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Diseo de planta procesadora para

bebida energizante de coca (Erythroxylum


coca) en la provincia la convencin - 2017.

VERONICA ABARCA PAREDES


HANSI ORTEGA VALER
JUAN JOSE HUARCA SUTTA
Las bebidas energticas o hipertnicas son bebidas sin alcohol y con algunas
virtudes estimulantes que desde hace ms de una dcada han salido al mercado
mundial ofreciendo al consumidor supuestas virtudes regeneradoras de la fatiga y
el agotamiento, adems de aumentar la habilidad mental y desintoxicar el cuerpo.
Estn compuestas principalmente por cafena, varias vitaminas, y otras sustancias
naturales orgnicas como la taurina, que eliminan la sensacin de agotamiento de
la persona que las consume

Si bien estas bebidas incluyen en su composicin glucosa y otros


azcares que proporcionan energa al cuerpo (excepto las versiones
dietticas), no eliminan realmente la fatiga muscular ni el
agotamiento en general, solamente inhibe temporalmente estas
sensaciones, por lo tanto es normal una sensacin de decaimiento
una vez que acaba su efecto en el organismo.
O. General Disear una planta procesadora de una bebida energizante a
partir de coca

Determinar la distribucin de una planta


procesadora de bebida energizante de coca.
Identificar la maquinaria y equipos necesaria para
O. Especifico una planta procesadora de una bebida energizante de
coca.
Determinar los parmetros del procesamiento de
una bebida energizante de coca.
Evaluar los costos del proceso de una bebida
energizante de coca.
En la actualidad existe una gran cantidad de manantiales en la provincia de la
convencin, estos a su vez son poco aprovechados. Los manantiales contienen aguas que
son de muy buena calidad para procesarlas y para su consumo.
Por otra parte el cultivo de la hoja de coca es uno de los mayores sustentos econmicos
para las familias de la convencin, y la provincia de la convencin es la 2da provincia con
mayor produccin, llegando a un volumen total de 66,494TM de hoja seca que equivale
al 69.0% del total nacional, por este aspecto es que se muestra muy rentable hacer una
bebida energizante de coca ya que las caractersticas organolpticas son actas para el
procesamiento, una de esas caractersticas es la humedad de la hoja de coca que en otros
lugares resulta un problema, sin embargo en nuestra provincia resulta una ventaja para
obtener un buen producto.
La instalacin de un planta piloto de energizante adems de traer sustento a muchas
familias agricultoras, tambin traern trabajo para muchos obreros, tcnicos y
universitarios.
El principal objetivo del proyecto, es disear una planta
procesadora para bebida energizante de coca (Erythroxylum
coca) con lo cual se desea innovar en el mercado local, con un
producto de fcil manejo, completamente automatizado, con
un sistema de control innovador y con una interfaz amigable
para el operario de las plantas.
La Autoridad Nacional del Agua
(ANA) inform que el volumen
de agua subterrnea utilizada en
los diferentes sectores en el ao
2014 fue de 941 millones 542 mil
metros cbicos, siendo mayor el
consumo destinado al sector
agrario con 607 millones 494 mil
metros cbicos, seguido del uso
poblacional con 220 millones 707
mil metros cbicos, de uso
minero 71 millones 320 mil
metros cbicos, uso industrial 38
millones 389 mil metros cbicos
y entre otros usos (3 millones 631
mil metros cbicos).
AGUA DE AMNANTIAL EN LA LOCALIDAD DE
URPIPATA SANTA ANA LA CONVENCIN

Los manantiales tienen la ventaja de la facilidad de Cuadro: Caudal Ofertado Del Manante (L/s)
captacin ya que requieren aguas limpias sin sedimentos.
La desventaja ocurre a veces, por las fluctuaciones del Manante 2011 2012 2013 2014 2015
caudal, habiendo casos inclusive en manantiales de caudales
bajos, que estos desaparecen en el tiempo, esto debido a Urpipata 0.47 0.75 0.62 0.51 0.45
temporadas de sequa, su uso para la agricultura y uso
domstico; por lo que se recomienda una proyeccin a
futura bastante cuidadosa al considerar el caudal. Fuente ANA-ALA- La Convencin 2015

El manante de Urpipata del Distrito de Santa Ana, Provincia


de la Convencin tiene un caudal promedio de hasta 0.45
lit/seg. Equivalente a una masa anual total de 14,191.00
m3/ao en el 2015,
OFERTA Y DEMANDA DE LA COCA

A nivel internacional: El cultivo de coca a


inicios del 2012 tuvo como mayor ofertante
al Per. pero mediante programas de
erradicacin de hoja de coca tuvo un
descenso de -17,500 en comparacin al 2014
lo q le pone a Colombia como mayor
ofertante de hoja de coca en el 2014.
A nivel nacional: De las veinticuatro
regiones del Per, trece de ellas se ven
afectadas por el cultivo de coca. De este
total, solo la regin Cusco -excepto la parte
que corresponde al VRAEM (distritos de
Pichari - Kimbiri - Villa Kintiarina y Villa
Virgen)- puede ser considerada como de
produccin de hoja para el consumo
tradicional. La produccin de hoja en las
dems regiones, en mayor o menor
intensidad, est articulada al trfico ilcito
de drogas.
A nivel local:

