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Excavacin a cielo

abierto por medio de


anclas.
Integrantes:
Moreno Palma Sofa Itzel
Ortega Gutirrez Luis Javier
Melchor Carachure Ral Osvaldo
Martnez Durn Ren
Introduccin.
Qu son las excavaciones a cielo
Sonabierto?
aquellas que se ejecutan en
condiciones naturales de
iluminacin, ventilacin y drenaje.
Las excavaciones consisten en la
extraccin de materiales en sitios
previamente definidos, siguiendo
un diseo previamente elaborado
y utilizando mtodos y recursos,
tambin previamente
determinados, para obtener los
espacios necesarios que permitan
emplazar la superficie de rodadura
y sus elementos complementarios.
Clasificacin de excavacin a
cielo abierto, segn el terreno:
En roca: es necesario utilizar explosivos.
En terreno duro:uso de explosivo o
maquinaria.
En terreno de transito:se puede excavar
por medios mecnicos, pero no a mano.
En tierras:se puede excavar a mano.
En fangos:es necesario emplear medios
especiales de transporte o hacer una
desecacin previa.
De acuerdo con el volumen
involucrado, se clasifican en:
Excavacin de zapata: relativamente pequea, de dimensiones similares
(largo, ancho y profundidad). En general, no reviste mayores
consideraciones ingenieriles, excepto que sea un nmero muy importante
de ellas.
Excavacin en zanja: excavacin de ancho condicionado por los
procedimientos constructivos (ancho entre 0.5 m y 3.2 m), y de largo muy
superior al ancho; en general, se utiliza para emplazar una fundacin
corrida o una canalizacin.
Excavaciones amplias: aqullas de ms de 3.2 m de ancho, y
profundidad importante (varios metros). Con frecuencia cubren superficies
iguales o superiores a las de una edificacin y su destino es subterrneos,
fundaciones de losas o grandes fundaciones.
Pozos: excavaciones de forma rectangular y circular, para usos tales
como: captacin de agua, calicatas para prospeccin de suelos, etc., de
profundidad mucho mayor que su largo y ancho
Se debe sealar que la eleccin de dejar un talud vertical o no vertical, libre o
protegido, estar dada por varios factores y condiciones de la obra, tales como:

Tipo de terreno: existen terrenos suficientemente cohesivos, que


permiten alcanzar alturas de excavacin relativamente profundas sin
requerir algn tipo de apuntalamiento. Se debe contar siempre con la
asesora de un mecnico de suelos y un experto en seguridad.
Tiempo que la excavacin permanecer abierta: si ste es
demasiado, es recomendable proteger los taludes, especialmente si
alrededor de la excavacin operan o transitan equipos que generan
vibraciones.
Asentamientos permisibles en torno a la excavacin: La presencia
de construcciones u obras de infraestructura cercanas a la excavacin
obligan a tomar precauciones para no afectarlas.
Presencia de agua: a pesar de trabajar sobre el nivel fretica, una
excavacin abierta tambin puede verse afectada por aguas lluvia,
escurrimientos de aguas superficiales o aportes de tuberas subterrneas
rotas. Todas estas excavaciones deben ser protegidas adecuadamente.
Las excavaciones a cielo abierto, es fundamental la
eleccin del equipo idneo para transporte y carga.

Los puntos a tener en cuenta para seleccionar el equipo


de transporte son: Recorrido, distancia, pendientes y
curvas, material a transportar, produccin requerida y
equipo de carga disponible.

Los correspondientes al equipo de carga, por orden de


preferencia, son: produccin requerida, zona de trabajo
o carga (amplitud y condicionantes), caractersticas del
material a cargar (en banco, rpido, volado),
disponibilidad requerida, equipo de transporte a utilizar.
Proceso Constructivo de una
excavacin.
El proceso de excavacin dar
inicio con la ayuda de una
excavadora la cual usara su
capacidad de corte debajo del
nivel de su operacin para
construir una rampa hasta el
sitio de trabajo, dicha rampa
deber tener una dimensiones
mnimas que permitan la
maniobrabilidad de la
excavadora y una dimensin
mxima la cual no debe
superar el doble del ancho de
la excavadora, as mismo se
deber tener una pendiente
Existen dos mtodos de excavacin.

