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Buenas practicas en

lubricacin como
apoyo a la gestion
de activos.
Gabriel Hernndez
Colombia

Abril de 2014
Buenas practicas en lubricacin

TIP
Gestin de activos en el tiempo

Eliminar
la fuente de
los defectos
Mantenimiento
Arrglelo basado en
antes de la condicin
Arrglelo
cuando Daarse
se rompa
No lo arregle
Gestin de Activos de Clase Mundial

Mantenimiento reactivo Mantenimiento proactivo


Estabilizacin Prevencin Mejora del Reduccin del
Apagar incendios
de averas de averas mantenimiento mantenimiento

Minimizar el tiempo Optimizar el uso


Prevenir las
de parada por del mantenimiento
Maximizar caja Dar respuesta fallas eliminando
mantenimiento no preventivo y de
acabando con los rpida a las las causas/defectos.
programado pronstico para
activos averas Diseo para
mantenimiento evitar el sobre
confiabilidad
rutinario planeado mantenimiento
Mantenimiento tradicional

El mantenimiento se ve como un centro de costo y no como un centro de


utilidad
Enfoque prctico sin sistemas, procedimientos o instrucciones de trabajo
Poco enfoque en prevencin, o ausencia del mismo
Mantenimiento general basado en el calendario en todas las lneas o
reas de produccin (enfoque de desmonte, destruccin y
reconstruccin)
Produccin opera los equipos, Mantenimiento los repara y QS fija la
calidad de los productos
Mecnico . . . Llmeme cuando se dae
Operador . . . Llmeme cuando se repare
Supervisor . . . Llmeme si continua daado por ms de 15 minutos
No hay estndares formalizados
Mantenimiento De Clase Mundial

El mantenimiento es generador de ingresos mantenimiento lucrativo


Enfoque estandarizado, normas y procedimientos escritos
Enfoque mtto preventivo, predictivo
Mantenimiento general basado en anlisis de criticidad, priorizacin
segn estado del equipo , viabilidad financiera.
Mecnico . . . Se vuelve experto
Operador . . . autnomo
Supervisor . . . Gua y auditor
Gestionar el ciclo de vida de los activos

Administracin del Costo y los Materiales


Diseo y Instalacin y Ciclo de Vida Disposicin Final
Adquisici n Puesta en marcha til del Activo
RAM - Entrenamiento Auditoras Disposicin de los
(Reliability, activos
RCMs Planes de Diseo Organizacional
Availability & Mantenimiento del
Maintainability) Equipo Acuerdos con Proveedores
MantenimientoAutnomo
MantenimientoBasado en Condicin
Tcnicas de Solucin de Problemas
Indicadoresde Desempeo
Administracin de los Cambios
Administracin de Inventariode Repuestos
Administracin de Mantto Planificado
Administracin de Mantto Emergente
Mejoramientode Confiabilidad
Punto de partida
AUDITORIA GENERAL INICIAL

AUDITORIA GENERAL DE
SEGUIMIENTO 6 MESES , UN
AO.
RAMS

1. Mejorar la accesibilidad a los equipos


2. Disear con el menor nmero de
componentes posible
3. Utilizar componentes estndar
4. Mejorar la habilidad de reemplazo de
partes
5. Neutralizar los errores humanos
6. Reducir los daos consecuenciales
7. Mejorar el acceso al monitoreo de las
condiciones
8. Aumentar el mantenimiento autnomo y
la propiedad
9. Suministro de la documentacin en el
momento de la aprobacin del proyecto
10. Diseo de construccin modular
11. La seguridad es inherente en el diseo
de los equipos
RAMS Y LUBRICACION

*Asegurar una tarea de lubricacin mas


fcil, rpida y ergonmica.
*Instalar de venteos.
*Instalar sistemas automticos de
lubricacin.
*Instalar puertos para filtracin off line. ir
Mejoras en filtracin.
*Instalar accesorios para inspeccin.
*Instalar puertos de muestreo
*Demarcacin (poka yoke)
ir
Control de la contaminacin.

