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Universidad de las Fuerzas Armadas

ESPE-L
Materiales para la Ingeniería
“Tratamientos Térmicos. Manejo de diagramas para los
tratamientos térmicos.”

Freire Salomé.
Galiano Williams.
Játiva Joel.

dureza. . resistencia y tenacidad. TRATAMIENTOS TÉRMICOS • Proceso al que se someten los metales a calentamiento y enfriamiento con la finalidad de mejorar sus propiedades mecánicas.

industria moderna. así como en las distintas fases de otros muchos de fabricación de la metales. . ¿Qué permiten los tratamientos térmicos? • Permite lograr las más • En consecuencia diversas características tienen una del acero y sus importancia primordial aleaciones.

TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS • Temple • Revenido • Recocido • Normalizado .

aceite. llevándolos hasta una temperatura de austenización (entre 900-950 °C). • Proceso que se realiza con el fin de aumentar la dureza de los aceros. aire. sosteniéndolos por un determinado tiempo y enfriándolos rápidamente ya sea en agua. sales u otro medio.TEMPLE. .

. de acuerdo con las estructuras cristalinas en lo que se refiere a austenita.. alcanzándose de esta manera un temple con el mínimo de variación en las dimensiones de las piezas. martensita o bainita. un mínimo riesgo de deformación y consiguiéndose durezas y resistencias determinadas.• En casos determinados se interrumpe el enfriamiento en campos de temperatura entre 180-500 °C.

La temperatura de la probeta se eleva y se proyecta el chorro de agua por uno de los extremos de la probeta. Ese extremo de la probeta se enfriará rápidamente. sufriendo el temple y será más duro que el otro extremo . • Consiste en templar una muestra estándar de acero llamada probeta con un chorro de agua de caudal y temperatura constante. ENSAYO DE TEMPLABILIDAD • También conocido como ensayo de Jominy.

susceptibles de endurecerse rápido cuando sufren temple. . • Mientras que los aceros cuyas curvas son casi horizontales serán de alta templabilidad. es decir.• La curva de templabilidad asegura que si la dureza disminuye rápidamente conforme nos alejamos del extremo templado. el acero tendrá una templabilidad baja.

este consiste en calentar el acero para eliminar las tensiones internas del material. • Proceso que se brinda al acero después de ser templado. dejando al acero con la dureza o resistencia deseada .REVENIDO. • El revenido consigue disminuir la dureza y resistencia de los aceros templados. se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad.

150 – 220 eliminando una parte de las tensiones producidas durante el enfriamiento.TEMPERATURA DE REVENIDO (°C) Influyen poco en la dureza pero mejoran la resistencia. Esta clase de revenido se utiliza sobre todo en aceros para herramientas que requieren una gran dureza. 450.600 En estos casos el acero templado pierde parte de la dureza conseguida pero se aumenta la resistencia y la elasticidad. .

ductilidad y tenacidad del acero.RECOCIDO. • Se persigue: Eliminar tensiones del temple y aumentar la plasticidad. consiste básicamente en un calentamiento hasta temperatura de austenización (800-925 °C) seguido de un enfriamiento lento. . • Proceso que se aplica a los aceros templados.

Si la variación de temperatura es muy alta. El grado de plasticidad que se quiere dotar al metal depende de la velocidad de enfriamiento y la temperatura a la que se elevó inicialmente. pueden aparecer tensiones internas que inducen grietas o deformaciones.Proceso de Recocido: • Se calienta el acero hasta una temperatura dada. • Se enfría lentamente hasta temperatura ambiente. . • Se mantiene la temperatura durante un tiempo. controlando la velocidad de enfriamiento.

• Proceso que se realiza por medio de un calentamiento al acero a una temperatura crítica. es decir. ausencia de tensiones internas y con una distribución uniforme del carbono. buscando así afinar y homogenizar la estructura. • Tiene por objeto dejar un material en estado normal.NORMALIZADO. .

• Se suele emplear como tratamiento previo al temple y al revenido. su estructura interna se vuelve más uniforme y aumenta la tenacidad del acero. • El normalizado se practica calentando rápidamente el material hasta una temperatura crítica y se mantiene en ella durante un tiempo. A partir de ese momento. .