Uno de los mtodos en la cual


se puede llevar a cabo el
proceso de excavado es
paralela a la excavacin.
El corte del suelo en forma
paralela es til en aquellas
condiciones donde se deben
realizar cortes continuos, y la
volqueta de carga se
encuentre a una distancia
accesible lo que permite
realizar un corte de manera
rpida.
Si la excavacin sea de una magnitud considerable es
aconsejable realizar una excavacin en forma frontal, ya que
este mtodo permite un mejor avance en cuanto al rea
cortada que el mtodo anterior.
Este tipo de excavacin tiene ventajas sobre la excavacin en
forma paralela como lo son:

Permite el uso de mas de una maquina al mismo tiempo, lo


que garantiza que la excavacin se realice en forma mas
rpida, mientras una maquina esta cortando otra esta
llevando el suelo cortado.

En el caso de la excavacin paralela la maquina debe estar


mas pegada a la orilla, es decir al talud lo que podra
representar mas peligro en el momento de un posible
deslizamiento.
Un ejemplo es analizar
una excavacin
propuesta para una
edificacin de varios
niveles que se
encuentra lindada por
otras construcciones.
Se puede observar que
esta excavacin se
encuentra limitada por
la calzada de una
carretera principal y una
edificacin lo que hace
que el material cortado
tenga una disposicin
lejos del lugar de la
obra. La profundidad a
excavar es 6 metros.
El equipo mas adecuado
para esta excavacin y
debido a su tamao es
dos excavadoras que
trabajaran
simultneamente, este
hecho no debe ser
tomado como una regla,
ya que el uso de mas de
una maquina depender
de la eficiencia que se
requiera. Como lo es la
pala frontal y la
retroexcavadora giratoria.
Procedimiento de Corte de la
Excavacin.
El xito de una excavacin radica principalmente en la planeacin,
a pesar de que pueden existir modificaciones en los planes
inciales, el objetivo de planear la excavacin es alcanzar el objetivo
lo antes posible con el equipo disponible.
Se usaran dos excavadoras para maximizar el rendimiento de la
excavacin, se debe realizar dos rampas de exceso a la
excavacin ya que las excavadoras trabajaran simultneamente,
la excavadora A trabajara en el sentido opuesto a la excavadora
B, esta ultima dar inicio con la construccin de la rampa de
acceso hasta encontrarse con la excavadora A.
Una vez que las excavadoras se encuentran estas darn
vuelta y darn inicio a un corte frontal en camino a la
excavacin principal, debido a que el espacio es limitado
las excavadoras cortaran en la misma direccin y
acompaadas de su respectiva volqueta, el corte en
esta fase se llevara hasta la profundidad de la
excavacin.
Cuando la excavacin ha progresado hasta cierto
punto, es retirada una excavadora para que esta de
inicio a la adecuacin final del banco. Debido a que en
este punto la profundidad es considerable, las
volquetas deben estar en la rampa izquierda la cual
ser usada para el acceso de los camiones de carga.
Una vez alcanzado la profundidad requerida, la
excavadora A dar vuelta para servir de apoyo a la
excavadora B y juntas harn un corte frontal para la
adecuacin final de la excavacin.
Para finalizar la excavacin la rampa izquierda es
cortada desde el nivel inferior, desde luego la rampa
izquierda ser mantenida para la extraccin del
material cortado.
Listo para dar la estabilizacion adecuada a los taludes
verticals o con pendiente que requiera esta
excavacin de acuerdo al terreno.
Retroexcavadora con su volqueta.
Excavacin en paralelo.
Rampa de acceso a la excavacin.
SISTEMAS DE ANCLAJE
Las anclas son usadas para aplicar fuerzas dentro de una masa de suelo o roca, con la
finalidad de reforzar su estabilidad, as estos elementos proporcionan fuerzas externas
para lograr la estabilidad en un talud, excavacin, tnel o galera subterrnea.