1. VRAEM
CUADRO. Oferta de hoja seca de coca en el VRAEM (TM) , 2011 - 2015
En el aspecto productivo, en 2015, el VRAEM fue la zona
con mayor oferta de hoja de coca, produciendo un
ZONA 2011 2012 2013 2014 2015
volumen total de 66,494TM de hoja seca que equivale al
69.0% del total nacional (96,304TM); esto no solo se debi
a la mayor superficie, sino tambin al mayor rendimiento VRAEM 72,257 72,4 69,508 68,34 66,484
promedio de hoja seca de coca por hectrea
(3.6TM/ha/ao), valor que es 69% superior al Fuente: Sistema Integral De Monitoreo De Cultivo De Ilcitos
rendimiento promedio nacional, calculado en 2.4TM/
ha/ao. La mayor productividad mostrada responde al
mejor manejo del cultivo, traducido en una alta densidad
de plantas por hectrea -superiores a las 200,000 plantas- y un
uso intensivo de agroqumicos (fertilizantes, insecticidas,
fungicidas, herbicidas).
2. La Convencin Lares

El anlisis determin que el cultivo de coca se sigue


manejando de forma tradicional; es decir, con
densidades de plantas entre 25,000 a 30,000
plantas/hectrea y rendimientos promedio del
orden de 1.5TM/ha, lo que deriva en una CUADRO. Oferta de hoja seca de coca en La Convencin y Lares (TM) , 2011 - 2015

produccin total al 2015, de 15,231TM de hoja


seca. ZONA 2011 2012 2013 2014 2015
Este volumen ha sido el segundo de importancia
despus de la produccin del VRAEM.
La Convencin y Lares 19,07 18,,29 15,454 15,067 15,231
Como se puede observar, la produccin total de
hoja seca supera largamente el consumo
Fuente: Sistema Integral De Monitoreo De Cultivo De Ilcitos
considerado como tradicional valor que el INEI
calcul en 9,000TM.
El mayor porcentaje de las compras que la Empresa
Nacional de la Coca (ENACO) efecta de manera
oficial a los productores de hoja de coca, bordea las
2,000TM anuales y se concreta en La Convencin y
Lares.
Relacin entre las marcas de bebidas energizante
y preferencias del consumidor
SEGMENTO DE MERCADO
Se tienen los siguientes segmentos de mercados, en VARIABLE %
donde la produccin de bebidas energizantes generara RedVARIABLE
Bull 28.57%
un servicio y una utilidad. Cicln 4.08
Red Bull
Volcn 8.1628.57
Demogrfica: (edad) El producto va dirigido a Cicln
personas entre jvenes y adultos (16 50 aos ) Poweryus 6.124.08
Volcn
Power 8.16
53.06
Por psicogrfica: (estilo de vida) Dirigido a Poweryus 6.12
personas que realizan esfuerzo mental y fsico Power 53.06
(deportistas y universitarios) TOTAL 100.00
TOTAL 100.00
DIAGNSTICO DE COMPETITIVIDAD

El consumo masivo en el Per se recuper en 2015 al crecer


3.7% en relacin al 2014, impulsado por macro-categoras
como bebidas y alimentos, que representan ms de la mitad
de las ventas de la industria, revel un estudio de CCR. En
un contexto de mayor calor, se proyecta un 2016 de buen
rendimiento.
Se espera un buen desempeo en bebidas, gracias a la
categora de agua (por la tendencia de bebidas sanas),
energizantes (por nuevos jugadores) y gaseosas (por
estacionalidad), Y es en la categora de energizantes donde
se podra desatar una guerra de precios y frrea
competencia, impulsada por ese nuevo competidor que es
Volt, marca de AJE que entra a jugar a un mercado donde
participan Red Bull, Monster y otras marcas que apuntan a
segmento A y B+
Cuadro: Oferta De Agua En La Provincia De La
Cuadro: Datos Estadsticas De Regresin
Convencin - Urpipata

AOS PRODUCCION EN L/s Estadsticas de la regresin

Coeficiente de correlacin mltiple 0.422856887


2011 0.41
Coeficiente de determinacin R^2 0.178807947
2012 0.75
2013 0.62 R^2 ajustado -0.094922737
2014 0.51 Error tpico 0.140854535
2015 0.45
Observaciones 5

Promedio de
Grados de Suma de Valor crtico
los F
libertad cuadrados de F
cuadrados
Regresi
Cuadro: Anlisis De La Varianza n
1 0.01296 0.01296 0.65322581 0.47810736

Residuos 3 0.05952 0.01984


Total 4 0.07248
Cuadro: Anlisis De Los Coeficientes De Probabilidad

Coeficiente Error tpico Estadstico t Probabilidad Inferior 95% Superior 95% Inferior 95.0% Superior 95.0%

Intercepcin 73.02 89.6632994 0.81438002 0.47506392 -212.328636 358.368636 -212.328636 358.368636

Variable X 1 -0.036 0.04454211 -0.80822386 0.47810736 -0.17775289 0.10575289 -0.17775289 0.10575289

PRODUCCION
Ao
EN L/s
La ecuacin que representa a este mtodo es: =+ 2011 0.47
Dnde: 2012 0.75
a = 73.02 (dato de la intercepcin) 2013 0.62
b = -0.036 (dato de los aos) 2014 0.51
x = ao que desea proyectar 2015 0.41
2016 0.408
y = produccin que se desea proyectar
2017 0.372
2018 0.372
Entonces la ecuacin est representada de la siguiente manera: 2019 0.336
=-73.02+ -0.036 () 2020 0.3
2021 0.264
Resolviendo la ecuacin para cada ao desde el 2016 hasta el 2022 0.228
2023 0.192
2025 se tiene.
2024 0.156
2025 0.12
Cuadro: Oferta De Agua En La Provincia De La
Cuadro: Datos Estadsticas De Regresin
Convencin - Urpipata

