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Evaluacin del costo global generado por la


falla de un equipo
3.1 Evaluacin del costo global del mantenimiento

El mantenimiento consume horas de trabajo de especialistas,


materias primas, energa y repuestos.
Tambin origina inversiones especficas como, por ejemplo,
herramientas especiales, instrumentos de medicin,
talleres y mquinas herramientas.

El mantenimiento puede necesitar, tambin, la compra de


componentes que ya estn instalados, destinados a lo que hemos
llamado cambio estndar con el fin de disminuir los costos
de no disponibilidad de la mquina productiva o de la instalacin
que da el servicio. Estudiaremos, ahora, algunos ejemplos
reales en los cuales el valor del costo global de
mantenimiento permite orientar las decisiones tcnicas.
3.1.1 Eleccin entre dos equipos con costos diferentes

Sea el costo global del equipo N 1 :


q1 + P1
Cgf1 = ------------------- x t + I1
MTBF1

y el costo global del equipo N 2 :

q2 + P2
Cgf2 = ------------------- x t + I2
MTBF2

Con I2 > I1 , la eleccin podr hacerse a favor del equipo N 2

si Cgf2 < Cgf1 (con un tiempo de retorno sobre el capital tr


que sea aceptable)
3.1.1 Eleccin entre dos equipos con costos diferentes
Motobomba 1
I1 = 35000, P1 = 6000, q1 = 6000.
.t = 80000 horas, MTBF1 = 7000 horas.
(8000 horas de explotacin por ao)

6000 + 6000
Cgf1 = ------------------- x 80000 + 35000 = 172142
7000
Motobomba 2
I2 = 60000, P2 = 6000, q2 = 10000.
.t = 80000 horas, MTBF2 = 50000 horas.
(8000 horas de explotacin por ao)

10000 + 6000
Cgf1 = ------------------- x 80000 + 60000 = 85600
50000
3.1.1 Eleccin entre dos equipos con costos diferentes
Ejemplo: caso de dos bombas

Cdg
180000 172142
160000
140000
120000
100000 Cdg1
Cdg2
80000 85600
60000
40000
20000
tr
0 t (hr)
10000

20000

30000

40000

50000

60000

70000

80000
0
3.1.2 Seleccin del Nivel de intervencin
(ver captulo 2 acpite 2.4)

Se tender a realizar el cambio estndar en caso que ocurra que :


el MTBF sea pequeo (fallas frecuentes)
la operacin de reparar el equipo sea larga (P1 sea elevado)
la duracin del tiempo de explotacin t sea elevada.

Si la inecuacin siguiente

P1 - P2
---------- x t > I no se verifica
MTBF

se deber elegir otro nivel de intervencin,


siempre que ello sea posible.
3.1.2 Seleccin del Nivel de intervencin

En todo caso ser necesario no olvidar que las operaciones


de mantenimiento correspondientes a los costos Cdg1 y Cdg2
debern ser de la misma naturaleza, es decir :

reparacin en sitio Mantenimiento Correctivo


cambio estndar Mantenimiento Correctivo
reparacin en sitio Mantenimiento preventivo sistemtico
cambio estndar Mantenimiento preventivo sistemtico
reparacin en sitio Mantenimiento preventivo condicional
cambio estndar Mantenimiento preventivo condicional
3.1.2 Seleccin del Nivel de intervencin

EJEMPLO: Sistema de bombeo volumtrico de las siguientes


caractersticas:
I = 400000,
P1 = 72000, q1 = 20000, .t = 80000 horas,
P2 = 12000, q2 = 20000, .t = 80000 horas,
MTBF = 7000 horas.

Ya que hay tres conjuntos de bombas instalados en el sistema


la inversin para un conjunto es la siguiente :

400.000
I = ------------------- = 133333
3
3.1.2 Seleccin del Nivel de intervencin (ver Fig. 3.2)

Costo global de fallas de la unidad 1


(mantencin de la unidad a la falla)

72000 + 20000
Cgf1 = ------------------- x 80000 = 1051428
7000

Costo global de la falla de la unidad 2


(mantencin con cambio estndar) :

12000 + 20000
Cgf2 = ------------------- x 80000 + 133333 = 499000
7000

El tiempo de retorno (tr) de la inversin es de alrededor de dos aos.


Econmicamente .parece preferible realizar un cambio estndar.
3.1.2 Seleccin del Nivel de intervencin (ver Fig. 3.2)

EJEMPLO
SISTEMA DE BOMBEO VOLUMTRICO : 3 Bombas
Cgf
1200000

1000000 1051428
Cgf1
800000

600000
Cgf2 499000
400000

200000
tr
0 tr
10000

50000

60000
0

20000

30000

40000

70000

80000
Figura 3.2 Tiempo de retorno del capital
3.1.3 Caso particular de la redundancia

Fig. 3.3
2

En la figura 3.3 vemos un esquema de equipos redundantes.

La mquina 2 est en el circuito de funcionamiento. Se pone en


marcha una vez que se detiene la mquina 1. Se dice que esta es
una redundancia pasiva o stand by. La inversin I2 comprende
todas las partes complementarias de la instalacin.
(instalaciones civiles, controles, cableado, automatismos de partida....
3.1.3 Caso particular de la redundancia

Por definicin q1 = q2

Se deber prever una redundancia en caso que :

Cgf2 < Cgf1 y si la duracin del tiempo de retorno es aceptable.