Su mayor uso es para la


estabilizacin de
excavaciones para
cimentaciones en zonas
urbanas o industriales.
En el Valle de Mxico, la
presencia e algunas zonas
de materiales granulares ha
favorecido su uso, se han
utilizado aunque en menor
nmero en la Zona de
Transicin del Valle de
Mxico y en la Zona de Lago
es casi nula su utilizacin
Ventajas constructivas de los sistemas de anclaje

Debido a su geometra y forma ocupan menos espacio que otros sistemas


constructivos que utilizan troqueles, puntales, taludes temporales con bermas,
siendo en situaciones especiales el mejor medio de mantener la estabilidad de la
masa de suelo o roca.
Factibilidad de poder construir en una gran variedad de suelos
Tiempo reducido de construccin
Costo ms reducido que otras formas de estabilizacin de taludes
desventajas constructivas de los sistemas de anclaje

En los medios donde se instalan estos sistemas es fundamental que realicen su funcin
de anclaje, esto debido a que en ocasiones los ambientes agresivos reducen su
eficiencia. Tambin la errnea decisin de implementar un sistema de anclas en un
medio donde no pueda ser eficiente, as como los procedimientos que se utilicen para
instalarlos, son condiciones que han provocado restricciones a su uso en ciertos medios.

desde el aspecto constructivo, se requiere de personal experimentado y especializado,


adems de maquinaria y equipo.

deben realizar levantamientos en el permetro de la zona para localizar las mencionadas


interferencias, e incluso evitar invadir terrenos ajenos. Tambin, en su caso, conseguir
con las autoridades correspondientes, los planos de instalaciones que puedan existir en
las zonas de trabajo
Elementos que integran un ancla.

La longitud de un ancla a la que se le aplica presfuerzo, consta de


tres tramos

Longitud de bulbo. Este tramo queda en el fondo del barreno, se extiende una
longitud suficiente para que se desarrollen las fuerzas de diseo.El bulbo
queda cerrado por un obturador que permite la presurizacin al mismo tiempo
que lo asla de la parte exterior del barreno.

Longitud libre. En este tramo no se aplica mortero a presin, pero se puede


rellenar con mortero de menor calidad que el utilizado en el bulbo

Longitud de tensado. Este tramo del ancla es la que se requiere para aplicar
fuerzas de tensin o efectuar pruebas de carga a la misma.
Elementos que integran un ancla.
Dispositivos auxiliares de las anclas

Funda de proteccin. Es un tubo liso, en la que se alojan los torones o barras segn sea
el tipo de anclaje. Esta proteccin inicia desde la boca del barreno y termina conectada
firmemente al obturador
Tubo de inyeccin. Es un tubo provisto de manguitos, que son bandas de hule que
cubren los orificios que posee el tubo

Obturador. Tiene como finalidad sellar y aislar el bulbo de inyeccin del resto del
barreno

Separadores. Son de plstico de seccin circular, tienen una perforacin circular en


medio, de esta manera el tubo manguito pasa al mismo tiempo que las barras o
torones ocupan el espacio que existe alrededor de los separadores

Opresores. Su funcin es oprimir los cables o torones para evitar movimientos no


deseados durante la instalacin del ancla
Clasificacin de acuerdo a vida til y funcionamiento

Segn su vida til son

Temporales. Se usan para estabilizar taludes,


cortes verticales, excavaciones para
cimentaciones de edificios. En este caso el
anclaje ofrece menos deformaciones que
otros sistemas aplicables como brocales o
puntales

Permanentes. Para garantizar la permanencia


de un sistema de anclaje se deben proteger
sus partes vulnerables, de los agentes
agresivos del medio donde se instalan, tales
como la corrosin
Segn su funcionamiento. Se clasifican en activas y pasivas. Las primeras son
anclas de tensin y las segundas anclas de friccin. se diferencian en que las
primeras proporcionan fuerzas actuantes y las segundas contribuyen a aumentar
las fuerzas resistentes

Anclas de friccin. Se les conoce como elementos


pasivos que proporcionan fuerzas externas para
estabilizar un talud. Estas anclas empiezan a
trabajar solo hasta que el suelo o macizo rocoso
que las rodea comienza a sufrir desplazamientos o
deformaciones; por esta razn se les llama
elementos pasivos de refuerzo

Anclas de tensin. Estos elementos proporcionan


activamente fuerzas externas con el fin de lograr
la estabilidad de taludes o excavaciones. Este tipo
de anclas comienzan a trabajar cuando se aplican
fuerzas axiales mediante dispositivos que aplican
tensin, de ah que se les llame elementos activos
EJECUCIN, HERRAMIENTA Y
MAQUINARIA UTILIZADA
PASOS PARA INSTALACION DEL SISTEMA DE ANCLAJE

Fabricacin
Perforacin de los barrenos
Equipamiento
Inyeccin del anclaje
Tensado del anclaje
FABRICACIN DE
TORONES
En anclas temporales y permanentes se utiliza lo siguiente:
Materiales

