Duberly Mejia Romero

Kevin Valenzuela Aguilar

 CONCRETO

CEMENTO AGUA AGREGADOS

PASTA
La funcin de la pasta cuando el concreto esta
fresco es la de lubricar a las partculas de
agregado otorgndole cohesin y
trabajabilidad a la mezcla.
Si se fractura una piedra se reducir su
tamao y aparecer nuevas superficies, ya
que la pasta debe cubrir totalmente las
superficies de los agregados, en los
agregados de menor tamao se tendr que
proporcionar una mayor cantidad de pasta,
para que el concreto sea trabajable.
Constituyen
aproximadamente el 60 al
75 % del volumen total del
concreto, su seleccin es
importante
La funcin de los
agregados en el concreto
es la de crear un esqueleto
rgido y estable lo que se
logra unindolos con
cemento y agua
 El comportamiento mecnico del concreto depende de 3
factores:
1. Caractersticas, composicin y propiedades de la pasta de
cemento o matriz cementante
2. Calidad de los agregados.
3. La afinidad de la matriz cementante con los agregados y su
capacidad para trabajar en conjunto
Se entiende por agregados a una coleccin de partculas de diversos tamaos que se pueden
encontrar en la naturaleza, ya sea en forma de finos, arenas y gravas o como resultado de la
trituracin de rocas.

Los agregados que se emplean ms en la construccin se derivan de las rocas gneas, de las
sedimentarias y de las metamrficas, y es de esperarse que las cualidades fsicas y mecnicas de
la roca madre se conserven en sus agregados. En la actualidad es posible producir algunos tipos
de agregado de manera artificial, como por ejemplo la perlita y la vermiculita que se obtienen de
la coccin de espumas volcnicas, otro ejemplo lo constituye el agregado ligero que se obtiene de
la expansin por coccin de ndulos de arcilla, en general a estos agregados se les puede llamar
agregados sintticos. Existen otros materiales resultado de la actividad industrial que bajo ciertas
condiciones pudieran usarse como agregados (en lugar de almacenarse como desperdicio), como
la escoria de alto horno, la arena slica residual del moldeo de motores, la ceniza de carbn
quemado y otros.
Los agregados ya sean naturales, triturados o sintticos se emplean en una gran variedad de
obras de ingeniera civil, algunas de las aplicaciones pueden ser: construccin de filtros en drenes,
filtros para retencin de partculas slidas del agua, rellenos en general, elaboracin de concretos
hidrulicos, elaboracin de concretos asflticos, elaboracin de morteros hidrulicos, construccin
de bases y subbases en carreteras, acabados en general, proteccin y decoracin en techos y
azoteas, balasto en ferrocarriles y otras.
 AGREGADOS

AGREGADOS
GRUESOS
los agregados gruesos
AGREGADOS FINOS
son aquellos cuyas
consisten en arenas
partculas se retienen
naturales o
en la malla No. 16 y
manufacturadas con
pueden variar hasta
tamaos de partcula
152 mm. El tamao
que pueden llegar
mximo de agregado
hasta 10mm (3/8)
que se emplea
comnmente es el de
19 mm(3/4) o el de 25
mm. (1)
 El agregado fino o arena se usa como llenante, adems acta
como lubricante sobre los que ruedan los agregados gruesos
dndole manejabilidad al concreto.
 Una falta de arena se refleja en la aspereza de la mezcla y un
exceso de arena demanda mayor cantidad de agua para
producir un asentamiento determinado, ya que entre ms arena
tenga la mezcla se vuelve ms cohesiva y al requerir mayor
cantidad de agua se necesita mayor cantidad de cemento
para conservar una determinada relacin agua cemento
 Un buen agregado fino al igual que el agregado
grueso debe ser bien gradado para que puedan
llenar todos los espacios y producir mezclas ms
compactas.

La cantidad de agregado fino que pasa los tamices

50 y 100 afecta la manejabilidad, la facilidad para
lograr buenos acabados, la textura superficial y la
exudacin del concreto.

