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UNIVERSIDAD PERUANA UNIN - LIMA

ESCUELA DE POSGRADO EN INGENIERA DE SISTEMAS


MAESTRA EN INGENIERA, MENCIN DIRECCIN Y GESTIN DE T.I.

Facilitador:
Dr. SORIA QUIJAITE JUAN JESS

EMAIL: jesussoria@upeu.edu.pe
EMAIL: prosoria@gmail.com
SKYPE: juan-uap
Tema:
ORCID: 0000-0002-4415-8622
Diagramas de Causa Efecto
DINA: 57631
y Diagramas de Pareto
KAORU ISHIKAWA
Kaoru Ishikawa ( ? Japn, 1915 1989), era un profesor japons de la
administracin de empresas, era verdaderamente experto en el control de calidad,
cuyo aporte fue la implementacin de sistemas de calidad adecuados al valor del
proceso en la empresa, el sistema de calidad de este terico inclua dos tipos:
gerencial y evolutivo. Se le considera el padre del anlisis cientfico de las causas de
problemas en procesos industriales, dando nombre al diagrama Ishikawa, cuyos
grficos agrupan por categoras todas las causas de los problemas.

1
DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO (ISIKAWA)

2
DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO (ISIKAWA)

Las 7 herramientas bsicas para la administracin de la calidad.

El proceso (es un diagrama de los pasos o puntos del proceso,


identificados de la manera ms simplificada posible, utilizando
varios cdigos necesarios para el entendimiento de ste).
1. Hojas de control (implican la frecuencia utilizada en el
proceso, as como las variables y los defectos que
atribuyen).
2. Histogramas (visin grfica de las variables).
3. Anlisis Pareto (clasificacin de problemas, identificacin y
resolucin).
4. Anlisis de causa y efecto o Diagrama de Ishikawa (busca el
factor principal de los problemas a analizar).
5. Diagramas de dispersin (definicin de relaciones).
6. Grficas de control (medicin y control de la variacin).
7. Anlisis de Estratificacin.
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DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO (ISHIKAWA)

Principios de calidad de ISHIKAWA


Algunos de los elementos clave de sus filosofas se resumen aqu:
1. La calidad empieza con la educacin y termina con la educacin.
2. El primer paso en la calidad es conocer lo que el cliente requiere
3. El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es necesaria
la inspeccin.
4. Eliminar la causa raz y no los sntomas.
5. El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores y en
todas las reas.
6. No confundir los medios con los objetivos.
7. Poner la calidad en primer trmino y poner las ganancias a largo plazo.
8. El comercio es la entrada y salida de la calidad.
9. La gerencia superior no debe mostrar enfado cuando sus subordinados
les presenten hechos.
10. 95% de los problemas de una empresa se pueden resolver con simples
herramientas de anlisis y de solucin de problemas.
11. Aquellos datos que no tengan informacin dispersa (es decir,
variabilidad) son falsos acontecimientos.
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DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO (ISHIKAWA)

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EJEMPLO 1

6
EJEMPLO 2

7
EJEMPLO 3

8
EJEMPLO 4

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DIAGRAMAS CAUSA EFECTO

Por medio de un diagrama de Pareto, usted descubri que


la mayora de las veces sus piezas fueron rechazadas
debido a defectos de superficie. Esta tarde, usted se
reunir con miembros de diversos departamentos para
indagar sobre las posibles causas de estas fallas.
Anticipadamente, decide imprimir un diagrama de causa y
efecto (espina de pescado) para que le sea ms fcil
organizar sus notas durante la reunin. El siguiente
ejemplo ilustra cmo generar un diagrama completo de
causa y efecto con subramales.

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DIAGRAMAS CAUSA EFECTO CON MINITAB

1 Elija Estadsticas > Herramientas de calidad > Causa y efecto.


2 En Causas Ingrese Hombre, Mquina, Material, Mtodo, Medicin y Ambiente
en las fila del 1 al 6, respectivamente.
3 Para Hombre, haga clic en Sub.
4 En Causas, ingrese Capacitacin en la fila 3. Haga clic en Aceptar.
5 Para Mquina, haga clic en Sub.
6 En Causas, ingrese Velocidad en la fila 4. Haga clic en Aceptar.
7 Para Medicin, haga clic en Sub.
8 En Causas, ingrese Micrmetros en la fila 1. haga clic en Aceptar.
9 En Efecto, escriba Defectos de superficie. Haga clic en Aceptar.