Tubera de PVC 1 de dimetro y tapones


Poliducto PAD (Polietileno de alta densidad) el dimetro del
poliducto vara de tamao de acuerdo al nmero de torones
que se utilicen en el anclaje.
Cable torn de 15 mm
Tubo manguito de neopreno.
Flejes y fichas metlicas.
Capuchn metlico.
Cinta de aislar y cinta gris. Bobina de cable torn de 15 mm.
Alambre recocido.
Espuma expansiva de poliuretano.
Separadores de plstico.
Mangueras plsticas (para anclas permanentes).
Aislante termofusionable (para anclas permanentes).

Poliducto de PAD
Capuchn fabricado en obra
En ocasiones es necesario construir una plataforma de trabajo para fabricar los
tirantes o tendones. La razn principal, se debe a que en excavaciones ancladas
puede existir poco espacio para realizar esas labores, las plataformas estn
hechas a base de rejilla IRVING
Herramientas:
Flejadora (herramienta para sujetar con
firmeza los torones con la ayuda de flejes y
fichas)
Segueta.
Taladro.
Amarrador.
Retenedor metlico.

Mano de obra:
Jefe de fabricacin.
De 3 a 4 ayudantes.

Equipo o maquinaria:
Cortadora para metales.
Pistola de aire caliente (para anclas
permanentes).
Tensionadora de fleje S262

Tensionadora de acero al carbono forjado en caliente


Con cortadora para fleje de acero inoxidable
Pintura horneada, y carbocementacin en todas las partes metlicas
Para fleje de 3/8 3/4 x .030 max.

Cortadoras elctricas con disco de diamante


manuales diseadas para cortar hasta el doble de la
profundidad alcanzada por las amoladoras angulares
convencionales

DCH 300
Proceso de fabricacin de anclas temporales
Se corta el cable torn a una medida requerida y se extiende para comenzar
con las labores de fabricacin, considerando:
Longitud del bulbo
Longitud libre
Longitud de tensado
Se cortan los manguitos
y se colocan con cinta
de aislar a una distancia
indicada por el
proyecto. Previamente
se perfora el tubo de
PVC, con la finalidad de
que en un futuro estos
orificios sirvan para
suministrar lechada al
bulbo del tirante.
El armado se realiza de la siguiente
manera:
Una vez listo el tubo de PVC con el
tubo manguito y cortado a la longitud
indicada, se procede a colocar
separadores entre dos manguitos
para colocar sobre ellos los cables
torones requeridos. Estos separadores
le dan rigidez al tirante o tendn. Las
distancias que existen entre ellos
estn preestablecidas por diseo.
Despus se realiza un amarre
sobre el tirante con alambre
recocido entre separadores
plsticos

Se realiza la colocacin del Poliducto


PAD en la longitud de bulbo
Se procede a la colocacin de flejes metlicos, espuma selladora de
poliuretano (para sellar la parte libre del bulbo) y retenedores
metlicos

Finalmente se coloca cinta gris gruesa como proteccin en la parte libre,


adems de una etiqueta de identificacin con el fin de llevar un control del
nmero de anclas fabricadas con su respectiva ubicacin.
Colocacin de espuma selladora para
evitar la entrada de lechada a la parte
libre del ancla

Instalacin de retenedores metlicos


previo a la colocacin del tirante dentro
del barreno con el fin de sostener el
tirante una vez dentro del barreno
Procedimiento de fabricacin de anclas permanentes
Primero se realiza el corte del cable torn a las medidas requeridas para comenzar con
las labores de fabricacin, teniendo las mismas consideraciones que en anclajes
temporales:
Longitud de bulbo
Longitud libre
Longitud de tensado
Una vez hecho esto se coloca el aislante
termofusionable a base de aplicacin de
calor con una pistola de aire caliente.
La finalidad de ste aislante es sellar la
parte libre del ancla para evitar la
entrada de lechada.