PRODUCCION EN TM / Estadsticas de la regresin


AOS
ANUALES
Coeficiente de correlacin mltiple 0.90552682
2011 19.07
Coeficiente de determinacin R^2 0.81997883
2012 18.29
R^2 ajustado 0.75997177
2013 15.454
2014 15.067 Error tpico 0.93253724
2015 15.231 Observaciones 5

Valor crtico
Grados de Promedio de los de F
Suma de cuadrados F
libertad cuadrados
Cuadro: Anlisis De La Varianza Regresin 1 11.8831801 11.8831801 13.6647067 0.03435932
Residuos 3 2.6088771 0.8696257
Total 4 14.4920572
Cuadro: Anlisis De Los Coeficientes De Probabilidad

Inferior Superior Inferior Superior


Coeficientes Error tpico Estadstico t Probabilidad
95% 95% 95.0% 95.0%

Intercepcin 2210.9937 593.622106 3.72458114 0.03370046 321.823223 4100.16418 321.823223 4100.16418

Variable X 1 -1.0901 0.29489417 -3.6965804 0.03435932 -2.02858485 -0.15161515 -2.02858485 -0.15161515

La ecuacin que representa a este mtodo es: =+ AOS


PRODUCCION EN
TM / ANUALES

Dnde: 2011 19.07


a = 2210.9937 (dato de la intercepcin) 2012 18.29
b = -1.0901 (dato de los aos) 2013 15.454
x = ao que desea proyectar 2014 15.067
y = produccin que se desea proyectar 2015 15.231
2016 13.3521
2017 11.1719
Entonces la ecuacin est representada de la siguiente manera:
2018 10.0818
=-2210.9937 + -1.0901 ()
2019 10.0818
2020 8.9917
Resolviendo la ecuacin para cada ao desde el 2017 hasta el 2021 7.9016
2026 se tiene. 2022 6.8115
DISEO DEL PRODUCTO

Filtro interno

En el filtro interno se tom en cuenta la opinin Bebida de caf Energizante de coca Cerveza de maz

de los integrantes, las ideas fueron: Se puede fabricar 2 5 5


Bebida de caf.
Energizante de coca. Es Innovador 3 4 3
Cerveza de maz. Hay materia prima 2 5 1

Para lo cual se hizo el siguiente cuadro con los


siguientes aspectos:
Se puede fabricar
Es innovador
Hay materia prima
Sexo: ____________ Edad: ___________

1. Cul de las siguientes bebidas nuevas compraras?


a) Bebida de caf
b) Energizante de coca
Filtro externo
Cerveza de maz.
2. Cul de las bebidas consumiras seguido?
a. Bebida de caf
b. Energizante de coca
c. Cerveza de maz.
3. Con que producto te sientes ms identificado?
En el filtro externo se tom en cuenta a) Bebida de caf
la opinin del pblico, con las b) Energizante de coca
siguientes ideas: c) Cerveza de maz.
Bebida de caf. 4. Qu bebida tomas ms y con qu frecuencia?
a) Caf
Energizante de coca.
b) Coca
Cerveza de maz. c) Cerveza
d) Nada

5. Con qu frecuencia?

a) 1 ves por mes


b) 2 veces al mes
c) 3 veces al mes
d) Ms de 4 veces al mes
PREGUNTA RESULTADO
Anlisis de los 2 filtros.
Que bebida compraras Energizante de coca (55%)
Segn el filtro interno el producto
Que bebida consumiras Energizante de coca (55%) que se producira seria el energizante
de coca.
Con cual te sientes ms Energizante de coca (55.5%) Segn el filtro externo el producto
que se producira seria energizante de
identificado coca.
Por lo tanto segn ambos filtros el
Que bebida tomas y con qu Energizante 50% y ms de 4
producto que se producir es
frecuencia veces al mes (45%) Energizante de coca.

Edad 15 a 20 (40 %) 20 a 40 (40%)


Tipo de personal # Descripcin
DISEO DEL PROCESO Requerido

Operarios 5 1 - Tcnico rea de extracto


1 - Tcnico rea de tratamiento de agua.
1 Tcnico rea de envases
1 Tcnico rea de jarabe
1 tcnico rea de envasado
Mano de obra:
Almaceneros 2 1 Almacn de recepcin.
1 Almacn de despacho.

Supervisor 1 1 Supervisor control de calidad


PERSONAL Laboratorista 1 1 Profesional en microbiologa
PERMANENTE:
Limpieza 1 1 Persona encargada de limpieza

Vigilante 2 1 vigilante puerta entrada


1 vigilante puerta salida
PERSONAL EN LA
PLANTA:
Cocinero 2 1 persona encarga de cocina
1 persona encargada de cocina.

Conductores 2 1 Conductor de camin recepcin


1 conductor de camin entrega
Tipo de personal # Requerido Descripcin
PERSONAL Gerente General 1
1 Profesional en administracin
PERMANENTE:

1 Profesional en administracin y
Gerente de ventas 1
experiencia en exportaciones.

PERSONAL 1 Profesional de Marketing


Gerente de marketing 1
ADMINISTRATIVO:

1 secretaria de gerencia
Secretaria 3
1 secretaria
1 secretaria de recepcin
Tipo de personal # Requerido Descripcin