Un ejemplo que tiene que ver con la seleccin de una redundancia


se trata mas adelante.

Nota :
La redundancia de un equipo situado sobre el Camino Crtico
de Seguridad (CCS) se justifica por el anlisis de fallas
AMFYC (FMECA)
3.1.4 Costo de mantencin de una instalacin de
produccin (maquinaria de produccin)

Utilizaremos el mismo mtodo que antes, agrupando todos


los gastos de mantencin de un ao, como por ejemplo
la mano de obra asignada a mantenimiento, los repuestos,
los materiales y los trabajos sub-contratados.
Sea :
q1 (mano de obra, repuestos, etc.) en un ao
P1 (la penalizacin anual)
N cantidad de detenciones en un ao
(fallas y trabajos de mant.)

El costo de mantencin de una detencin ser :


q1 + P1
Ca = --------------------
N

El costo medio por hora de mantencin es :

Ca q1 + P1
C0 = -------------------------- = ------------------------------
MTBF + MTTR N (MTBF + MTTR)
Si MTBF >> MTTR :

q1 + P1
-------------------------- C0
N (MTBF)
El costo de mantencin durante la vida industrial de una
unidad de produccin ser, entonces :
C = C0 *t

Incluyendo la actualizacin de estos valores tenemos


C0 * T
C = ----------------------------
(1+i)n
en que i = tasa de actualizacin, T = cantidad de horas de
explotacin anual y n = cantidad de aos de explotacin.
Sea una unidad de produccin qumica, de proceso continuo,
de las siguientes caractersticas :

P0 = 1.500 / hora.
q1U,
CI (mp) = 330.000 U,
MTBF = 377 horas,
MTTR = 21 horas,
N = 22 detenciones / ao,
T = 8760 horas / ao,
i = 10%,
n = 10 aos.
1 1
------------ = ---------- = 0,00265 fallas / hora
MTBF 377

Pi P0 * MTTR * N = 1500 * 21 * 22 = 693.000 U


1.566.000 + 330.000 + 693.000
Ca1 = Costo de una detencin = -----------------------------------------
22

2.589.000
= -------------- = 117.681,8 U/deten. (incluida la penalizacin)
22
. 1
C1 = Costo durante la vida del equipo = Ca1 * --------- * n * T
MTBF

C1 = costo durante la vida de utilizacin del equipo

= 117.681 * 0,00265 * 10 * 8760

C1 = costo durante la vida de utiliz. del equipo = 27.318.467 U


1.566.000 + 330.000
Ca2 = Costo de una detencin = -----------------------------
22
1.896.000
= ------------- = 86.181,8 U/deten. (sin incluir la penalizacin. )
22

C2 = costo durante la vida de utilizacin del equipo


= 86.181 * 0,00265 * 10 * 8760

C2 = costo durante la vida de utiliz. del equipo = 20.006.247 U


Considerando la actualizacin i = 0,10 estos valores quedan como :

C1 = costo durante la vida de utilizacin del equipo


= 27.318.467 U Valor actualizado 10.547.670 U
C2 = costo durante la vida de utilizacin del equipo
= 20.006.247 U Valor actualizado 7.724.419 U

Proporcin de los trminos sobre el total :

q1 1.
------------- = -------------------- = 57 %
C1 27.318.467

Pi 693.000 U * 10
--------- = ------------------------ = 25 %
C1 27.318.467
la inclusin, en el clculo, de la tasa de fallas permite medir su
Tarea de grupo N 5
Costo de mantencin de una
instalacin.
1. Utilizando el historial del ejercicio N 1
calcule el costo de mantenimiento para un periodos de
10 aos
3.1.5 Criterio de apreciacin de los costos de mantenimiento

Existen numerososindicadores que permiten apreciar el costo


de mantenimiento. Sea :
qi = el presupuesto anual de mantenimiento
Iel valor del activo inmovilizado por mantener

El primer indicador que analizaremos ser :


qi
RA = --------
I
I puede crecer (nuevas inversiones : renovacin de equipo,
ampliacin de la planta)
si RA disminuye, mantenindose constante la inversin ,
ello podra deberse a una mejor organizacin o a una mejor gestin.
si RA aumenta, mantenindose constante la inversin ,
ello podra deberse al envejecimiento de la instalacin.
Sea E la cantidad de personal de mantenimiento
(mano de obra propia y de contratistas) :
I
entonces SA = ----------
E

La pareja de indicadores RA , SA,


permite comparar entre industrias diferentes.
En este caso en el valor (I) se toma en cuenta las caractersticas
de los equipos.
Tabla 3.4 Algunos valores de la pareja de indicadores R A , SA .

SA RA
Menos de 15.000 usa 25 %
De 15.000 usa a 30.000 usa 11,8 %
De 30.000 usa a 60.000 usa 11,0 %
Mas de 60.000 usa 9,9 %
ACTIVO FIJO A VALOR DE REPOSICION POR EMPLEADO DE
MANTENIMIENTO

14000000

12000000

10000000

8000000
USA

6000000

4000000

2000000

0 10 20 30
EMPRESA N
COSTO ANUAL DE MANTENCION COMO % DEL
ACTIVO FIJO

6
5
4
3
%

2
1
0
0 5 10 15 20 25
EMPRESA N