Seguidamente se engrasa el cable


torn y se forran dichos torones con
mangueras plsticas. Se debe
garantizar una pelcula de grasa
para proteger los cables.
De igual manera que en las anclas temporales, en las permanentes tambin se colocan
separadores de plstico, se realiza el flejado del tirante con la herramienta ya
mencionada y se coloca la punta cnica, para finalmente colocar la etiqueta de
identificacin del ancla terminada
Antes de iniciar los trabajos de perforacin se inicia con el movimiento de tierra
preliminar. Una vez terminado el movimiento de tierra inicial se procede con la
perforacin de los barrenos.
Perforacin de los barrenos
Para los trabajos de perforacin la seleccin de la
maquina depender del tipo de material y de las
condiciones locales de la obra.
Las perforaciones se efectuarn respetando los
dimetros, profundidades y posiciones indicados
en los planos del proyecto.
El dimetro de perforacin debe garantizar el
recubrimiento mnimo de lechada todo a lo largo
del anclaje.
La perforacin se realiza con un equipo hidrulico guiado y auto corregible, equipado con
sensores de inclinacin que permiten conocer y corregir las desviaciones de aquella.
La estabilizacin de las paredes de perforacin puede lograrse con ademe o con lodos
bentoniticos o polimricos.
Para estas labores se utiliza lo siguiente:
Mano de obra:
Perforista.
Uno a dos ayudantes dependiendo del equipo a emplear
Herramientas:
Barras de perforacin y tubo ademe.
a) Barras de perforacin de 89 mm de dimetro
b) Tubo ademe de 114 mm de dimetro
Brocas de 5 a 8 de dimetro.
a) Tricnica.
c) Cola de pescado (figura 56)
d) Martillo de fondo.
Maquinaria perforadora en uso
Empleo de barras para dar
Barras empleadas para la continuidad a la perforacin
perforacin
BARRENADORA

SERIE BVH-500/720
La punta en espiral, estndar en todos los equipos,
alarga el uso bajo condiciones normales de suelo.
Para condiciones duras, la punta opcional de cola de
pescado proporciona mayor agresividad al excavar.
Puntas y navajas son reemplazables y fabricadas en
acero al alto carbono.

PERFORACIN

Perforadora de hlice
continua / sobre orugas /
HILTI DD 200 rotativa
PERFORACIN
Los mtodos de perforacin se eligen de acuerdo al terreno y las condiciones
del lugar.
Rotatorio
Percusivo
Rotatorio percusivo

Es importante tomar en cuenta antes, durante y despus de la


perforacin, la inclinacin con respecto a la horizontal que se le dar
al anclaje.
En la perforacin se emplean fluidos para estabilizar las paredes perforadas,
los que pueden ser:
Agua
Aire
Agua - aire
Espuma

Antes y durante la perforacin deben verificarse las desviaciones que pudieran


presentarse. Esta labor se realiza con el posicionamiento de la maquinaria,
barras y taladros antes y durante la perforacin.
Equipamiento
Procedimiento que tiene como finalidad adecuar la preparacin que alojara al
ancla. En general los trabajos realizados en esta etapa son el envainando de la
perforacin y la introduccin del tirante en el barreno.
Esta labor se realiza mediante la transportacin del tirante a la boca del barreno
o perforacin y se inserta manualmente o con la ayuda de alguna maquinaria
que empuje e introduzca el tirante.
Para adecuar las condiciones del barreno antes de la insercin del tirante, una
vez comprobada la perforacin, se sustituye el fluido de perforacin por un
producto de sellado, generalmente una lechada de cemento dosificada llamada
en obra envainado.
El envainado tiene como finalidad:
a) Proteger a los cables contra la corrosin.
b) Asegurar la adherencia entre los cables.
c) Impedir la vibracin de los cables adherentes sometidos a solicitaciones dinmicas.
Tanto en anclas temporales como en permanentes, el procedimiento de instalacin del
tirante es el mismo, el cual puede realizarse:
a) Con gra.
b) Con quipo desenrollador.
c) Manualmente cuando son tirantes de una gran longitud.
La instalacin debe hacerse conforme a los planos, detalles y recomendaciones del
especialista. Se debe tener cuidado de no daar la proteccin, verificar la limpieza del
barreno, adems de tomar las debidas precauciones para evitar la corrosin del ancla .
Inyeccin del anclaje

La inyeccin permite impermeabilizar y consolidar la longitud de


bulbo rellenando los vacos con lechada a base de cemento-
agua-aditivo y proporciona volumen y una fuerza de traccin
que se transmite al terreno circundante a travs de la longitud
de la armadura (bulbo).
Materiales:
Cemento.
Agua (adems de la lechada tambin para el lavado de la tubera y el obturador).
Aditivo Rheobuild (reductor de agua para producir concreto reo plstico).
Grasa de litio para facilitar el deslizamiento de la tubera por el tubo de PVC instalado a lo
largo de la seccin media del ancla.