x = 200/100 = 2

volver

x = 200/1 = 200

Tablas de niveles de limpieza segn cdigo ISO 4406 recomendados


volver
Instalacin y puesta en marcha

GESTION DE ACTIVOS
CODIGO : 001

*Establecer lneas base. BA02-PROCER-ADT 09-LIN2ENVBOTE


MANTENIMIENTO AUTONOMO
MAPA DE LUBRICACION ENVASADORA DE BOTELLAS HK DELTA VVF 77/20
ACTUALIZACION 1

*Seleccionar el lubricante. ir
*Establecer lneas base. 15-16
17

*Definir frecuencias y cantidades de


14

19
1

relubricacin.
*Organizar zona de almacenamiento y 18

3
4-5-6

elementos de lubricacin. 5S 12

7-8-9-10-11 13

*Difundir mapas de lubricacin. ir No TAREA COMPONENTE


DESCRIPCION
TAREA
PUNTO DE
LUBRICACION
ESTADO MAQUINA ESTANDAR

VERIFIQUE QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE BLOQUEADO Y CANDADEADO TANTO


LUBRICANTE FRECUENCIA

ELECTRICA COMO MECANICAMENTE ANTES DE INICIAR LA LABOR


VERIFICAR FUNCIONAMIENTO DEL INYECTOR MANUAL DE GRASA
CORRESPONDIENTE.
1 LUBRICAR GRASERAS PARADA LIMPIAR Y VERIFICAR ESTADO DE LAS GRASERAS. SEMANAL
LUBRICAR PUNTO DEL EMBRAGUE DEL MOLINO DE LA TAPADORA UTILIZANDO
GRASA GRADO ALIMENTICIO EN CANTIDAD DE 3 GRAMOS (2
BOMBAZOS).
LIMPIAR LOS RESIDUOS DE GRASA DESPUS DE LA APLICACIN.

VERIFIQUE QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE BLOQUEADO Y CANDADEADO TANTO


ELECTRICA COMO MECANICAMENTE ANTES DE INICIAR LA LABOR
LIMPIAR Y VERIFICAR ESTADO DE LAS GRASERAS.
LUBRICAR LOS 20 CILINDROS TAPADORES UTILIZANDO GRASA GRADO
ALIMENTICIO EN LOS SIGUIENTES PUNTOS
2 LUBRICAR GRASERAS PARADA A- BUJE RODILLO SEGUIDOR DE LEVA UTILIZAR 4,5 GR. (3 BOMBAZOS)
SEMANAL

B- BUJE RODILLO SEGUIDOR DE LEVA UTILIZAR 4,5 GR. (3 BOMBAZOS)


C-DOS PUNTOS DEL ALOJAMIENTO DEL CILINDRO TAPADOR UTILIZAR 3 GRAMOS (2
BOMBAZOS)
LIMPIAR LOS RESIDUOS DE GRASA DESPUS DE LA APLICACIN.

VERIFIQUE QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE BLOQUEADO Y CANDADEADO TANTO


ELECTRICA COMO MECANICAMENTE ANTES DE INICIAR LA LABOR
INSPECCIONAR EL CORRECTO NIVEL DE GRASA DE: PERMA RECARGABLE DE
LEVA DE DESPLAZAMIENTO
3 LUBRICAR GRASERAS PARADA EN CASO DE ENCONTRARSE UN BAJO NIVEL DE GRASA PROCEDER A RELLENAR
SEMANAL

HASTA EL NIVEL ADECUADO (CUANDO EMPIEZE A SALIR GRASA POR EL ORIFICIO


SITUADO EN EL LADO ) UTILICE GRASA MULTIPROPOSITO EP 2

video
Seleccin de lubricantes
Anlisis de fichas
Rangos aceptables / tcnicas/
Condiciones de Propiedades del
propiedades de comparacin /
operacin lubricante
desempeo pruebas de
desempeo.