Tcnico para mantenimiento de maquinas


Maquinista 1

PERSONAL Obreros 1 tcnicos de planta


TEMPORAL:
Materia prima Descripcin

Materiales : Agua Agua extrada de manantial

Coca Coca recepcionada del agricultor

Insumos Insumo Qumico


Vitamina B3-5-6 FeCl3

Taurina Al2(SO4)3

Extracto de guaran cido fosfrico 75%

L- carnitina cido ntrico 59%

cido ctrico cido sulfrico 98%

fosfato mono potsico hipoclorito de sodio 6%

Colorante

Azcar o glucosa
METODOLOGIA

Flujo grama:
4. Desinfeccin: Se utilizara hipoclorito de sodio 6% se utilizara 100ml por
1m3
5. Reduccin de alcalinidad: Se utilizara 27 ml. de cido sulfrico, 98% de
Tratamiento de agua : pureza, 42 ml. de cido fosfrico, 75% de pureza o 77 ml. de cido ntrico,
59% de pureza para 1m3 de agua
6. Filtracin: Se utilizara un filtrado lento de 4m3/da, con un filtro de tamao
efectivo de 0.25 a 0.35 mm y coeficiente de uniformidad de 2 y 3
7. Micro filtracin: Se utilizara un filtrado lento de 4m3/da, con un filtro
1. Recepcion: Se almacenara a 2000 lt tamao de poro de 0.110 m y coeficiente de uniformidad de 2 y 3; para
de agua de manantial virus y bacterias.
8. Esterilizacin: Se tratara en una autoclave a 116 C a 120 C por 45 min.
2. Floculacin: se medir el pH y la 9. Almacenamiento: Se almacenara en un tanque completamente sellado de
alcalinidad para que se aplique FeCl3 o capacidad de 3m3.
Al2(SO4)3, se aplicara 1m3/hr

3. Sedimentacin: Se utilizara
Dosis Op. Dosis Op.
Decantadores laminares de flujo PH:
Alcalinidad FeCl3
Cantidad a aplicar
Al2(SO4)3
Cantidad a aplicar
horizontal: Con lminas planas paralelas Unidades para 1m3/hr para 1m3/hr
Soluc. Soluc.
inclinadas (ngulo de 5), para obtener la
pendiente adecuada que favorezca el 7.46. 91 ppm CaCO3 14 ppm 0.010lt/hr. 26 ppm 0.019lt/hr
escurriendo de los flculos
7.29 85 ppm CaCO3 16 ppm 0.011lt/hr. 30 ppm. 0.022lt/hr
Extraccin de coca: 7. Tamizado: Se hace un tamizado
para sacar impurezas que pudieron
quedar del secado.
8. Mezclado: Se hace la mezcla en un
1. Recepcin: Primero se recepciona la coca
tanque, se debe combinar la hoja
de los agricultores.
tamizada que debe ser
2. Pesado: Se hace el respectivo pesado para
aproximadamente 400kg, con 500 lt
controlar la cantidad.
de agua tratada a temperatura de
3. Almacenado: Se procede a almacenar hasta
96C, esta mezcla de debe estar
tener una cierta cantidad aproximadamente
reposando por un tiempo de 4-6
de 800 kg.
horas.
4. Secado: se hace un secado para uniformizar,
9. Licuado: Se pasa a licuar lo
la coca debe tener un 2% - 5% de humedad.
reposado en una licuadora industrial
5. Pesado: se vuelve a pesar ya que ha pasado
a 250 rpm.
por un secado y se pierde materia prima, se
10. Filtrado: Se pasa todo por un filtro
utilizara 700 kg. Por semana o por
puede ser de papel u otro material
procesado.
para separar los rastros de coca y
6. Pre molido: Se hace un molido muy suave
dejar nicamente el extracto de coca.
dejando la hoja en pedazos pequeos de
aproximadamente 0.5 cm.
jarabeo:

1. Coccin: Primero se pasa a poner en un tanque azcar (Se


utilizara de 7.5 11.25 kg), Taurina (Se utilizara 416.67 gr.),
L-carnitina (400 gr.), extracto de guaran (29.1 83.3gr.),
caramelo y agua (120lt.); se pondr temperatura de 96C por
un tiempo de 1 a 2h.
2. Mezclado: A lo cocido se le agregara y mezcla vitamina B3
(8.33 20.41gr.), vitamina B5 (2.08 - 8.3gr.), cido ctrico
(15gr.) vitamina B6 (2.08 4.16gr.) y fosfato mono potsico
(5gr.)
Envases :

1. Recepcin: Se recepcin los lotes de envases.


2. Seleccin: Se selecciona las latas en mal estado.
3. Desairacin: Se utilizara una mquina de desairacion al
vaco para quitar el aire de las latas.
4. Lavado: Se aplicara un lavado con hipoclorito de sodio 6%
se utilizara 100ml por 1m3
5. Enjuague: Se enjuagara con agua en una cinta
transportadora.
6. Esterilizacin: Se esterilizara con agua a 110C- 115C por
15 min.
7. Secado: Se secara con una maquina secadora de envases que
utiliza un comprensor de aire.
8. Almacenamiento: Se almacenara las latas y botellas se
utilizaran 3000 latas por semana.
Energizante :

1. Mezclado: Se mezclara 50% de agua, 40% extracto de coca y 10% de jarabe,


por semana se producir 1000lt.
2. Pasteurizacin: La mezcla resultante pasara por una pasteurizacin de 105C
por 5-10min.
3. Carbonatacin: Se utilizara una carbonatacin de 4 volmenes de gas
carbnico.
4. Envasado y Sellado: Se envasara y sellara con una maquina automtica.
5. Enfriado brusco: Se utiliza agua a temperatura de 5C sobre los envases por
2 a 4 min.
6. Etiquetado: Se etiquetara con una maquina etiquetadora o una impresora en
caso de latas
7. Embalado: Se embalara en paquetes de 6 unidades.
8. Almacenado: Se pasara a un almacenamiento refrigerado de 10C a 15C.
9. Distribucin: Se distribuir en camiones cerrados y recubiertos que mantenga
una temperatura 20C como mximo.
Balance de
materia :
Balance de MAQUINARIA cant. KW /mes
energia : LICUADORA 1 1.035