Mano de obra:
Jefe de inyeccin.
2 ayudantes.
Operador para la central de inyeccin.
Tcnico de obra (para la verificacin y conteo de golpes por la presin de inyeccin que se
registra en el manmetro).
Herramienta:
Llaves steelson para aflojar y apretar los tramos de tubera de inyeccin
Tubera de inyeccin, obturadores metlicos e inflables.

Equipo o maquinaria.
Manmetro
Central de inyeccin PH 25
Mezclador AC-2 o AC-83
Se fabrica la lechada (agua-cemento-aditivo) en la central de inyeccin con el agitador
y las indicaciones de la dosificacin, requeridas por el proyecto
Banco con manmetro para tomar la presin de inyeccin.
A continuacin se instalan las tuberas y obturadores necesarios
para realizar el primer avance en la inyeccin, adems de las
conexiones necesarias para ligar las tuberas con el manmetro y
la central de inyeccin. A continuacin se muestran los
obturadores utilizados de acuerdo al tipo de ancla:

Tubera y obturador (ancla Obturador inflable (ancla


temporal) permanente)
Para estas anclas se
utilizan tubos manguito
adheridos al tubo de
PVC, que al ser
sometidos a la presin
de inyeccin se rompen
dndole cuerpo a la
longitud del bulbo y as
proporcionar las
caractersticas de
mejora requeridas
Para un ancla permanente se debe verificar que la presin
mnima en el manmetro sea de 5.1 kg/cm2.

El mtodo empleado para este tipo de anclas es repetitivo y


secuencial (ISR), ya que consiste en inyectar lechada,
verificar la presin y volumen ejercida por la central de
inyeccin y el manmetro respectivamente, repitiendo el
mismo proceso hasta terminar con el volumen requerido de
lechada para el bulbo.
Es importante mantener las tuberas y obturadores limpios,
ya que al momento de su montaje y desmontar, fcilmente se
contaminan. Una vez utilizados, se deben lavar con agua, la
cual debe estar libre de cualquier sustancia o materia que
pueda obstruir el paso de la lechada; adems se deben
almacenar para su futura disposicin.
Tensado
El tensado es un proceso tcnico que consiste en una serie de
pruebas, ensayos y un bloqueo realizados al tirante ya instalado e
inyectado dentro del barreno, con el fin de dar al ancla la
capacidad de tensin para la cual fue diseada, adems de
contrarrestar los empujes provocados por la masa del suelo de la
excavacin
Materiales
Silletas metlicas (placas de apoyo).
Grasa de litio (para engrasar cuas
de arrastre).
Aceite lquido (para engrasar cuas
de bloqueo).
Cuas de bloqueo.
Cinta gris.
Marcador para identificar el nmero y
nivel de ancla terminada.
Queso para torones.
Mano de obra:
Tcnico de tensado.
Ayudante.
Operador de maquinaria (para izaje y
montaje de gato hidrulico).
Herramienta:
Block de arrastre.
Cuas de arrastre.
Tubo metlico hueco (sirve para fijar
las cuas a los quesos).
Regla milimtrica digital horizontal.
Herramientas menores.
Tubos metlicos (sirven para guiar
los torones en el caso de las anclas
que posean muchos cables para su
insercin dentro de los orificios del
gato).

Equipo y maquinaria.
Gato hidrulico para tensado
multitorn.
Bomba hidrulica, trabaja a presin
de aceite va mangueras con
conexiones push-pull hacia el gato
hidrulico.
Se utiliza un gato hidrulico que se apoya sobre la placa y el queso de apoyo se sujeta a
la parte exterior del ancla. De esta manera se permite aplicar controladamente la fuerza
de tensin requerida.

