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CONTROLES ELCTRICOS Y

AUTOMATIZACIN

SENSORES DE
VISCOSIDAD
NDICE

Viscosmetros Basados en la
medicin del tiempo

Importancia de la medicin Viscosmetros Basados en la


de la Viscosidad Velocidad Angular

Viscosmetros Basados en la
Vibracin o Resonancia

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IMPORTANCIA EN EL PROCESO
TEXTIL DE ENGOMADO
Durante el engomado de los hilos previo a la tenedura plana es
importante mantener una viscosidad homognea durante el
proceso, asegurndose as que los hilos se encuentren
homogneamente engomados, en realidad existe una relacin
directa entre viscosidad y concentracin del encolante en la tina de
encolado.
Muchas veces se ha relacionado a la temperatura y la viscosidad ya
que como sabemos al aumentar la temperatura la viscosidad
disminuye, en este caso al tener ya la temperatura de mejor
actuacin del encolante establecido solo la relacionaremos con la
cantidad necesaria de encolante en el bao y otros auxiliares. Es
decir si la viscosidad disminuye del rango establecido podra no
formarse la pelcula de goma sobre los hilos y presentarse
problemas de rotura de hilo en la tejedura, o pelcula muy densa
que cause problemas de flexibilidad en los hilos.
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VISCOSMETRO HOPPLER

Se basa en la diferente velocidad de cada de un slido esfrico en


el seno de un fluido como consecuencia del mayor o menor valor del
coeficiente de friccin o viscosidad.
Este viscosmetro se utiliza principalmente para
substancias de baja viscosidad, entre 0,6 y 100.000 mPas, como:
Industria de aceites minerales (aceites, lquidos hidrocarbonos)
Industria alimentaria (soluciones de azcar, miel, cerveza, leche,
gelatina, zumos de frutas)
Industria qumica (soluciones de polmeros, disolventes,
soluciones de resinas,
dispersiones de ltex, soluciones adhesivas)
Industria Cosmtica/Farmacutica (materias primas, glicerina,
emulsiones, suspensiones, soluciones, extractos)
Industria petrolera (crudo, aceite para mquinas, petrleo)

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Carburantes (petrleo,
aceite diesel y parafina)
Industria papelera
(emulsiones, dispersiones
de pigmentos, aditivos del
papel)
Pinturas y barnices
(tintas para impresin,
barnices, acuarelas, tintas)
Detergentes
Cumple los
requerimientos de las
normativas DIN 53015 y
ISO 12058. VISCOSMETRO HOPPLER

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VISCOSMETRO NORCROSS
la viscosidad se determina por un pistn que opera dentro de un buje o
cilindro. Dicho pistn es levantado por un cilindro neumtico, haciendo que
ingrese fluido en la cmara formada debajo del pistn, esto es, a travs del
hueco entre pistn y buje. Seguidamente se permite que el pistn caiga por
accin de la gravedad, desalojando al fluido por el mismo camino de
ingreso. El "tiempo de cada" es directamente proporcional a la viscosidad.
Como acta?
El elemento de medicin, inmerso en el fluido a controlar, Sensa la viscosidad de la siguiente
manera:
El controlador enva una seal a la vlvula de aire (no mostrada). <
El cilindro de aire extiende su eje (no mostrado).
El pistn est subido.
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El lquido es vertido al interior del cilindro de medicin debajo del pistn.
Esto es denominado la "fase de llenado".
La vlvula de aire es desactivada y el eje del cilindro de aire es retrado por un resorte.>
El pistn cae debido a la fuerza de gravedad. Esto es denominado la "fase de medicin".
El controlador indica el tiempo de cada del pistn, una medida de la viscosidad del lquido.
El controlador compara ese valor con la consigna (set-point) ingresada por el
operador. Si la viscosidad es menor la consigna, el controlador ordena abrir
la vlvula de alimentacin permitiendo el ingreso de bao con mayor
concentracin de encolantes y auxiliares hasta que la viscosidad del bao
retoma al set-point.

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VISCOCHECK
Se basa en el principio de medicin de un cuerpo de cada. Este sistema
ha demostrado ser el ms fiable para la medicin de tintas de impresin
en lnea. Dos sensores electromagnticos detectan la cada del torpedo a
travs del tubo lleno de tinta, y el tiempo de paso entre ellos da al PLC
una lectura indirecta de la viscosidad. El programa en el PLC, toma luego
la decisin de la cantidad de solvente a aadir si esto fuera necesario.
Caractersticas:
Electrnica robusta industrial basada en PLC, sin problemas de PCs
Limpieza automtica de las mangueras y sensores
Limpieza totalmente automtica mediante la conexin profi-bus con la <
mquina
Sin problemas de mantenimiento ni operacin INDEX

Ajuste manual sencillo, totalmente automtico con profi-bus


Interfaz de usuario totalmente integrado en pantalla tctil >
diseos especcos para varios fabricantes de mquinas