TAMIZADOR 1 0.46

TANQUE DE MEZCLADO 3 81

BANDA TRANSPORTADORA 1 204

TRATAMIENTO DE ENVASES 1 96

ESTERILIZADOR 1 144

TANQUE DE ESTERILIZACION 1 2

TANQUE DE CARBONATACION 1 16

LLENADORA - SELLADORA 1 18.7

ENFRIADOR 1 13.71

ETIQUETADORA 1 1.28

ENBALAADORA 1 1.06

MOLINO 1 1.72
MAQUINARIA Y EQUIPO

Maquinaria para la
extraccin del
extracto de coca :
Mquinas para el
tratamiento de agua:
Maquinaria para el
lavado de los envases:
Maquinaria para
procesado:
Maquinaria para el
envasado del
producto:
Maquinaria Cant caractersticas vida til

1 Equipo de anlisis 1 kit anlisis de agua 10

2 Ollas industriales 2 capacidad 20L 15


Equipos

3 Cucharones 10 material acero inoxidable 15

4 pH metro 2 Digital 10

5 brixometro 2 Digital 10
LOCALIZACION Y TAMAO
DE LA PLANTA
La macro localizacin se realizara en la provincia de la
convencin por encontrarse la materia prima cerca; adems
se realizara en el distrito de Santa Ana por ser el eje
econmico de la provincia de La Convencin.

La determinacin de la
ubicacin de la planta se
La micro localizacin se consideran factores
realizar en dos etapas.
importantes como lo son:
Primero se har un estudio
Suministro de materia prima
de la macro localizacin, la
Accesibilidad al mercado
segunda es micro
Disponibilidad de mano de obra
localizacin para determinar
Disponibilidad de servicios
la mejor alternativa de
Costo de alquiler o terreno.
localizacin de la planta.
Accesibilidad de Materia prima
Vas de acceso
Cercana de poblacin
Para determinar el sector ms
adecuado utilizaremos el mtodo
Para el estudio del micro localizacin en
Ranking de Factores que es un sistema
el distrito de Santa Ana se ha elegido
de evaluacin en el cual se analizaran
diferentes sectores los cuales son:
los aspectos antes expuestos y
mediante un cuadro con un puntaje
siento de 5 0.

Suministro Costo de
Accesibilidad al Disponibilidad Vas de Cercana de
de materia Disponibilidad alquiler o
mercado de servicios acceso poblacin
prima de mano de obra terreno.

Pintobamba 3 3 5 5 3 3 0

Macamango 2 3 5 4 2 2 0

Urpipata 3 5 4 5 4 5 5
CAPACIDAD DE PLANTA

Anual Mensual

La capacidad de planta se obtuvo de las


Agua de manantial 14,192.00 (m3/h) 1,182.67 (m3/h)
proyecciones de oferta y demanda tanto de
las materias primas como del producto final
estudiado anteriormente:
Hoja de coca 6231 TM 500 TM

Energizante 12 TM 1TM
Segn lo expuesto en el cuadro anterior Sem Mensu Anual
podemos decir que la produccin de anal al
nuestra planta ser:
ENERGIZANTE 1 3 TM 33 TM

DE COCA TM

Para lo cual se necesitara un requerimiento Semanal Mensual Anual

de materia prima de la siguiente manera: Agua de 2 m3 6 m3 66 m3

manantial

Hoja de coca 800 kg 2.4 TM 26.4 TM


Nombre del rea rea a ocupar(m2)
TAMAO DE PLANTA Estacionamiento 419.067 m2

Caldera 12 m2

Chiller 15 m2

Planta para el proceso 1907.14m2

La planta ocupara un terreno ideal total Secadero 45.36 m2

de 4046.2032 m2 donde la distribucin Oficinas 358.915 m2


ser de la siguiente manera
rea verde 401.45 m2

Aduanas 76.86 m2

Almacn 1 y 2 107.35 m2

Almacn 3 y 4 26 m2

Laboratorio 56 m2
El rea total de la planta es de
4046.2032 m2 que es un rea ideal sin Comedor 66 m2
embargo lo construido es 3825.57 m2 Cocina 12 m2
por lo que el rea restante es de 220.63
Pista 1 153 m2
que an se puede construir.
Pista 2 171.6
La demanda de agua de manantial se consider
PUNTO DE EQUILIBRIO DEL solo la que necesitara la planta de
AGUA procesamiento de 2000L por semana
equivalente a 104.2857 m3/ao

OFERTA (X) DEMANDA (Y)


AO X2 Y2 XY
m3/ao m3/ao

2006 19552.32 104.2857 382293217.4 10875.50722 2039027.378


2007 15768 104.2857 248629824 10875.50722 1644376.918
2008 24282.72 104.2857 589650490.6 10875.50722 2532340.453
2009 18921.6 104.2857 358026946.6 10875.50722 1973252.301
2010 17029.44 104.2857 290001826.7 10875.50722 1775927.071
2011 12929.76 104.2857 167178693.7 10875.50722 1348389.072
2012 23652 104.2857 559417104 10875.50722 2466565.376
2013 19552.32 104.2857 382293217.4 10875.50722 2039027.378
2014 16083 104.2857 258662889 10875.50722 1677226.913
2015 14191.2 104.2857 201390157.4 10875.50722 1479939.226
181962.36 1042.857 3437544367 108755.0722 18976072.09
= 0 +1 = 0 +1