Debe respetarse un plazo de 2 a 5 das entre la ltima fase de inyeccin y el tensado del
anclaje, el promedio en obra son 4 das.
Primeramente se debe adecuar el tirante en el espacio reservado, colocando y fijando
silletas y quesos .
Es importante mencionar que los orificios del queso dependern del nmero de torones
empleados en los tirantes.
Una vez finalizado lo anterior, se puede empezar con el montaje. Aqu se procede a
introducir los torones en los orificios del gato hidrulico, esta operacin se realiza con la
ayuda de maquinaria para cargar el gato, izndolo y sujetndolo con grilletes y estrobos.
Es muy importante verificar que el gato quede alineado con el queso.
Aplicacin de la tensin

Este proceso se divide en dos partes: prueba (en la cual se realiza


la prueba de tiempo) y bloqueo.
Las cargas que se aplican son graduales e incrementales y se
aplican aproximadamente en un intervalo de 20 30 segundos
entre cada carga.

La prueba de carga sigue el patrn


de carga-descarga-recarga, en tanto
la prueba de bloque es carga-
descarga.
Prueba de tiempo:
La finalidad de la prueba de tiempo es verificar la fluencia del torn en
lapsos de tiempo. La mayora de los torones cumplen satisfactoriamente
los 15 primeros minutos de la prueba .

Proceso de bloqueo:
Despus del proceso de carga, se procede a desmontar el gato
hidrulico, el block de arrastre y las cuas de arrastre.
Posteriormente, se procede a introducir las cuas de bloqueo en los
torones y el queso.
Enseguida se procede a montar nuevamente el gato y sus componentes.
Se realiza la prueba de bloqueo, que consiste en proporcionar carga de
manera gradual e incremental al tirante, hasta llegar a la carga de
bloqueo requerida por el ancla
Prueba de bloqueo
El proceso de tensado finaliza con el desmonte del gato y sus
componentes, finalmente se identifica y marca el ancla
tensada con su nmero correspondiente y en el nivel de
excavacin que se ubica, con el fin de llevar un control sobre
el tren de trabajo.
Los registros de campo procesan en gabinete y se agrupan
en la memoria de clculo; en estos datos se generan grficas
y datos tcnicos del ancla tensada que se entregarn al
cliente al trmino del trabajo
Proceso de anclaje
LANZADO DE CONCRETO

MINI AVANT
Mini Avant es la solucin ideal para bombear, transportar y
aplicar una gama de morteros comunes, a base de cal y/o
cemento y morteros o premezclados a base de cemento.

PRO H CLB
PRO H CLB, una mquina de grandes prestaciones para
un triple uso. Bombrea grandes volmenes de solados
autonivelantes, pero resulta particularmente indicada para
bombear hormign y proyectar micro hormign con un
caudal mximo de 9 metros cbicos/hora, hasta 16 18
mm de granulometra.
PROCESO CONSTRUCTIVO UTILIZADO EN LA ESTABILIZACION DE LOS TALUDES DE UNA
EXCAVACION A CIELO ABIERTO EN LA CIUDAD DE MXICO

1. Excavacin y movimiento de tierra

La excavacin inicial se realiza a una profundidad en donde el talud tiene la capacidad para
mantenerse sin soporte por un corto periodo de tiempo, estas excavaciones suelen ser de 1 o 2
metros

2. Perforacin e inyeccin

Se selecciona el mtodo y el equipo de perforacin para las condiciones de terreno. Las


perforaciones deben ser realizadas de tal manera que no alteren el suelo circulante.
El dimetro de perforacin debe garantizar el recubrimiento mnimo de lechada todo a lo largo
del anclaje.
La colocacin de los torones es introducirlas en los sondajes perforados con los centradores,
despus las perforaciones se llenan con lechada de cemento.
El tiempo entre la instalacin de los torones y la inyeccin del anclaje debe ser el mnimo. La
inyeccin debe crear una adherencia entre los torones y el suelo as como de crear una
proteccin anticorrosiva.
Armado del muro
Se colocan varillas centradas que son enroscadas en la parte exterior para facilitar su proceso
3. Lanzado del concreto
El espesor del concreto suele ser de entre 70 y 100mm, el concreto lanzado proporciona una
capa continua de apoyo sobre la cara excavada. Dos de los factores ms determinantes que
determinan la calidad del concreto lanzado y la durabilidad son el contenido de cemento y
la densidad in situ.

4. Tensado de anclaje
La tensin del anclaje se realiza despus de tres das de curado del concreto, la carga de
tensin depender del diseo.
Tensado:
Colocacin de la placa
Colocacin de cabeza de anclaje y cuas
Tensado de anclaje; en cada escala de tensado se medir la deformacin del anclaje
Presupuest
o y precios
unitarios

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