. Con los datos recopilados rellenar los apartados que le correspondan del
Informe de Investigacin de Accidentes antes de 24 horas y entregar una
copia al Dpto. de Personal. Si el accidente es muy grave sta accin se har
de forma inmediata.
3. El Dpto. de Personal cumplimentar el parte oficial, cuando se trate de un
accidente con lesin a personal propio.
4. El propio Encargado junto con el Jefe de rea y el Encargado de Seguridad (en
caso de haberlo) cumplimentarn el resto del Informe dejando los datos
5. que puedan corresponder al Servicio Mdico, o que no sea posible conocer
en aquellos momentos.
6. Una vez cumplimentado el Informe, ste quedar en poder del Encargado de
Seguridad en el plazo ms breve posible. Una copia del informe se har llegar
al Director de Departamento, otra al Servicio de Prevencin.
 PROCEDIMIENTO A AFECTUAR

1. Lugar del accidente

2. Fecha en que sucedi el Accidente.
3. Hora aproximada en que ocurri el accidente.
4. Experiencia en el puesto: aos/meses de experiencia del trabajador.
5. Experiencia en ese trabajo.
6. Equipos de proteccin individual.
7. Haba recibido instrucciones detalladas de cmo realizar el trabajo?: Explicar
tipo de instruccin recibida y la formacin que ha recibido el trabajador.
8. Descripcin del lugar del accidente: Describir de la forma ms detallada posible el
entorno del accidente; interior/exterior, ruido e iluminacin ambiental, orden y
limpieza, espacio libre disponible, otros trabajadores presentes en el rea, etc.
9. Descripcin del accidente.
10. Objeto, sustancia o mquina causante de la lesin: Tipo de herramienta, mquina,
objeto, sustancia, etc... que caus las lesiones y/o que se estaba utilizando o
manipulando durante el accidente.
11. Naturaleza de la lesin y Parte del cuerpo afectada: Naturaleza: fractura, herida,
quemadura, electrocucin, etc. ; Parte: brazo, mano, pierna, cabeza, etc.
12. Posibles causas del accidente: Enumerar y explicar las posibles causas del
accidente; preguntarse sobre el por qu de cada uno de los hechos, as como de
sus antecedentes llegando a determinar las causas principales desencadenantes
del accidente. Dichas causas son siempre mltiples, puesto que unas hacen
referencia a las condiciones tcnicas, otras al comportamiento humano, y otras a
la organizacin del trabajo.
13. Posibles acciones preventivas: Enumerar y explicar las posibles acciones
correctoras o preventivas que se adoptarn para evitar otros accidentes; una vez
se han descrito las causas y detectado los factores desencadenantes del accidente,
la siguiente medida es subsanar las deficiencias apreciadas, tanto de nivel tcnico,
como humano y de organizacin.
14. Primeros auxilios: Acciones tomadas en el lugar del accidente desde que se
produce el accidente hasta que recibe los primeros cuidados de personal sanitario.
Haba trabajadores con formacin en Primeros Auxilios?
15. Posibilidad de repeticin del accidente: Probabilidad subjetiva de que se repita el
accidente en un plazo de 6 meses en caso de que no se tomen las medidas
preventivas necesarias:
Alta: Si el suceso es fcil que pueda repetirse.
Media: Si el suceso puede repetirse de cuando en cuando, pero no
frecuentemente.
Baja: Si es muy difcil que pueda producirse otro suceso similar por las mismas
causas.
16. Gravedad potencial: Debe Indicarse la gravedad en funcin de la lesin o dao que
podra haber causado el suceso, no en base a los daos realmente producidos:
Alta: Si el suceso podra haber causado muerte, incapacidad permanente o
prdida de un miembro.
Media: Si el suceso podra haber causado una lesin o enfermedad que
resulte en una incapacidad laboral transitoria.
Baja: Si el suceso podra haber causado nicamente lesiones o enfermedades
menores, que no hubieran dado lugar a baja.
17. Accin prevista, responsable y fecha de inicio: Se identificarn los responsables de
que cada accin correctora se lleve a cabo, ya sean de formacin, de organizacin,
tcnicas, etc. Asimismo se indicarn las fechas deseadas de ejecucin dentro de las
posibilidades y limitaciones lgicas.
 LISTADO DE CAUSA INMEDIATAS
Actos Subestndares:

1. Operar equipos sin autorizacin.

2. No sealar o advertir.
3. Falla en asegurar adecuadamente.
4. Operara a velocidad inadecuada.
5. Poner fuera de servicio los sistemas de seguridad.
6. Eliminar los dispositivos de seguridad.
7. Usar equipos defectuosos.
8. Usar los equipos de manera inadecuada.
9. Emplear en forma inadecuada o no usar el equipo de proteccin personal.
10. Instalar carga de manera incorrecta.
11. Almacenar de manera incorrecta.
12. Levantar objetos de forma incorrecta.
13. Adoptar una posicin inadecuada para hacer una tarea.
14. Realizar mantenimiento de los equipos mientras se encuentran operando.
15. Hacer bromas pesadas.
16. Trabajar bajo la influencia del alcohol y/u drogas.
Condiciones Subestndares:

1. Protecciones y resguardos inadecuados.

2. Equipos de proteccin inadecuados e insuficientes.
3. Herramientas, equipos o materiales defectuosos.
4. Espacio limitado para desenvolverse.
5. Sistemas de advertencia insuficientes.
6. Peligro de explosin o incendio.
7. Orden y limpieza deficientes en el lugar de trabajo.
8. Condiciones ambientales peligrosas: gases, polvos, humos, emanaciones metlicas, vapores.
9. Exposiciones a ruidos.
10. Exposiciones a radiaciones.
11. Exposiciones a temperaturas bajas o altas.
12. Iluminacin excesiva o deficiente.
13. Ventilacin deficiente.
 LISTADO DE CAUSA BASICAS U ORIGEN
FACTORES PERSONALES
Capacidad Fsica: Tensin fsica:
Altura, peso, talla, fuerza inadecuada. Lesin o enfermedad.
Capacidad de movimiento corporal limitada. Fatiga por sobrecarga.
Capacidad limitada para mantenerse en Fatiga por falta de descanso.
determinadas posiciones. Exposicin a temperaturas extremas.
Visin, audicin defectuosa. Insuficiencia de oxigeno.
Sensibilidad a ciertas substancias o alergias. Insuficiencia de azcar en la sangre.
Incapacidad respiratoria. Tensin Mental:
Capacidad Mental: Preocupacin debido a problemas.
Temores o fobias. Rutina, monotona
Problemas emocionales. Ordenes confusas.
Nivel de inteligencia. Frustracin.
Falta de juicio. Falta de Habilidad:
Escasa coordinacin. Prctica insuficiente.
Problemas de memoria. Falta de preparacin.
Bajo tiempo de reaccin. Motivacin deficiente:
Falta de conocimiento: Falta de incentivo.
Falta de experiencia. Falta de desafos.
Ordenes mal interpretadas. Retroalimentacin deficiente.
Orientacin deficiente. Sin inters por sobresalir
Entrenamiento inicial deficiente. El desempeo estndar causa desagrado.
 FACTORES DE TRABAJO
Supervisin y liderazgo deficiente:
Relaciones jerrquicas poco claras.
Delegacin inadecuada.
Falta de conocimiento en el trabajo de supervisin.
Retroalimentacin deficiente.
Instruccin, orientacin y/o entrenamiento deficiente.
Ingeniera inadecuada:
Evaluacin insuficiente de los riesgos a prdidas.
Estndares, especificaciones y criterios inadecuados.
Control e inspecciones inadecuadas.
Evaluacin deficiente de las condiciones convenientes
para operar.
Evaluacin deficiente para el comienzo de una
operacin.
Deficiencia en las adquisiciones:
Especificaciones deficientes de requerimientos.
Especificaciones deficientes para los vendedores.
Almacenamiento y transporte inadecuado de
materiales.
Abuso o maltrato:
Permitidos por la supervisin:
intencional y no intencional
No permitidos por la supervisin:
intencional y no intencional
Herramientas y equipos inadecuados:
Estndares o especificaciones inadecuadas.
Eliminacin y reemplazo inapropiado de piezas
defectuosas.
ajuste, reparacin, mantencin deficiente.
Disponibilidad inadecuada.
Preocupacin deficiente a factores humanos
ergonmicos.
Estndares deficientes de trabajo:
Desarrollo inadecuado de normas para:
coordinacin con quienes disean el proceso.
compromiso del trabajador.
procedimiento/reglas inconsistentes.
Comunicacin inadecuada de las normas:
publicacin, distribucin, entrenamiento, etc.
Mantenimiento inadecuado de las normas.
Uso y desgaste:
Excesiva vida.
Empleo de elemento en persona no calificada.
Empleo inadecuado para otros propsitos.
Inspeccin y control deficientes.