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DIAGRAMAS CAUSA EFECTO

Diagrama de causa y efecto


Mediciones Material Personal

d Ex n Co Turnos
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Lubricantes en Pr
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Condensacin Velocidad
Acoplador Tornos
Humedad% Brocas
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Sockets

Entorno Mtodos Mquinas

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DIAGRAMAS CAUSA EFECTO

Diagrama de causa y efecto


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DIAGRAMAS CAUSA EFECTO

Diagrama de causa y efecto


Medicion Material Personal
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Entorno Mtodos Mquinas
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QU ES EL DIAGRAMA DE PARETO?
Pareto enunci el principio basndose en el
denominado conocimiento emprico. Observ
que la gente en su sociedad se dividia
naturalmente entre los pocos de mucho y los
mucho de poco; se establecan as dos grupos
de proporciones 80-20 tales que el grupo
minoritario, formado por un 20% de poblacin,
ostentaba el 80% de algo y el grupo
mayoritario, formado por un 80% de ese mismo
algo.

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QU ES EL DIAGRAMA DE PARETO?
El diagrama de Pareto, tambin llamado curva 80-20 o
Distribucin A-B-C, es una grfica para organizar datos
de forma que estos queden en orden descendente, de
izquierda a derecha y separados por barras, permite
mostrar grficamente el principio de Pareto (pocos
vitales, muchos triviales), es decir, que hay muchos
problemas sin importancia frente a unos pocos graves.
Mediante la grfica colocamos los pocos vitales a la
izquierda y los muchos triviales a la derecha.
Adems facilita el estudio comparativo de numerosos
procesos dentro de las industrias o empresas
comerciales, as como fenmenos sociales o naturales.

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HISTORIA DE LOS DIAGRAMAS DE PARETO
El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Joseph Juran en honor del
economista italiano Wilfredo Federico Damaso Pareto (Pars 1848, Turn
1923). Economista italiano, realiz un estudio sobre la riqueza y pobreza.
Descubri que el 20% de las personas controlaba el 80% de la riqueza en
Italia. Pareto observ muchas otras distribuciones similares en su estudio. A
principios de los aos 50, el Dr. Joseph Juran descubri la evidencia para la
regla de 80-20 en una gran variedad de situaciones. En particular, el
fenmeno pareca existir sin excepcin en problemas relacionados con la
calidad. Una expresin comn de la regla 80/20 es que el 80% de nuestro
negocio proviene del 20% de nuestro clientes. Por lo tanto, el anlisis de
Pareto es una tcnica que separa los pocos vitales de los muchos
triviales.
Una grfica Pareto es utilizada para separar grficamente los aspectos
significativos de un problema desde los triviales de manera que un equipo
sepa dnde dirigir sus esfuerzo para mejorar.

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CMO SE UTILIZA?
Los pasos para realizar un diagrama de Pareto son:
1. Determinar el problema o efecto a estudiar.
2. Investigar los factores o causas que provocan ese problema y como
recoger los datos referentes a ellos.
3. Anotar la magnitud (por ejemplo: euros, nmero de defectos, etc.) de
cada factor. En el caso de factores cuya magnitud es muy pequea
comparada con la de los otros factores incluirlos dentro de la categora
Otros.
4. Ordenar los factores de mayor a menor en funcin de la magnitud de cada
uno de ellos.
5. Calcular la magnitud total del conjunto de factores.
6. Calcular el porcentaje total que representa cada factor, as como el
porcentaje acumulado.
El primero de ellos se calcula como:
% = (magnitud del factor / magnitud total de los factores) x 100
El porcentaje acumulado para cada uno de los factores se obtiene sumando
los porcentajes de los factores anteriores de la lista ms el porcentaje del
propio factor del que se trate.

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EJEMPLO

En una empresa textil se desea analizar el nmero de


defectos en los tejidos que fabrica. En la tabla
siguiente se muestran los factores que se han
identificado como causantes de los mismos as como
el nmero de defectos asociado a ellos:

Factores Nmero de defectos


Seda 13
Algodn 171
Tul 105
Tafetn 7
Raso 7
Encaje 8
Lana 4
Lino 9
Satn 11
Viscosa 9
19
EJEMPLO

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CMO SE UTILIZA?
7. Dibujar dos ejes verticales y un eje horizontal. Situar en el eje vertical
izquierdo la magnitud de cada factor. La escala del eje est comprendida
entre cero y la magnitud total de los factores. En el derecho se representan
el porcentaje acumulado de los factores, por tanto, la escala es de cero a
100. El punto que representa a 100 en el eje derecho est alineado con el
que muestra la magnitud total de los factores detectados en el eje
izquierdo. Por ltimo, el eje horizontal muestra los factores empezando por
el de mayor importancia.

