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UNIDAD 1: PLANIFICACIN DE

REQUERIMIENTOS DE MATERIALES
1.1 ANTECEDENTES Y CONCEPTOS BSICOS
ANTECEDENTES

Harris desarrolla en 1915 el modelo EOQ (Economic


Order Quantity) cuanto pedir.
Wilson en 1934 presenta el sistema de reposicin de
inventarios por punto de rerden, cuando pedir.
II Guerra Mundial, se desarrollan tcnicas de
programacin matemtica de planificacin de la
produccin.
En 1960 aparecen Mtodos de calculo de lotes de
artculos con demanda discontinua.
En 1970 aparece la tcnica MRP (Material
Requeriments Planning) de time phasing integrando
el calculo de necesidades y los mtodos
especficos del dimensionado de lotes, permiti
reducir los inventarios a planear los insumos en base
a la demanda real.
En 1980 evolucionaron hacia los MRP II
(Manufacturing Resource Planning). Los cuales
gestionan la capacidad productiva disponible para
realizar los planes de produccin sugeridos por un
MRP.
E 1990, haba sistemas especializados y sistemas de
planeacin de procesos de manufactura,
naciendo los ERPs.
PLANIFICACIN DE REQUERIMIENTOS
DE MATERIALES (MPR)

Es un procedimiento sistemtico de planificacin de


componentes de fabricacin.

Funciona como un sistema de informacin con el fin de


gestionar los inventarios de demanda dependiente y
programar de manera eficiente los pedidos de
reabastecimiento.
TIPOS DE DEMANDA

Demanda Independiente: Es la demanda en la que solamente


influyen las condiciones del mercado, es sumamente difcil
estimarla con exactitud, razn por la cual esta debe ser
pronosticada.
Demanda Mixta: Es el caso de los elementos que pueden estar
sujetos tanto a demandas dependientes como independientes,
por ejemplo: el caso en que las llantas de una bicicleta sean
comercializadas tambin de forma individual. En tal caso tendr
una demanda independiente sujeta al mercado, y una
demanda dependiente del nmero de bicicletas que se vendan
El MRP gestiona los inventarios de
demanda dependiente.

Demanda Dependiente: Es la demanda cuya


cantidad es funcin derivada de una demanda
independiente, por ejemplo: la demanda de llantas
en ocasiones es una demanda dependiente de la
demanda independiente de bicicletas.
DATOS DE
ENTRADA
EN UN MPR
(INPUTS)
MPS: Plan Maestro de Produccin que nos indica las
demandas independientes.
Maestro de artculos: Listado de todos los artculos de
demanda independiente
Lista de materiales: Listado de todos los materiales
que se precisan para la obtencin de los artculos de
demanda independiente
Explosin de materiales - BOM: Registro donde figuran
todos los componentes de un artculo, su relacin
padre - hijo y las cantidades de uso estandarizadas
establecidas por diseo e ingeniera.
OBJETIVO DEL MRP

Su objetivo es disminuir el volumen de existencia a


partir de lanzar la orden de compra o fabricacin
en el momento adecuado segn los resultados del
Programa Maestro de Produccin.
Ventajas del MPR

Se reducen los niveles de inventario


Se utilizan ms eficientemente los recursos
Se mejora el servicio al cliente