Y = a0N + a1X X = b0N + b1Y


XY = a0X + a1X2 XY = b0Y + b1Y2

Y = 104.2857 + 0.X X = 0+ 174.48Y


Y = 104.2857 X = 174.48 Y

PUNTO DE EQUILIBRIO
107

106

105

104

103

102 LEYENDA .
Serie 1 = Demanda =
101 .
Serie 2 = Oferta
100 r = 0.9814
17400 17600 17800 18000 18200 18400 18600 18800 PUNTO DE EQUILIBRIO
Series1 Series2 X = 104.2857 m3/ao
Y =18200 m3/ao
PUNTO DE EQUILIBRIO DE Se consider la oferta de hoja de coca seca de
LA COCA La Convencin - Lares y como demanda a la
empresa de ENACO y el consumo tradicional.

OFERTA (X) DEMANDA (Y)


AO X2 Y2 XY
TM TM

2006 20.25 11.85 410.0625 140.4225 239.9625


2007 20.2 11.8 408.04 139.24 238.36
2008 20.01 11.67 400.4001 136.1889 233.5167
2009 19.95 11.6 398.0025 134.56 231.42
2010 19.8 11.55 392.04 133.4025 228.69
2011 19.07 11.5 363.6649 132.25 219.305
2012 18.29 11.41 334.5241 130.1881 208.6889
2013 15.454 11.38 238.826116 129.5044 175.86652
2014 15.067 11.2 227.014489 125.44 168.7504
2015 15.231 11 231.983361 121 167.541
183.322 114.96 3404.558066 1322.1964 2112.10102
= 0 +1 = 0 +1

Y = a0N + a1X X = b0N + b1Y


XY = a0X + a1X2 XY = b0Y + b1Y2

Y = 9.6+0.103X X = -68.0728+7.516Y

PUNTO DE EQUILIBRIO
12.2

12

11.8

11.6

11.4

11.2
LEYENDA .
Serie 1 = Demanda =
11 .
Serie 2 = Oferta

10.8
r = 0.9954
PUNTO DE EQUILIBRIO
X = 18.06 TM/ao
10.6 Y =11.46 TM/ao
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

Series1 Series2
DISPOSICION Nombre del rea rea a ocupar(m2)
DE PLANTA

Estacionamiento 300 m2

Acceso entrada 300 m2

Acceso salida 250 m2

Planta para el proceso 1000 m2

Secadero 250 m2

Oficinas 300 m2

TOTAL 2500 m2
DIAGRAMA DE EQUIPOS
DIAGRAMA DE RECORRIDO
CANTIDA COSTO COSTO
DETALLE UNIDAD D UNITARIO TOTAL
Pasteurizador unidades 1 7000 7000
Marmita unidades 1 5000 5000
Molino unidades 1 6000 6000
DISTRIBUCION Licuadora unidades 1 8000 8000
DE PLANTA Tamizador unidades 1 4000 4000
Filtro unidades 1 1500 1500
COSTOS: 50000
Tratam. De Agua unidades 1 50000
COSTOS FIJOS
1500
FINANCIADOS Tanque De Agua unidades 1 1500
3000
Tanque Mezclado unidades 3 9000
8000
Tanq. Cabonatador unidades 1 8000
10000
Trat. De Envases unidades 1 10000

MAQUINARIA 3400
Esterilizador Env. unidades 1 3400
Secador Envases unidades 1 1200 1200
5000
Envasadora, Sellad. unidades 1 5000
Tanq. Enfriador unidades 1 3000 3000
Etiquetadora unidades 1 2500 2500
Embaladora unidades 1 1800 1800
Chiller unidades 1 3000 3000
Caldera unidades 1 4000 4000
Faja
800
Transportadoras unidades 2 1600
DETALLES UNIDAD CANTIDA COSTO COSTO
D UNITARIO TOTAL
Licuadora unidad 1 300 300
EQUIPOS Materiales vidrio juego 2 1000 2000

Balanza unidad 6 500 3000


pH metro unidad 2 150 300
Olla industrial unidad 3 100 300
kit de laboratoro unidad 5 500 2500
Cocina unidad 2 2000 4000
Refrigerador unidad 1 1000 1000
Microondas unidad 1 500 500
TOTAL 6050 13900
DETALLES UNIDAD CANTIDA COSTO COSTO
INDUMENTARIA D UNITARIO TOTAL
DEL PERSONAL
Gorros caja 11 20 220

Guantes caja 11 25 275

Cubre Boca caja 11 20 220

Mandil docena 2 180 360

Botas docena 2 96 192

TOTAL 341 1267


DETALLES UNIDAD CANTIDA COSTO COSTO
D UNITARIO TOTAL
Mesa escritorio Unidad 7 100 700
Mesa de juntas Unidad 1 200 200
MATERIALES DE
Sala de sillon Unidad 1 500 500
ESCRITORIO
Juego de comedor Unidad 5 300 1500

Sillas Unidad 7 30 210


Repisas Unidad 8 50 400
Juego de repisas Unidad 4 300 1200
Repisa de comida unidad 2 500 1000