TABLE 4 OIL SPECIFICATIONS

API Gravity:
Pour Point:
28
25 F
volver
Flash Point: Maximum
SSV Viscosity at 100 F: 420 F
Color, ASTM: Minimum
Viscosity Index: 590 610
6.5
Maximum
95 Minutes
Manejo y almacenamiento

Almacenamiento comn Almacenamiento de excelencia

volver
Tips de almacenamiento

1. Instalar un extintor en el rea de almacenamiento correctamente demarcado.


2. Instalar un botiqun de primeros auxilios y una solucin para lavado de ojos.
3. En lo posible debe existir un lavamanos y jabn desengrasante para manos.
4. Se debe exigir el uso de elementos de proteccin personal como guantes, botas y
gafas, para el manejo de aceite usado debe usarse guantes de nitrilo tipo industrial.
5. Las paredes deben estar pintadas de color claro o enchapadas.
6. Debe separarse el aceite usado RESPEL en un sitio separado del aceite en uso.
7. El diseo del cuarto debe contar con un dique de seguridad que soporte por lo
menos el 110% del aceite que se mantenga almacenado..
8. Publique una matriz de compatibilidad de las sustancias qumicas almacenadas en
el cuarto de lubricantes..
9. Instalar kit para el manejo de derrames .
10. Utilice sistemas para filtrar el aceite nuevo antes de usarlo..
11. Utilice demarcacin POKA YOKE.
Ciclo de vida til

*Validar ejecucin de planes de mtto cumplimiento.


ir
*Validar ejecucin de planes de mtto calidad.
*Capacitacin continua al talento humano.(retencin)
*Certificacin.
*Ejecutar Mantenimiento Basado en Condicin (CBM) ir
*Realizar PMO peridicamente.
*Seguimiento a KPIs Especficos.
Ejecucin de la lubricacin.

1. Utilice accesorios para manejo de aceites con tapas, fciles de limpiar, resistentes al trabajo pesado.
2. Utilice un deposito de aceite para cada tipo de aceite.
3. Utilice engrasadoras especificas para cada tipo de lubricante.
4. No use estopa o bayetilla, utilice paos de limpieza industrial.
5. Mantenga los tarros de aceite guardados.
6. Ubique las engrasadoras de forma horizontal.
7. Lleve histricos de consumo de lubricantes.
8. Mantenga las canecas de grasa tapadas.
9. Utilice respiradores en los tanques de aceite.
10. Use guantes para el manejo de lubricantes.

TOMADO DE www.fluiddeffensse.com

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TOMADO DE WWW.DESCASE.COM
Estndares de muestreo

PUERTO DE MUESTREO

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Anlisis de aceite usado
Disposicin final.

*Gestin de aceite usado.

GENERALIDADES :Los aceites industriales usados pueden causar graves


afecciones al medio ambiente y a la salud humana, por ello tienen la
consideracin de residuos peligrosos, convenio de Estocolmo 2001 y por
el anexo I, numerales 8 y 9 del Convenio de Basilea.

Cualquier esfuerzo que permita la disminucin desde la generacin del


residuo afectara positivamente el medio ambiente.

No slo ahorramos dinero al comprar menos aceite,


lo ms importante, es que salvamos al medio ambiente
de una gran cantidad de aceite usado
*adaptado del articulo industry, lube oil, bottle labelling machine de C.C.JENSEN A/S
Recuperacin de aceite usado

Dilisis de aceite por deshidratacin al vaco


Remueve rpidamente agua libre y disuelta,
partculas y gases.
Extiende la vida del aceite en uso y restaura el aceite
usado
Puede utilizarse en aceites hidrulicos, de
compresores y engranajes
Respel

TIPS :
Almacenar bajo techo.
El sitio debe contar con dique de contencin de por lo menos el 110%.
Solicitar y manejar los certificados de disposicin final.
Incluir kit de derrames en el sitio.
Sensibilizacin al personal.
Recomendaciones finales.

TIPS :
Establezca la situacin actual.
Establezca metas claras.
Ligue la gestin en lubricacin con la confiabilidad.
Mida, el que no mide no controla.
Enfquese en equipos crticos.
Recoja informacin de antes y despus.
Venza la resistencia al cambio.
Comunique los resultados obtenidos a todo nivel en su organizacin.
No espere obtener resultados distintos haciendo lo mismo de siempre.

No esperes. El momento correcto nunca llegar. Napolen Hill