 Las especificaciones permiten que el porcentaje que pasa por

el tamiz No 50 este entre 10% y 30%; se recomienda el lmite
inferior cuando la colocacin es fcil o cuando los acabados se
hacen mecnicamente, como en los pavimentos, sin embargo en
los pisos de concreto acabado a mano, o cuando se desea una
textura superficial tersa, deber usarse un agregado fino que
pase cuando menos el 15% el tamiz 50 y 3% el tamiz 100.
 El agregado grueso, es aquel que queda retenido en el tamiz
N4 y proviene de la desintegracin de las rocas; puede a su
vez clasificarse en piedra chancada (agregado grueso
obtenido por trituracin artificial de rocas o gravas ) y grava.

Los agregados gruesos deben cumplir con las siguientes

especificaciones tcnicas:
- Deber estar conformado por partculas limpias, de perfil
preferentemente angular, duras, compactas, resistentes, y de
textura preferentemente rugosa
 Teniendo en cuenta que el concreto es una piedra artificial, el
agregado grueso es la materia prima para fabricar el
concreto. En consecuencia s e debe usar la mayor cantidad
posible y del tamao mayor, teniendo en cuenta los requisitos
de colocacin y resistencia.
Hasta para la resistencia de 250kgr/cm2 se debe usar el
mayor tamao posible del agregado grueso; para resistencias
mayores investigaciones recientes han demostrado que el menor
consumo de concreto para mayor resistencia dada (eficiencia),
se obtiene con agregados de menor tamao.
 AGREGADOS Los agregados son componentes derivados de la trituracin manual o artificial
de diversa piedras, estas pueden tener tamaos que van desde partculas casi invisibles hasta
pedazos de piedras.
ARENA FINA. o arenas consisten en arena natural extrada de ros, lagos, depsitos volcanes o
arenas artificiales.
Estas arenas abarcan normalmente partculas entre 10 y 0.075mm,
PIEDRA CHANCADA Es la piedra triturada por procesos mecnicos.
GRAVILLA. Los agregados gruesos o gravas son materiales extrados de rocas de cantera,
triturados o procesados, piedras canto rodado, cuyas partculas comprenden tamaos desde
unos 10 mm hasta 6 pulgadas para fragmentos de construccin grandes.
Por sus propiedades es necesaria que las gravas provengan de materiales duraderos,
resistente y solidos mecnicamente sin contaminantes o partculas dainas que afecten el
fraguado del concreto
Por su tamao estas van desde 3/8 hasta gravas grandes de 3 a 6
CONFITILLO es la piedra chancada de
HORMIGN en general se le denomina a una masa de agregados ptreos con distintos
materiales como agregados fino y gruesos
 PRINCIPALES CANTERAS QUE ABASTECEN AL DEPARTAMENTO DEL CUSCO
Canto rodado con presencia de Cuarzo,
Pisac (Vilcanota)
Silice, Diorita
Cunyac (Apurimac) El mas fino canto rodado
Canto rodado con presencia de Cuarzo,
Calca (Vilcanota)
Silice, Diorita
ARENA FINA
Canto rodado con presencia de Cuarzo,
Piipampa (Vilcanota Silice, Diorita y mucha Pizarra color
plomo oscuro

Mina Roja (Huambutio) De color Rojo

Vicho (San Salvador) La mas usada por tener mayor duracion

PIEDRA CHANCADA
Hulqui (Anta) Coloracion verdosa
Huacarpay (Oropesa) Es la mas Fragil
Zurite(Anta)
CONFITILLO Vicho (San Salvador) Usados para el asentamiento de ladrillos
Huilqui (Anta)
Pisac (Vilcanota)
HORMIGON
Tincoc (Paruro)

