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GESTIN DE PROYECTOS DE INNOVACIN

Curso de la Carrera de Tecnologa de la Produccin y Tecnologa Mecnica Elctrica


Distribucin de Planta

Clase 06

Ing. Pablo Burgos Zavaleta

Copyright Agosto de 2017 por TECSUP


CONTENIDOS

1. Definicin. Tipos.
2. Mtodo de los Hexgonos.
3. Mtodo de Guerchet.
LOGROS ESPERADOS

Al finalizar la sesin el estudiante:

Realiza la distribucin de una Planta


Industrial.
Definicin

Disposicin de las mquinas,


los departamentos, las
estaciones de trabajo, las
reas de almacenamiento,
los pasillos y los espacios
comunes dentro de una
instalacin productiva
propuesta o ya existente.
Finalidad

La finalidad fundamental de
la distribucin en planta
consiste en organizar estos
elementos de manera que
se asegure la fluidez del
flujo de trabajo, materiales,
personas e informacin a
travs del sistema
productivo.
Aspectos Estratgicos

La distribucin fsica tiene muchas implicaciones


prcticas y estratgicas. Modificar la distribucin puede
afectar a la organizacin y la forma como satisface sus
prioridades competitivas, de las siguientes maneras:

Aumentar la satisfaccin de los clientes y las ventas en una tienda


minorista
Facilitar el flujo de materiales e informacin
Acrecentar la utilizacin eficiente de la mano de obra y equipo
Reducir los riesgos para los trabajadores
Mejorar la moral de los empleados
Mejorar la comunicacin
Tipos de Distribucin

Existen cuatro tipos bsicos de distribuciones en planta:

Distribucin de flujo flexible.


Se da en la produccin de bajo volumen y alta variedad (taller de
trabajo o taller de mquinas, hospitales, cocina).
Distribucin de flujo en lnea.
Busca la mejor utilizacin del personal y la maquinaria en una
produccin repetitiva o continua (Lneas de ensamble o produccin).
Distribuciones Hbridas.
Combina elementos de procesos de flujo flexible y en lnea.
Distribucin de posicin fija.
Apropiada para las necesidades de organizacin de proyectos
grandes y voluminosos (barcos, edificios).
Mtodos y Software

Produccin Simple (Un solo producto)


Diagrama de Operaciones
Produccin Mltiple
Mtodo de los Hexgonos, Mtodo de la Minimizacin de
espacios y Mtodo de Richard Muther
Software
Programa automatizado para diseo de distribucin fsica
(ALDEP) y Tcnica computarizada para la asignacin relativa de
recursos (CRAFT)
Distribucin General
Mtodo de Guercht
Mtodo de los Hexgonos

Procedimiento:
Identificamos los volmenes de produccin pronosticados de los
productos a fabricar para luego determinar su porcentaje de
participacin. Se selecciona dos o tres productos que tengan la
mayor participacin.
Determinamos los cuadros de afinidad, para lo cual debemos
contar con los diagramas de operaciones de los productos
seleccionados. Estos cuadros son de doble entrada, donde se
anota el nmero de veces que el producto va de una estacin i a
otra j. AProducto: %Participacin
De A 1 2 n
1 X11 X12 X1j
2 X21 X22

n Xi1 Xi2 Xij
Generamos la matriz triangular para cada
producto, donde anotamos la suma del nmero
1
de veces que el producto va de la estacin i a la Y12
estacin j y viceversa. Yij es igual a Xij + Xji. 2
Y2j
Y1j
Y1n
Generamos la matriz triangular resumen, donde
Yin
Y2n

Zij es igual al valor de Yij correspondiente al n

primer producto multiplicado por su porcentaje


de participacin ms el valor de Yij 1
Z12
correspondiente al segundo producto 2 Z1j
Z2j Z1n
multiplicado por su porcentaje de participacin. Z2n
Priorizamos la matriz triangular resumen segn n
Zin

los valores en orden descendente y


esquematizamos el orden obtenido utilizando
pequeos hexgonos.
Ejemplo
Es necesario disear una fbrica para la manufactura de
5 productos. Las producciones ajustadas pronosticadas
para un horizonte de 5 aos es: Producto A = 900
unidades, B = 700 unidades, C = 200 unidades, D = 100
unidades y E = 100 unidades.
Las estaciones de trabajo son: Torno, fresado, taladrado
y ensamble.
Los procesos del producto A son: Torneado, fresado,
torneado, taladrado, ensamblado, fresado, taladrado y
ensamblado y los del producto B son: Fresado, torneado,
taladrado, fresado, taladrado, torneado, fresado y
ensamblado.
Ejercicio

Es necesario re-disear una empresa de calzado para caballeros que


manufactura 3 modelos; adicionando un departamento de control de calidad
(CC), para lo cual se cuenta con las demandas proyectadas para los
prximos 5 aos y las estaciones de trabajo son:
1. Cortado; 2. Perfilado; 3. Armado; 4. Pegado; 5. Cocido; 6. Acabados y 7.
Alistado
Se desea realizar un control de calidad despus de las estaciones de trabajo
Armado, Pegado y Alistado. Los diagramas de recorrido quedaran de la siguiente
manera para cada producto:
Calzado de vestir: Cortado Perfilado Armado CC Pegado Cocido CC
Acabados Alistado CC
Calzado Sport: Cortado Perfilado Armado CC Pegado Acabados CC
Zapatillas: Cortado Perfilado Armado CC Pegado Acabados CC
Determine los valores de las relaciones entre estaciones de trabajo y la
distribucin del rea de produccin de calzado. Demanda Semanal
Producto
(Pares)
Zapato de vestir 96000
Zapato Sport 48000
Zapatillas 72000
Mtodo de Guercht

Es muy utilizado para la determinacin de las reas de


una distribucin de planta, de manera general, para cuyo
efecto se debe tener en cuenta un rea requerida por
seccin. En ella queda incluida el espacio necesario para
el operario, el almacenamiento de materia prima, los
pasillos comunes para el transporte de materiales. El
mtodo considera tres reas para la determinacin del
rea total. (m = n de mquinas, mesas de ensamble,
etc.)

= + +
Superficie Esttica
Es el rea neta correspondiente a cada elemento que se va a
distribuir (mquinas, muebles, instalaciones, etc.).
=
Superficie de Gravitacin
Es el rea reservada para el manejo de la mquina y para los
materiales que es estn procesando (N = n de lados de trabajo).
=
Superficie de Evolucin
Es el rea reservada para el desplazamiento de los materiales y el
persona entre las estaciones de trabajo (K vara de 0,7 a 2,5).
= ( + )
Ejemplo

Se tiene los siguientes datos:


Estacin Nombre l a m N
1 Almacn 2,00 5,00 1 1
2 Sierra 0,90 2,20 2 2
3 Torno 0,90 4,00 3 2
4 Taladro 1,50 2,00 3 3
5 Esmeril 0,60 0,70 2 3
6 Ensamble 0,80 1,20 4 4

Se considera K = 2. Los valores de m se han obtenido


mediante un balance de lnea. Determine el rea total.
Resumiendo
Prxima sesin

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