TOTAL 1980 5710


DETALLES UNIDAD CANTIDA COSTO COSTO
D UNITARIO TOTAL
MATERIALES DE
LMPIEZA basurero Unidad 15 10 150

Hojas Bond Paquete 10 10 100

Cuadernos Unidad 10 3 30

Lapicero Caja 4 20 80

Escoba Unidad 10 6 60

Recogedor Unidad 10 3 30

Trapeadores Unidad 10 10 100

Basurero ind. Unidad 10 50 500

TOTAL 112 1050


DETALLES UNIDAD CANTID COSTO COSTO
AD UNITARIO TOTAL

Terreno m2 5000 1 5000

Construccin m2 5000 400000


TERRENO
Camin unidad 2 40000 80000

TOTAL 485000

COSTO % INTERE N DE INTERES TOTAL CUOTA CUOTA


FIJO INTERES S POR AOS TOTAL A ANUAL MENSUAL
ANUAL AO PAGAR
PRESTAMO

642427 20% 128485.4 5 642427 1284854 256970 21414


COSTOS
VARIABLES

INSUMO UNIDAD PRECIO CANTIDAD PRECIO PRECIO


UNITARIO MENSUAL ANUAL (11)

MATERIA PRIMA Coca kg 10 800 8000 88000

Aditivos Lt 2 100 200 2200

Azcar kg 2 100 200 2200

TOTAL 8400 92400


INSUMO UNIDAD PRECIO CANTIDA PRECIO PRECIO ANUAL
UNITARIO D MENSUAL (11)

Botellas millar 1 4000 4000 44000

MATERIALES
Etiquetas Millar 0.25 4000 1000 11000

cajas Unidad 0.4 200 80 880

Gas industrial Unidad 240 1 240 720

TOTAL 5320 56600


INSUMO UNIDAD PRECIO CANTIDAD PRECIO PRECIO
UNITARIO MENSUAL ANUAL
(11)
Fosfato mon. kg 4 0.5 2 22

Colorante kg 5 0.5 2.5 27.5

FeCl3 kg 4 0.5 2 22
INSUMOS
Al2(SO4)3 kg 4 1 4 44

c. fosfrico75% kg 5 1 5 55

Ac. ntrico59% kg 5 1 5 55

c. sulfrico98% kg 5 1 5 55

hipcloritosodio6% kg 5 1 5 55

TOTAL 30.5 335.5


INSUMO UNIDAD PRECIO CANTIDAD PRECIO PRECIO ANUAL
UNITARIO MENSUAL (11)

Detergente kg 10 1 10 110
MATERIALES DE
LIMPIEZA Leja Lt. 8 1 8 88

Jabn liquido Lt. 5 2 10 110

TOTAL 28 308

INSUMO UNIDAD PRECIO CANTIDAD PRECIO PRECIO ANUAL


UNITARIO MENSUAL (11)
SERVICIOS
BASICOS
Luz Recibo 500 1 500 5500

Agua Recibo 25 1 25 275

TOTAL 525 5775


MANO DE OBRA

DETALLES UNIDAD CANTIDAD COSTO UNITARIO COSTO MENS. C.ANUAL(11)

Operarios Persona 5 850 4250 46750

Almaceneros Persona 2 800 1600 17600

Supervisor Persona 1 1000 1000 11000

Laboratorista Persona 1 850 850 9350

Limpieza Persona 2 800 1600 17600

Vigilante Persona 4 450 1800 19800

Cocinero Persona 2 850 1700 18700

Conductores Persona 2 800 1600 17600

TOTAL 14400 158400


DESCRIPCIN GASTO MENSUAL GASTO ANUAL (11)

Marketing 1000 11000


OTROS GASTOS

Gastos de Venta 100 1100

Gastos Adm. 100 1100

TOTAL 1200 13200


COSTOS
TOTALES

COSTOS COSTO TOTAL

CUOTA ANUAL 256970

COSTO VARIABLES 410838.5

TOTAL 667808.5

10 % Improvistos 66780.85

13 % Utilidad 86815.105

TOTAL GASTO ANUAL 821404.455


CANTIDAD MINIMA
A PRODUCIR

CANTIDAD
costos
min. =
precio del mercado PRODUCCION MENSUAL 15000

Qmin. = 164280 anuales PRODUCCION ANUAL 165000

COSTO DEL
PRODUCTO

gasto total anual


= COSTO DEL PRODUCTO. = 4
cantidad producida al ao
GANANCIA POR
PRODUCTO
El costo del producto al
mercado = 5

Costo real del producto = 4


GANANCIA POR
PRODUCTO = 1

COSTOS AO 1 AO 2 AO 3 AO 4 AO 5 AO 6
Venta neta 825000 825000 825000 825000 825000 825000
Costo de 667808.5 667808.5 667808.5 667808.5 667808.5 410838.5
ESTADO DE
PERDIDAS Y
produccin
GANANCIAS
10 % imp. 66780.85 66780.85 66780.85 66780.85 66780.85 41083.85
13% Utilidad 86815.105 86815.105 86815.105 86815.105 86815.105 53409.005
Utilidad neta 3595.545 3595.545 3595.545 3595.545 3595.545 319668.645
Utilidad neta (d.l) 3595.545 0 0 0 0 316073.1
DISCUSIONES

QUEREMBS VALENCIA WILLAM ALEXANDER TULCAN ECUADOR 2015, ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA CREACIN
DE UNA MICROEMPRESA DEDICADA A LA PRODUCCIN DE UNA BEBIDA ENERGIZANTE A BASE DE CAA DE AZCAR
EN EL VALLE DEL CHOTA Y SU COMERCIALIZACIN EN LA PROVINCIA DE IMBABURA-CIUDAD DE IBARRA'' afirma que:
La disponibilidad de materia prima que se cultiva en grandes proporciones de manera permanente y constante en el sector del Valle del
Chota, favorece el desarrollo de la planta productora. Los diferentes estudios (Tcnico, Econmico-Financiero e Impactos) reflejan datos
positivos, que fortalecen la viabilidad y factibilidad la investigacin. Y que la innovacin al producir una bebida energizante natural, atrae a
los consumidores que enfocan su consumo por productos naturales que cuiden y favorezcan su estilo de vida.
En el diseo de la planta se consider el abastecimiento demasiado de materia prima lo cual favorece a la planta procesadora de
enrgizante de coca lo cual reduce los costos de materia prima, adems de ser una bebida innovador en el mercado de nuestra regin y
darle un valor agregado a la hoja de coca lo cual ayuda a la oferta del producto