PIEDRA GRANDE Rumicolca

Sentido ms amplio adhesivo

En construccin e ingeniera civil

sustancia que une

arena + piedra chancada masa slida

 Son conglomerantes hidrulicos

amasados con agua

reacciones de hidrlisis e hidratacin

fraguan y endurecen

productos hidratados

mecnicamente resistentes y estables

al aire y bajo agua
 Empleados en la construccin.
Se presentan en estado de polvo
Mezcla de piedra caliza y arcilla (>22% arcilla)
coccin a 1550 C

hasta un principio de fusin o vitrificacin

Trituradas y molidas
Cementos Portland

Calentamiento caliza + arcilla, u otros materiales de composicin global

similar

temperatura que provoca una fusin parcial

Clinker

muele y se mezcla con un pequeo % de yeso

- silicato triclcico C3 S
4 fases principales del Clinker - beta-silicato diclcico C2 S
- aluminato triclcico C 3 A
- solucin rpida de ferrito
 - Velocidad de endurecimiento
- Velocidad de desprendimiento de calor

Variables ms importantes - Cantidad de calor desprendida durante

la hidratacin
- Resistencia del cemento endurecido al
ataque por soluciones de sulfatos

Se fabrican a partir de materias primas con escasa proporcin de componentes fijos

distintos de cal, almina, slice y xidos de hierro.

Componentes indeseables magnesio, MgO; el fsforo, ;P O5

los
2 fluoruros y los xidos
alcalinos.
Cemento aluminoso

Caliza + bauxita cemento aluminoso

calentamiento hasta fusin
Las pastas:
Fraguan y endurecen rpidamente
Alta resistencia al ataque por sulfatos.
Uso Fabricacin de hormign refractario.
 Cementos de escoria

Escoria

Fundida en alto horno Enfriada

Estructura vtrea

Tipos:
- cementos de altos hornos escoria granulada + clinker de
cemento Portland
- cementos sobresulfatados escoria granulada + sulfato
clcico o cemento Portland.
 Puzolanas
Sin propiedades cemetantes
Puzolanas + Ca (OH ) 2

Agua, T ambiente
cementos

- materiales naturales de origen volcnico

- materiales artificiales fabricados calcinando ciertas
arcillas o pizarras
Cementos expansivos

A diferencia del resto NO sufren una contraccin sino una

expansin durante la hidratacin.

- Cementos tensantes
Productos derivados del silicato clcico
Tratamiento pastas ricas en cal, slice o materiales
ricos en slice reactiva.

- ladrillos de silicato clcico

- aislantes trmicos
- lminas de amianto y silicato clcico.
 Cemento de cloruro bsico de magnesio (cemento Sorel)

Calcinacin MgCO3 (T baja) MgO (reactivo)

MgO + rido Producto duro

solucin concentrada de MgCl2

Solucin No resistencia al agua: pulir con cera y trementina.

Uso: pavimentos
 Yesos

Deshidratacin parcial o completa

CaSO4 2H 2O yeso

Existen cuatro formas distintas:

- Dihidrato
- Hemihidrato o basanita
- Anhidrita soluble
- Anhidrita.
 Otros cementos

Cementos de aluminato de estroncio y de aluminato

de bario
cementos refractarios

Alcanzan temperaturas ms altas que los cementos

de aluminato clcico

Proteccin de reactores nucleares

 1. Obtencin y preparacin de materias primas
(molienda)
2. Coccin del crudo de cemento
3. Molienda de cemento y obtencin del producto final
 1.1 Extraccin de materias primas

Calizas y margas:

Aporte de CaO en la formacin de

silicatos para la produccin del clnker de
cemento

Arcillas y pizarras:

Aporte de xidos que actan de

fundentes facilitando la formacin de la
fase lquida en el horno
 1.2. Preparacin y adecuacin de materias primas

Homogeneizacin de materias primas

:
alimentacin del horno homognea

Molienda (molinos verticales)

CRUDO DE CEMENTO
2. Coccin en hornos rotatorios
DESCOMPOSICION DE CALIZA Y ARCILLA