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CMO SE UTILIZA?
8. Se trazan las barras correspondientes a cada factor. La altura de cada
barra representa su magnitud por medio del eje vertical izquierdo.
9. Se representa el grfico lineal que representa el porcentaje acumulado
calculado anteriormente. Este grfico se rige por el eje vertical derecho.
10. Escribir junto al diagrama cualquier informacin necesaria, sea sobre el
diagrama o sobre los datos.

En el grfico se observa que un 20% de los tejidos (Algodn y Tul) representan


aproximadamente un 80% de los defectos, por lo tanto centrndose la empresa
solo en esos 2 productos reducira en un 80% el nmero de defectos.

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TIPOS DE DIAGRAMAS

Existen dos tipos de diagramas de Pareto:


Diagramas de fenmenos. Se utilizan para
determinar cul es el principal problema que
origina el resultado no deseado. Estos
problemas pueden ser de calidad, coste,
entrega, seguridad u otros.
Diagramas de causas. Se emplean para, una
vez encontrados los problemas importantes,
descubrir cules son las causas ms
relevantes que los producen.

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CONSEJOS PARA ELABORAR Y USAR LOS DIAGRAMAS DE PARETO

No es conveniente que la categora de otros


represente un porcentaje de los ms altos. De ser as,
se debe realizar un mtodo diferente de clasificacin.
Es preferible representar los datos (si es posible)
en valores monetarios.
Si un factor se puede solucionar fcilmente debe
afrontarse de inmediato aunque sea de poca
importancia.
Es imprescindible realizar un diagrama de causas si
se quieren realizar mejoras.

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TALLER DE TRABAJO

Utilizando como herramienta el diagrama de Pareto, analice


las prdidas por rechazos en una fbrica de papel, teniendo en
cuenta que se han detectado los conceptos que se muestran e
en la tabla siguiente, en la que tambin se indican los costes
asociados a cada concepto.

CONCEPTO Prdida Anual (Miles de )


A. Paralizacin del trabajo por avera de la mquina A. 3,7
B. Paralizacin del trabajo por avera de la mquina B. 52,2
C. Paralizacin del trabajo por avera de la mquina C. 7,8
D. Paralizacin del trabajo por avera de la mquina D. 1,9
E. Reclamaciones de clientes. 2,8
F. Lotes sobrantes. 6,7
G. Papel inutilizado durante su utilizacin. 87,6
H. Inspecciones suplementarias. 7,1
I. Coste excesivo del material. 4,2
J. Costes elevados de verificacin. 0,7

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GRFICOS DE PARETO

Ley de Pareto o principio 80/20:


El 80% de los problemas se debe al 20% de las causas
En Minitab 16 vamos a la siguiente secuencia:
Estadsticos Herramientas de calidad Diagrama de Pareto.

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DEFECTOS EN LA MQUINA A

27
DEFECTOS EN LA MQUINA A

28
DEFECTOS EN LA MQUINA B

29
DEFECTOS EN LA MQUINA B

30
INTERPRETACIN

Entendiendo que los datos son representativos de ambas mquinas, lo ms


adecuado sera centrarse en el problema de la deformacin en la Mquina A,
y en las Rayas en la mquina B.

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EJEMPLO 2

Supongamos que usted trabaja para una compaa que fabrica


motocicletas. Usted desea reducir costos de calidad que surgen
de velocmetros defectuosos. Durante la inspeccin, se rechaza
cierto nmero velocmetros y se registran los tipos de defecto.
Usted ingresa el nombre de cada defecto en una columna,
denominada Defectos, de la hoja de trabajo y los conteos
correspondientes en una columna denominada Conteos. Usted
sabe que puede ahorrar dinero si se enfoca en los defectos que
causan la mayora de los rechazos. Un Diagrama de Pareto
puede ayudar a identificar los defectos responsables de la
mayora de sus problemas.

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DATA

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EJEMPLO 2

EN MINITAB 17

1. Elija Estadsticas > Herramientas de calidad > Diagrama de Pareto.

2. En Defectos o datos de atributos en, ingrese Defectos.


En Frecuencias en, ingrese Conteos.
3. Haga clic en Aceptar.

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EJEMPLO 2

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EJEMPLO 2

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Dr. Soria Quijaite Juan Jess 41