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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA EQUINOCCIAL

ESMERILADO
JORGE COLUMBA
MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

pulir metales. ESMERIL • Un esmeril es una maquina de operación manual cuya función principal es en la manufactura impulsada para cortar. también se utiliza para afilar las herramientas de un taller. También se le conoce al esmeril como muela y están compuestos de granos abrasivos y de un material de goma que los mantiene unidos. . aunque su función objetivo es el acabado de metales. y para componer una soldadura mal proporcionada.

PROCESO Y COMPOSICION Un esmeril se puede impulsar con La piedra de esmeril es una Al girar a grandes velocidades un motor eléctrico. como si fueran desbaste. engranajes en un ángulo recto. en objetos cortantes llamados el cual está montado un disco cristales. . gasolina o aire comprimido. El semejando a una fresa. de pulir). pequeñísimas cuchillas. Está arranca infinidad de virutas motor impulsa una cabeza de constituida por un sinnúmero de minúsculas. en forma de duros y abrasivo (puede ser de corte. de filosos granos. un motor de rueda abrasiva que trabaja en contacto con la pieza.

DESIGNACION DE UNA MUELA ABRASIVA La designación de las especificaciones de una muela abrasiva implican según su: • DUREZA • EMPLEO ABRASIVO • TAMAÑO DE GRANO • ESTRUCTURA .

los distintos grados de dureza de las muelas. Se ha normalizado universalmente la designación por letras mayúsculas. GRADOS DE DUREZA • La dureza indica la resistencia con la que el aglomerante mantiene el grano abrasivo dentro del cuerpo abrasivo. según se indica en la tabla que esta a continuación: • V: vitrificado (cerámico o vidrio S: silicato (silicato de sodio) R: goma (goma vulcanizada) B: resina (resina sintética o bakelita) E: goma laca (productos elásticos) O: oxicloruro (magnesita) El grado de dureza se elige de acuerdo al desgaste de los granos. por lo que se deben utilizar por lo general muelas blandas para materiales duros y muelas duras para materiales blandos. debiendo soltarse del aglomérate y dejar lugar a nuevos afilados. .

tales como tungsteno. se utiliza de materiales de baja confiriendo a las muelas con para trabajar resistencia a la tracción aglomerante metálico presenta materiales de alta como hierro fundido. aceros y sus metálicos. hierro maleable. materiales no herramientas de metal duro. la propiedad de no calentarse resistencia a la aluminio. cobre. etc. bauxita. bronce. como el carburo metálico. para obtenido de la recomendado para el corte amolado de materiales duros. . carburo de durante el afilado de tracción. etc. EMPLEO ABRASIVO • Existen distintos tipos de abrasivos. cada uno de ellos se emplean para el amolado de distintos tipos de materiales y trabajos: • Otro tipo de abrasivo de gran • El oxido de aluminio • Carburo de silicio. aleaciones. resistencia es el diamante.

. TAMAÑO DE GRANO • El tamaño del grano influye en el rendimiento del trabajo de rectificado y sobre la calidad superficial de la pieza trabajada. de tal forma que con un granulado grueso se obtiene un gran rendimiento pero superficies ásperas y con un granulado fino el rendimiento es pequeño pero las superficies son lisas. el tamaño del grano de las muelas de desbaste deberá ser mayor que en las de acabado. por lo tanto.

Los números de estructura bajos los espacios libres. que el refrigerante pueda ingresar a la zona de contacto entre la rueda y la pieza trabajada. e inclusive variar la profundidad de corte. los números altos distancias Con la variación de la grandes estructura se logra que las partículas o virutas arrancadas no queden adheridas a la muela. identifican distancias entre granos pequeñas. los poros. huecos y abrasivo. . el abrasivos entre sí dentro de un cuerpo material. ESTRUCTURA DE LAS MUELAS • Se llama estructura de una • La estructura de una muela abrasiva se muela abrasiva a la manera indica a través de un número que va de 1 a de estar en ella distribuidos 18 y define la distancia de los granos los granos abrasivos. Cuan mayor son los poros. el grosor de la viruta que es arrancada puede ser mayor ya que no se tapa ni se atora la rueda.

DENOMINACIÓN DE MUELAS .

ESMERILADORA ANGULAR • Un esmeril angular. es una herramienta impulsada para cortar. amoladora angular o radial. para esmerilar y para pulir .

Soporte para la herramienta (derecho) 3. Las ruedas de esmeril (abrasivas) se montan sobre estas flechas. Protector 4. 1. Tornillo sujetador 6. Interruptor de encendido 2. Consiste en un motor eléctrico con una flecha o husillo en cada extremo. La otra es una rueda de grano fino para esmerilado de acabado. ESMERILADORA DE BANCO • Es una máquina de esmerilar pequeña montada en un banco. Abrazadera del protector 5. Soporte para la herramienta (izquierdo) . Una suele ser de grano basto para un rápido esmerilado o remoción de material.

poseen luz y un comando en la parte de arriba. También pueden contener un recipiente con agua para enfriar las herramientas. donde se recogen las partículas desprendidas del material mecanizado y de las muelas. ESMERILADORA DE PEDESTAL • Consta de una base de fundición que se atornilla en el piso pero su montaje de las muelas es mucho mas robusto . algunos modelos incorporan un conducto terminado en una bolsa de tela. .