FORMACION DE AF4C Al 2O3 Fe2O3 4CaO

(hasta agotar alguno de los xidos metlicos)

A3C Al 2O3 3CaO

FORMACION
F2C Fe2O3 2CaO

FORMACION DE S2C

FORMACION DE S3C MEDIANTE S2C+CS3C

Somete la mezcla de materiales a impactos de cuerpos
metlicos o fuerzas de compresin elevadas, junto con la
molienda conjunta del clinker, yeso y otros materiales
denominados adiciones
 Proceso de fabricacin del cemento
ARCILLA

HORNO DE
CALIZA
COCCION

OTROS

CLINKER

MOLIENDA

YESO
(aditivos) CEMENTO
ADITIVOS
Los aditivos del concreto son productos capaces
de disolverse en agua, que se adicionan durante
el mezclado en porcentajes no mayores del 5%
de la masa de cemento, con el propsito de
producir una modificacin en el comportamiento
del concreto en su estado fresco y/o en su
desempeo en condiciones de trabajo. Esta
definicin excluye, por ejemplo, a las fibras
metlicas, las puzolanas y otros
Los antecedentes mas remotos de los aditivos
qumicos se encuentran en los concretos romanos
En estado fresco
-Incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o
reducir el contenido de agua con similar trabajabilidad.

-Retardar o acelerar el fraguado

-Reducir o prevenir el asentamiento

-Modificar los valores de exudacin

-Reducir la segregacin

-Mejorar la actitud al bombeo

En el concreto endurecido
-Acelerar la ganancia de resistencia temprana
-Incrementar la resistencia
-Mejorar la durabilidad frente a exposicin
severa
-Disminuir la permeabilidad.
-Controlar la expansin por la reaccin lcali
agregado
-Incrementar la adherencia con las barras de
acero de refuerzo
-Impedir la corrosin de las barras de refuerzo
-Controlar la reaccin alcali-agregado.
En la actualidad los aditivos responden a las siguientes normas:

Reductores de agua y reguladores de fragua: ASTM C 494

NTP 334.088

Incorporadores de aire: ASTM C 260

NTP 334.089

Cloruro de calcio: ASTM D 98

Autocompactantes: ASTM C 1017

Las normas peruanas como las ASTM, normalizan los aditivos de acuerdo a la
funcin que cumplen. En la Comunidad Europea normalizan los aditivos
segn sean aplicados a pastas de cemento, morteros, concretos y concretos
proyectados.
 USOS DEL AGUA

1 2
Como ingrediente en Como medio de curado de
la elaboracion de las estructuras recien
mezclas construidas

Una practica bastante comun consiste en

utilizar el agua potable para fabricar
concreto sin ninguna verificacion previa,
suponiendo que toda agua que es potable
tambien es apropiada para elaborar
concreto.
AGUA

1. Representa del 10 al 25% del volumen del

concreto
2. Importante en la calidad final del concreto.
3. Se utiliza en general el agua potable, pero
ojo, cuidado con las que contienen citratos-
azcares, pueden ser inadecuadas para el
concreto
4. Debe ser razonablemente limpia y libre de
sustancias dainas (aceites, cidos, lcalis,
sales, materia orgnica, otros)
5. Pueden utilizarse aguas de ros o lagos. En
todo caso deben de hacerse pruebas de
resistencia y tiempo de fraguado.
Efectos del agua en el concreto

Corto
plazo

Tiempo de
fraguado
Resistencia
inicial
Efectos del agua en el concreto

Mediano
plazo

Resistencia a los
28 dias o mas
Efectos del agua en el concreto

Largo
plazo
Ataque de sulfatos
Reaccion alcali
agregado
Corrosion del acero
de refuerzo
- El agua para la mezcla de concreto -
Efectos del agua en el concreto

El agua de mar, contiene una gran cantidad de cloruros, que la

convierten en un medio altamente corrosivo para el acero de
refuerzo. Puede usarse para concretos simples.