Segn la tesis de VICTOR HAUGO GONZALES JARAMILLO ABRIL, 2014 PROYECTO PRODUCCIN Y COMERCIALIZACIN DE
UNA BEBIDA ENERGIZANTE NATURAL A BASE DE PITAHAYA indica que que
El precio de $2.20 por 250ml, mayor al ya existente en el mercado, Se consider esto con la diferencia que las personas prefieren
pagar un valor adicional considerando que es un producto natural y con fuentes vitamnicas.
El envase de plstico es el que obtuvo mayor aceptacin, porque las personas mencionan que es ms fcil y seguro llevar este producto
consigo, adems que con este envase se conserva su sabor y propiedades.
A travs del Flujo de caja obtuvimos el VAN con el cual medimos la rentabilidad del proyecto dando como resultado una respuesta
positiva debido a que es viable; ya que este valor es mayor a cero.
Se proyectaron estos resultados a 5 cinco aos obteniendo ganancias considerables, las cuales cubrirn los gastos de la organizacin y
cumplirn con las rentabilidades exigidas por los inversionistas.

El precio de la venta de nuestro producto es de 5.00 soles por cada 500ml lo que equivale a 2.50 por cada 250 ml este precio se
obtuvo de acuerdo a los costos unitario de produccin adems de que se consider una ganancia neta de la empresa al cabo de
6 aos . en el envase se considero las presentaciones en alta por ser mas inocuos y mas agradable al momento de la compra as
estar en el mercado y competir con la otra marca ya establecidas
EN EL ARTCULO DE MIGUEL COTE-MENNDEZ , CLAUDIA XIMENA BOGOTA 2011 ENERGY
DRINKS: REHYDRATING AGENTS OR STIMULANTS? El mercado de las bebidas energizantes aumenta
exponencialmente y la ausencia de mecanismos que regulen su comercializacin promueve una publicidad amplia y
provocadora con base en su efecto psicoactivo. Los efectos agudos y crnicos por la ingesta excesiva y a largo plazo
de esas sustancias no se conocen claramente, pero con el creciente aumento en el consumo de ellas se han
registrado mayores casos de intoxicacin y dependencia a la cafena. Es fundamental conocer el impacto de los
componentes de las bebidas energizantes y de acuerdo con los riesgos potenciales
en el envase de las bebida energizantea se pondr las Precaucines (Contienen cafena) adems de : no
recomendada para nios, mujeres embarazadas o lactando, personas sensitivas a la cafena o al mezclar con
alcohol. No consumir ms de 500 ml por dia; esto para evitar algunos problemas posteriores y asi expender un
producto seguro al publico

Segn el artculo de Miranda, Lema, Freire ,2009 en: https://www.dspace.espol.edu.ec/ nos indica que: El
mercado de bebidas energizantes ha incrementado notablemente desde hace algunos aos. Estas fueron creadas
para aumentar la resistencia fsica, el estado de alerta mental (evitar el sueo), proporcionar reacciones ms veloces
y mayor concentracin, proveer sensacin de bienestar, adems estimula el metabolismo y ayuda a eliminar
sustancias nocivas para el cuerpo.
El objeto de nuestra bebida energtica es aportar energa para momentos de concentracin y aumentar la
resistencia fsica en la provincia De La Convencin y regin Cusco lo cual se trata de evitar de confundirlo
con una bebida rehidratante ya que estas sirven para recuperar liquido perdido y darnos mala publicidad, ya
que el consumo de las bebidas energizantes se realiza antes de una competencia fsica o metal (deporte o
acadmico) para un mejor rendimiento de la persona
CONCLUSIONES

La planta se instalara en Urpipata siendo un lugar


estratgico por contar con todos los factores
necesarios para su localizacin.
La oferta de materia prima y demanda determina
que se obtiene un exceso en materia prima para
producir energizante de coca y otras lneas de
bebidas gasificadas.
La produccin mensual ser de 15000 botellas de
energizarte, sin embargo se debe implementar
otras lneas para que sea ms rentable la planta
procesadora.
La planta ocupara 40000 m2 de rea total y tendr
una capacidad de 8000 litros de energizante,
teniendo en cuenta que se podr implementar ms
reas en la medida que la empresa crezca.
El producto se vender a 5 nuevos soles teniendo
una ganancia de 1 sol por botella.
Se concluye que la planta tendr una utilidad
mayor al sexto ao, ya que se pagara un prstamo
en 5 aos.
RECOMENDACIONES

Se debe realizar un estudio posterior a la


implementacin del proceso con calidad para
evaluar los resultados obtenidos y realizar la
mejora continua.
Se recomienda documentar las variaciones
obtenidas para realizar los estudios comparativos y
determinar la verdadera utilidad de dicha
implementacin.
Se necesita implementar calidad en sus procesos
de produccin para ser competitivo, es una
herramienta indispensable que genera confianza
en las relaciones empresa y consumidores, que
adems genera valor agregado a sus productos.
ANEXOS: